CN220045836U - 热风组件及洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热风组件及洗碗机，包括：壳体组件，壳体组件设有安装腔，壳体组件设有进风口与出风口，进风口、安装腔与出风口依次连通，加热组件，加热组件设置在壳体组件上，加热组件至少部分位于安装腔内，加热组件用于加热流经安装腔的气体；风机组件，风机组件设置在壳体组件和/或加热组件上，风机组件至少部分位于安装腔内；密封件，密封件位于加热组件与壳体组件之间，密封件的两侧分别与加热组件的外侧壁和壳体组件的内侧壁相抵。密封件位于加热组件和壳体组件之间，进一步降低了加热组件的热量通过与壳体组件侧壁的直接接触传递至其侧壁上，从而避免导致腔体的侧板温度过高，造成使用人员的烫伤等安全隐患。

Description

热风组件及洗碗机

技术领域

本实用新型涉及餐具清洗装置技术领域，特别是涉及热风组件及洗碗机。

背景技术

现在传统的洗碗机干燥方式一般分为两种：第一种是利用洗碗机内部的余热进行干燥，另外一种是采取发热体+风机的方式进行烘干干燥。第一种利用余热进行烘干不需要增加额外的零件，但需要把最后一次的洗涤温度加热到很高才能很好的进行余热干燥，对整机的能耗影响很大。在现在对能耗要求越来越低的市场需求下，利用发热体+风机的吹热进行烘干可以在整机能耗增加不多的情况下利用吹进内胆的热风提高洗碗机内部餐具的干燥效果。所以现在市面上越来越多的洗碗机采取了发热体+风机的烘干方式。现有的洗碗机由于热风装置一般是安装在腔体的侧板外表面上，热风装置工作时，容易导致腔体的侧板温度过高，温度过高的侧板存在对用户造成烫伤等安全隐患。

实用新型内容

基于此，有必要针对洗碗机的热风装置容易导致腔体的侧板温度过高，从而对用户造成烫伤等安全隐患问题，提供一种热风组件及洗碗机。

一种热风组件，包括：壳体组件，所述壳体组件设有安装腔，所述壳体组件设有进风口与出风口，所述进风口、所述安装腔与所述出风口依次连通；加热组件，所述加热组件设置在所述壳体组件上，所述加热组件至少部分位于所述安装腔内，所述加热组件用于加热流经所述安装腔的气体；风机组件，所述风机组件设置在所述壳体组件和/或所述加热组件上，所述风机组件至少部分位于所述安装腔内；密封件，所述密封件设置在所述加热组件上，所述密封件位于所述加热组件与所述壳体组件之间，所述密封件的两侧分别与所述加热组件的外侧壁和所述壳体组件的内侧壁相抵。

本申请公开一种热风组件，热风组件通过壳体组件将加热组件、风机组件等在容纳腔内，提高热风组件各组件的安装集成化，该结构简单，安装快捷，有利于提高安装效率。壳体组件上设有进风口与出风口，其出风口与清洗装置连通，风机组件工作使得安装腔内产生负压，外部空气通过进风口进入安装腔内，通过设有加热组件，用于将进入安装腔内的空气进行加热，然后将被加热后的空气吹进清洗装置的内胆组件内，从而实现餐具的烘干。由于加热组件的区域温度较高，通过在加热组件上套设有密封件，密封件的内外两侧分别与加热组件的外侧壁和壳体组件的内侧壁相抵，使得加热组件与壳体组件之间形成紧密装配，提高了加热组件的安装密封性，空气进入安装腔内都先经过加热组件，进一步提高加热效率，另一方面，密封件位于加热组件和壳体组件之间，进一步降低了加热组件的热量通过与壳体组件侧壁的直接接触传递至其侧壁上，从而避免导致腔体的侧板温度过高。

在其中一个实施例中，所述壳体组件外侧形成朝向所述安装腔的第一凹陷部。通过在壳体组件上形成有第一凹陷部，使得壳体组件与清洗装置之间形成有隔热空间，减少与内胆或者侧板之间的接触面积从而能减少风道的热量损失，提高了加热效率，从而避免导致腔体的侧板温度过高，造成使用人员的烫伤等安全隐患。

在其中一个实施例中，所述壳体组件包括上壳体和下壳体，所述上壳体设置在所述下壳体上，所述上壳体与所述下壳体之间围合形成所述安装腔，所述上壳体与所述下壳体的一端围合形成所述进风口，所述上壳体与所述下壳体的另一端围合形成所述出风口，所述下壳体和/或所述下壳体形成所述第一凹陷部。通过设有相互配合安装的上壳体和下壳体，上壳体盖设在下壳体上从而围合形成安装腔，上壳体和下壳体上可以分别形成有第一凹陷部，或者第一凹陷部位于上壳体或下壳体其中之一上，使得上壳体和下壳体与其分别相邻的侧壁上形成有一定的隔热腔，从而避免热量直接传递到清洗装置的侧壁上，从而造成热量损失。

在其中一个实施例中，所述下壳体包括进风部、加热部和出风部，所述加热部设置在所述进风部上，所述出风部设置在所述加热部上，所述加热部位于所述进风部和所述出风部之间，所述风机组件设置在所述进风部上，所述加热组件设置在所述加热部上。下壳体分别形成有进风部、加热部和出风部，而上壳体与下壳体对应的区域分别形成对应安装的进风部、加热部和出风部，上壳体与下壳体安装后，其进风部形成有进风口，且风机组件设置在进风部上，出风部形成有出风口，加热部位于进风部与出风部之间，使得通过风机组件进入安装腔内的气流能通过加热组件加热后通过出风部送出。

在其中一个实施例中，所述第一凹陷部位于所述下壳体或所述上壳体的外侧，所述第一凹陷部靠近所述加热部的出风口处。通过在下壳体或所述上壳体的外侧形成有第一凹陷部，由于气体经过加热组件后被加热，加热组件的出风口处气体温度较高，故将第一凹陷部分布在靠近加热部的出风口处，可以减少热风组件的侧壁与内胆或者清洗装置的侧壁之间的接触面积，减少了壳体组件内的热风热量损失。

在其中一个实施例中，还包括第二凹陷部，所述下壳体和/或所述下壳体形成所述第二凹陷部，所述出风部上形成有所述第二凹陷部。通过在壳体组件的出风部处形成有第二凹陷部，出风部位于热风组件的风道后端，出风部上的出风口处温度较高，通过在该处设置有第二凹陷部，可以进一步减少热风组件的侧壁与内胆或者清洗装置的侧壁之间的接触面积，减少了壳体组件内的热风热量损失。

在其中一个实施例中，所述密封件有两个，两个所述密封件分别位于所述加热组件的两端。通过在加热组件的进风口与出风口端分别套设有密封件，密封件使得加热组件的进风口与出风口的安装端分别通过密封件与壳体组件形成紧密连接，可以方便且安全地与壳体组件的上下壳体之间形成密封的装配关系。

在其中一个实施例中，所述密封件包括开口部和延伸部，所述开口部与所述加热组件的端部相适配，所述延伸部设置在所述开口部上，所述延伸部沿所述加热组件的侧壁延伸，所述加热组件与所述壳体组件之间形成间隙。通过在密封件上设有开口部，开口部与加热组件的端部相适配，延伸部设置在开口部上并朝向加热组件的侧壁延伸，使得加热组件与壳体组件之间形成了间隙，从而减少了发热组件在对气体进行加热的过程中，其高温对上壳体和下壳体产生的影响，降低了加热组件的热量通过与壳体组件侧壁的直接接触传递至其侧壁上，从而导致壳体组件的侧壁及壳体组件相邻设置的组件例如内胆组件及机体侧壁发热，减少了加热组件的热量损失，或者因机体侧壁温度升高造成使用者接触后容易烫伤的情况。

可选地，加热组件可以是PTC或者是合金电热丝。

本申请第二个方面公开一种洗碗机，包括：机体；上述任意一项热风组件，所述热风组件设置在所述机体上；内胆组件，所述内胆组件设置在所述机体上，所述内胆组件形成清洗腔，所述安装腔与所述清洗腔连通。通过将热风组件设置在机体上，热风组件位于内胆组件与机体之间的安装容纳腔内，且热风组件的安装腔与清洗腔连通，使得热风组件将空气加热后形成的热空气输送至内胆组件的清洗腔内，对清洗腔内的餐具进行干燥。

在其中一个实施例中，所述第一凹陷部的数量为多个，所述热风组件的两侧分别与所述机体侧壁和所述内胆组件外侧壁相邻，所述第一凹陷部位于所述壳体组件与所述内胆组件的侧壁相邻处，或所述第一凹陷部位于所述壳体组件与所述机体侧壁相邻处。通过在壳体组件与内胆组件或机体组件的侧壁之间形成有第一凹陷部或者第二凹陷部，减少热风组件与内胆组件或者机体侧板之间的接触面积从而减少风道的热量损失。

在其中一个实施例中，所述进风口和/或所述出风口与所述清洗腔连通。热风组件的进风口可以直接与外界连通，从而抽取外部的空气进行加热后输送至内胆组件内，又或者热风组件的进风口可以与内胆组件连通，使得内胆组件内的空气流向热风组件进行加热后再次流向内胆组件，从而形成清洗腔与安装腔之间的热风循环过程，进一步提高了加热效率、降低了加热组件的热耗能。

附图说明

图1为热风组件的第一角度示意图；

图2为热风组件的爆炸图；

图3为热风组件的第二角度示意图；

图4为图3的A-A处剖面图；

图5为图3的B-B处剖面图；

图6为图4的A处放大图；

图7为加热组件与密封组件的示意图；

图8为图7的爆炸示意图。

其中，附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1壳体组件，101安装腔，102进风口，103出风口，104第一凹陷部，105第二凹陷部，106间隙，11上壳体，12下壳体，121进风部，122加热部，123出风部；

2加热组件；

3风机组件；

4密封件，41开口部，42延伸部。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述本发明一些实施例所述热风组件及洗碗机。

实施例1

如图1至图8所示，本实施例公开了一种热风组件，包括：壳体组件1，壳体组件1设有安装腔101，壳体组件1设有进风口102与出风口103，进风口102、安装腔101与出风口103依次连通；加热组件2，加热组件2设置在壳体组件1上，加热组件2至少部分位于安装腔101内，加热组件2用于加热流经安装腔101的气体；风机组件3，风机组件3设置在壳体组件1和/或加热组件2上，风机组件3至少部分位于安装腔101内；密封件4，密封件4设置在加热组件2上，密封件4位于加热组件2与壳体组件1之间，密封件4的两侧分别与加热组件2的外侧壁和壳体组件1的内侧壁相抵。本申请公开一种热风组件，热风组件通过壳体组件1将加热组件2、风机组件3等在容纳腔内，提高热风组件各组件的安装集成化，该结构简单，安装快捷，有利于提高安装效率。壳体组件1上设有进风口与出风口103，其出风口103与清洗装置连通，风机组件3工作使得安装腔101内产生负压，外部空气通过进风口进入安装腔101内，通过设有加热组件2，用于将进入安装腔101内的空气进行加热，然后将被加热后的空气吹进清洗装置的内胆组件内，从而实现餐具的烘干。由于加热组件2的区域温度较高，通过在加热组件2上套设有密封件4，密封件4的内外两侧分别与加热组件2的外侧壁和壳体组件1的内侧壁相抵，使得加热组件2与壳体组件1之间形成紧密装配，提高了加热组件2的安装密封性，空气进入安装腔101内都先经过加热组件2，进一步提高加热效率，另一方面，密封件4位于加热组件2和壳体组件1之间，进一步降低了加热组件2的热量通过与壳体组件1侧壁的直接接触传递至其侧壁上，从而避免导致腔体的侧板温度过高。

除上述实施例的特征以外，壳体组件1外侧形成朝向安装腔101的第一凹陷部104。通过在壳体组件1上形成有第一凹陷部104，使得壳体组件1与清洗装置之间形成有隔热空间，减少与内胆或者侧板之间的接触面积从而能减少风道的热量损失，提高了加热效率，从而避免导致腔体的侧板温度过高，造成使用人员的烫伤等安全隐患。

如图1和图2所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：壳体组件1包括上壳体11和下壳体12，上壳体11设置在下壳体12上，上壳体11与下壳体12之间围合形成安装腔101，上壳体11与下壳体12的一端围合形成进风口102，上壳体11与下壳体12的另一端围合形成出风口103，下壳体12和/或下壳体12形成第一凹陷部104。通过设有相互配合安装的上壳体11和下壳体，上壳体11盖设在下壳体上从而围合形成安装腔101，上壳体11和下壳体12上可以分别形成有第一凹陷部104，或者第一凹陷部104位于上壳体11或下壳体12其中之一上，使得上壳体11和下壳体12与其分别相邻的侧壁上形成有一定的隔热腔，从而避免热量直接传递到清洗装置的侧壁上，从而造成热量损失。

除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：下壳体12包括进风部121、加热部122和出风部123，加热部122设置在进风部121上，出风部123设置在加热部122上，加热部122位于进风部121和出风部123之间，风机组件3设置在进风部121上，加热组件2设置在加热部122上。下壳体12分别形成有进风部121、加热部122和出风部123，而上壳体11与下壳体12对应的区域分别形成对应安装的进风部、加热部和出风部，上壳体11与下壳体12安装后，其进风部121形成有进风口102，且风机组件3设置在进风部121上，出风部123形成有出风口103，加热部122位于进风部121与出风部123之间，使得通过风机组件3进入安装腔101内的气流能通过加热组件2加热后通过出风部123送出。

如图1至图3所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：第一凹陷部104位于下壳体12或上壳体11的外侧，第一凹陷部104靠近加热部122的出风口处。通过在下壳体12或上壳体11的外侧形成有第一凹陷部104，由于气体经过加热组件2后被加热，加热组件2的出风口处气体温度较高，故将第一凹陷部104分布在靠近加热部122的出风口处，可以减少热风组件的侧壁与内胆或者清洗装置的侧壁之间的接触面积，减少了壳体组件1内的热风热量损失。

除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：还包括第二凹陷部105，下壳体12和/或下壳体12形成第二凹陷部105，出风部123上形成有第二凹陷部105。通过在壳体组件1的出风部123处形成有第二凹陷部105，出风部123位于热风组件的风道后端，出风部123上的出风口103处温度较高，通过在该处设置有第二凹陷部105，可以进一步减少热风组件的侧壁与内胆或者清洗装置的侧壁之间的接触面积，减少了壳体组件1内的热风热量损失。

如图5和图6所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：密封件4有两个，两个密封件4分别位于加热组件2的两端。通过在加热组件2的进风口102与出风口端分别套设有密封件4，密封件4使得加热组件2的进风口102与出风口103的安装端分别通过密封件4与壳体组件1形成紧密连接，可以方便且安全地与壳体组件1的上下壳体12之间形成密封的装配关系。

除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：密封件4包括开口部41和延伸部42，开口部41与加热组件2的端部相适配，延伸部42设置在开口部41上，延伸部42沿加热组件2的侧壁延伸，加热组件2与壳体组件1之间形成间隙106。通过在密封件4上设有开口部41，开口部41与加热组件2的端部相适配，延伸部42设置在开口部41上并朝向加热组件2的侧壁延伸，使得加热组件2与壳体组件1之间形成了间隙106，从而减少了发热组件在对气体进行加热的过程中，其高温对上壳体11和下壳体12产生的影响，降低了发热组件的热量通过与壳体组件1侧壁的直接接触传递至其侧壁上，从而导致壳体组件1的侧壁及壳体组件1相邻设置的组件例如内胆组件及机体侧壁发热，减少了加热组件2的热量损失，或者因机体侧壁温度升高造成使用者接触后容易烫伤的情况。

可选地，加热组件2可以是PTC或者是合金电热丝。

实施例2

本实施例公开了一种洗碗机，包括：机体；上述任意一种热风组件，热风组件设置在机体上；内胆组件，内胆组件设置在机体上，内胆组件形成清洗腔，安装腔101与清洗腔连通。通过将热风组件设置在机体上，热风组件位于内胆组件与机体之间的安装容纳腔内，且热风组件的安装腔101与清洗腔连通，使得热风组件将空气加热后形成的热空气输送至内胆组件的清洗腔内，对清洗腔内的餐具进行干燥。

除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：第一凹陷部104的数量为多个，热风组件的两侧分别与机体侧壁和内胆组件外侧壁相邻，第一凹陷部104位于壳体组件1与内胆组件的侧壁相邻处，或第一凹陷部104位于壳体组件1与机体侧壁相邻处。通过在壳体组件1与内胆组件或机体组件的侧壁之间形成有第一凹陷部104或者第二凹陷部105，减少热风组件与内胆组件或者机体侧板之间的接触面积从而减少风道的热量损失。

除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：进风口102和/或出风口103与清洗腔连通。热风组件的进风口102可以直接与外界连通，从而抽取外部的空气进行加热后输送至内胆组件内，又或者热风组件的进风口102可以与内胆组件连通，使得内胆组件内的空气流向热风组件进行加热后再次流向内胆组件，从而形成清洗腔与安装腔101之间的热风循环过程，进一步提高了加热效率、降低了加热组件2的热耗能。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种热风组件，其特征在于，包括：

壳体组件(1)，所述壳体组件(1)设有安装腔(101)，所述壳体组件(1)设有进风口(102)与出风口(103)，所述进风口(102)、所述安装腔(101)与所述出风口(103)依次连通；

加热组件(2)，所述加热组件(2)设置在所述壳体组件(1)上，所述加热组件(2)至少部分位于所述安装腔(101)内，所述加热组件(2)用于加热流经所述安装腔(101)的气体；

风机组件(3)，所述风机组件(3)设置在所述壳体组件(1)和/或所述加热组件(2)上，所述风机组件(3)至少部分位于所述安装腔(101)内；

密封件(4)，所述密封件(4)设置在所述加热组件(2)上，所述密封件(4)位于所述加热组件(2)与所述壳体组件(1)之间，所述密封件(4)的两侧分别与所述加热组件(2)的外侧壁和所述壳体组件(1)的内侧壁相抵。

2.根据权利要求1所述的热风组件，其特征在于，所述壳体组件(1)外侧形成朝向所述安装腔(101)的第一凹陷部(104)。

3.根据权利要求2所述的热风组件，其特征在于，所述壳体组件(1)包括上壳体(11)和下壳体(12)，所述上壳体(11)设置在所述下壳体(12)上，所述上壳体(11)与所述下壳体(12)之间围合形成所述安装腔(101)，所述上壳体(11)与所述下壳体(12)的一端围合形成所述进风口(102)，所述上壳体(11)与所述下壳体(12)的另一端围合形成所述出风口(103)，所述下壳体(12)和/或所述下壳体(12)形成所述第一凹陷部(104)。

4.根据权利要求3所述的热风组件，其特征在于，所述下壳体(12)包括进风部(121)、加热部(122)和出风部(123)，所述加热部(122)设置在所述进风部(121)上，所述出风部(123)设置在所述加热部(122)上，所述加热部(122)位于所述进风部(121)和所述出风部(123)之间，所述风机组件(3)设置在所述进风部(121)上，所述加热组件(2)设置在所述加热部(122)上。

5.根据权利要求4所述的热风组件，其特征在于，所述第一凹陷部(104)位于所述下壳体(12)或所述上壳体(11)的外侧，所述第一凹陷部(104)靠近所述加热部(122)的出风口处。

6.根据权利要求4所述的热风组件，其特征在于，还包括第二凹陷部(105)，所述下壳体(12)和/或所述下壳体(12)形成所述第二凹陷部(105)，所述出风部(123)上形成有所述第二凹陷部(105)。

7.根据权利要求1所述的热风组件，其特征在于，所述密封件(4)有两个，两个所述密封件(4)分别位于所述加热组件(2)的两端。

8.根据权利要求6所述的热风组件，其特征在于，所述密封件(4)包括开口部(41)和延伸部(42)，所述开口部(41)与所述加热组件(2)的端部相适配，所述延伸部(42)设置在所述开口部(41)上，所述延伸部(42)沿所述加热组件(2)的侧壁延伸，所述加热组件(2)与所述壳体组件(1)之间形成间隙(106)。

9.一种洗碗机，其特征在于，包括：

机体；

上述权利要求1至8任意一项所述的热风组件，所述热风组件设置在所述机体上；

内胆组件，所述内胆组件设置在所述机体上，所述内胆组件形成清洗腔，所述安装腔(101)与所述清洗腔连通。

10.根据权利要求9所述的一种洗碗机，其特征在于，

所述壳体组件的第一凹陷部(104)数量为多个，所述热风组件的两侧分别与所述机体侧壁和所述内胆组件外侧壁相邻，所述第一凹陷部(104)位于所述壳体组件(1)与所述内胆组件的侧壁相邻处，或所述第一凹陷部(104)位于所述壳体组件(1)与所述机体侧壁相邻处；和/或

所述进风口(102)和/或所述出风口(103)与所述清洗腔连通。