CN215424485U - 一种冷凝结构及应用其的洗碗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种冷凝结构及应用其的洗碗机,该冷凝结构包括结构本体、壳体、气道组件、抽气组件、进气部、出气口和出水口;所述壳体与结构本体连接,两者共同形成冷凝通道,气道组件设于冷凝通道内,用于增加蒸汽的流动路径,进气部、出气口和出水口与冷凝通道连通,抽气组件设于所述结构本体上,且进风端与出气口连通,壳体上与冷凝通道对应的部位采用不锈钢或铝制成。本实用新型通过结构本体和壳体形成冷凝通道,并在冷凝通道内设置气道组件,同时将壳体上与冷凝通道对应的部位采用不锈钢或铝制成,解决了现有常规冷凝器采用塑料材质存在的散热效果较差、冷凝效果有限的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷凝结构技术领域,具体涉及一种冷凝结构及应用其的洗碗机。
背景技术
目前家用洗碗机餐具的干燥常规采用自然干燥,靠提高漂洗温度提高干燥性能,不利于降低能耗,且干燥时间过长。同时,越来越多的洗碗机采用冷凝器辅助干燥,通过抽取内部高温高湿空气,在冷凝器内实现空气冷凝,并凝结冷凝水,降低外排空气温度及湿度,既达到强化干燥的效果,亦达到降低外排空气温度及湿度的效果。
但目前常规冷凝器材质基本采用塑料,散热效果比较差,导致冷凝效果有限。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种冷凝结构,通过将壳体上与冷凝通道对应的部位采用不锈钢或铝制成,解决了现有常规冷凝器采用塑料材质存在的散热效果较差、冷凝效果有限的问题。
本实用新型的另一个目的是提供一种应用上述冷凝结构的洗碗机。
本实用新型所采用的技术方案是:一种冷凝结构,用于洗碗机,包括结构本体、壳体、气道组件、抽气组件、进气部、出气口和出水口;所述壳体与所述结构本体连接,两者共同形成冷凝通道,所述气道组件设置于所述冷凝通道内,用于增加蒸汽的流动路径,所述进气部、出气口和出水口与冷凝通道连通,所述抽气组件设置于所述结构本体上,且进风端与出气口连通,所述壳体上与所述冷凝通道对应的部位采用不锈钢或铝制成。
优选地,还包括散热组件,所述散热组件包括多个散热片,多个所述散热片均匀分布于壳体上,用于增加散热面积,所述散热组件采用不锈钢或铝制成。
优选地,所述壳体包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体与所述结构本体配合,所述第二壳体设置于所述第一壳体上与所述冷凝通道对应的部位处,所述气道组件和所述散热组件均设置于所述第二壳体上,所述第二壳体采用不锈钢或铝制成。
优选地,所述气道组件包括多个阻挡件,多个所述阻挡件均匀倾斜设置于所述壳体上,以形成首尾连通的S形气体通道,所述气道组件采用不锈钢或铝制成。
优选地,所述抽气组件包括风机,所述风机与所述结构本体可拆卸连接,所述风机的进风端与所述出气口连通,出风端与外部连通,至少用于将冷凝后的气体排出所述结构本体外。
优选地,所述风机与所述结构本体之间设置有第一密封组件,用于使冷凝后的气体完全通过所述风机排出。
优选地,所述进气部包括设置于结构本体上的通孔和设置于所述通孔上的风道组件,所述风道组件为多孔板结构,用于使蒸汽分散进入所述冷凝通道,所述通孔与风道组件的连接部位处设置有第二密封组件。
优选地,还包括挡风板,所述挡风板转动设置于所述进气部和所述冷凝通道之间。
本实用新型还保护一种洗碗机,该洗碗机包括上述冷凝结构。
与现有技术相比,本实用新型通过将结构本体和壳体连接,在内部形成冷凝通道,并将壳体上与冷凝通道对应的部位采用不锈钢或铝制成,不锈钢或铝的散热效果好,有效提高了冷凝结构的冷凝效果;同时通过在冷凝通道内设置气道组件,气道组件能够改变蒸汽的流动路径以增加蒸汽的冷凝时间,也就是增加蒸汽的冷凝面积,解决了现有常规冷凝器采用塑料材质存在的散热效果较差、冷凝效果有限的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提供的一种冷凝结构的爆炸视图;
图2为本实用新型实施例1提供的一种冷凝结构的立体结构图;
图3为本实用新型实施例1提供的一种冷凝结构的后视图;
图4为本实用新型实施例1提供的一种冷凝结构的右视图;
图5为本实用新型实施例1提供的一种冷凝结构中对应图4中 A-A面的剖视图;
图6为本实用新型实施例1提供的一种冷凝结构的左视图;
图7为本实用新型实施例1提供的一种冷凝结构的主视图;
图8为本实用新型实施例1提供的一种冷凝结构中对应图7中 B-B面的剖视图。
图中:1、结构本体;2、壳体;21、第一壳体;22、第二壳体; 3、气道组件;4、抽气组件;41、风机;42、第一密封件;5、进气部; 51、通孔;52、风道组件;53、第二密封件;6、出气口;7、出水口; 8、散热组件;9、挡风板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
本实用新型实施例1提供一种冷凝结构,用于洗碗机,如图1-图 8所示,该冷凝结构包括结构本体1、壳体2、气道组件3、抽气组件 4、进气部5、出气口6和出水口7;所述壳体2与所述结构本体1连接,两者共同形成冷凝通道,所述气道组件3设置于所述冷凝通道内,用于增加蒸汽的流动路径,所述进气部5、出气口6和出水口7与所述冷凝通道连通,所述抽气组件4设置于所述结构本体1上,且进气端与出气口6连通,所述壳体2上与所述冷凝通道对应的部位采用不锈钢或铝制成。
具体为,结构本体1与壳体2可拆卸连接,两者连接后在内部形成冷凝通道,即蒸汽流过进行冷凝的通道,气道组件3设置于冷凝通道内,以改变蒸汽的流动路径,增加蒸汽的流动距离,提高蒸汽在冷凝通道内的停留时间,最终增加气体的冷凝时间,也就是增加冷凝面积;结构本体1上设置有进气部5、出气口6和出水口7,进气部5、出气口6和出水口7与冷凝通道连通,抽气组件4设置于结构本体1 上,且进气端与出气口6连通。
这样,抽气组件4工作,内部蒸汽从进气部5进入到冷凝通道内,蒸汽在气道组件3形成的气体通道内流动,与壳体2以及气道组件3接触,降低蒸汽温度,实现水蒸气冷凝;冷凝后的气体从出气口 6进入到抽气组件4内,然后从抽气组件4的出风端排出,冷凝水从出水口7排出。
具体实施中,如图3所示,出水口7设置于结构本体1上,且位于气道组件3的下方,同时冷凝通道内位于出水口7处向上倾斜设置有导流板,以承接蒸汽冷凝过程产生的冷凝水,并使冷凝水在导流板的导流作用下从出水口7排出。
具体实施中,结构本体1与壳体2可以通过螺纹连接的方式,也可以通过其他可拆卸连接的方式连接。
如图2所示,该冷凝结构还包括散热组件8,所述散热组件8包括多个散热片,多个所述散热片均匀分布于壳体2上,用于增加散热面积,所述散热组件8采用不锈钢或铝制成。
这样,散热组件8设置于壳体2,也就是第二壳体22上,能够有效增加第二壳体22的散热面积,同时可以产生一定的气体涡流,强化冷凝效果。
如图1所示,所述壳体2包括第一壳体21和第二壳体22,所述第一壳体21与所述结构本体1配合,所述第二壳体22设置于所述第一壳体21上与所述冷凝通道对应的部位处,所述气道组件3和所述散热组件8均设置于所述第二壳体22上,所述第二壳体22采用不锈钢或铝制成。
其中,第一壳体21可以采用塑料材质制成,也可以采用不锈钢或铝制成,第二壳体22采用不锈钢或铝制成,但是并不限定为不锈钢材或铝材;第一壳体21和第二壳体22可以通过二次注塑的方式密封连接,也可以采用密封圈、密封胶的方式密封连接。
具体实施中,将第二壳体22设置为不锈钢或铝时,钣金壳体的加工工艺成熟,加工过程简单易实现。
如图1、图2、图5和图7所示,所述气道组件3包括多个阻挡件,多个所述阻挡件均匀倾斜设置于所述壳体2上,以形成首尾连通的S形气体通道,所述气道组件3采用不锈钢或铝制成。
具体为,气道组件3为倾斜设置于壳体2上的多个阻挡件,也就是设置在第二壳体22上的多个阻挡件,多个阻挡件形成首尾连通的 S形气体通道,使蒸汽在冷凝通道内沿该S形气体通道进行流动,从而有效增加了蒸汽的流动距离,提高了蒸汽在冷凝通道的停留时间;
同时,气道组件3形成的S型气体通道,能够使气体沿该通道流动,避免蒸汽从进气部5直接到达出气口6时存在的蒸汽与第二壳体 22接触面积较小的问题,也就是气道组件3增加了蒸汽与第二壳体 22的有效接触面积;
另外,气道组件3为不锈钢或铝,可以与第二壳体22为相同材质,这样在利用接触冷凝这一原理时,使用不锈钢或铝,不锈钢或铝的散热效果明显强于塑料材质,所以第二壳体22和气道组件3采用不锈钢或铝制成能够有效强化冷凝效果。
具体实施中,气道组件3可以与第二壳体22一体成型,也就是第二壳体22上设置气道组件3的部位,向内凹陷形成阻挡件,从而形成气道结构,这样既形成了气道组件3,增加蒸汽的流动路径,又相当于增大了第二壳体的实际面积,从而增大了蒸汽与钣金壳体的接触面积。
图5中箭头代表蒸汽进入冷凝通道内流动路径以及冷凝后气体的流出路径。
如图1和图8所示,所述抽气组件4包括风机41,所述风机41 与所述结构本体1可拆卸连接,所述风机41的进风端与所述出气口 6连通,出风端与外部连通,至少用于将冷凝后的气体排出所述结构本体1外。
为了避免冷凝后气体的泄漏,所述结构本体1与所述风机41之间设置有第一密封组件42,用于使冷凝后的气体完全通过所述风机排出。
具体为,抽气组件4包括风机41,风机41可拆卸设置于结构本体1上,并与冷凝通道连通,也就是风机41的进风端与出气口6连通,出风端与外部连通;
这样,冷凝后的气体通过出气口6进入到风机41内,在风机41 的作用下从出风端排出到冷凝结构外部。
具体实施中,第一密封组件42可以为密封圈。
如图1所示,所述进气部5包括设置于结构本体1上的通孔51 和设置于所述通孔51上设置有风道组件52,所述风道组件52为多孔板结构,用于使蒸汽分散进入所述冷凝通道,所述通孔51与风道组件52的连接部位处设置有第二密封组件53。
具体为,风道组件52为与通孔51匹配的板状结构,风道组件52 上设置有多个用于允许蒸汽流过的孔道,孔道可以为弯曲孔道。
具体实施中,结构本体1内位于进气部5的位置处还设置有导向板,也就是使分散进入的蒸汽能够在导向板的作用下稳定进入到冷凝通道内。
具体实施中,风道组件52可以通过风道螺母与通孔51连接。
具体实施中,第二密封组件53可以为密封圈。
如图1所示,还包括挡风板9,所述挡风板9转动设置于所述进气部5和所述冷凝通道之间。
这样,蒸汽从风道组件52进入到结构本体1内,并推开挡风板 9,进入到冷凝通道内。
工作原理:本实施例的冷凝结构在使用时,风机开始工作,内部蒸汽通过风道组件52进入到结构本体1内,然后蒸汽推开挡风板9 进入到冷凝通道,气道组件3在冷凝通道内形成S形的气流通道,整体沿着气流通道流动,与第二壳体22以及气道组件3接触,蒸汽温度降低,实现冷凝;同时第二壳体22上的散热组件8有效增加了散热面积,且能够产生气流涡流,强化冷凝效果;
蒸汽冷凝后形成的冷凝水从出水口7排出,冷凝后的气体通过出气口6进入到风机内,在风机的作用下从出风端排出到冷凝结构外部。
本实施例通过将结构本体和壳体连接,在内部形成冷凝通道,并将壳体上与冷凝通道对应的部位采用不锈钢或铝制成,不锈钢或铝的散热效果好,有效提高了冷凝结构的冷凝效果;同时通过在冷凝通道内设置气道组件,气道组件能够改变蒸汽的流动路径以增加蒸汽的冷凝时间,增加蒸汽的流动路径,也就是增加蒸汽的冷凝面积,解决了现有常规冷凝器采用塑料材质存在的散热效果较差、冷凝效果有限的问题;
而且本实施例采用不锈钢或铝制成气道组件,使气道组件在增加蒸汽流动路径的同时能够具有较好的散热效果,保证蒸汽的冷凝效果;
同时本实施例通过设置散热组件,并且采用不锈钢或铝制成散热组件,有效增加了散热面积,保证了冷凝效果。
实施例2
本实用新型实施例2提供一种洗碗机,该洗碗机应用实施例1的冷凝结构。
具体实施中,洗碗机还可以包括内胆、排汽口等结构。
本实施例通过在洗碗机上应用实施例1的冷凝结构,通过将冷凝结构的结构本体和壳体连接,在内部形成冷凝通道,并将壳体上与冷凝通道对应的部位采用不锈钢或铝制成,不锈钢或铝的散热效果好,有效提高了冷凝结构的冷凝效果;同时通过在冷凝通道内设置气道组件,气道组件采用不锈钢或铝制成,气道组件能够改变蒸汽的流动路径以增加蒸汽的冷凝时间,增加蒸汽的流动路径,也就是增加蒸汽的冷凝面积,也具有较好的散热效果;而且通过设置散热组件,并采用不锈钢或铝制成散热组件,有效增加了散热面积,保证了冷凝效果,解决了现有常规冷凝器采用塑料材质存在的散热效果较差、冷凝效果有限的问题,保证了对洗碗机内胆的干燥效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种冷凝结构,用于洗碗机,其特征在于,包括结构本体(1)、壳体(2)、气道组件(3)、抽气组件(4)、进气部(5)、出气口(6)和出水口(7);所述壳体(2)与所述结构本体(1)连接,两者共同形成冷凝通道,所述气道组件(3)设置于所述冷凝通道内,用于增加蒸汽的流动路径,所述进气部(5)、出气口(6)和出水口(7)与所述冷凝通道连通,所述抽气组件(4)设置于所述结构本体(1)上,且进风端与出气口(6)连通,所述壳体(2)上与所述冷凝通道对应的部位采用不锈钢或铝制成。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝结构,其特征在于,还包括散热组件(8),所述散热组件(8)包括多个散热片,多个所述散热片均匀分布于壳体(2)上,用于增加散热面积,所述散热组件(8)采用不锈钢或铝制成。
3.根据权利要求2所述的一种冷凝结构,其特征在于,所述壳体(2)包括第一壳体(21)和第二壳体(22),所述第一壳体(21)与所述结构本体(1)配合,所述第二壳体(22)设置于所述第一壳体(21)上与所述冷凝通道对应的部位处,所述气道组件(3)和所述散热组件(8)均设置于所述第二壳体(22)上,所述第二壳体(22)采用不锈钢或铝制成。
4.根据权利要求1所述的一种冷凝结构,其特征在于,所述气道组件(3)包括多个阻挡件,多个所述阻挡件均匀倾斜设置于所述壳体(2)上,以形成首尾连通的S形气体通道,所述气道组件(3) 采用不锈钢或铝制成。
5.根据权利要求1所述的一种冷凝结构,其特征在于,所述抽气组件(4)包括风机(41),所述风机(41)与所述结构本体(1)可拆卸连接,所述风机(41)的进风端与所述出气口(6)连通,出风端与外部连通,至少用于将冷凝后的气体排出所述结构本体(1)外。
6.根据权利要求5所述的一种冷凝结构,其特征在于,所述风机(41)与所述结构本体(1)之间设置有第一密封组件(42),用于使冷凝后的气体完全通过所述风机排出。
7.根据权利要求1所述的一种冷凝结构,其特征在于,所述进气部(5)包括设置于结构本体(1)上的通孔(51)和设置于所述通孔(51)上的风道组件(52),所述风道组件(52)为多孔板结构,用于使蒸汽分散进入所述冷凝通道,所述通孔(51)与风道组件(52)的连接部位处设置有第二密封组件(53)。
8.根据权利要求1所述的一种冷凝结构,其特征在于,还包括挡风板(9),所述挡风板(9)转动设置于所述进气部(5)和所述冷凝通道之间。
9.一种洗碗机,其特征在于,包括权利要求1-8任一项所述的冷凝结构。
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