CN220045633U - 一种烹饪器具的谷物自动上料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，尤指一种烹饪器具的谷物自动上料系统，上料系统包括设置盖体内的中转盒以及设置在煲体内的储料罐，储料罐和中转盒之间通过送料管贯通连接；中转盒的一侧贯通连接有负压风机；储料罐上螺纹连接有保持储料罐内外气压稳定的储料盖，通过储料盖时刻保持储料罐内外气压平衡便于上料顺利。

Description

一种烹饪器具的谷物自动上料系统

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，尤指一种烹饪器具的谷物自动上料系统。

背景技术

电饭煲是一种能够把食物煮熟，而且能够自动保温，清洁卫生，没有污染的现代化炊具，目前市面上销售的电饭煲控制方式主要有；机械式保温电饭煲：不具有自动洗米功能，煮饭前先人工洗好米，配好水，按下煮饭开关便可进行煮饭，饭熟后自动进入保温状态；预约启动保温式电饭煲：不具有自动洗米功能，煮饭前人工洗好米、配好水后，设定预约煮饭时间，定时时间到后自动进入煮饭状态，饭熟后自动保温；可远程控制保温式自动电饭煲：利用WI F I或手机APP远程对电饭煲进行控制，电饭煲采用微电脑进行程序控制，电饭锅的工作自动化程度更高，但煮饭前仍然要人工先将大米并配好水放进锅里，等待煮饭指令。

在公开号为CN210930809U的中国专利公开了一种智能煮饭机器人，包括电饭锅、自动送米单元、自动供水单元；所述自动送米单元包括抽风机、定量米盘、吸米接头；所述吸米接头为三通接头，包括进米口、出米口、风口；所述进米口连接定量米盘，出米口连接电饭锅，风口连接抽风机；所述自动供水单元包括水泵、进水管、出水管、管动滑环组件；所述进水管、出水管集成为一条主管路，并通过水泵与管动滑环组件连接；所述管动滑环组件包括设置于电饭锅内部的旋转盘；所述旋转盘上设有可翻转带孔搅拌器；采用上技术方案能够实时实现自动加米、加水、淘米、煮饭这一系列煮饭流程，不需要提前放入米、水进行预约，且本实用新型制造难度与成本较低。其存在的不足之处在于，通过抽风机采用负压的方式加米，但是当抽风机在工作的米仓会形成负压，当空气被逐渐抽空后，气压也会逐渐变大。从而导致抽风机无法对米进行移动。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种能时刻保持储料罐内外气压平衡的自动上料系统。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种烹饪器具的谷物自动上料系统，烹饪器具包括煲体以及铰接在煲体上的盖体，盖体上设有上料系统，上料系统包括设置盖体内的中转盒以及设置在煲体内的储料罐，储料罐和中转盒之间通过送料管贯通连接；中转盒的一侧贯通连接有负压风机；储料罐上螺纹连接有保持储料罐内外气压稳定的储料盖，储料盖内交叉设置分隔柱和挡料板将储料盖分割为供谷物暂存的储料腔以及供谷物通过的吸料腔，储料盖上设若干个与储料腔贯通设置的进气孔。

作为本实用新型优选的，所述储料盖包括同轴固定连接的上盖和下盖，所述上盖内设置有向存储罐内延伸的半圆形分隔柱，所述分隔柱的侧面与所述上盖的内壁之间形成供谷物通过的通道，所述下盖内固定安装有挡料板，所述挡料板的端部向上盖延伸并位于所述分隔柱内，所述挡料板将下盖分割为与所述通道贯通连接的储料腔和吸料腔。

作为本实用新型优选的，所述分隔柱内设有向下盖延伸的出料腔，所述挡料板的顶部位于所述出料腔内，所述分隔柱的顶部倾斜设置有分隔面，分隔柱的侧面设有导向面，所述导向面与所述分隔面的最底端圆弧过渡；所述导向面所述与上盖的内壁形成所述通道。

作为本实用新型优选的，所述下盖上设有与所述吸料腔贯通连接的过渡管，过渡管向储料盖的外侧延伸。

作为本实用新型优选的，送料管的一端贯通连接有接料斗，接料斗位于过渡管的正下方并通过套管贯通连接；套管与固定板一体成型设置。

作为本实用新型优选的，接料斗内竖直设有十字形分料条。

作为本实用新型优选的，煲体上还设置有固定板；固定板上设置有向煲体内延伸用于安装储料罐的安装筒，套管设置在安装筒的底部并贯通设置，套管的内径与储料盖的外径适配。

作为本实用新型优选的，中转斗内设有暂存室，暂存斗的顶部相对设置有且与暂存室贯通连接的第一接口和第二接口，第一接口与送料管贯通连接，第二接口与负压风机贯通连接，中转斗的底部设有与暂存室贯通连接有进料管，进料管的底部设有与出料管配合的锥形挡板，挡板与进料管耦合连接。

作为本实用新型优选的，挡板的中部设有连接杆，暂存室的顶壁上设有向进料管延伸的固定杆，固定杆与进料管同轴设置；导向杆内设有与连接杆适配的滑动孔；连接杆滑动连接在滑动孔内；连接杆上套设有弹簧，弹簧位于滑动孔内，弹簧的一端与滑动孔的底壁固定连接，另一端与连接杆的端部连接是挡板与进料管耦合连接。

作为本实用新型优选的，盖体上还设有控制自动上料系统启动和停止的控制器。

本实用新型的有益效果在于：通过储料盖内设有分隔柱，分隔柱的侧面与储料盖之间设有通道，因此在通道内会堆积少量的通道内。从而使储料罐外部的空气能进入到储料罐内部，保持储料罐内外气压平衡。

附图说明

图1是本实用新型的上料系统在烹饪器中的分布示意图。

图2是本实用新型上料系统的储料罐与储料盖A-A向剖视图。

图3是本实用新型上料系统的储料盖B-B剖视图。

图4是本实用新型上料系统的中转盒剖视图。

图5是本实用新型的烹饪器示意图。

附图标号说明：1.煲体；2.盖体；3.控制器，4.固定板，5.上料系统，6.负压风机，7.中转盒，8.储料罐，9.送料管，10.安装筒，11.套管，12.过渡管，13.连接管，14.储料盖，15.通道，16.分隔面，17.接料斗，18.分料条，19.出料管，20.挡板，21.暂存室，22.第一接口，23.第二接口，24.固定杆，25.微型气缸，26.进料管，27.分隔柱，28.挡料板，29.吸料腔，30.储料腔，31.进气孔，32.出料腔，33.导向面，34.下盖，35.上盖，36.微型真空泵,37.挡料盖，38.旋转座，39.扭簧，40.缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

本实用新型关于一种烹饪器具的谷物自动上料系统，本发明中所提及的烹饪器具可以是电饭煲、电压力锅、料理机、豆浆机、电炖锅或者其他电加热器具，且本发明的烹饪器具除具有煮米饭的功能以外，还可以具有煮粥等各种功能。本申中所提及的上料系统5可以用于将谷物自动输送到烹饪器内，这里所述的谷物可以是一种大米、小麦、小米、大豆等；还可以是一种谷物或者多种谷物的混合物。下面将结合图1-5所示，将本申请在电饭煲的使用为例进行优选实施方式说明。

烹饪器具包括煲体1以及铰接在煲体1上的盖体2，煲体1内设置有设有用于烹饪食物的锅胆，煲体1上固定安装有支撑锅胆的固定板4，固定板4上设有与锅胆开口处适配的支撑孔，煲体1的内设置有对锅胆进行加热的加热装置，加热装置可以是电加热盘或者其他现有技术。

请参阅图1-2所示，盖体2上设有上料系统5，上料系统5包括设置盖体2内的中转盒7以及设置在煲体1内的储料罐8，储料罐8和中转盒7之间通过送料管9贯通连接。中转盒7的一侧贯通连接有负压风机6。储料罐8内设有用于存储谷物的空腔，储料罐8的底部设有向外延伸的连接管13，连接管13上螺纹连接有储料盖14，储料盖14包括同轴固定连接的上盖35和下盖34，上盖35内设置有向存储罐内延伸的半圆形分隔柱27，分隔柱27的侧面与上盖35的内壁之间形成供谷物通过的通道15，通道15的横截面积小于连接管13的横截面积；分隔柱27内设有向下盖延伸的出料腔32.出料腔32与过渡管12贯通连接。下盖34内通过螺栓固定安装有挡料板28，挡料板28的端部向上盖35延伸并位于出料腔32内，挡料板28将下盖34分割为与通道贯通连接的储料腔30和与过渡管12贯通连接的吸料腔29。因此在储料盖14内交叉设置分隔柱27和挡料板28将储料盖14分割为供谷物暂存的储料腔30以及供谷物通过的吸料腔29。因此在储料罐8内存放谷物，将储料盖14螺纹连接在连接管13上。将储料罐8倒立放置在固定板4上，谷物在重力的作用下通过通道15堆积在储料腔30内。由于挡料板28的设置，将储料腔30内谷物进行阻挡避免谷物进入吸料腔29内，从而避免储料罐8在道理状态下谷物从储料盖的底部流出。在工作状态下，启动负压风机6，在下盖的吸料腔29内产生吸附力，进而将储料腔30内的谷物吸附到送料管9内进而输送到中转盒7内。

请参阅图1-3所示，为了进一步防止储料罐8在插入到煲体内的过程或者从煲体内取出时，储料罐8内的谷物食料洒出，在过渡管12内相对设置有两个旋转座38，旋转座38之间转动安装有旋转轴，旋转轴上固定安装又挡料盖37，挡料盖37与旋转轴的连接处设有缺口40，缺口40内设置有扭簧39，扭簧39套设在旋转轴上，扭簧39的一端与挡料盖39抵接，另一端与过渡管12的内壁抵接。在常规状态下挡料盖37在扭簧39的作用下将过渡管12内通道进行关闭，避免谷物食料洒出。当挡料盖37受到推力时，挡料盖37将围绕旋转轴向过渡管12内旋转。达到过渡管12内通道打开。

为例避免启动负压风机6工作的时候将储料罐8的气体抽走导致气压变低，因此在储料盖14的下盖34上设若干个与储料腔30贯通设置的进气孔31。进气孔的设置即使为储料罐8内补入空气保持气压平衡。

分隔柱27的顶部倾斜设置有分隔面16，分隔柱27的侧面设有导向面33，导向面33与分隔面16的最低端圆弧过渡。导向面33与上盖35的内壁形成通带15。

下盖34上设有与吸料腔29贯通连接的过渡管12，过渡管12并向外部延伸，过渡管12的直径小于下盖34的直径从而在下盖34的底部形成安装环

送料管9的一端贯通连接有接料斗17，接料斗17位于过渡管12的正下方并通过套管11贯通连接。套管11与固定板4一体成型设置。送料管9的底部设有接料斗17贯通连接的出料管19，出料管19穿插在送料管9内并采用卡箍固定连接。接料斗17内竖直设有十字形分料条18。当储料罐在查入到接料斗17内时，分料条18将对挡料盖37产生向上的推力，使挡料盖37将围绕旋转轴向过渡管12内旋转，此时过渡管12是打开状态。储料罐在没有插入的状态下挡料盖在弹簧的作用力下是关闭的，此时过渡管12是关闭状态，当插入储料罐时分料条18顶开挡料盖，此时过渡管12是打开状态，进料通道打开。

在固定板4上设置有向煲体1内延伸用于安装储料罐8的安装筒10，套管11设置在安装筒10的底部并贯通设置，套管11的内径与储料盖14的外径适配。

请参阅图1-4所示，中转盒7内设有暂存室21，暂存斗的顶部相对设置有且与暂存室21贯通连接的第一接口22和第二接口23，第一接口22与送料管9贯通连接，第二接口23与负压风机6贯通连接，中转盒7的底部设有与暂存室21贯通连接有进料管26，进料管26的底部设有与出料管19配合的锥形挡板20，挡板20的中部设有连接杆，暂存室21的顶壁上设有向进料管26延伸的固定杆24，固定杆24与进料管26同轴设置。导向杆26内固定安装有微型气缸25。微型气缸25的输出端与锥形挡板20固定连接。微型气缸25的进气端管道连接有微型真空泵36，微型真空泵36固定安装在盖体2内。当暂存室21内没有放置谷物时，挡板20在弹簧的作用下向出料管19的端部移动并进行密封。当暂存室21内的谷物需要出料时，控制器3控制微型真空泵36工作，推开挡板20离开出料管19的端部，使中转盒7内的谷物掉落到烹饪腔内。

盖体2上还设有控制自动上料系统5启动和停止的控制器3。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”“底部”“一端”“顶部”“中部”“另一端”“上”“一侧”“顶部”“内”“前部”“中央”“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置”“连接”“固定”“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种烹饪器具的谷物自动上料系统，烹饪器具包括煲体以及铰接在煲体上的盖体，其特征在于，盖体上设有上料系统，上料系统包括设置盖体内的中转盒以及设置在煲体内的储料罐，储料罐和中转盒之间通过送料管贯通连接；中转盒的一侧贯通连接有负压风机；储料罐上螺纹连接有保持储料罐内外气压稳定的储料盖，储料盖内交叉设置分隔柱和挡料板将储料盖分割为供谷物暂存的储料腔以及供谷物通过的吸料腔，储料盖的底部设有自动闭合的挡料盖。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具的谷物自动上料系统，其特征在于：储料盖上设若干个与储料腔贯通设置的进气孔。

3.根据权利要求1所述的烹饪器具的谷物自动上料系统，其特征在于：所述储料盖包括同轴固定连接的上盖和下盖，所述上盖内设置有向存储罐内延伸的半圆形分隔柱，所述分隔柱的侧面与所述上盖的内壁之间形成供谷物通过的通道，所述下盖内固定安装有挡料板，所述挡料板的端部向上盖延伸并位于所述分隔柱内，所述挡料板将下盖分割为与所述通道贯通连接的储料腔和吸料腔。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具的谷物自动上料系统，所述分隔柱内设有向下盖延伸的出料腔，所述挡料板的顶部位于所述出料腔内，所述分隔柱的顶部倾斜设置有分隔面，分隔柱的侧面设有导向面，所述导向面与所述分隔面的最底端圆弧过渡；所述导向面与所述上盖的内壁形成所述通道。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具的谷物自动上料系统，其特征在于：所述下盖上设有与所述吸料腔贯通连接的过渡管，过渡管向储料盖的外侧延伸，过渡管内相对设置有两个旋转座，两个旋转座之间转动安装有旋转轴，旋转轴上固定安装又挡料盖，挡料盖与旋转轴的连接处设有缺口，缺口内设置有扭簧，扭簧套设在旋转轴上，扭簧的一端与挡料盖抵接，另一端与过渡管的内壁抵接。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具的谷物自动上料系统，其特征在于：送料管的一端贯通连接有接料斗，接料斗位于过渡管的正下方并通过套管贯通连接；套管与固定板一体成型设置。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具的谷物自动上料系统，其特征在于：接料斗内竖直设有打开挡料盖的十字形分料条。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具的谷物自动上料系统，其特征在于：煲体上还设置有固定板；固定板上设置有向煲体内延伸用于安装储料罐的安装筒，套管设置在安装筒的底部并贯通设置，套管的内径与储料盖的外径适配。

9.根据权利要求1所述的烹饪器具的谷物自动上料系统，其特征在于：中转斗内设有暂存室，暂存斗的顶部相对设置有且与暂存室贯通连接的第一接口和第二接口，第一接口与送料管贯通连接，第二接口与负压风机贯通连接，中转斗的底部设有与暂存室贯通连接有进料管，进料管的底部设有与出料管配合的锥形挡板，挡板与进料管耦合连接。

10.根据权利要求7所述的烹饪器具的谷物自动上料系统，其特征在于：挡板的中部设有连接杆，暂存室的顶壁上设有向进料管延伸的固定杆，固定杆与进料管同轴设置；导向杆内设有与连接杆适配的滑动孔；连接杆滑动连接在滑动孔内；连接杆上套设有弹簧，弹簧位于滑动孔内，弹簧的一端与滑动孔的底壁固定连接，另一端与连接杆的端部连接是挡板与进料管耦合连接。