CN220044752U - 肉制品加工用高效真空滚揉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了肉制品加工用高效真空滚揉机，包括：滚筒、进料口、支撑板和支撑脚；所述滚筒一侧固定连接有进料口，所述滚筒下方固定连接有支撑架，所述支撑架下方固定连接有支撑板，所述支撑板下方设置有支撑脚，所述支撑脚内部设置有升降机构。该肉制品加工用高效真空滚揉机，先转动转板，转板会带动第二锥齿轮进行转动，从而带动第一锥齿轮进行转动，从而会带动螺旋杆进行转动，从而带动内螺纹块向上移动，在内螺纹块向上移动时会带动伸缩板向上移动，进而便于调节高度，滚筒进行转动的时候，里面的挤压块也会随之转动，从而使得里面的肉制品在挤压块上不断地旋转，进行充分的滚动揉捏，进而有更高效率的腌制。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为肉制品加工用高效真空滚揉机。
背景技术
真空滚揉机是用于肉类制品的腌制和原料在真空状态下混合的专用设备，通过真空作用可以将块状肉的纤维组织拉张疏松，使常压腌制变为负压腌制，通过转动摔打，使静态腌制为动态腌制，现有的真空滚揉机在使用时还存在一定缺陷，就比如；
原有的大多数真空滚揉机工作原理都是通过转动滚筒来对肉类制品进行一个腌制加工，这样不能让肉制品充分的进行腌制，效率会比较低，同时在原有的大多数真空滚揉机结构固定，在使用输送带上料的情况下，无法根据输送带的输送高度进行设备的高度调节，虽然市面上存在可调节高度的输送带，但是当遇到无法调节高度的输送带时，使得上料的工作效率降低，人力成本也会增大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供肉制品加工用高效真空滚揉机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的效率低，且不能调节高度问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：.肉制品加工用高效真空滚揉机，包括：滚筒、进料口、支撑板和支撑脚；
所述滚筒一侧固定连接有进料口，所述滚筒外部设置有辅助结构，所述滚筒下方固定连接有支撑架，所述支撑架下方固定连接有支撑板，所述支撑板下方设置有支撑脚，所述支撑脚内部设置有升降机构，且支撑脚作为主体的支撑结构。
优选的，所述升降机构包括：凹槽、螺旋杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接孔、转板、限位槽、限位板、伸缩板、内螺纹块和第一通孔，所述支撑脚内部开设有凹槽，所述凹槽内部连接有螺旋杆，所述螺旋杆下方连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧齿合连接有第二锥齿轮。
优选的，所述第二锥齿轮一侧固定连接转板，所述转板贯穿连接在连接孔内，所述连接孔开设在凹槽内侧壁上，所述转板一端设置在支撑脚外侧。
优选的，所述限位槽开设在凹槽内侧壁上，所述限位槽内卡合连接有限位板，所述限位板上方固定连接有伸缩板，所述伸缩板贯穿连接在第一通孔内，所述第一通孔开设在凹槽内侧壁上方。
优选的，所述限位板一侧连接有内螺纹块，所述内螺纹块螺纹连接在螺旋杆上。
优选的，所述辅助机构包括：卡箍、第二通孔、挤压块、密封条、螺丝和螺母，所述滚筒外部连接有卡箍，所述滚筒表面开设有第二通孔。
优选的，所述卡箍内部连接有挤压块，所述挤压块卡合连接在密封条内，所述密封条固定连接在卡箍内所述挤压块贯穿连接第二通孔。
优选的，所述卡箍一端贯穿连接有螺丝，螺丝下方螺纹连接有螺母，所述螺母另一侧连接在卡箍。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该肉制品加工用高效真空滚揉机，先转动转板，转板会带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮会带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮在转动时会带动螺旋杆进行转动，从而带动内螺纹块向上移动，在内螺纹块向上移动时会带动限位板向上移动，从而带动限位板上方的伸缩板，进而便于调节高度，机器在插电使用时，滚筒会进行转动，在转动时，里面的挤压块会在滚筒内部进行一个旋转，从而使得里面的肉制品在挤压块上不断地旋转，进行充分的滚动揉捏，进而有更高效率的腌制，具体内容如下：
1.需要调节高度时，先转动转板，转板会带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮会带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮在转动时会带动螺旋杆进行转动，由于内螺旋块有固定连接有限位板，从而使内螺纹块可以上下移动，在内螺纹块向上移动的同时会带动限位板顺着限位槽内向上移动，从而推动限位板上方的伸缩板顺着第一通孔内移动，使伸缩板推动支撑板整体高度改变，从而实现便于设备的高度调节；
2.机器在插电使用时，滚筒会进行转动，对内部的原料进行腌制，在转动时也会带动挤压块转动，里面的挤压块跟随滚筒进行旋转，从而使得滚筒内的肉制品在挤压块上不断地滚动，可以使得肉制品更加充分的滚动揉捏与腌制原料充分结合，并且由于密封条的作用，使滚筒在工作过程中，不会发生漏料的情况，从而实现提高设备的腌制效率。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型升降结构示意图；
图4为本实用新型辅助结构示意图；
图5为本实用新型A放大图；
图6为本实用新型B放大图；
图7为本实用新型C放大图。
图中：1、滚筒；2、进料口；3、支撑架；4、支撑板；5、支撑脚；6、升降结构；601、凹槽；602、螺旋杆；603、第一锥齿轮；604、第二锥齿轮；605、连接孔；606、转板；607、限位槽；608、限位板；609、伸缩板；610、内螺纹块；611第一通孔；7、辅助结构；701、卡箍；702第二通孔；703、挤压块；704、密封条；705、螺丝；706、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供技术方案肉制品加工用高效真空滚揉机，包括：滚筒1、进料口2、支撑板4和支撑脚5；
述滚筒1一侧固定连接有进料口2，滚筒1外部设置有辅助结构7，滚筒1下方固定连接有支撑架3，支撑架3下方固定连接有支撑板4，支撑板下方设置有支撑脚5，支撑脚5内部设置有升降机构6。
升降机构6包括：凹槽601、螺旋杆602、第一锥齿轮603、第二锥齿轮604、连接孔605、转板606、限位槽607、限位板608、伸缩板609、内螺纹块610和第一通孔611，支撑脚5内部开设有凹槽601，凹槽601内部连接有螺旋杆602，螺旋杆602下方连接有第一锥齿轮603，第一锥齿轮603一侧齿合连接有第二锥齿轮604，第二锥齿轮604一侧固定连接转板606，转板606贯穿连接在连接孔605内，连接孔605开设在凹槽601内侧壁上，转板606一端设置在支撑脚5外侧，限位槽607开设在凹槽601内侧壁上，限位槽607内卡合连接有限位板608，限位板608上方固定连接有伸缩板609，伸缩板609贯穿连接在第一通孔611内，第一通孔611开设在凹槽601内侧壁上方，限位板608一侧连接有内螺纹块610，内螺纹块610螺纹连接在螺旋杆602上,先转动转板606，转板606会带动第二锥齿轮604进行转动，第二锥齿轮604会带动第一锥齿轮603进行转动，第一锥齿轮603在转动时会带动螺旋杆602进行转动，从而带动内螺纹块610向上移动，在内螺纹块610向上移动时会带动限位板608向上移动，从而带动限位板608上方的伸缩板609，进而便于调节高度。
辅助机构7包括：卡箍701、第二通孔702、挤压块703、密封条704、螺丝705和螺母706，滚筒1外部连接有卡箍701，滚筒1表面开设有第二通孔702，卡箍701内部连接有挤压块703，挤压块703卡合连接在密封条704内，密封条704固定连接在卡箍701内挤压块703贯穿连接第二通孔702，卡箍701内部连接有挤压块703，挤压块703卡合连接在密封条704内，密封条704固定连接在卡箍701内挤压块703贯穿连接第二通孔702,机器在插电使用时，滚筒1会进行转动，在转动时，里面的挤压块703会在滚筒1内部进行一个旋转，从而使得里面的肉制品在挤压块703上不断地旋转，进行充分的滚动揉捏，进而有更高效率的腌制。
工作原理：如图1-7所示，在使用该肉制品加工用高效真空滚揉机时，对本装置进行简单的一个了解，首先在需要调节高度的时候，需要先转动转板606，转板606在转动的时候会带动第二锥齿轮604进行转动，第二锥齿轮604会带动第一锥齿轮603进行转动，第一锥齿轮603在转动的同时会带动螺旋杆602进行转动，因为内螺旋块610有固定连接着有限位板608，从而使内螺纹块610只能上下移动，在内螺纹块610向上移动时会带动限位板608顺着限位槽607内向上移动，从而推动限位板608上方的伸缩板609顺着第一通孔内611移动，使伸缩板609推动支撑板4整体高度改变，从而实现便于设备的高度调节，同理可得，将另外几组的升降机构进行调节高度，真空滚揉机在进行工作使用的时候，滚筒1会进行转动，对内部原材料进行腌制，在滚筒1转动的时候也会带动内部的挤压块703转动，里面的挤压块703在滚筒1内部进行旋转的同时，从而使得里面的肉制品在挤压块上不断地进行滚动，这样可以使得肉制品更加充分的滚动揉捏与腌制原料充分结合，并且由于密封条704的作用，使滚筒1在工作过程中，不会发生漏料的情况，从而实现提高设备的腌制效率。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.肉制品加工用高效真空滚揉机，包括：滚筒（1）、进料口（2）、支撑板（4）和支撑脚（5），其特征在于；
所述滚筒（1）一侧固定连接有进料口（2），所述滚筒（1）外部设置有辅助结构（7），所述滚筒（1）下方固定连接有支撑架（3），所述支撑架（3）下方固定连接有支撑板（4），所述支撑板下方设置有支撑脚（5），所述支撑脚（5）内部设置有升降机构（6）。
2.根据权利要求1所述的肉制品加工用高效真空滚揉机，其特征在于：所述升降机构（6）包括：凹槽（601）、螺旋杆（602）、第一锥齿轮（603）、第二锥齿轮（604）、连接孔（605）、转板（606）、限位槽（607）、限位板（608）、伸缩板（609）、内螺纹块（610）和第一通孔（611），所述支撑脚（5）内部开设有凹槽（601），所述凹槽（601）内部连接有螺旋杆（602），所述螺旋杆（602）下方连接有第一锥齿轮（603），所述第一锥齿轮（603）一侧齿合连接有第二锥齿轮（604）。
3.根据权利要求2所述的肉制品加工用高效真空滚揉机，其特征在于：所述第二锥齿轮（604）一侧固定连接转板（606），所述转板（606）贯穿连接在连接孔（605）内，所述连接孔（605）开设在凹槽（601）内侧壁上，所述转板（606）一端设置在支撑脚（5）外侧。
4.根据权利要求3所述的肉制品加工用高效真空滚揉机，其特征在于：所述凹槽（601）内侧壁上开设有限位槽（607），所述限位槽（607）内卡合连接有限位板（608），所述限位板（608）上方固定连接有伸缩板（609），所述伸缩板（609）贯穿连接在第一通孔（611）内，所述第一通孔（611）开设在凹槽（601）内侧壁上方。
5.根据权利要求4所述的肉制品加工用高效真空滚揉机，其特征在于：所述限位板（608）一侧连接有内螺纹块（610），所述内螺纹块（610）螺纹连接在螺旋杆（602）上。
6.根据权利要求1所述的肉制品加工用高效真空滚揉机，其特征在于：所述辅助结构（7）包括：卡箍（701）、第二通孔（702）、挤压块（703）、密封条（704）、螺丝（705）和螺母（706），所述滚筒（1）外部连接有卡箍（701），所述滚筒（1）表面开设有第二通孔（702）。
7.根据权利要求6所述的肉制品加工用高效真空滚揉机，其特征在于：所述卡箍（701）内部连接有挤压块（703），所述挤压块（703）卡合连接在密封条（704）内，所述密封条（704）固定连接在卡箍（701）内所述挤压块（703）贯穿连接第二通孔（702）。
8.根据权利要求6所述的肉制品加工用高效真空滚揉机，其特征在于：所述卡箍（701）内部连接有挤压块（703），所述挤压块（703）卡合连接在密封条（704）内，所述密封条（704）固定连接在卡箍（701）内所述挤压块（703）贯穿连接第二通孔（702）。
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