CN220043982U - 一种传输设备导风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种传输设备导风装置,涉及传输设备散热技术领域,为解决现阶段的传输设备导风装置对传输设备的散热效果较差的问题。该传输设备导风装置包括机柜、设备架和抽风组件,机柜形成有安装腔以及与安装腔连通的导风通道;设备架位于安装腔内,设备架设有与安装腔连通的进风通道;其中,导风通道包括第一导风通道、第二导风通道和第三导风通道,第一导风通道和第二导风通道间隔设置,安装腔位于第一导风通道和第二导风通道之间,且与第一导风通道和第二导风通道中的每一者连通;第三导风通道的一端与第一导风通道连通,另一端与第二导风通道连通;抽风组件的进风口与第三导风通道连通。本实用新型能够提高对机柜的散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及传输设备散热技术领域,尤其涉及一种传输设备导风装置。
背景技术
随着互联网的高速发展,消费者对网络传输带宽的要求不断提高,为了满足高传输速度、大容量、高集成度及多业务支持的要求,传输设备的功能也在不断升级,导致其集成度不断提高,功耗急剧上升,因此,在高功耗的情况下,传输设备产生的热量也相应的会增多,对传输设备的散热也就提出了较高的要求。
现阶段,传输设备的散热通常是在机房内设置空调,通过空调降低机房内的温度,机房内的低温空气从散热设备的机柜前侧进入机柜内,对机柜内的热量进行置换后直接从机柜后侧排出至机房内;当高功耗的传输设备较多时,产生的热量就较多,该种传输设备的散热方式,由于冷空气通道和热空气通道是直通的,将会导致机柜内冷热气流的短路和冷热气流的掺混,从而导致散热效果较差。
实用新型内容
本申请提供一种传输设备导风装置,用于解决现阶段的传输设备导风装置会导致机柜内冷热气流的短路和掺混,从而导致散热效果较差的问题。
为达到上述目的,本申请采用如下技术方案:
一种传输设备导风装置,包括机柜、设备架和抽风组件,机柜形成有安装腔以及与安装腔连通的导风通道;设备架位于安装腔内,且用于放置传输设备,设备架设有与安装腔连通的进风通道,以使机柜外的冷空气能够从进风通道进入安装腔内,且与传输设备换热;抽风组件设于机柜外部;其中,导风通道包括第一导风通道、第二导风通道和第三导风通道,第一导风通道和第二导风通道间隔设置,安装腔位于第一导风通道和第二导风通道之间,且与第一导风通道和第二导风通道中的每一者连通;第三导风通道位于安装腔的一侧,且第三导风通道的一端与第一导风通道连通,另一端与第二导风通道连通;抽风组件的进风口与第三导风通道连通,以使安装腔中与传输设备换热后的空气由第一导风通道和第二导风通道进入第三导风通道,且能够将第三导风通道内的空气抽出至机柜外部。
本实用新型提供的传输设备导风装置,传输设备放置于设备架内,设备架内设有与安装腔连通的进风通道,在抽风组件的作用下,机柜外的冷空气能够通过进风通道进入安装腔内,对设备架内的传输设备进行换热,安装腔与第一导风通道和第二导风通道中的每一者连通,从而使与传输设备换热后形成的热空气从安装腔分别进入第一导风通道和第二导风通道,第三导风通道设置于安装腔的一侧,并且其一端与第一导风通道连通,另一端与第二导风通道连通,从而能够使进入第一导风通道和第二导风通道内的热空气进入第三导风通道内,抽风组件的进风口与第三导风通道连通,从而可以将第三导风通道内的热空气抽出至机柜外部,从而完成设备架内冷空气对热空气的置换,以对传输设备进行降温,在此过程中,进风通道为冷空气通道,第一导风通道、第二导风通道和第三导风通道为热空气通道,冷空气从进风通道进入传输设备,热空气从传输设备的相对两侧流出,进入第一导风通道和第二导风通道,然后流经第三导风通道后排除机柜外部,从而形成了封闭冷热通道,减少了冷空气和热空气在流通过程中的相互掺混,避免了冷热空气的短路,提高了对传输设备的散热效果。
可选地,设备架包括多个设备区,多个设备区从上到下依次排布设置;设备区内设置有多个业务槽位,任意相邻两个业务槽位之间预留有空气夹层;空气夹层形成进风通道,便于冷空气在设备区流通,从而有利于冷空气对传输设备进行降温。
可选地,多个业务槽位呈矩阵方式排列设置;各业务槽位排列整齐,能够避免空气流通时受到设备的阻挡和影响,从而能够使空气的流通更顺畅。
可选地,传输设备包括多个业务板卡,多个业务板卡与多个业务槽位一一对应,一个业务板卡插接于一个业务槽位内;业务槽位对业务板卡进行支撑,以使业务板卡放置的更稳定。
可选地,业务板卡的前端固定连接有挡板,相邻两个业务板卡上的挡板靠近彼此的面相贴合;挡板上均匀开设有多个通气孔;通过相邻的两个业务板卡的挡板相互紧挨着,可以在空气流通过程中对空气中的灰尘进行阻挡,避免灰尘进入设备区而影响设备的正常工作;在挡板上开设多个通气孔,能够使冷空气通过通气孔顺利进入进风通道内,从而传输设备进行降温。
可选地,第三导风通道设置于安装腔的后侧,第三导风通道的后侧壁上设置有维修柜门,抽风组件设置于维修柜门上;通过抽风组件能够加速空气的流通,提高对设备区的散热效率。
可选地,抽风组件包括多个风机,维修柜门上均匀开设有多个安装孔,多个风机分别固定于各个安装孔内;多个风机同时工作能够加速空气的流通,提高对设备区的散热效果,并且如果其中一个风机出现故障时,不会影响其他风机的工作,增加设备的可靠性。
可选地,机柜的前侧面设置有主柜门,主柜门上均匀开设有多个进风孔;通过主柜门能够对设备区进行保护,避免对设备造成损坏,通过进风孔能够使冷空气有效的进入设备区,以对设备区进行降温。
可选地,第一导风通道和/或第二导风通道内布设有多根连接线;在第一导风通道和/或第二导风通道内布线可以在不影响气体流动的同时有效的利用空间,提高机柜的实用性。
可选地,第一导风通道和第二导风通道的前侧分别设置有封闭门,封闭门正常情况关闭,以便于进入第一导风通道内和第二导风通道内的热气有效的进入第三导风通道,需要布线时,开启封闭门,可以方便布线。
附图说明
图1为本申请实施例机柜的剖视图之一;
图2为本申请实施例中机柜的剖视图之二;
图3为本申请实施例提供的传输设备导风装置的剖视图;
图4为本申请实施例提供的传输设备导风装置的结构示意图之一;
图5为图4中A处结构放大图;
图6为本申请实施例提供的传输设备导风装置的结构示意图之二;
图7为本申请实施例提供的传输设备导风装置的后视图;
图8为本申请实施例提供的传输设备导风装置的结构示意图之三。
附图标记:1-机柜;11-安装腔;12-第一导风通道;13-第二导风通道;14-第三导风通道;2-设备架;21-设备区;3-业务板卡;4-挡板;41-通气孔;5-维修柜门;6-风机;7-主柜门;8-封闭门。
具体实施方式
下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
传统的传输设备机柜的散热方式是从机柜的前侧进冷空气,机柜内的热气从机柜的后侧排出,冷空气通道和热气通道是直通的,会导致冷热空气直接掺混,而快速的使冷空气升温,出现冷空气与热气短路现象,而影响散热效果;随着传输设备功耗的增加,产生的热风将增多,传统的散热方式导致散热效率底下,为了保证设备不受温度的影响就需要增加机房内的空调的供冷量,以通过降低机房内的温度来加快机柜内传输设备的散热速度,这样会导致机房能耗的增加。
基于此,如图1、图2和图3所示,本申请提供了一种传输设备导风装置,包括机柜1、设备架2和抽风组件,机柜1形成有安装腔11以及与安装腔11连通的导风通道;设备架2位于安装腔11内,且用于放置传输设备,设备架2设有与安装腔11连通的进风通道,以使机柜1外的冷空气能够从进风通道进入安装腔11内,且与传输设备换热;抽风组件设于机柜1外部;其中,导风通道包括第一导风通道12、第二导风通道13和第三导风通道14,第一导风通道12和第二导风通道13间隔设置,安装腔11位于第一导风通道12和第二导风通道13之间,且与第一导风通道12和第二导风通道13中的每一者连通;第三导风通道14位于安装腔11的一侧,且第三导风通道14的一端与第一导风通道12连通,另一端与第二导风通道13连通;抽风组件的进风口与第三导风通道14连通,以使安装腔11中与传输设备换热后的空气由第一导风通道12和第二导风通道13进入第三导风通道14,且能够将第三导风通道14内的空气抽出至机柜1外部。
安装腔11是通过在机柜1内设置三个隔板围绕形成的,例如该三个隔板分别为第一隔板、第二隔板和第三隔板,其中,第一隔板、第二隔板和第三隔板的上下端分别与机柜1的上下面固定连接,第一隔板和第二隔板平行间隔设置,并且分别位于机柜1内的左右两侧,第三隔板与第一隔板垂直,并位于机柜1内的后侧,第三隔板的左右两端分别与第一隔板和第二隔板固定连接,上端与机柜1的上侧面固定连接,从而形成了前侧开口的安装腔11;此时,第一隔板与机柜1的左侧壁之间的空间形成了第一导风通道12,第二隔板与机柜1的右侧壁之间的空间形成了第二导风通道13,第三隔板与机柜1的后侧壁之间的空间形成了第三导风通道14,即第三导风通道14位于安装腔11的后侧。
设备架2位于安装腔11内,用于放置传输设备,设备架2内设有与安装腔11连通的进风通道,从而可以使机柜1外的冷空气流经进风通道后进入安装腔11内,对安装腔11内设备架2上的传输设备进行换热,以对传输设备降温;第一隔板和第二隔板上均开设有多个通孔,通孔可以为长条状、圆形或方形等,从而使安装腔11与第一导风通道12和第二导风通道13中的每一者连通,从而使安装腔11内与传输设备换热后形成的热空气能够进入第一导风通道12和第二导风通道13,第三导风通道14的左端与第一导风通道12连通,右端与第二导风通道13连通,从而能够使进入第一导风通道12和第二导风通道13内的热空气进入第一导风通道12内,抽风组件设置于机柜1的外部,并且其进风口与第三导风通道14连通,从而可以将进入第三导风通道14内的热空气抽出至机柜1外部;从而在抽风组件的作用下,使机柜1外的冷空气从进风通道进入安装腔11内,与设备架2内的传输设备换热,由于传输设备产生的热量使换热后的气体变为热空气,热空气会流经第一导风通道12和第二导风通道13后进入第三导风通道14,最终被抽出机柜1外,从而会使冷空气持续不断的进入设备架2内,以持续对传输设备降温;此过程中,冷空气从机柜1前侧进入进风通道,而热空气从设备架2的左右两侧流出,从而形成了封闭冷热通道,减少了冷空气和热空气在流通过程中的相互掺混,避免了冷热空气的短路,提高了对传输设备的散热效果。
另外,第三导风通道14还可以位于安装腔11的上侧,此时,第一隔板和第二隔板的下端与机柜1的底面固定连接,后端与机柜1的后侧面固定连接,第三隔板设置于机柜1内的上侧,第三隔板的左右两端分别与第一隔板的上端和第二隔板的上端固定连接,第三隔板的后端与机柜1的后侧面固定连接,则第三隔板与机柜1的上侧壁之间的空间就形成了第三导风通道14,第一隔板和第二隔板的位置不变,则第一导风通道12和第二导风通道13的位置也不变;此时对传输设备的降温过程与第三导风通道14位于安装腔11的后侧时类同。
在本申请的一些实施例中,如图3所示,在设备架2内可以设置多个设备区21,多个设备区21从上到下依次设置,设置多个设备区21可以对机柜1内的传输设备分区放置,相邻的两个设备器21之间通过隔板隔开,以便于对传输设备进行管理;如图4和图5所示,设备区21内设置有多个业务槽位211,任意相邻两个业务槽位211之间预留有空气夹层212,各个空气夹层212形成了进风通道,从而使机柜1外的冷空气在各个空气夹层212之间流通并进入安装腔11内,与设备架2内的传输设备进行换热;同时换热后形成的热空气能够从安装腔11流动至第一导风通道12和第二导风通道13内,从而便于冷空气对设备区21内的热气进行置换,以利于对传输设备进行散热。
其中,业务槽位211可以呈矩阵方式排列设置,例如,业务槽位211可以为一列,也可以为并排设置的多列,矩阵方式排列设置可以使上下相邻的两层业务槽位211之间预留的空气夹层212相平,以及使左右两个相邻的业务槽位211之间的空气夹层212在同一竖直线上,从而减少气体在空气夹层212之间流通时受到的阻力,从而使气体流通更顺畅。
在本申请的一些实施例中,如图6所示,传输设备包括多个业务板卡3,多个业务板卡3与多个业务槽位211一一对应,一个业务板卡3插接于一个业务槽位211内,由业务槽位211对业务板卡3进行支撑,以保证业务板卡3放置的稳定性和整齐性,以避免业务板卡3影响空气流通,从而保证散热的效果。
在此基础上,业务板卡3的前端固定连接有挡板4,相邻两个业务板卡3上的挡板4靠近彼此的面相贴合,从而使各个业务板卡3的挡板4将设备区21的前端进行遮挡,避免灰尘进入设备区21,影响设备区21内的设备正常工作和散热,同时各个挡板4之间相互支撑,能够使各个业务板卡3之间相互支撑,提高了业务板卡3安装后的稳定性;同时在挡板4上均匀开设有多个通气孔41,便于机柜1外冷空气通过通气孔41进入进风通道,从而对设备区21的传输设备进行换热;通过挡板4和通气孔41的设置能够实现在保证对传输设备进行降温的同时减少进入设备区21的灰尘量,提高设备区21内传输设备的工作寿命。
在本申请的一些实施例中,如图7所示,第三导风通道14可以设置于安装腔11的后侧,第三导风通道14的后侧壁上设置有维修柜门5,由于此时的第三导风通道14使由第三隔板与机柜1的后侧壁之间的空间形成的,因此第三导风通道14的后侧壁即机柜1的后侧壁,因此维修柜门5也算是设置于机柜1的后侧壁上,抽风组件设置于维修柜门5上,通过抽风组件可以将第三导风通道14内的空气抽至机柜1外,并且在抽风组件的作用下,可以加速空气的流通,从而加速了对传输设备的换热速度,提高散热效率;正常情况下,维修柜门5是关闭的,以使第三导风通道14能够正常导风,当抽风组件出现故障时,可以通过开启维修柜门5对抽风组件进行维修,从而为抽风组件的维修提供了便利,提高维修效率。
其中,抽风组件包括多个风机6,维修柜门5上均匀开设有多个安装孔,多个风机6分别固定于各个安装孔内,使维修柜门5对风机6进行固定和支撑,在对风机6进行维修时,只需要将维修柜门5打开,将风机6转至机柜1的外侧,即可对风机6进行维修,维修过程不受空间的限制,操作方便,能够提高维修效率;另外设置多个风机6,当其中一个风机6出现故障时,不会影响其他风机6的工作,可以减小对设备区21散热的影响,增加设备的可靠性。
在本申请的一些实施例中,如图8所示,在机柜1的前侧面设置有主柜门7,正常情况下,主柜门7是关闭状态,以对设备区21的传输设备进行防护,避免因为误碰而造成传输设备的损坏,当需要对设备区21的传输设备进行维修、接线等操作时,开启主柜门7,以方便维修、接线等操作;主柜门7上均匀开设有多个进风孔,主柜门7关闭时,冷空气可以通过进风孔进入机柜1内,然后通过挡板4上通气孔41进入设备区21,对设备区21进行降温;通过主柜门7和进风孔的设置可以实现对设备区21进行降温的同时对设备区21的传输设备进行防护。
在本申请的一些实施例中,可以在第一导风通道12或第二导风通道13内布设有多根连接线,也可以在第一导风通道12和第二导风通道13内均布设多根连接线,连接线可以为网线、电线、信号传输线等,用于连接传输设备与其他设备;将连接线排布在第一导风通道12和/或第二导风通道13内,不需要在机柜1上单独设置布线的空间,可以有效利用机柜1的空间,同时也不影响机柜1内空气的流通,能够减小机柜1的体积,提高机柜1的实用性。
在此基础上,如图8所示,可以在第一导风通道12和第二导风通道13的前侧分别设置封闭门8,正常情况下,封闭门8是关闭状态,以保证第一导风通道12和第二导风通道13能够正常的将热风导流至第三导风通道14,保证对设备区21进行正常散热;当需要布线时,可以开启封闭门8,以便于在第一导风通道12和/或第二导风通道13内进行布线操作,提高布线操作的便捷性,提高布线的效率。
在本说明书的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种传输设备导风装置,其特征在于,包括:
机柜,形成有安装腔以及与所述安装腔连通的导风通道;
设备架,位于所述安装腔内,且用于放置传输设备,所述设备架设有与所述安装腔连通的进风通道,以使所述机柜外的冷空气能够从所述进风通道进入所述安装腔内,且与所述传输设备换热;
抽风组件,设于所述机柜外部;
其中,所述导风通道包括第一导风通道、第二导风通道和第三导风通道,所述第一导风通道和所述第二导风通道间隔设置,所述安装腔位于所述第一导风通道和所述第二导风通道之间,且与所述第一导风通道和所述第二导风通道中的每一者连通;
所述第三导风通道位于所述安装腔的一侧,且所述第三导风通道的一端与所述第一导风通道连通,另一端与所述第二导风通道连通;
所述抽风组件的进风口与所述第三导风通道连通,以使所述安装腔中与所述传输设备换热后的空气由所述第一导风通道和所述第二导风通道进入所述第三导风通道,且能够将所述第三导风通道内的空气抽出至所述机柜外部。
2.根据权利要求1所述的传输设备导风装置,其特征在于,所述设备架包括多个设备区,多个所述设备区从上到下依次排布设置;所述设备区内设置有多个业务槽位,任意相邻两个所述业务槽位之间预留有空气夹层。
3.根据权利要求2所述的传输设备导风装置,其特征在于,多个所述业务槽位呈矩阵方式排列设置。
4.根据权利要求2所述的传输设备导风装置,其特征在于,所述传输设备包括多个业务板卡,多个所述业务板卡与多个所述业务槽位一一对应,一个所述业务板卡插接于一个所述业务槽位内。
5.根据权利要求4所述的传输设备导风装置,其特征在于,所述业务板卡的前端固定连接有挡板,相邻两个所述业务板卡上的所述挡板靠近彼此的面相贴合;所述挡板上均匀开设有多个通气孔。
6.根据权利要求1所述的传输设备导风装置,其特征在于,所述第三导风通道设置于所述安装腔的后侧,所述第三导风通道的后侧壁上设置有维修柜门,所述抽风组件设置于所述维修柜门上。
7.根据权利要求6所述的传输设备导风装置,其特征在于,所述抽风组件包括多个风机,所述维修柜门上均匀开设有多个安装孔,多个所述风机分别固定于各个所述安装孔内。
8.根据权利要求1-7任一项所述的传输设备导风装置,其特征在于,所述机柜的前侧面设置有主柜门,所述主柜门上均匀开设有多个进风孔。
9.根据权利要求1-7任一项所述的传输设备导风装置,其特征在于,所述第一导风通道和/或所述第二导风通道内布设有多根连接线。
10.根据权利要求9所述的传输设备导风装置,其特征在于,所述第一导风通道和第二导风通道的前侧分别设置有封闭门。
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