CN220042253U - 一种阵列天线模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阵列天线模组，涉及阵列天线领域，包括天线盒体、活动板和转盘，天线盒体的内壁转动连接有转轴，转轴的内壁滑动连接有第一卡块，转盘的内壁开设有供第一卡块卡合的第一卡槽，转盘的内壁转动连接有往复丝杆，往复丝杆与活动板通过内外螺纹配合连接，转轴的顶端滑动安装有第二卡块，往复丝杆的底端开设有供第二卡块卡合的第二卡槽，天线盒体的内壁设置有用于驱动转轴转动的动力组件，动力组件包括蜗轮和蜗杆，蜗轮转动安装在天线盒体的内壁，蜗轮的轴向端与转轴的轴向端固定连接，蜗杆转动安装在天线盒体的内壁，通过以上各装置之间的配合使用可以更加便捷的调节活动板和转盘的位置。

Description

一种阵列天线模组

技术领域

本实用新型涉及阵列天线技术领域，具体为一种阵列天线模组。

背景技术

阵列天线指的是一种由“天线阵列”而不是单个天线组成的天线类型，阵列天线中的每个天线都称为“天线阵子”，天线的辐射场型依据天线基本工作原理而有所差异，各种辐射场型有不同的应用，例如，全向性的辐射场型适用于终端装置，以让终端装置可以接收到各方向的无线信号；又例如基地台天线，如无线网络接取器的天线，则可能需要能够产生特定方向的辐射场型，特定方向的辐射场型是通过阵列天线模组进行控制的。

如中国公开专利：CN215451776U一种阵列天线模组，包括天线盒，所述天线盒的顶部转动安装有圆形安装转盘，圆形安装转盘的顶部开设有两个圆弧形通孔，圆弧形通孔的内部竖直放置有一个螺纹固定在天线盒顶部的第一锁固螺杆，圆形安装转盘通过两个第一锁固螺杆固定在天线盒的顶部，圆形安装转盘的顶部中央位置螺纹安装有一个调节螺杆，调节螺杆的外侧转动套装有一个X形结构的调节板，调节板上呈矩形阵列滑动套装有四个与圆形安装圆盘顶部焊接固定的圆形导杆，本实用新型不仅可以对不同尺寸的天线进行安装，且天线还可以在天线盒的顶部进行旋转微调，另外也可以改变天线与天线盒之间，进而给用户的使用带来了便利。

虽然通过以上各装置之间的使用可以对天线进行微调还可以改变与天线盒之间的距离，但是在转动圆形安装转盘时需要将锁固螺栓拧开才可进行转动，通过转动调节螺杆在可对天线的高度进行调节，通过此种方法调节操作较为繁琐，十分不便，为此，我们提出了一种阵列天线模组。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可便捷调节的天线模组。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括天线盒体、活动板和转盘，天线盒体的内壁转动连接有转轴，转轴的内壁滑动连接有第一卡块，转盘的内壁开设有供第一卡块卡合的第一卡槽，第一卡块与第一卡槽卡合时，转轴便可带动转盘转动。

转盘的内壁转动连接有往复丝杆，往复丝杆与活动板通过内外螺纹配合连接，转轴的顶端滑动安装有第二卡块，往复丝杆的底端开设有供第二卡块卡合的第二卡槽，第二卡块与第二卡槽卡合时，转轴转动可带动往复丝杆转动，实现活动板的升降。

天线盒体的内壁设置有用于驱动转轴转动的动力组件，通过设置的动力组件可驱动转轴转动。

优选的，动力组件包括蜗轮和蜗杆，蜗轮转动安装在天线盒体的内壁，蜗轮的轴向端与转轴的轴向端固定连接，蜗杆转动安装在天线盒体的内壁，蜗杆与蜗轮啮合，通过转动蜗杆可带动蜗轮进行转动，同时带动转轴转动。

优选的，天线盒体的顶端固定安装有导向杆，导向杆的外壁与活动板的内壁滑动贴合，导向杆可对活动板滑动的轨迹进行限定。

优选的，第一卡块靠近第二卡块的一端设置为斜面，第一卡块的一端固定连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端与转轴的内壁固定连接，通过控制转轴的转动方向可实现第一卡块与第一卡槽的卡合或不卡合。

优选的，第二卡块靠近第一卡块的一端设置为斜面，第二卡块的一端固定连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端与转轴的内壁固定连接，通过控制转轴的转动方向可实现第二卡块与第二卡槽的卡合与不卡合。

优选的，蜗杆的一端延伸出天线盒体的外壁，并固定连接有控制块，通过控制块可便于对蜗杆施加作用力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第一卡块与第一卡槽卡合，转动蜗杆带动蜗轮进行转动，此时便可带动转盘进行转动，通过第二卡块与第二卡槽进行卡合，再转动蜗杆，此时转轴可带动往复丝杆进行转动，从而实现对活动板的高度的控制，有效地提高了控制的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型中立体图；

图2为本实用新型中天线盒体的剖视图；

图3为本实用新型中往复丝杆的结构示意图；

图4为本实用新型中蜗轮的结构示意图；

图5为本实用新型中图3中的A处放大图；

图6为本实用新型中图4中的B处放大图。

图中：1、活动板；2、天线盒体；3、导向杆；4、往复丝杆；5、转盘；6、控制块；7、蜗杆；8、蜗轮；9、转轴；10、第一卡块；11、第一卡槽；12、第二卡块；13、第二卡槽；14、第一弹簧；15、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，图示中一种阵列天线模组，包括天线盒体2、活动板1和转盘5，现有的：CN215451776U公开了一种阵列天线模组，此专利中公开了本申请文件中所提出的天线盒、调节板和圆形安装转盘，本申请文件中的活动板1、天线盒体2和转盘5，采用此现有技术中同样的技术手段，此技术手段在此不一一赘述。

天线盒体2的内壁转动连接有转轴9，转轴9可受力沿天线盒体2的内壁转动，转轴9的内壁滑动连接有第一卡块10，转轴9的内壁开设有第一容置槽，第一卡块10受力可收缩至第一容置槽的内壁，第一卡块10设置在转轴9的侧壁，转盘5的内壁开设有供第一卡块10卡合的第一卡槽11，当第一卡块10与第一卡槽11卡合时，此时转轴9转动时便可带动转盘5同步转动，从而实现对转盘5角度的调节。

转盘5的内壁转动连接有往复丝杆4，往复丝杆4与活动板1通过内外螺纹配合连接，往复丝杆4的一端延伸至转盘5的内壁，往复丝杆4的底端与转轴9的顶端贴合，可通过往复丝杆4的转动带动活动板1沿往复丝杆4的外壁往复滑动，通过控制往复丝杆4的转动方向实现活动板1的上下滑动。

转轴9的顶端滑动安装有第二卡块12，第二卡块12设置在转轴9的轴向端，往复丝杆4的底端开设有供第二卡块12卡合的第二卡槽13当第二卡块12与转轴9卡合时，通过转轴9的转动可带动往复丝杆4同步进行转动，从而实现对活动板1的位置进行控制。

天线盒体2的内壁设置有用于驱动转轴9转动的动力组件，通过设置的动力组件可带动转轴9进行转动。

请参阅图1-6，图示中动力组件包括蜗轮8和蜗杆7，蜗轮8转动安装在天线盒体2的内壁，蜗轮8的轴向端与转轴9的轴向端固定连接，蜗杆7转动安装在天线盒体2的内壁，蜗杆7与蜗轮8啮合。

本实施例中：通过转动蜗杆7可带动蜗轮8进行转动，蜗轮8转动时可带动转轴9进行转动，可通过转轴9与转盘5卡合或者与往复丝杆4卡合，实现不同的控制效果。

工作原理：通过将第一卡块10与第一卡槽11进行卡合，转动蜗杆7带动蜗轮8进行转动，此时便可带动转盘5进行转动，通过将第二卡块12与第二卡槽13进行卡合，再转动蜗杆7，此时蜗轮8带动转轴9转动的同时还可带动往复丝杆4进行转动，从而实现对活动板1的高度的控制，有效地提高了控制的便捷性。

实施例2

请参阅图1-6，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中天线盒体2的顶端固定安装有导向杆3，导向杆3的外壁与活动板1的内壁滑动贴合。

本实施例中：导向杆3设置有多个，当转轴9转动带动往复丝杆4进行转动时，此时的活动板1通过导向杆3的设置，被限定了转动方向，便只可沿往复丝杆4的外壁上下滑动，导向杆3与活动板1的内壁滑动贴合可以有效地提高滑动时的稳定性。

请参阅图1-6，图示中第一卡块10靠近第二卡块12的一端设置为斜面，第一卡块10的一端固定连接有第一弹簧14，第一弹簧14的另一端与转轴9的内壁固定连接。

本实施例中：当控制转轴9转动时，此时第一卡块10便会同步沿转轴9的轴线方向转动，当朝向第一卡块10设置的斜面方向转动时，此时的斜面设置的第一卡块10便不会与第一卡槽11进行卡合，第一卡块10受到第一卡槽11的阻挡便会收缩至第一容置槽的内腔，此时转轴9便不会与第一卡槽11卡合，此时只需通过反向转动蜗杆7带动蜗轮8反向转动，转轴9反向转动，会带动第一卡块10与第一卡槽11进行卡合，此时转轴9转动时便会带动转盘5转动。

当第一卡块10收缩时此时第一弹簧14发生形变储存弹性势能，直至第一卡块10不再受到阻挡，第一弹簧14可释放弹性势能将第一卡块10复位。

请参阅图1-6，图示中第二卡块12靠近第一卡块10的一端设置为斜面，第二卡块12的一端固定连接有第二弹簧15，第二弹簧15的另一端与转轴9的内壁固定连接。

本实施例中：当转轴9转动带动第一卡块10与第一卡槽11卡合时，此时会带动第二卡块12的斜面与第二卡槽13的内壁接触，通过第二卡槽13的内壁对第二卡块12斜面的阻挡，可将第二卡块12阻挡至第二卡槽13的内腔，此时转轴9转动便不会带动往复丝杆4转动，当转轴9转动使第一卡块10不与第一卡槽11卡合时，此时第二卡块12便会与第二卡槽13进行卡合，实现对往复丝杆4的控制，实现活动板1的升降，当第一卡块10与第一卡槽11卡合时，第二卡块12与第二卡槽13不会卡合。

当第二卡块12收缩时此时第二弹簧15发生形变储存弹性势能，直至第二卡块12不再受到阻挡，第二弹簧15可释放弹性势能将第二卡块12复位。

请参阅图1-6，图示中蜗杆7的一端延伸出天线盒体2的外壁，并固定连接有控制块6。

本实施例中：可便于对蜗杆7的转动进行控制。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”-“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程-方法-物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程-方法-物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化-修改-替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种阵列天线模组，包括天线盒体(2)、活动板(1)和转盘(5)，其特征在于：所述天线盒体(2)的内壁转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的内壁滑动连接有第一卡块(10)，所述转盘(5)的内壁开设有供第一卡块(10)卡合的第一卡槽(11)；

所述转盘(5)的内壁转动连接有往复丝杆(4)，所述往复丝杆(4)与活动板(1)通过内外螺纹配合连接，所述转轴(9)的顶端滑动安装有第二卡块(12)，所述往复丝杆(4)的底端开设有供第二卡块(12)卡合的第二卡槽(13)；

所述天线盒体(2)的内壁设置有用于驱动转轴(9)转动的动力组件。

2.根据权利要求1所述的一种阵列天线模组，其特征在于：所述动力组件包括蜗轮(8)和蜗杆(7)，所述蜗轮(8)转动安装在天线盒体(2)的内壁，所述蜗轮(8)的轴向端与转轴(9)的轴向端固定连接，所述蜗杆(7)转动安装在天线盒体(2)的内壁，所述蜗杆(7)与蜗轮(8)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种阵列天线模组，其特征在于：所述天线盒体(2)的顶端固定安装有导向杆(3)，所述导向杆(3)的外壁与活动板(1)的内壁滑动贴合。

4.根据权利要求1所述的一种阵列天线模组，其特征在于：所述第一卡块(10)靠近第二卡块(12)的一端设置为斜面，所述第一卡块(10)的一端固定连接有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)的另一端与转轴(9)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种阵列天线模组，其特征在于：所述第二卡块(12)靠近第一卡块(10)的一端设置为斜面，所述第二卡块(12)的一端固定连接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的另一端与转轴(9)的内壁固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种阵列天线模组，其特征在于：所述蜗杆(7)的一端延伸出天线盒体(2)的外壁，并固定连接有控制块(6)。