CN220041737U - 一种断路机预组装工装 - Google Patents

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田伟亮
李军
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Abstract

实用新型公开了一种断路机预组装工装,属于预组装工装技术领域,包括底座,所述底座上设置有用于放置第一外壳本体的组装机构;所述组装机构沿着所述底座依次设置有第一组装件、第二组装件、第三组装件以及第四组装件;所述第二组装件以及所述第三组装件上开设有用于放置第二外壳本体的凹槽,所述第二外壳本体与所述凹槽贴合;组装时,所述第二外壳本体放置在所述凹槽上,所述第一外壳本体放置在所述第二组装件以及所述第三组装件上,且抵在所述第一组装件与所述第四组装件上,通过设置有第一组装件、第二组装件、第三组装件以及第四组装件,方便人工进行预组装第一外壳本体以及第二外壳本体,提高工作效率以及安装精度。

Description

一种断路机预组装工装
技术领域
本实用新型涉及预组装工装技术领域,尤其涉及一种断路机预组装工装。
背景技术
塑壳断路器是一种常用的配电保护电器,它具有对负载供电的通、断和过载、短路保护功能,广泛应用于电力配电系统。相比于微型断路器,其过流和短路故障采用两套装置分别保护,过流保护动作值可以人工调整,具有更大的载流能力,以及灭弧能力强,能承受更大的短路电流,因此,可被广泛使用于配电箱中,作为配电线路、电动机、照明电路及电热器等设备的电源控制开关及保护。
一般对于小型的塑壳断路器不采用大型组装工装,容易造成零件的损坏,而人工组装的过程中也多有不便,导致组装效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种断路机预组装工装,方便小型塑壳断路器组装。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种断路机预组装工装,包括底座,所述底座上设置有用于放置第一外壳本体的组装机构;所述组装机构沿着所述底座依次设置有第一组装件、第二组装件、第三组装件以及第四组装件;所述第二组装件以及所述第三组装件上开设有用于放置第二外壳本体的凹槽,所述第二外壳本体与所述凹槽贴合;组装时,所述第二外壳本体放置在所述凹槽上,所述第一外壳本体放置在所述第二组装件以及所述第三组装件上,且抵在所述第一组装件与所述第四组装件上。
本实用新型优选地技术方案在于,所述第一组装件与所述第四组装件上设置有用于夹紧所述第一外壳本体的夹紧组件。
本实用新型优选地技术方案在于,所述夹紧组件包括夹子,所述夹子位于所述第一组装件与所述第四组装件的两侧上,每个所述夹子配置有一个锁紧螺栓,所述第一组装件与所述第四组装件上开设有用于安装所述锁紧螺栓的锁紧孔。
本实用新型优选地技术方案在于,所述凹槽包括第一凹槽以及第二凹槽,所述第一凹槽设置在所述第二组装件的两侧的侧壁上,所述第二凹槽设置在所述第三组装件的两侧的侧壁上,所述第一凹槽与所述第二凹槽的开口相对设置。
本实用新型优选地技术方案在于,所述第一凹槽以及所述第二凹槽的底部皆设置为弧形,所述第二凹槽的内陷长度大于所述第一凹槽的内陷长度。
本实用新型优选地技术方案在于,所述第一组装件与所述第二组装件之间设置有第一零件架,所述第三组装件上设置有第二零件架,所述第二零件架的中部设置为弧形。
本实用新型优选地技术方案在于,所述第一零件架的两侧分别与所述第一组装件与所述第二组装件连接,且所述第一零件架与所述第一组装件与所述第二组装件的连接处设置为弧形凹槽。
本实用新型优选地技术方案在于,所述凹槽还包括第三凹槽,所述第三凹槽的开口位于所述第二凹槽的背面上,所述第三凹槽位于所述第二零件架的两侧上。
本实用新型优选地技术方案在于,所述夹子与所述第一外壳本体接触的位置上设置有用于夹紧所述第一外壳本体的夹紧部。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型在于提出一种断路机预组装工装,通过设置有第一组装件、第二组装件、第三组装件以及第四组装件,方便人工进行预组装第一外壳本体以及第二外壳本体,提高工作效率以及安装精度;通过设置有零件架,方便工人安装内部零件。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式中提供的断路机预组装工装组装时整体结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式中提供的断路机预组装工装夹子夹紧部的放大部分结构示意图;
图3是本实用新型具体实施方式中提供的断路机预组装工装整体结构示意图;
图4是本实用新型具体实施方式中提供的断路机预组装工装整体结构示意图;
图5是本实用新型具体实施方式中提供的断路机预组装工装整体结构示意图;
图6是本实用新型具体实施方式中提供的断路机预组装工装整体结构示意图;
图中:
1、底座;11、第一组装件;12、第二组装件;13、第三组装件;14、第四组装件;15、锁紧孔;2、第一外壳本体;3、第二外壳本体;41、夹紧部;5、锁紧螺栓;6、第一凹槽;7、第二凹槽;8、第一零件架;9、第二零件架;10、第三凹槽。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1-6所示,本实用新型提供的一种断路机预组装工装,包括底座1,底座1上设置有用于放置第一外壳本体2的组装机构;组装机构上开设有用于放置第二外壳本体3的凹槽,通过组装机构以及凹槽方便放置塑壳断路器的两个外壳本体,以便于工人对内部进行组装。
为了增加预组装工装的安装精度,组装机构包括第一组装件11、第二组装件12、第三组装件13以及第四组装件14,组装时,第一外壳本体2位于第二组装件12与第三组装件13上,且第一外壳本体2的两侧分别抵在第一组装件11与第四组装件14之间。
为了增加第一外壳本体2的稳定性,第一组装件11与第四组装件14上设置有夹子,夹子配置有用于固定的锁紧螺栓5,第一组装件11与第四组装件14开设有用于固定夹子的锁紧孔15,夹子与第一外壳本体2接触的位置设置有夹紧部41,夹紧部41设置为直角折边,与第一外壳本体2的外侧相抵,使得第一外壳本体2夹紧在组装机构上。
便于组装第二外壳本体3,第二组装件12以及第三组装件13上开设有凹槽,凹槽包括第一凹槽6以及第二凹槽7,第一凹槽6与第二凹槽7设置为弧形,第二凹槽7的深度大于第一凹槽6的深度,第一凹槽6与第二凹槽7的开口相对,便于与第二外壳本体3贴合,防止第二外壳本体3发生偏移。
为了第二外壳本体3上安装零件,凹槽还包括第三凹槽10,第三凹槽10设置在第二凹槽7的背面。
为了方便组装内部零件,还设置有第一零件架8以及第二零件架9,第一零件架8位于第一组装件11与第二组装件12之间,且连接处设置为弧形,第二零件架8设置在第三组装件13上,第二零件架8的中部设置为弧形凹槽,用于放置转轴等圆柱形结构。
使用时,将第二外壳本体3放置在凹槽内,然后将第一外壳本体2放置在组装机构上,使得第一外壳本体2与第二外壳本体3不会发生偏移后,通过加夹子夹紧第一外壳本体2,再通过零件架安装内部零件结构。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种断路机预组装工装,其特征在于:
包括底座(1),所述底座(1)上设置有用于放置第一外壳本体(2)的组装机构;
所述组装机构沿着所述底座(1)依次设置有第一组装件(11)、第二组装件(12)、第三组装件(13)以及第四组装件(14);
所述第二组装件(12)以及所述第三组装件(13)上开设有用于放置第二外壳本体(3)的凹槽,所述第二外壳本体(3)与所述凹槽贴合;
组装时,所述第二外壳本体(3)放置在所述凹槽上,所述第一外壳本体(2)放置在所述第二组装件(12)以及所述第三组装件(13)上,且抵在所述第一组装件(11)与所述第四组装件(14)上。
2.根据权利要求1所述的断路机预组装工装,其特征在于:
所述第一组装件(11)与所述第四组装件(14)上设置有用于夹紧所述第一外壳本体(2)的夹紧组件。
3.根据权利要求2所述的断路机预组装工装,其特征在于:
所述夹紧组件包括夹子,所述夹子位于所述第一组装件(11)与所述第四组装件(14)的两侧上,每个所述夹子配置有一个锁紧螺栓(5),所述第一组装件(11)与所述第四组装件(14)上开设有用于安装所述锁紧螺栓(5)的锁紧孔(15)。
4.根据权利要求1所述的断路机预组装工装,其特征在于:
所述凹槽包括第一凹槽(6)以及第二凹槽(7),所述第一凹槽(6)设置在所述第二组装件(12)的两侧的侧壁上,所述第二凹槽(7)设置在所述第三组装件(13)的两侧的侧壁上,所述第一凹槽(6)与所述第二凹槽(7)的开口相对设置。
5.根据权利要求4所述的断路机预组装工装,其特征在于:
所述第一凹槽(6)以及所述第二凹槽(7)的底部皆设置为弧形,所述第二凹槽(7)的内陷长度大于所述第一凹槽(6)的内陷长度。
6.根据权利要求4所述的断路机预组装工装,其特征在于:
所述第一组装件(11)与所述第二组装件(12)之间设置有第一零件架(8),所述第三组装件(13)上设置有第二零件架(9),所述第二零件架(9)的中部设置为弧形。
7.根据权利要求6所述的断路机预组装工装,其特征在于:
所述第一零件架(8)的两侧分别与所述第一组装件(11)与所述第二组装件(12)连接,且所述第一零件架(8)与所述第一组装件(11)与所述第二组装件(12)的连接处设置为弧形凹槽。
8.根据权利要求6所述的断路机预组装工装,其特征在于:
所述凹槽还包括第三凹槽(10),所述第三凹槽(10)的开口位于所述第二凹槽(7)的背面上,所述第三凹槽(10)位于所述第二零件架(9)的两侧上。
9.根据权利要求3所述的断路机预组装工装,其特征在于:
所述夹子与所述第一外壳本体(2)接触的位置上设置有用于夹紧所述第一外壳本体(2)的夹紧部(41)。
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