CN220041706U - 一种固封真空灭弧室传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及真空断路器技术领域，具体来说是一种固封真空灭弧室传动装置，包括支撑板，支撑板上设有灭弧室超程压簧，所述灭弧室超程压簧一端与灭弧室分合弹簧螺杆连接，还包括直线槽口和弧形槽口，所述直线槽口和弧形槽口开设在支撑板上，所述直线槽口的位置与灭弧室超程压簧另一端相配合，所述弧形槽口位于直线槽口上方；还包括第一灭弧室传动拐臂、第二灭弧室传动拐臂、第三灭弧室传动拐臂和第四灭弧室传动拐臂。本实用新型同现有技术相比，其优点在于：采用多连杆机构，传动可靠简单、省力，分解侧向力，减少对灭弧室的干扰，确保灭弧室工作正常；本装置生产工艺简单，安装使用方便，工作可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空断路器技术领域，具体来说是一种固封真空灭弧室传动装置。
背景技术
目前的断路器内的动杆触点和静安触点配合在开关主体内形成灭弧室，传动机构安装在开关支架上，传动机构与动杆触点联动连接，转动轴转动安装在开关支架上，转动轴与传动机构的转动端连接，通过转动轴带动传动机构运行，实现传动机构带动动杆触点上下移动，使得动杆触点与静杆触点接触和分离，但是隔离开关灭弧室内的动杆触点因上下传动通过连杆传动机构实现，使得导致灭弧室内上下传动的同轴性较差，且传动连杆机构工作不稳定，存在侧向力，降低了装置的运行稳定性和安全可靠性，无法保证灭弧室正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种依靠多连杆机构传动的灭弧室传动装置，减少对灭弧室的干扰，使得灭弧室能正常工作。
为了实现上述目的，设计一种固封真空灭弧室传动装置，包括支撑板，支撑板上设有灭弧室超程压簧，所述灭弧室超程压簧一端与灭弧室分合弹簧螺杆连接，还包括直线槽口和弧形槽口，所述直线槽口和弧形槽口开设在支撑板上，所述直线槽口的位置与灭弧室超程压簧另一端相配合，所述弧形槽口位于直线槽口上方；第一灭弧室传动拐臂、第二灭弧室传动拐臂、第三灭弧室传动拐臂和第四灭弧室传动拐臂，所述第一灭弧室传动拐臂一端与直线槽口通过销轴连接，第一灭弧室传动拐臂另一端、第二灭弧室传动拐臂一端和第三灭弧室传动拐臂一端通过同一个销轴与弧形槽口铰接，第二灭弧室传动拐臂另一端和第四灭弧室传动拐臂一端通过同一个销轴与弧形槽口铰接，第三灭弧室传动拐臂另一端与灭弧室分闸拉簧连接，第三灭弧室传动拐臂中部铰接在支撑板上，所述第四灭弧室传动拐臂另一端与转轴连接，第四灭弧室传动拐臂中部铰接在支撑板上。
优选的：所述灭弧室分合弹簧螺杆一端套设有弹簧定位套，所述弹簧定位套一侧连接有灭弧室超程压簧，所述灭弧室超程压簧尾部连接有弹簧压缩套。
优选的：所述灭弧室分闸拉簧另一端固定于灭弧室铜排支撑板表面，所述灭弧室铜排支撑板底部与灭弧室软连接铜排固定连接，所述灭弧室软连接铜排包括延伸段，所述延伸段与灭弧室分和弹簧螺杆通过螺母固定连接。
优选的：所述支撑板包括灭弧室左支撑板和灭弧室右支撑板。
优选的：还包括若干灭弧室定位轴，所述若干灭弧室定位轴设置于灭弧室左支撑板和灭弧室右支撑板之间。
本实用新型同现有技术相比，其优点在于：
1.采用多连杆机构，传动可靠简单、省力，分解侧向力，减少对灭弧室的干扰，确保灭弧室工作正常；
2.本装置生产工艺简单，安装使用方便，工作可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型的装置结构图；
图2为本实用新型的装置侧视图。
图中：1.灭弧室分和弹簧螺杆，2.弹簧定位套，3.灭弧室超程压簧，4.弹簧压缩套，5.灭弧室左支撑板，6.灭弧室右支撑板，7.直线槽口，8.弧形槽口，9.第一灭弧室传动拐臂，10.第二灭弧室传动拐臂，11.第三灭弧室传动拐臂，12.第四灭弧室传动拐臂，13.灭弧室分闸拉簧，14.灭弧室铜排支撑板，15.灭弧室软连接铜排。
具体实施方式
参见图1和图2，一种固封真空灭弧室传动装置，包括灭弧室分和弹簧螺杆1，所述灭弧室分和弹簧螺杆1一端套设有弹簧定位套2，所述弹簧定位套2一侧连接有灭弧室超程压簧3，所述灭弧室超程压簧3尾部连接有弹簧压缩套4，所述灭弧室超程压簧3两侧设有支撑板，所述支撑板包括灭弧室左支撑板5和灭弧室右支撑板6，灭弧室左支撑板5和灭弧室右支撑板6之间设有若干灭弧室定位轴，支撑板上设有直线槽口和弧形槽口。
连杆机构包括第一灭弧室传动拐臂9、第二灭弧室传动拐臂10、第三灭弧室传动拐臂11和第四灭弧室传动拐臂12，所述第一灭弧室传动拐臂9一端在直线槽口7内限位移动，另一端在弧形槽口8内限位移动，同时与第二灭弧室传动拐臂10和第三灭弧室传动拐臂11一端同轴铰接，所述第二灭弧室传动拐臂10另一端与第四灭弧室传动拐臂12一端铰接且在弧形槽口8内限位移动，所述第三灭弧室传动拐臂11另一端与灭弧室分闸拉簧13连接，灭弧室分闸拉簧13另一端固定于灭弧室铜排支撑板14表面，所述灭弧室铜排支撑板14底部与灭弧室软连接铜排15固定连接，所述灭弧室软连接铜排15包括延伸段，所述延伸段与灭弧室分和弹簧螺杆1通过螺母固定连接，所述第四灭弧室传动拐臂12另一端与转轴连接，所述转轴能带动第一灭弧室传动拐臂9、第二灭弧室传动拐臂10、第三灭弧室传动拐臂11和第四灭弧室传动拐臂12同步运动，所述第一灭弧室传动拐臂9、第二灭弧室传动拐臂10、第三灭弧室传动拐臂11和第四灭弧室传动拐臂12表面均设有拐臂轴，所述拐臂轴一侧设有拐臂轴套。
转轴转动时，第一灭弧室传动拐臂9、第二灭弧室传动拐臂10、第三灭弧室传动拐臂11和第四灭弧室传动拐臂12同时运动，且第一灭弧室传动拐臂9一端对弹簧压缩套4施加压力，使得灭弧室超程压簧3和灭弧室分闸拉簧13压缩。
以上所述，仅为此实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案和新型的构思加于等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种固封真空灭弧室传动装置，包括支撑板、设置在支撑板前侧的灭弧室分合弹簧螺杆以及与灭弧室分合弹簧螺杆相连接的灭弧室超程压簧，其特征在于，所述支撑板上设有直线槽口和弧形槽口，所述直线槽口的位置与灭弧室超程压簧远离灭弧室分合弹簧螺杆一端相配合，所述弧形槽口位于直线槽口上方；
还包括第一灭弧室传动拐臂、第二灭弧室传动拐臂、第三灭弧室传动拐臂和第四灭弧室传动拐臂，所述第一灭弧室传动拐臂一端与直线槽口通过销轴连接，第一灭弧室传动拐臂另一端、第二灭弧室传动拐臂一端和第三灭弧室传动拐臂一端通过同一个销轴与弧形槽口铰接，第二灭弧室传动拐臂另一端和第四灭弧室传动拐臂一端通过同一个销轴与弧形槽口铰接，第三灭弧室传动拐臂另一端与灭弧室分闸拉簧连接，第三灭弧室传动拐臂中部铰接在支撑板上，所述第四灭弧室传动拐臂另一端与转轴连接，第四灭弧室传动拐臂中部铰接在支撑板上。
2.如权利要求1所述的一种固封真空灭弧室传动装置，其特征在于所述灭弧室分合弹簧螺杆一端套设有弹簧定位套，所述弹簧定位套一侧连接有灭弧室超程压簧，所述灭弧室超程压簧尾部连接有弹簧压缩套。
3.如权利要求1所述的一种固封真空灭弧室传动装置，其特征在于所述灭弧室分闸拉簧另一端固定于灭弧室铜排支撑板表面，所述灭弧室铜排支撑板底部与灭弧室软连接铜排固定连接，所述灭弧室软连接铜排包括延伸段，所述延伸段与灭弧室分和弹簧螺杆通过螺母固定连接。
4.如权利要求1所述的一种固封真空灭弧室传动装置，其特征在于所述支撑板包括灭弧室左支撑板和灭弧室右支撑板。
5.如权利要求1所述的一种固封真空灭弧室传动装置，其特征在于还包括若干灭弧室定位轴，所述若干灭弧室定位轴设置于灭弧室左支撑板和灭弧室右支撑板之间。
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