CN205621653U - 一种充气环网柜断路器用的传动装置及充气环网柜断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种充气环网柜断路器用的传动装置及充气环网柜断路器，该装置包括：主轴设在支撑板上，拐臂一端固定设在主轴上，拐臂另一端为自由端，该自由端经碟簧和连接轴与连板一端活动连接；连板的中间部位活动设在主轴下方的支撑板的竖直长条形通孔内，连板能在主轴转动时经拐臂、碟簧和连接轴以杠杆方式驱动在竖直长条形通孔内升降，连板的中间部位设有连接下方真空灭弧室的开关轴的双头螺柱。由于采用了碟簧及杠杆原理，该传动装置降低了机构输出功提高机械寿命，也降低了本体高度，便于小型化设计；由于采用杠杆原理可以使灭弧室合分闸过程中更加平稳、平滑；该传动装置模块化，可提高装配效率。

Description

一种充气环网柜断路器用的传动装置及充气环网柜断路器

技术领域

本实用新型涉及一种充气环网柜断路器用的传动装置及充气环网柜断路器。

背景技术

真空断路器是充气环网柜断路器单元的核心部件之一，它的传动模块涉及到与机构的配合的传动效率，并且涉及到真空灭弧室的机械特性参数。研发一种高效的传动模块，可以降低生产成本。

现有断路器传动模块采用的是凸轮方式，根据凸轮边沿到中心的距离不同，实现断路器的分合闸功能。

上述现有的断路器传动模块至少存在以下的缺点：(1)传动效率低，对断路器机构合闸功要求比较大；(2)机械特性参数调试不方便；(3)断路器本体高度比较高，无法满足小型化要求。

实用新型内容

基于上述现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种充气环网柜断路器用的传动装置及充气环网柜断路器，其机构输出功小，调试方便，高度低且方便安装。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种充气环网柜断路器用的传动装置，包括：

支撑板、主轴、拐臂、碟簧、连接轴、连板和双头螺柱；其中，

所述主轴设在所述支撑板上，所述拐臂一端固定设在所述主轴上，所述拐臂另一端为自由端，该自由端经所述碟簧和所述连接轴与所述连板一端活动连接；所述连板的中间部位活动设在所述主轴下方的所述支撑板的竖直长条形通孔内，所述连板能在所述主轴转动时经所述拐臂、碟簧和连接轴以杠杆方式驱动在所述竖直长条形通孔内升降，所述连板的中间部位设有连接下方真空灭弧室的开关轴的双头螺柱。

本实用新型还提供一种充气环网柜断路器，包括：

绝缘侧板、真空灭弧室和本实用新型所述的传动装置；

所述真空灭弧室经所述绝缘侧板设置在所述传动装置下方，所述传动装置的双头螺柱与所述真空灭弧室的开关轴连接，所述传动装置能以杠杆方式驱动所述真空灭弧室合闸和 分闸。

本实用新型的有益效果为：通过设在支撑板上的主轴、拐臂、碟簧、连接轴与连板连接成一种杠杆结构的驱动机构，能以杠杆方式驱动连扳上双头螺柱所连接的真空灭弧室的合闸与分闸。由于采用了碟簧及杠杆原理，该传动装置降低了机构输出功提高机械寿命，也降低了本体高度，便于小型化设计；由于采用杠杆原理可以使灭弧室合分闸过程中更加平稳、平滑；该传动装置模块化，可提高装配效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的传动装置的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的传动装置的拐臂与连接轴自锁状态示意图；

图中各标号为：1-主轴；2-拐臂；3-缓冲垫；4-绝缘侧板；5-碟簧；6-连接轴；7-连板；8-真空灭弧室；9-右旋螺母；10-双头螺柱；11-左旋螺母；12-支撑板；13-拐臂14-连接轴的中心线。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合具体实施例对本实用新型的传动装置作进一步说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种充气环网柜断路器用的传动装置，包括：支撑板、主轴、拐臂、碟簧、连接轴、连板和双头螺柱；

其中，所述主轴设在所述支撑板上，所述拐臂一端固定设在所述主轴上，所述拐臂另一端为自由端，该自由端经所述碟簧和所述连接轴与所述连板一端活动连接；所述连板的中间部位活动设在所述主轴下方的所述支撑板的竖直长条形通孔内，所述连板能在所述主轴转动时经所述拐臂、碟簧和连接轴以杠杆方式驱动在所述竖直长条形通孔内升降，所述连板的中间部位设有连接下方真空灭弧室的开关轴的双头螺柱，双头螺柱上分别设有两个 螺母，一个是右旋螺母，一个是左旋螺母。

上述传动装置中，主轴设在所述支撑板中间部位的上端，所述连板的中间部位固定设有销轴，通过所述销轴活动设在所述支撑板下端中间部位设置的所述竖直长条形通孔内。

上述传动装置还包括：缓冲垫，固定设在所述拐臂自由端一侧的所述支撑板上，处于所述拐臂自由端抬升的路线上。

上述传动装置中，主轴转动至所述真空灭弧室合闸位置，所述拐臂和连接轴处于通过所述主轴中心的一条直线上。

本实用新型实施例还提供一种充气环网柜断路器(参照图1)，包括：绝缘侧板、真空灭弧室和权利要求1至4任一项所述的传动装置；所述真空灭弧室经所述绝缘侧板设置在所述传动装置下方，所述传动装置的双头螺柱与所述真空灭弧室的开关轴连接，所述传动装置能以杠杆方式驱动所述真空灭弧室合闸和分闸。

如图1所示，本实用新型断路器的传动装置工作时，设在支撑板12上的主轴1带动拐臂2旋转，旋转的拐臂2带动连接轴6向下运动，连接轴6与所连接的连扳7采用的是杠杆原理，向下运动的同时带动连扳7上设置的双头螺柱10向下运动，从而实现真空灭弧室8的合闸与分闸；

断路器本体合闸之后靠碟簧5的压缩力来保持真空灭弧室8的触头压力，由于采用的是杠杆原理，碟簧5处的压力大概是真空灭弧室8触头压力的一半，使得采用这种传动方式使该断路器从分闸到合闸过程中所需要的合闸功大大减少，这样传动装置所需的输出功也就相应减少，大大提高了机构的机械寿命。

在合闸位置时，拐臂2和连接轴6将处在一条直线上并且通过主轴1的中心，即拐臂2的中心线13和连接轴6的中心线14将处在一条直线上，这样断路器的真空灭弧室8处于一个自锁状态，短路状态下的电动力将无法顶开真空灭弧室8动触头(如图2所示)

分闸时，设在支撑板12上的缓冲垫3将起到一个分闸缓冲的效果，大大减小断路器分闸过冲并提高其机械寿命。

本实用新型这种结构的传动装置，由于采用了碟簧及杠杆原理，该传动装置降低了机构输出功提高机械寿命，也降低了本体高度，便于小型化设计；由于采用杠杆原理可以使灭弧室合分闸过程中更加平稳、平滑；该传动装置模块化，可提高装配效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变 化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种充气环网柜断路器用的传动装置，其特征在于，包括：

支撑板、主轴、拐臂、碟簧、连接轴、连板和双头螺柱；其中，

所述主轴设在所述支撑板上，所述拐臂一端固定设在所述主轴上，所述拐臂另一端为自由端，该自由端经所述碟簧和所述连接轴与所述连板一端活动连接；所述连板的中间部位活动设在所述主轴下方的所述支撑板的竖直长条形通孔内，所述连板能在所述主轴转动时经所述拐臂、碟簧和连接轴以杠杆方式驱动在所述竖直长条形通孔内升降，所述连板的中间部位设有连接下方真空灭弧室的开关轴的双头螺柱。

2.根据权利要求1所述的一种充气环网柜断路器用的传动装置，其特征在于，所述主轴设在所述支撑板中间部位的上端，所述连板的中间部位固定设有销轴，通过所述销轴活动设在所述支撑板下端中间部位设置的所述竖直长条形通孔内。

3.根据权利要求1或2所述的一种充气环网柜断路器用的传动装置，其特征在于，还包括：缓冲垫，固定设在所述拐臂自由端一侧的所述支撑板上，处于所述拐臂自由端抬升的路线上。

4.根据权利要求1或2所述的一种充气环网柜断路器用的传动装置，其特征在于，所述主轴转动至所述真空灭弧室合闸位置，所述拐臂和连接轴处于通过所述主轴中心的一条直线上。

5.一种充气环网柜断路器，其特征在于，包括：

绝缘侧板、真空灭弧室和权利要求1至4任一项所述的传动装置；

所述真空灭弧室经所述绝缘侧板设置在所述传动装置下方，所述传动装置的双头螺柱与所述真空灭弧室的开关轴连接，所述传动装置能以杠杆方式驱动所述真空灭弧室合闸和分闸。