CN220041542U - 一种油浸式变压器金属防腐箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种油浸式变压器金属防腐箱，包括主箱体、箱盖和散热器，主箱体顶部敞开式设置，箱盖盖合在主箱体上，散热器有多个，多个散热器设置于主箱体的两侧，其中，散热器包括：多个散热管，多个散热管组成N排M列，其内部中空；至少两个中转箱，至少两个中转箱分别连通于多个散热管的两端，至少两个中转箱还通过管道及法兰与主箱体连通。本实用新型通过设置中转箱，中装箱再连接供绝缘油流动的散热管，散热管的排数和列数可以根据需求任意安装，大大提高散热效果，减少主箱体上的防腐涂层因高温而失效的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器领域，尤其涉及一种油浸式变压器金属防腐箱。
背景技术
油浸式变压器是一种常见的电力设备，主要用于电力系统中的电压变换和输电。该设备的特点在于其内部充满了绝缘油，通过绝缘油来对绝缘系统进行绝缘和散热，因此具有较高的可靠性和安全性。
油浸式变压器主要由铁芯、线圈、绝缘结构和箱体等组成。其中，箱体是油浸式变压器的重要组成部分，它起到固定和保护内部元件、保持绝缘油密封不泄露的作用。
由于变压器的箱体是直接暴露在环境中的，在长时间的使用中，容易腐蚀损坏。针对箱体的防腐技术，现有技术通常是通过刷环氧树脂漆来实现表面防腐，但刷环氧树脂漆存在耐热性不足、易老化的缺点。在散热效果不佳或不能及时散热时，高温会使得环氧树脂漆开裂脱落，从而影响了箱体的防腐效果。
另外，现有的箱体一般是与散热器一体构成或相焊接构成，散热器的多个散热片直接与箱体连通或接触，以对箱体内的绝缘油进行热交换，但是这样就意味着可以与箱体内的绝缘油直接接触的散热管只能设置一排，这导致箱体的散热效果不够高效，需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种油浸式变压器金属防腐箱。
为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种油浸式变压器金属防腐箱，其特征在于，包括主箱体、箱盖和散热器，所述主箱体顶部敞开式设置，所述箱盖盖合在所述主箱体上，所述散热器有多个，多个所述散热器设置于所述主箱体的两侧，其中，所述散热器包括：多个散热管，多个所述散热管组成N排M列，其内部中空；至少两个中转箱，至少两个所述中转箱分别连通于多个所述散热管的两端，至少两个所述中转箱还通过管道及法兰与所述主箱体连通。
进一步的，所述散热管的截面呈椭圆。在散热管呈椭圆的情况下，同一排的多个散热管可以减少其轴线之间的距离，使得可以安装更多的散热管。
进一步的，所述主箱体的两侧还分别设置有固定支架，所述固定支架形成对多个所述散热器的固定。
进一步的，所述主箱体的内部涂覆有聚酰胺涂层。
进一步的，所述主箱体的外表面涂覆有聚氨酯涂层。
进一步的，在所述聚氨酯涂层外还涂覆有氟碳涂层。
进一步的，所述聚酰胺涂层外还涂覆有环氧涂层。
进一步的，所述氟碳涂层外还涂覆有环氧涂层。
采用上述方案，本实用新型的有益效果是：
通过设置中转箱，中装箱再连接供绝缘油流动的散热管，散热管的排数和列数可以根据需求任意安装，大大提高散热效果，减少主箱体上的防腐涂层因高温而失效的情况。
附图说明
图1为本实用新型实施例的油浸式变压器金属防腐箱的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的散热器的结构示意图。
其中，附图标识说明：
1、主箱体；2、箱盖；3、散热器；31、散热管；32、中转箱；4、管道；5、法兰；6、固定支架。
具体实施方式
体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。
如图1-2所示，一种油浸式变压器金属防腐箱，其特征在于，包括主箱体1、箱盖2和散热器3，主箱体1顶部敞开式设置，箱盖2盖合在主箱体1上，散热器3有多个，多个散热器3设置于主箱体1的两侧，其中，散热器3包括：多个散热管31，多个散热管31组成N排M列，其内部中空；至少两个中转箱32，至少两个中转箱32分别连通于多个散热管31的两端，至少两个中转箱32还通过管道4及法兰5与主箱体1连通。
N可以是2，M可以是7。
其中，散热管31的截面呈椭圆。在散热管31呈椭圆的情况下，同一排的多个散热管31可以减少其轴线之间的距离，使得可以安装更多的散热管31。
主箱体1的两侧还分别设置有固定支架6，固定支架6形成对多个散热器3的固定。
基于此，设置的中转箱32，中装箱可连接供绝缘油流动的散热管31，散热管31的排数和列数可以根据需求任意安装，大大提高散热效果，减少主箱体1上的防腐涂层因高温而失效的情况。
其中，在散热时，绝缘油可以是基于自然循环的流动方式来实现沿着中转箱32和散热管31流动。具体的，由于热对流现象的存在，绝缘油会由低温区域上升到高温区域，散热管31内绝缘油在经过降温后，会沿着中转箱32回流到低温区域，形成自然循环。由于中转箱32是与主箱体1连通的，在散热管31的绝缘油流动时，会迫使主箱体1内相对热的绝缘油进入到中转箱32中，并沿着散热管31流动。
在一实施方式中，主箱体1的内部涂覆有聚酰胺涂层，聚酰胺涂层外还涂覆有环氧涂层。主箱体1的外表面涂覆有聚氨酯涂层，聚氨酯涂层外还涂覆有氟碳涂层，氟碳涂层外还涂覆有环氧涂层。
其中，在主箱体1的内部中，涂覆有聚酰胺涂层，即刷聚酰胺涂料，可以具有良好的耐油、耐热、耐腐蚀性能，能够有效保护主箱体内表面不受油污和湿气等因素的影响。在主箱体1的外表面采用聚氨酯涂料作为基础层，再涂覆具有光泽和防晒功能的氟碳涂料，使得具有优异的耐腐蚀性能，又能有效抵御紫外线的侵蚀，使得箱体的外表面不易褪色和老化。
除此之外，主箱体1的内部和外部还涂覆环氧涂料，以增强主箱体1的耐磨性和抗刮擦性，使得可以保护箱体表面不受机械损伤的影响，同时也增强了涂层的附着力和防腐性能。
虽然已参照几个典型实施方式描述了本公开，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本公开能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
Claims (8)
1.一种油浸式变压器金属防腐箱，其特征在于，包括主箱体、箱盖和散热器，所述主箱体顶部敞开式设置，所述箱盖盖合在所述主箱体上，所述散热器有多个，多个所述散热器设置于所述主箱体的两侧，其中，所述散热器包括：
多个散热管，多个所述散热管排列成N排M列，其内部中空；
至少两个中转箱，至少两个所述中转箱分别连通于多个所述散热管的两端，至少两个所述中转箱还通过管道及法兰与所述主箱体连通。
2.根据权利要求1所述的油浸式变压器金属防腐箱，其特征在于，所述散热管的截面呈椭圆。
3.根据权利要求1所述的油浸式变压器金属防腐箱，其特征在于，所述主箱体的两侧还分别设置有固定支架，所述固定支架形成对多个所述散热器的固定。
4.根据权利要求1所述的油浸式变压器金属防腐箱，其特征在于，所述主箱体的内部涂覆有聚酰胺涂层。
5.根据权利要求1所述的油浸式变压器金属防腐箱，其特征在于，所述主箱体的外表面涂覆有聚氨酯涂层。
6.根据权利要求5所述的油浸式变压器金属防腐箱，其特征在于，在所述聚氨酯涂层外还涂覆有氟碳涂层。
7.根据权利要求4所述的油浸式变压器金属防腐箱，其特征在于，所述聚酰胺涂层外还涂覆有环氧涂层。
8.根据权利要求6所述的油浸式变压器金属防腐箱，其特征在于，所述氟碳涂层外还涂覆有环氧涂层。
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