CN220041475U - 一种漆包线用快速退火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漆包线用快速退火装置，包括退火箱、转动轴和滑套，所述退火箱内的两侧均通过轴承安装转动轴，所述转动轴的外围套设有滑套，所述滑套内套接连接有拉杆，所述拉杆的一端通过螺丝连接有定位块，且定位块贯穿滑套，所述滑套内位于拉杆的外围套设有压簧。本实用新型一种漆包线用快速退火装置，结构简单紧凑、成本低廉易操作，使用更加灵活高效，适合被广泛推广和使用。

Description

一种漆包线用快速退火装置

技术领域

本实用新型涉及漆包线生产技术领域，特别涉及一种漆包线用快速退火装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部分组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，退火是漆包线生产过程中必经的工艺环节。

公开号：CN218910453U公开了一种漆包线退火装置，包括退火水箱，所述退火水箱两侧壁上均设置有通孔，所述通孔内安装有导向轴，所述退火水箱内安装有隔板，所述隔板上端一侧设置有主齿轮，所述主齿轮上连接有电机，所述主齿轮两侧均设置有副齿轮，所述主齿轮以及所述副齿轮底端均安装有螺杆。

目前，现有的退火装置在使用时存在以下缺点：缺少位置调节机构，通常装置内为提高漆包线使用数量固定，当需要增减漆包线数量时，难以根据实际空间进行调整，导致装置内的利用率变低，实际退火效果较差。为此，我们提出了一种漆包线用快速退火装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种漆包线用快速退火装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种漆包线用快速退火装置，包括退火箱、转动轴和滑套，所述退火箱内的两侧均通过轴承安装转动轴，所述转动轴的外围套设有滑套，所述滑套内套接连接有拉杆，所述拉杆的一端通过螺丝连接有定位块，且定位块贯穿滑套，所述滑套内位于拉杆的外围套设有压簧。

进一步地，所述退火箱的一侧固定设置有出料槽，所述出料槽内通过轴承安装出料辊，所述出料槽内的顶部和底部均固定设置有套筒，所述套筒的一侧套接连接套杆，所述套杆的一端设置有刮片，套杆通过螺丝连接刮片，出料槽通过螺丝连接套筒。

进一步地，所述套筒内位于套杆的另一侧设置有弹簧，所述出料槽的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机通过驱动轴连接出料辊，出料槽通过螺栓连接驱动电机。

进一步地，所述退火箱内固定设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端转动连接有挤压辊，退火箱通过螺栓连接电动推杆。

进一步地，所述退火箱的顶部设置有进料槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置的转动轴、滑套、定位块、拉杆和压簧，能够根据实际漆包线退火处理数量，调整漆包线的行进路程及位置，以便于更加合理地利用装置内部空间，还有利于提高退火效率，实用价值较高。

2.通过设置的退火箱、储料槽、出料辊、套筒、套杆和刮片，还能在漆包线完成退火处理后，利用摩擦接触，对其表面残留的液体进行辅助清理，进而改善后续加工的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种漆包线用快速退火装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种漆包线用快速退火装置的退火箱剖面结构示意图。

图3为本实用新型一种漆包线用快速退火装置的滑套剖面结构示意图。

图4为本实用新型一种漆包线用快速退火装置的储料槽剖面结构示意图。

图5为本实用新型一种漆包线用快速退火装置的套筒剖面结构示意图。

图中：1、退火箱；2、转动轴；3、滑套；4、拉杆；5、定位块；6、压簧；7、出料槽；8、出料辊；9、套筒；10、套杆；11、刮片；12、弹簧；13、驱动电机；14、电动推杆；15、挤压辊；16、进料槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1、2和3所示，一种漆包线用快速退火装置，包括退火箱1、转动轴2和滑套3，所述退火箱1内的两侧均通过轴承安装转动轴2，所述转动轴2的外围套设有滑套3，所述滑套3内套接连接有拉杆4，所述拉杆4的一端通过螺丝连接有定位块5，且定位块5贯穿滑套3，所述滑套3内位于拉杆4的外围套设有压簧6。

其中，所述退火箱1的一侧固定设置有出料槽7，所述出料槽7内通过轴承安装出料辊8，所述出料槽7内的顶部和底部均固定设置有套筒9，所述套筒9的一侧套接连接套杆10，所述套杆10的一端设置有刮片11。

本实施例中如图4和5所示，通过套筒9和套杆10，便于在漆包线完成退火加工后，利用接触摩擦，将其表面残留的水分刮下，以便于后续加工动作。

其中，所述套筒9内位于套杆10的另一侧设置有弹簧12，所述出料槽7的一侧设置有驱动电机13，所述驱动电机13通过驱动轴连接出料辊8。

本实施例中如图2和5所示，通过驱动电机13便于驱动出料辊8转动，通过弹簧12弹性推动力便于保障套杆10的使用效果。

其中，所述退火箱1内固定设置有电动推杆14，所述电动推杆14的输出端转动连接有挤压辊15。

本实施例中如图2所示，通过电动推杆14和挤压辊15，便于增加漆包线的行程，提高退火效果。

其中，所述退火箱1的顶部设置有进料槽16。

本实施例中如图1所示，进料槽16内通过转轴安装导向轮，通过进料槽16便于漆包线送入退火箱1内。

需要说明的是，本实用新型为一种漆包线用快速退火装置，工作时，首先操作人员根据退火漆包线数量，依次在转动轴2的外围套入滑套3，利用压簧6弹性推动力推动定位块5插入转动轴2的预留孔内完成快速定位，人工开启驱动电机13驱动出料辊8转动，带动漆包线依次经过导向轮、转动轴2和出料辊8完成移动，同时与退火箱1内的水进行退火，合理规划调节退火箱1内漆包线的退火范围，有利于提高退火箱内水和空间的利用率，使用更加灵活合理，当漆包线经过出料槽7时，在弹簧12弹力推动下，套杆10推动刮片11与漆包线表面相接触，能够将其表面残留的水分刮下，以便于后续进行加工，而且在对漆包线进行退火加工时，还可以人工开启电动推杆14调节挤压辊15的使用高度，以便于增加漆包线的行程，提高退火效果，实用价值较高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种漆包线用快速退火装置，包括退火箱(1)、转动轴(2)和滑套(3)，其特征在于：所述退火箱(1)内的两侧均通过轴承安装转动轴(2)，所述转动轴(2)的外围套设有滑套(3)，所述滑套(3)内套接连接有拉杆(4)，所述拉杆(4)的一端通过螺丝连接有定位块(5)，且定位块(5)贯穿滑套(3)，所述滑套(3)内位于拉杆(4)的外围套设有压簧(6)。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线用快速退火装置，其特征在于：所述退火箱(1)的一侧固定设置有出料槽(7)，所述出料槽(7)内通过轴承安装出料辊(8)，所述出料槽(7)内的顶部和底部均固定设置有套筒(9)，所述套筒(9)的一侧套接连接套杆(10)，所述套杆(10)的一端设置有刮片(11)。

3.根据权利要求2所述的一种漆包线用快速退火装置，其特征在于：所述套筒(9)内位于套杆(10)的另一侧设置有弹簧(12)，所述出料槽(7)的一侧设置有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)通过驱动轴连接出料辊(8)。

4.根据权利要求1所述的一种漆包线用快速退火装置，其特征在于：所述退火箱(1)内固定设置有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的输出端转动连接有挤压辊(15)。

5.根据权利要求1所述的一种漆包线用快速退火装置，其特征在于：所述退火箱(1)的顶部设置有进料槽(16)。