CN220039349U - 一种钨棒表面状态检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钨棒表面状态检测机构,包括底座,所述底座顶面两侧固定安装有置物架,且两个置物架的表面均螺纹连接有手柄螺栓,并且手柄螺栓的一端延伸至置物架内通过轴承座安装有夹持板,所述底座的顶面设置有电控平移台。本实用新型中,通过设置清洁刷,首先移动滑块,使清洁刷与待进行表面状态检测的钨棒的端面接触,然后驱动电机驱动清洁刷正反往复旋转180°,从而位于钨棒一端下方的清洁刷弧形摆动,能够对钨棒的端面在进行表面状态检测前进行清理,清理完成后清洁刷复位保持与底座平行的状态,不会对检测造成影响,降低灰尘、异物对钨棒表面状态检测的准确性造成的影响和干扰,保证对钨棒表面状态检测的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钨棒生产技术领域,尤其涉及一种钨棒表面状态检测机构。
背景技术
钨棒(英文名称:Tungsten Bar)又叫钨合金棒,钨合金棒(WMoNiFe)与Anviloy1150是由金属粉末在特定的高温度下炼制而成的,使用特殊的高温粉末冶金技术,这样钨合金棒材料的热膨胀系数低,导热性能好和良好的材料特性。
现有的技术存在以下问题:
经检索,中国专利公开号:CN216523504U公开了一种钨棒生产用端面检测装置,包括底座、顶部支架、平台一和平台二,所述底座顶部左右两侧固定连接有顶部支架,所述顶部支架的顶部表面滑动连接有平台一,所述平台一顶部表面滑动连接有平台二,所述平台二的顶部表面卡接设置有升降机构,该专利设置有平台一,通过平台一、平台二、转轴二、平台三分别能够进行前后、左右、上下高度的调整,使得装置能够适用于不同大小,不同长度的钨棒。
然而上述专利在实际使用过程中还存在需要改进的问题,较为明显的是在对钨棒的端面进行表面状态检测前不便于对钨棒端面的灰尘、异物进行清理,导致灰尘、异物对钨棒表面状态检测的准确性造成影响和干扰,从而需要对钨棒表面状态检测数据的准确性进行改进。
我们为此,提出了一种钨棒表面状态检测机构解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种钨棒表面状态检测机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种钨棒表面状态检测机构,包括底座,所述底座顶面两侧固定安装有置物架,且两个置物架的表面均螺纹连接有手柄螺栓,并且手柄螺栓的一端延伸至置物架内通过轴承座安装有夹持板,所述底座的顶面设置有电控平移台,且电控平移台共设有三个,其中一个所述电控平移台上安装有千分表,三个所述电控平移台能够驱动千分表在底座上进行横向、纵向和竖向运动,所述底座的顶面开设有滑槽,且滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的顶面通过安装座安装有驱动电机,且驱动电机的输出端贯穿安装座安装有支撑板,所述支撑板的表面贯穿设置有导杆,且导杆的一端螺纹连接有限位块,所述导杆的另一端位于千分表的下方固定安装有清洁刷,且清洁刷与支撑板之间位于导杆的外侧套接有弹簧。
优选的,所述清洁刷的材质为PP,且清洁刷的长度大于置物架的直径。
优选的,所述置物架为U形结构,且置物架的材质为铝合金。
优选的,所述底座的顶面一侧固定安装有控制面板,且控制面板通过导线与驱动电机和多个所述电控平移台电性连接。
优选的,所述置物架内放置有钨棒,且钨棒的直径小于置物架的内径。
优选的,所述千分表的测量杆与钨棒的端面接触。
优选的,所述弹簧的直径大于导杆的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过设置清洁刷,首先移动滑块,使清洁刷与待进行表面状态检测的钨棒的端面接触,然后驱动电机驱动清洁刷正反往复旋转180°,从而位于钨棒一端下方的清洁刷弧形摆动,能够对钨棒的端面在进行表面状态检测前进行清理,清理完成后清洁刷复位保持与底座平行的状态,不会对检测造成影响,降低灰尘、异物对钨棒表面状态检测的准确性造成的影响和干扰,保证对钨棒表面状态检测的准确性。
2、本实用新型中通过设置夹持板,工作人员顺时针旋转手柄螺栓驱动夹持板向钨棒靠近并夹持,能够对钨棒起到夹持固定的目的,降低钨棒检测过程中晃动对检测数据的准确性造成的影响和干扰,实用性强,值得推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种钨棒表面状态检测机构的结构示意图;
图2为支撑板、清洁刷和安装座的侧视图;
图3为支撑板、清洁刷、导杆、限位块和弹簧的结构示意图;
图4为置物架的立体图。
图例说明:
1、底座;2、电控平移台;3、千分表;4、置物架;5、手柄螺栓;6、夹持板;7、滑槽;8、滑块;9、驱动电机;10、支撑板;11、清洁刷;12、控制面板;13、安装座;14、导杆;15、限位块;16、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-4,一种钨棒表面状态检测机构,包括底座1,底座1顶面两侧固定安装有置物架4,且两个置物架4的表面均螺纹连接有手柄螺栓5,并且手柄螺栓5的一端延伸至置物架4内通过轴承座安装有夹持板6,底座1的顶面设置有电控平移台2,且电控平移台2共设有三个,其中一个电控平移台2上安装有千分表3,三个电控平移台2能够驱动千分表3在底座1上进行横向、纵向和竖向运动,工作人员顺时针旋转手柄螺栓5驱动夹持板6向钨棒靠近并夹持,能够对钨棒起到夹持固定的目的,降低钨棒检测过程中晃动对检测数据的准确性造成的影响和干扰,实用性强,值得推广,其次三个电控平移台2能够驱动千分表3在底座1上进行横向、纵向和竖向运动,保证对钨棒表面状态检测的效果和适用性(千分表3的运动检测原理与CN216523504U中的平台一、平台二和平台三的运动检测原理相同),底座1的顶面开设有滑槽7,且滑槽7内滑动连接有滑块8,滑块8的顶面通过安装座13安装有驱动电机9,且驱动电机9的输出端贯穿安装座13安装有支撑板10,支撑板10的表面贯穿设置有导杆14,且导杆14的一端螺纹连接有限位块15,导杆14的另一端位于千分表3的下方固定安装有清洁刷11,且清洁刷11与支撑板10之间位于导杆14的外侧套接有弹簧16,将需要进行表面状态检测的钨棒放置在置物架4上,接着移动滑块8,使清洁刷11与待进行表面状态检测的钨棒的端面接触,然后驱动电机9驱动清洁刷11正反往复旋转180°(如附图2所示),从而位于钨棒一端下方的清洁刷11弧形摆动,能够对钨棒的端面在进行表面状态检测前进行清理,清理完成后清洁刷11复位保持与底座1平行的状态(如附图1所示),不会对检测造成影响,降低灰尘、异物对钨棒表面状态检测的准确性造成的影响和干扰,保证对钨棒表面状态检测的准确性。
本实施方案中:清洁刷11的材质为PP,且清洁刷11的长度大于置物架4的直径。
具体的,防止划伤钨棒的表面,且价格低廉。
本实施方案中:置物架4为U形结构,且置物架4的材质为铝合金。
具体的,保证自身强度的同时,降低自身重量。
本实施方案中:底座1的顶面一侧固定安装有控制面板12,且控制面板12通过导线与驱动电机9和多个电控平移台2电性连接。
具体的,为常见控制电路连接结构,在此不做过多赘述。
本实施方案中:置物架4内放置有钨棒,且钨棒的直径小于置物架4的内径。
具体的,能够将钨棒放置在置物架4内进行固定。
本实施方案中:千分表3的测量杆与钨棒的端面接触。
具体的,保证千分表3能够对钨棒的端面进行状态检测。
本实施方案中:弹簧16的直径大于导杆14的直径。
具体的,能够将弹簧16套在导杆14的外侧,使清洁过程中清洁刷11能够始终的与钨棒的端面保持贴合状态,保证清洁效果和效率。
本实施方案中:控制器为现有结构,且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理:使用时,将需要进行表面状态检测的钨棒放置在置物架4上,然后工作人员顺时针旋转手柄螺栓5驱动夹持板6向钨棒靠近并夹持,能够对钨棒起到夹持固定的目的,降低钨棒检测过程中晃动对检测数据的准确性造成的影响和干扰,实用性强,值得推广,接着移动滑块8,使清洁刷11与待进行表面状态检测的钨棒的端面接触,然后驱动电机9驱动清洁刷11正反往复旋转180°(如附图2所示),从而位于钨棒一端下方的清洁刷11弧形摆动,能够对钨棒的端面在进行表面状态检测前进行清理,清理完成后清洁刷11复位保持与底座1平行的状态(如附图1所示),不会对检测造成影响,降低灰尘、异物对钨棒表面状态检测的准确性造成的影响和干扰,保证对钨棒表面状态检测的准确性,最后三个电控平移台2能够驱动千分表3在底座1上进行横向、纵向和竖向运动,保证对钨棒表面状态检测的效果和适用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钨棒表面状态检测机构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶面两侧固定安装有置物架(4),且两个置物架(4)的表面均螺纹连接有手柄螺栓(5),并且手柄螺栓(5)的一端延伸至置物架(4)内通过轴承座安装有夹持板(6),所述底座(1)的顶面设置有电控平移台(2),且电控平移台(2)共设有三个,其中一个所述电控平移台(2)上安装有千分表(3),三个所述电控平移台(2)能够驱动千分表(3)在底座(1)上进行横向、纵向和竖向运动,所述底座(1)的顶面开设有滑槽(7),且滑槽(7)内滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)的顶面通过安装座(13)安装有驱动电机(9),且驱动电机(9)的输出端贯穿安装座(13)安装有支撑板(10),所述支撑板(10)的表面贯穿设置有导杆(14),且导杆(14)的一端螺纹连接有限位块(15),所述导杆(14)的另一端位于千分表(3)的下方固定安装有清洁刷(11),且清洁刷(11)与支撑板(10)之间位于导杆(14)的外侧套接有弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种钨棒表面状态检测机构,其特征在于,所述清洁刷(11)的材质为PP,且清洁刷(11)的长度大于置物架(4)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种钨棒表面状态检测机构,其特征在于,所述置物架(4)为U形结构,且置物架(4)的材质为铝合金。
4.根据权利要求1所述的一种钨棒表面状态检测机构,其特征在于,所述底座(1)的顶面一侧固定安装有控制面板(12),且控制面板(12)通过导线与驱动电机(9)和多个所述电控平移台(2)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种钨棒表面状态检测机构,其特征在于,所述置物架(4)内放置有钨棒,且钨棒的直径小于置物架(4)的内径。
6.根据权利要求1所述的一种钨棒表面状态检测机构,其特征在于,所述千分表(3)的测量杆与钨棒的端面接触。
7.根据权利要求1所述的一种钨棒表面状态检测机构,其特征在于,所述弹簧(16)的直径大于导杆(14)的直径。
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