CN220039333U - 一种管孔快速检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管孔快速检测装置,包括第一测量尺、第二测量尺和水平尺,所述第一测量尺和第二测量尺之间通过连接杆相连接,所述第一测量尺位于第二测量尺的上方,所述水平尺转动设置于第一测量尺上。在本实用新型中,对板孔进行检测时,将第一测量尺调整至板孔最大值,第二测量尺调整至板孔最小值,第二测量尺可插入板孔内,第一测量尺卡顿无法插入则板孔尺寸合格,同时还可对板孔的垂直度进行检测,实现对板孔两种测量值的检测,同时还能提高检测效率,降低检测人员劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域,尤其涉及一种管孔快速检测装置。
背景技术
管板,就是在圆形钢板上钻出比管子外径一样略大一些的孔,是换热器中起到固定管子以及密封介质作用的圆钢。将管子穿入焊住固定,起这样作用的一种配件。管板上开设有若干管板孔,管板孔的加工精度影响着管板的组装和使用性能,因此需要对管板进行检测,以确定管板孔的精度以及垂直度,传统检测方法需要对每个管板孔尺寸进行测量然后取出进行读数,以确定精度是否合格,检测过程较为繁琐,检测时间长、效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种管孔快速检测装置。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种管孔快速检测装置,包括第一测量尺、第二测量尺和水平尺,所述第一测量尺和第二测量尺之间通过连接杆相连接,所述第一测量尺位于第二测量尺的上方,所述水平尺转动设置于第一测量尺上。
优选地,所述第一测量尺和第二测量尺均为三爪内径千分尺。
优选地,所述第一测量尺包括相互连接的第一测量头、第一连接套和第一旋钮,所述第二测量尺包括相互连接的第二测量头、第二连接套和第二旋钮,所述连接杆的两端分别与第一测量头和第二测量头相连接。
优选地,所述连接杆包括套管和调节杆,所述套管与第一测量尺相连接,所述调节杆与第二测量尺相连接,所述套管上设有内螺纹,所述调节杆上设有外螺纹,所述套管和调节杆螺纹连接。
优选地,所述第一测量尺固定设有支撑杆,所述水平尺转动设置于支撑杆上。
优选地,所述水平尺为数显水平尺。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
1.本实用新型在使用过程中将位于下方的第二测量尺调整至板孔尺寸的下限值,位于上方的第一测量尺调整至板孔尺寸的上限值,将第二测量尺插入板孔内,第二测量尺能够顺利插入,第一测量尺卡顿无法插入则板孔尺寸合格,检测快速,提高检测效率;
2.本实用新型中的连接杆和进行长度调节,通过旋转调节杆和套管进行长度调节,以适应不同厚度的管板;
3.本实用新型中还设有水平尺,当第一测量尺插入板孔内后,水平尺与管板面相贴合,拧紧第一测量尺使第一测量尺的第一测量头与板孔内壁相贴合,可对板孔的垂直度进行检测。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图。
图中:1是第一测量尺,2是第二测量尺,3是水平尺,4是连接杆,5是第一测量头,6是第一连接套,7是第一旋钮,8是第二测量头,9是第二连接套,10是第二旋钮,11是套管,12是调节杆,13是支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,一种管孔快速检测装置,包括第一测量尺1、第二测量尺2和水平尺3,所述第一测量尺1和第二测量尺2之间通过连接杆4相连接,所述第一测量尺1、连接杆4和第二测量尺2竖直设置时,所述第一测量尺1位于第二测量尺2的上方,所述第一测量尺1和第二测量尺2沿水平面对称设置,所述连接杆4位于第一测量尺1和第二测量尺2之间,所述水平尺3转动设置于第一测量尺1上。在本实用新型中,在对管板孔进行精度检测时,只要管板孔尺寸位于合格范围之即可,在检测时,将管板平铺设置,将第一测量尺1、第二测量尺2和连接杆4竖直设置,第一测量尺1位于第二测量尺2的上方,调节第一测量尺1为板孔尺寸的最大至,第二测量尺2为板孔尺寸的最小至,将第一测量尺1插入板孔内,第一测量尺1能够顺利插入板孔内并从板孔内滑出,第二测量尺2卡顿无法插入板孔内则板孔尺寸合格,无需对每个板孔进行测量并读数来确定板孔精度是否合格,极大的提高了板孔精度的检测效率,较传统检测效率提高40%以上;并且本装置还能对板孔的垂直度进行检测,在对板孔垂直度进行检测时,将第一测量尺1和第二测量尺2均插入板孔内,使水平尺3与管板的表面相贴合,调节第一测量尺1使第一测量尺1的检测端与板孔的内壁相贴合,则第一测量尺1与板孔固定连接,此时转动水平尺3使水平尺3与板孔的表面相贴合,通过观察水平尺3可确定板孔是否垂直。
在另一实施例中,所述第一测量尺1和第二测量尺2均为三爪内径千分尺。所述三爪内径千分尺采用市面上采购的千分尺即可。
在另一实施例中,所述第一测量尺1包括相互连接的第一测量头5、第一连接套6和第一旋钮7,所述第二测量尺2包括相互连接的第二测量头8、第二连接套9和第二旋钮10,所述连接杆4的两端分别与第一测量头5和第二测量头8相连接。在本实施例中,所述测量头用于对板孔尺寸进行检测,连接套用于连接旋钮与测量头,旋钮用于调节测量头上的卡爪伸出长度,以便对测量头的尺寸进行调节。
在另一实施例中,所述连接杆4包括套管11和调节杆12,所述套管11的一端与第一测量尺1相连接,另一端设有孔洞,所述孔洞内设有内螺纹,所述调节杆12的一端与第二测量尺2相连接,另一端设有外螺纹并且插入套管11的孔洞内,与所述套管11螺纹连接。在本实施例中,管板厚度以及板孔深度均由不同规格,为了检测不同规格的管板,通过旋转套管11与调节杆12来调节连接杆4的长度,以便对不同规格的管板进行检测。
在另一实施例中,所述第一测量尺1固定设有支撑杆13,所述水平尺3转动设置于支撑杆13上。在本实施例中,所述支撑杆13与第一连接套6固定连接,所述支撑杆13的轴线与第一连接套6的轴线垂直设置。
在另一实施例中,所述水平尺3为数显水平尺。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种管孔快速检测装置,其特征在于,包括第一测量尺(1)、第二测量尺(2)和水平尺(3),所述第一测量尺(1)和第二测量尺(2)之间通过连接杆(4)相连接,所述第一测量尺(1)位于第二测量尺(2)的上方,所述水平尺(3)转动设置于第一测量尺(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种管孔快速检测装置,其特征在于,所述第一测量尺(1)和第二测量尺(2)均为三爪内径千分尺。
3.根据权利要求2所述的一种管孔快速检测装置,其特征在于,所述第一测量尺(1)包括相互连接的第一测量头(5)、第一连接套(6)和第一旋钮(7),所述第二测量尺(2)包括相互连接的第二测量头(8)、第二连接套(9)和第二旋钮(10),所述连接杆(4)的两端分别与第一测量头(5)和第二测量头(8)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种管孔快速检测装置,其特征在于,所述连接杆(4)包括套管(11)和调节杆(12),所述套管(11)与第一测量尺(1)相连接,所述调节杆(12)与第二测量尺(2)相连接,所述套管(11)上设有内螺纹,所述调节杆(12)上设有外螺纹,所述套管(11)和调节杆(12)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种管孔快速检测装置,其特征在于,所述第一测量尺(1)固定设有支撑杆(13),所述水平尺(3)转动设置于支撑杆(13)上。
6.根据权利要求1所述的一种管孔快速检测装置,其特征在于,所述水平尺(3)为数显水平尺。
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