CN218380972U - 一种棱镜杆垂直度检验装置 - Google Patents

Abstract

一种棱镜杆垂直度检验装置，包括可调底座、检测套管和调节旋钮；可调底座包括底板、顶板和调节螺栓；调节螺栓连接在顶板与底板之间；顶板顶面安装有气泡水平仪；检测套管通过连接板固定在顶板顶部中间，且检测套管与顶板垂直；检测套管的前侧或者后侧开设有第一竖条孔；第一竖条孔中安装有第一透明板；第一透明板上、对应检测套管纵向对称面的位置处设有第一基准线；检测套管的左侧或者右侧开设有第二竖条孔；第二竖条孔中安装有第二透明板；第二透明板上、对应检测套管横向对称面处设置有第二基准线；检测套管上、对称设置有至少两组螺纹孔；调节旋钮对应设在螺纹孔中。本实用新型解决了传统检测方法操作麻烦、耗时长而且经济成本偏高技术问题。

Description

一种棱镜杆垂直度检验装置

技术领域

本实用新型属于检测装置，特别是一种棱镜杆垂直度检验装置。

背景技术

传统的工程测量中全站仪配属测量工具棱镜杆的垂直度检测却十分繁琐。目前采用的方法是利用两台全站仪对其实施检验，要求两台全站仪要与棱镜杆的位置成90°，棱镜杆水平气泡置中，用全站仪的望远镜观测棱镜杆，观察棱镜杆顶端与底部十字丝与全站仪目镜中的十字丝是否完全重合，如重合则棱镜杆垂直度合格，否则需要调校。此方法需要两台全站仪实时观测、两到三人配合检验，且需要重复调整棱镜杆操作麻烦，而且耗时长，经济成本偏高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种棱镜杆垂直度检验装置，要解决检测方法操作麻烦、耗时长而且经济成本偏高技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种棱镜杆垂直度检验装置，包括有可调底座、检测套管和调节旋钮；所述可调底座包括有底板、顶板和调节螺栓；所述顶板与底板沿竖向间隔设置；所述调节螺栓有一组，间隔设置在顶板与底板之间，用以对顶板的进行调平；在顶板的顶面上安装有气泡水平仪；所述检测套管通过连接板固定连接在顶板的顶部中间，且检测套管与顶板垂直；在检测套管的前侧或者后侧开设有第一竖条孔；所述第一竖条孔中安装有第一透明板；所述第一透明板上、对应检测套管纵向对称面的位置处设置有第一基准线；在检测套管的左侧或者右侧开设有第二竖条孔；所述第二竖条孔中安装有第二透明板；所述第二透明板上、对应检测套管横向对称面的位置处设置有第二基准线；所述检测套管上、对称设置有至少两组螺纹孔；每组螺纹孔沿竖向间隔布置；所述调节旋钮对应设置在螺纹孔中，且调节旋钮与检测套管之间螺纹连接。

优选的，所述顶板和底板均为三角形板；所述调节螺栓有三个，分别布置在靠近三角形板的三个转角位置处。

优选的，所述调节螺栓的螺杆固定连接在顶板的底部；所述调节螺栓的螺母旋拧在螺杆的底部，在螺母的底面上粘接有防滑垫片。

优选的，所述连接板与顶板通过螺栓连接或者焊接连接。

优选的，所述连接板的顶面中间设置有锥形槽；所述锥形槽的中心与检测套管的截面圆心相对应；待检测的棱镜杆的下端设置有尖角，且棱镜杆下端的尖角插在锥形槽中。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。

1、利用本实用新型的装置对棱镜杆的垂直度进行检验操作简单，仅需在棱镜杆的外表面上设置两条竖线，并使两条竖线之间弧线对应的圆心角为90°；然后将棱镜杆插入检测套管中，调整观测是否能与基准线重合即可，不需要两台全站仪，能够快速的对全站仪棱镜杆垂直度进行检验。

2、本申请在连接板的顶部设置锥形槽，保证棱镜杆在转动过程中始终绕检测套管的竖轴转动，避免了由于棱镜杆在转动过程中产生偏移，转动轴发生变换而使竖线与基准线不能重合的问题。

3、本申请的装置不仅能够对棱镜杆的垂直度进行检验，而且还能用做为施工过程中固定棱镜杆的基座。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图１是本实用新型的棱镜杆垂直度检验装置的立体结构示意图。

图2是本实用新型的棱镜杆垂直度检验装置的正面结构示意图。

图3是本实用新型的棱镜杆垂直度检验装置的俯视图。

附图标记：1－可调底座、1.1－底板、1.2－顶板、1.3－调节螺栓、2－检测套管、3－调节旋钮、4－气泡水平仪、5－连接板、6－第一竖条孔、7－第一透明板、8－第一基准线、9－第二竖条孔、10－第二透明板、11－第二基准线、12－螺纹孔、13－锥形槽、14－防滑垫片。

具体实施方式

如图1-3所示，这种棱镜杆垂直度检验装置，包括有可调底座1、检测套管2和调节旋钮3；所述可调底座1包括有底板1.1、顶板1.2和调节螺栓1.3；所述顶板1.2与底板1.1沿竖向间隔设置；所述调节螺栓1.3有一组，间隔设置在顶板1.2与底板1.1之间，用以对顶板1.2的进行调平；在顶板1.2的顶面上安装有气泡水平仪4；所述检测套管2通过连接板5固定连接在顶板1.2的顶部中间，且检测套管2与顶板1.2垂直；在检测套管2的前侧或者后侧开设有第一竖条孔6；所述第一竖条孔6中安装有第一透明板7；所述第一透明板7上、对应检测套管2纵向对称面的位置处设置有第一基准线8；在检测套管2的左侧或者右侧开设有第二竖条孔9；所述第二竖条孔9中安装有第二透明板10；所述第二透明板10上、对应检测套管2横向对称面的位置处设置有第二基准线11；所述检测套管2上、对称设置有至少两组螺纹孔12；每组螺纹孔12沿竖向间隔布置；所述调节旋钮3对应设置在螺纹孔12中，且调节旋钮3与检测套管2之间螺纹连接。

本实施例中，所述螺纹孔12设置有四组，四组螺纹孔12沿环向布置；每组螺纹孔12有两个，沿竖向间隔设置；第一竖条孔6和第二竖条孔9分别设置在相邻两组螺纹孔12之间。

本实施例中，所述顶板1.2和底板1.1均为三角形板；所述调节螺栓1.3有三个，分别布置在靠近三角形板的三个转角位置处。

本实施例中，所述调节螺栓1.3的螺杆固定连接在顶板1.2的底部；所述调节螺栓1.3的螺母旋拧在螺杆的底部，在螺母的底面上粘接有防滑垫片14。

本实施例中，所述连接板5与顶板1.2通过螺栓连接或者焊接连接。

本实施例中，所述连接板5的顶面中间设置有锥形槽13；所述锥形槽13的中心与检测套管2的截面圆心相对应；待检测的棱镜杆的下端设置有尖角，且棱镜杆下端的尖角插在锥形槽13中。

本实施例中，这种棱镜杆垂直度检验装置的使用方法为。

步骤一，在待检测的棱镜杆的底部、位于底面纵向直径的一端和底面横向直径的一端分别做十字标记；在待检测的棱镜杆的顶部、位于顶面纵向直径的一端和底面横向直径的一端分别做十字标记；连接竖向对应的十字标记分别形成两个竖线；两个竖线上端之间的弧长对应的圆心角为90°，两个竖线下端之间的弧长对应的圆心角为90°。

步骤二，调节调节螺栓1.3，使气泡水平仪4处于居中状态。

步骤三，将棱镜杆插接在检测套管2中，是棱镜杆下端的尖角插在锥形槽13中。

步骤四，初步调节棱镜杆，使两根竖线分别与两个透明板对应，旋拧调节旋钮3对棱镜杆做初步固定。

步骤五，微调棱镜杆，使棱镜杆顶部的圆水准气泡完全处于中间位置，使全站仪棱镜杆处于竖直状态。

步骤六，缓慢转动棱镜杆，观察棱镜杆上的两条竖线与第一基准线8、第二基准线11是否都能重合，并且棱镜杆顶部的圆水准气泡完全处于中间位置。

步骤七，若完全重合，则表明全站仪棱镜杆的垂直度合格，否则此全站仪棱镜杆则需要进行调校。

此专利说明书使用实例去展示本实用新型，其中包括最佳模式，并且使熟悉本领域的技术人员制造和使用此项实用新型。此实用新型可授权的范围包括权利要求书的内容和说明书内的具体实施方式和其它实施例的内容。这些其它实例也应该属于本实用新型专利权要求的范围，只要它们含有权利要求相同书面语言所描述的技术特征，或者它们包含有与权利要求无实质差异的类似字面语言所描述的技术特征。

Claims (5)

1.一种棱镜杆垂直度检验装置，其特征在于：包括有可调底座（1）、检测套管（2）和调节旋钮（3）；所述可调底座（1）包括有底板（1.1）、顶板（1.2）和调节螺栓（1.3）；所述顶板（1.2）与底板（1.1）沿竖向间隔设置；所述调节螺栓（1.3）有一组，间隔设置在顶板（1.2）与底板（1.1）之间，用以对顶板（1.2）的进行调平；在顶板（1.2）的顶面上安装有气泡水平仪（4）；所述检测套管（2）通过连接板（5）固定连接在顶板（1.2）的顶部中间，且检测套管（2）与顶板（1.2）垂直；在检测套管（2）的前侧或者后侧开设有第一竖条孔（6）；所述第一竖条孔（6）中安装有第一透明板（7）；所述第一透明板（7）上、对应检测套管（2）纵向对称面的位置处设置有第一基准线（8）；在检测套管（2）的左侧或者右侧开设有第二竖条孔（9）；所述第二竖条孔（9）中安装有第二透明板（10）；所述第二透明板（10）上、对应检测套管（2）横向对称面的位置处设置有第二基准线（11）；所述检测套管（2）上、对称设置有至少两组螺纹孔（12）；每组螺纹孔（12）沿竖向间隔布置；所述调节旋钮（3）对应设置在螺纹孔（12）中，且调节旋钮（3）与检测套管（2）之间螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的棱镜杆垂直度检验装置，其特征在于：所述顶板（1.2）和底板（1.1）均为三角形板；所述调节螺栓（1.3）有三个，分别布置在靠近三角形板的三个转角位置处。

3.根据权利要求1所述的棱镜杆垂直度检验装置，其特征在于：所述调节螺栓（1.3）的螺杆固定连接在顶板（1.2）的底部；所述调节螺栓（1.3）的螺母旋拧在螺杆的底部，在螺母的底面上粘接有防滑垫片（14）。

4.根据权利要求1所述的棱镜杆垂直度检验装置，其特征在于：所述连接板（5）与顶板（1.2）通过螺栓连接或者焊接连接。

5.根据权利要求1所述的棱镜杆垂直度检验装置，其特征在于：所述连接板（5）的顶面中间设置有锥形槽（13）；所述锥形槽（13）的中心与检测套管（2）的截面圆心相对应；待检测的棱镜杆的下端设置有尖角，且棱镜杆下端的尖角插在锥形槽（13）中。

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