CN220039077U - 一种具有排烟处理功能的机壳铸件熔炼炉 - Google Patents
一种具有排烟处理功能的机壳铸件熔炼炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220039077U CN220039077U CN202321154244.6U CN202321154244U CN220039077U CN 220039077 U CN220039077 U CN 220039077U CN 202321154244 U CN202321154244 U CN 202321154244U CN 220039077 U CN220039077 U CN 220039077U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- smoke exhaust
- furnace
- furnace body
- smelting furnace
- treatment function
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000779 smoke Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000003517 fume Substances 0.000 claims 7
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 16
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 12
- 239000011257 shell material Substances 0.000 description 12
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 241001062472 Stokellia anisodon Species 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000033764 rhythmic process Effects 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及熔炼炉技术领域，具体地说是一种具有排烟处理功能的机壳铸件熔炼炉，炉架通过支架固定炉体，炉体外层设置有隔热层，隔热层内设置有衬套层，炉架的顶部设置有顶盖，排烟柱穿过顶盖、隔热层和衬套层后进入炉体内部，排烟柱的底部设置有排烟口和测温器，同现有技术相比，本实用新型通过在熔炉内部设置半圆形排烟装置，可以有效吸附熔炼过程中材料气化后产生的杂质，且排烟装置可以耐高温耐腐蚀，且可以对炉内温度进行监控并启动排烟的节奏，有效解决了元素在熔炉内沉积吸附导致的杂质沉淀，提高了熔炼的质量和效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔炼炉技术领域，具体地说是一种具有排烟处理功能的机壳铸件熔炼炉。
背景技术
机壳铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
根据机壳所使用的场景和领域，机壳会进行多种加工工艺与添加元素的融入，以满足对于机壳耐压、耐温、耐冲撞、耐腐蚀等多种使用需求。
为了材料的再次利用以及快速铸造新的机壳材料，通常会需要将已经使用过的机壳铸件进行熔炼回收再次利用，但由于对原机壳熔炼时，高温会将原本铸件中的元素形成蒸发，从而吸附在熔炉的内胆上，且清理非常困难，耗时耗力，在下次对不需要此元素的铸件熔炼时造成无法解决的困扰。
基于以上原因，本实用新型设计了一种具有排烟处理功能的机壳铸件熔炼炉，用以解决上述缺陷和不足，通过对熔炼过程中的气化元素进行排出，在一定程度上减少了各类气化元素的附着，保障了下一次铸造的质量。
发明内容
为了达到上述目的，本实用新型提供一种具有排烟处理功能的机壳铸件熔炼炉，用以解决上述缺陷和不足，通过对熔炼过程中的气化元素进行排出，在一定程度上减少了各类气化元素的附着，保障了下一次铸造的质量。
本实用新型提供一种具有排烟处理功能的机壳铸件熔炼炉，包括炉架，支架，顶盖，排烟柱，测温器，排烟口，衬套层，隔热层和滤网，炉架通过支架固定炉体，炉体外层设置有隔热层，隔热层内设置有衬套层，炉架的顶部设置有顶盖，排烟柱穿过顶盖、隔热层和衬套层后进入炉体内部，排烟柱的底部设置有排烟口和测温器。
排烟柱的顶部设置有滤网。
排烟口环绕炉体内壁且下口位于炉体内部的中间位置。
炉体与顶盖和炉架无接触。
排烟柱与外部排烟装置连接。
熔炼炉还包括电源柜，减速机，控制箱，磁轭和线圈，减速机，控制箱，磁轭和线圈分别与电源柜连接供电。
同现有技术相比，本实用新型通过在熔炉内部设置半圆形排烟装置，可以有效吸附熔炼过程中材料气化后产生的杂质，且排烟装置可以耐高温耐腐蚀，且可以对炉内温度进行监控并启动排烟的节奏，有效解决了元素在熔炉内沉积吸附导致的杂质沉淀，提高了熔炼的质量和效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：
1为炉架，2为支架，3为顶盖，4为排烟柱，5为测温器，6为排烟口，7为衬套层，8为隔热层，9为滤网。
实施方式
现结合附图对本实用新型做进一步描述。
参见图1，本实用新型提供了一种具有排烟处理功能的机壳铸件熔炼炉，包括炉架1，支架2，顶盖3，排烟柱4，测温器5，排烟口6，衬套层7，隔热层8和滤网9，炉架1通过支架2固定炉体，炉体外层设置有隔热层8，隔热层8内设置有衬套层7，炉架1的顶部设置有顶盖3，排烟柱4穿过顶盖3、隔热层8和衬套层7后进入炉体内部，排烟柱4的底部设置有排烟口6和测温器5。
排烟柱4的顶部设置有滤网9。
排烟口6环绕炉体内壁且下口位于炉体内部的中间位置。
炉体与顶盖3和炉架无接触。
排烟柱4与外部排烟装置连接。
熔炼炉还包括电源柜，减速机，控制箱，磁轭和线圈，减速机，控制箱，磁轭和线圈分别与电源柜连接供电。
工作原理：
本实用新型在使用时无需过多调试，将熔炼金属放入炉体内部，通过电源柜供电启动后，开启电磁加热方式对金属进行熔炼，测温器5将炉体内温度实时反馈给控制箱，判断熔炼金属内达到气化条件时，启动排烟柱4开始排烟。由于熔炼过程的气体并不会扩散很快，伸入到炉体中间的排烟口6可以更接近熔炼位置，及时将气化元素排出，且排烟口6环绕设置，尽可能将各个位置的气体排出，气体还能通过滤网9进行金属过滤，便于更换滤网9，延长排烟柱4的使用寿命。由于炉体本身不与周围炉架1、顶盖3接触，保障了对于整体熔炼炉的安全，且不会因为排烟导致震动，进一步提高了工作效率。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型从整体上解决了现有技术中熔炉工作中产生气化元素后对熔炉的污染问题，通过设置了一套排烟装置，可以及时有效排出气化元素，从一定程度上减少对下批次熔炼的污染，保障了熔炼和后续再次铸造的效果。
Claims (6)
1.一种具有排烟处理功能的机壳铸件熔炼炉，其特征在于，包括炉架（1），支架（2），顶盖（3），排烟柱（4），测温器（5），排烟口（6），衬套层（7），隔热层（8）和滤网（9），所述炉架（1）通过所述支架（2）固定炉体，所述炉体外层设置有所述隔热层（8），所述隔热层（8）内设置有所述衬套层（7），所述炉架（1）的顶部设置有顶盖（3），所述排烟柱（4）穿过所述顶盖（3）、所述隔热层（8）和所述衬套层（7）后进入炉体内部，所述排烟柱（4）的底部设置有所述排烟口（6）和所述测温器（5）。
2.根据权利要求1所述的具有排烟处理功能的机壳铸件熔炼炉，其特征在于，所述排烟柱（4）的顶部设置有所述滤网（9）。
3.根据权利要求1所述的具有排烟处理功能的机壳铸件熔炼炉，其特征在于，所述排烟口（6）环绕炉体内壁且下口位于炉体内部的中间位置。
4.根据权利要求1所述的具有排烟处理功能的机壳铸件熔炼炉，其特征在于，所述炉体与所述顶盖（3）和所述炉架无接触。
5.根据权利要求1所述的具有排烟处理功能的机壳铸件熔炼炉，其特征在于，所述排烟柱（4）与外部排烟装置连接。
6.根据权利要求1所述的具有排烟处理功能的机壳铸件熔炼炉，其特征在于，所述熔炼炉还包括电源柜，减速机，控制箱，磁轭和线圈，所述减速机，控制箱，磁轭和线圈分别与所述电源柜连接供电。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321154244.6U CN220039077U (zh) | 2023-05-15 | 2023-05-15 | 一种具有排烟处理功能的机壳铸件熔炼炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321154244.6U CN220039077U (zh) | 2023-05-15 | 2023-05-15 | 一种具有排烟处理功能的机壳铸件熔炼炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220039077U true CN220039077U (zh) | 2023-11-17 |
Family
ID=88736708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321154244.6U Active CN220039077U (zh) | 2023-05-15 | 2023-05-15 | 一种具有排烟处理功能的机壳铸件熔炼炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220039077U (zh) |
-
2023
- 2023-05-15 CN CN202321154244.6U patent/CN220039077U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2000130948A (ja) | アルミニウムインゴット等の溶解保持炉 | |
| CN100595507C (zh) | 一种镁合金熔池式坩埚电阻炉 | |
| CN220039077U (zh) | 一种具有排烟处理功能的机壳铸件熔炼炉 | |
| CN1207410C (zh) | 一种镁合金废料再生设备 | |
| CN107457408A (zh) | 连续式冷坩埚感应雾化制备钛粉设备 | |
| CN208832982U (zh) | 一种金属材料加工用熔炼中频炉 | |
| CN100467634C (zh) | 一种镀锡废料中锡回收的方法 | |
| CN1338979A (zh) | 用于制造冷却件的铸模及在该铸模中制成的冷却件 | |
| CN202263907U (zh) | 拼装式连铸结晶器的冷却结构 | |
| CN201164900Y (zh) | 复合金属型模具 | |
| CN214842447U (zh) | 一种带有风冷装置的熔炼炉 | |
| CN215998679U (zh) | 一种铸造用铸造机保温炉 | |
| CN110947909A (zh) | 一种发电机用铬青铜接头铸件制造方法 | |
| CN211248251U (zh) | 一种带有散热熔炉的卧式压铸机 | |
| KR20080055417A (ko) | 도가니 내에 용해잔탕이 남지 않도록 하는수평연속주조장치 | |
| CN111715855B (zh) | 一种可用于1Cr17Ni2或5CrNiMoV钢锭的浇铸方法 | |
| CN204301491U (zh) | 用于熔炼炉的加料装置 | |
| JP6638158B1 (ja) | 溶解保持炉 | |
| CN2641557Y (zh) | 潜流式工频有芯组合电炉 | |
| CN217265850U (zh) | 一种合盖搅拌钢水精炼系统 | |
| CN212042578U (zh) | 一种气密罩可移动1Cr17Ni2或5CrNiMoV钢水浇铸系统 | |
| CN217636699U (zh) | 一种具有自动控温功能的矿热炉 | |
| CN219632517U (zh) | 一种铸造型砂回收装置 | |
| CN214502061U (zh) | 一种模具用合金材料生产装置 | |
| CN219656581U (zh) | 一种用于盛装钛合金电弧熔炼液的坩埚 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |