CN220038623U - 电子洁净厂房用新风空调系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电子洁净厂房用新风空调系统，包括第一箱体，第一箱体的两端分别设有新风入口和送风口，第一箱体内依次设有第一加热盘管、加湿组件、第二加热盘管及送风组件；第一箱体的一侧连接有第二箱体，第二箱体内设有与加湿组件相连的换热件；其中，加湿组件包括水箱及水幕帘板，换热件包括主换热侧和副换热侧，副换热侧的进水口与水箱相连，副换热侧的出水口与水幕帘板相连。本实用新型提供的电子洁净厂房用新风空调系统，不仅提高了送风温湿度的控制精度，同时省去了制冷设备的开启，从而降低了系统的运行成本及维护费用，具有较高的市场推广应用价值。

Description

电子洁净厂房用新风空调系统

技术领域

本实用新型属于新风空调系统技术领域，具体涉及一种电子洁净厂房用新风空调系统。

背景技术

电子洁净厂房大多对室内空气的温湿度精度有较高的要求，尤其在北方冬季的供暖时期，需要通过新风空调系统对室外空气进行加热加湿等处理后才能送入室内。由于水洗加湿过程中需要间歇性地向加湿装置的水箱内补水，而补水的水温与水箱中的水温不同，从而造成水洗加湿过程中循环水温的波动，一定程度上影响了室内空气湿度的控制精度。

现有技术中多采用开启制冷设备的方式提高对室内相对湿度的控制，如图1中的焓湿图所示，先提高预热阶段的空气温度至状态点H，经加湿装置加湿后的含湿量为状态点L’，再启动制冷设备，通过制冷除湿来调节湿度的波动，使空气状态点下移至点L，最后通过再热阶段将空气加热到所需温度后送入室内。上述控制方式虽然提高了温湿度的控制精度，但也不可避免地产生了冷热抵消现象，而且在冬季仍需要开启制冷设备，造成了资源的不必要浪费。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种电子洁净厂房用新风空调系统，能够保证室内温湿度的精度要求，避免产生冷热抵消的资源浪费，降低新风空调系统的运行成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种电子洁净厂房用新风空调系统，包括第一箱体，第一箱体的两端分别设有新风入口和送风口，第一箱体内沿气流方向依次设有第一加热盘管、加湿组件、第二加热盘管及送风组件；第一箱体的一侧连接有第二箱体，第二箱体内设有与加湿组件相连的换热件；

其中，加湿组件包括连接于第一箱体内的水箱及设置于水箱上方的水幕帘板，水幕帘板的板面垂直于气流方向设置；换热件包括主换热侧和副换热侧，副换热侧的进水口与水箱相连，副换热侧的出水口与水幕帘板相连。

作为本实用新型另一实施例，电子洁净厂房用新风空调系统还包括加热水箱，第一加热盘管的进水口、主换热侧的进水口及第二加热盘管的进水口分别与加热水箱的出水口相连，第一加热盘管的出水口、主换热侧的出水口及第二加热盘管的出水口分别与加热水箱的回水口相连。

作为本实用新型另一实施例，新风入口与第一加热盘管之间设有第一过滤组，第一过滤组包括初效过滤段及中效过滤段，中效过滤段位于初效过滤段远离新风入口的一侧。

作为本实用新型另一实施例，送风组件包括沿气流方向依次设置的送风机、用于大气污染物过滤的第二过滤组及用于深度过滤的第三过滤组。

作为本实用新型另一实施例，副换热侧的出水口连接有喷淋杆，喷淋杆的上端连接有位于水幕帘板上方的喷水横杆，喷水横杆沿垂直于气流方向延伸，在喷水横杆的延伸方向上，喷水横杆连接有若干个间隔布设的喷淋头。

作为本实用新型另一实施例，水幕帘板包括叠加设置的第一膜板及第二膜板，第一膜板具有多个沿上下方向层叠设置的波纹折弯，第二膜板具有多个沿左右方向层叠设置的波纹折弯。

作为本实用新型另一实施例，第一膜板与第二膜板的上方设有过滤件，喷淋头位于过滤件的上方。

作为本实用新型另一实施例，水幕帘板的出风侧设有空调挡板，空调挡板的板面与水幕帘板的板面相贴合。

作为本实用新型另一实施例，主换热侧的出水口连接有第一调节阀，第一加热盘管的出水口连接有第二调节阀，第二加热盘管的出水口连接有第三调节阀。

作为本实用新型另一实施例，送风口依次设有第一温度计及第一湿度计，副换热侧的出水口连接有第二温度计，第一加热盘管的出风侧设有第三温度计。

本实用新型提供的电子洁净厂房用新风空调系统的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型电子洁净厂房用新风空调系统，在冬季供暖时期，室外新风从新风入口进入第一箱体，首先经过第一加热盘管的预热使空气的温度达到状态点H1，再经过加湿组件对空气进行水洗加湿后温湿度达到状态点L1，最后经过第二加热盘管对加湿后的空气进行再次加热达到状态点N1。加湿组件中将水箱和水幕帘板分别与换热件的副换热侧相连，通过在换热件的主换热侧中通入热水，与副换热侧的水进行热交换，使得水箱流向水幕帘板的水温度得到提高并保持稳定，能够避免水洗加湿过程中因向水箱补水时引起的循环水温的波动而导致的室内送风温湿度的波动，代替了现有技术中需要开启制冷设备来修正湿度波动的方式，避免了冷热抵消导致的资源浪费，同时降低了第一加热盘管出风侧的预热温度，从而可以减少第一加热盘管的盘管面积，该系统不仅提高了新风送风温湿度的控制精度，还降低了系统的运行成本及维护费用，具有较高的市场推广应用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中新风空调系统新风处理的焓湿图；

图2为本实用新型实施例提供的电子洁净厂房用新风空调系统的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的电子洁净厂房用新风空调系统的新风处理焓湿图；

图4为本实用新型实施例提供的加湿组件的另一实施方式的结构示意图；

图5为本实用新型实施例图4的右视结构示意图。

图中：

1、第一箱体；11、新风入口；12、送风口；13、第一温度计；14、第一湿度计；2、第一加热盘管；21、第二调节阀；22、第三温度计；3、加湿组件；31、水箱；32、水幕帘板；321、第一膜板；322、第二膜板；323、过滤件；324、空调挡板；33、喷淋杆；34、喷水横杆；35、喷淋头；4、第二加热盘管；41、第三调节阀；5、送风组件；51、送风机；52、第二过滤组；53、第三过滤组；6、第二箱体；7、换热件；71、主换热侧；711、第一调节阀；72、副换热侧；721、第二温度计；8、加热水箱；9、第一过滤组；91、初效过滤段；92、中效过滤段。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者若干个该特征。在本发明的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1及图3，现对本实用新型提供的电子洁净厂房用新风空调系统进行说明。所述电子洁净厂房用新风空调系统，包括第一箱体1，第一箱体1的两端分别设有新风入口11和送风口12，第一箱体1内沿气流方向依次设有第一加热盘管2、加湿组件3、第二加热盘管4及送风组件5；第一箱体1的一侧连接有第二箱体6，第二箱体6内设有与加湿组件3相连的换热件7；其中，加湿组件3包括连接于第一箱体1内的水箱31及设置于水箱31上方的水幕帘板32，水幕帘板32的板面垂直于气流方向设置；换热件7包括主换热侧71和副换热侧72，副换热侧72的进水口与水箱31相连，副换热侧72的出水口与水幕帘板32相连。

本实施例中，具体说明在冬季供暖状况下的空气处理焓湿图，请参见图1及图3，图中各状态点表示如下：

W-室外空气的状态点；

H-现有技术中预热阶段后的状态点；

L’-现有技术中经加湿装置加湿后的状态点；

L-现有技术中开启制冷设备后的状态点；

N-现有技术中送至室内的温湿度状态点；

H1-本实用新型实施例中经第一加热盘管2预热后的状态点；

L1-本实用新型实施例中经加湿组件3加湿后的状态点；

N1-本实用新型实施例中送至室内的温湿度状态点。

本实施例提供的电子洁净厂房用新风空调系统，与现有技术相比，在冬季供暖时期，室外新风从新风入口11进入第一箱体1，首先经过第一加热盘管2的预热使空气的温度达到状态点H1，再经过加湿组件3对空气进行水洗加湿后温湿度达到状态点L1，最后经过第二加热盘管4对加湿后的空气进行再次加热达到状态点N1。加湿组件3中将水箱31和水幕帘板32分别与换热件7的副换热侧72相连，通过在换热件7的主换热侧71通入热水，与副换热侧72的水进行热交换，使得水箱31流向水幕帘板32的水温度得到提高并保持稳定，能够避免水洗加湿过程中因向水箱31补水时引起的循环水温的波动而导致的室内送风温湿度的波动，代替了现有技术中需要开启制冷设备来修正湿度波动的方式，避免了冷热抵消导致的资源浪费，同时，降低了第一加热盘管2出风侧的预热温度，从而可以减少第一加热盘管2的盘管面积，该系统不仅提高了新风送风温湿度的控制精度，同时降低了系统的运行成本及维护费用，具有较高的市场推广应用价值。

需要说明的是，第二箱体6连接在第一箱体1的外侧，便于在既有的新风系统机箱上进行改进，水箱31与副换热侧72的进水口之间连接有水泵，保证水箱31到水幕帘板32之间的水流保持循环流动。在换热件7的主换热侧71通入热流体，使之与副换热侧72的冷流体发生热交换，从而提高水幕帘板32的供水水温，使水洗加湿后的空气含湿量得到稳定受控，如此，能够降低第一加热盘管2的预热温度，即从图1中的状态点H降至图3中的状态点H1，第一加热盘管2的盘管面积较现有技术中得到大大减少，进一步提高了新风系统的节能效果。

作为本实用新型提供的电子洁净厂房用新风空调系统的一种具体实施方式，参见图2，电子洁净厂房用新风空调系统还包括加热水箱8，第一加热盘管2的进水口、主换热侧71的进水口及第二加热盘管4的进水口分别与加热水箱8的出水口相连，第一加热盘管2的出水口、主换热侧71的出水口及第二加热盘管4的出水口分别与加热水箱8的回水口相连。

本实施例中，设置加热水箱8保证了新风系统的热水水温的恒定。第一加热盘管2的进水口、主换热侧71的进水口及第二加热盘管4的进水口并联连接于加热水箱8的出水口，第一加热盘管2的出水口、主换热侧71的出水口及第二加热盘管4的出水口并联连接于加热水箱8的回水口，从而减少热水源的设置。加热水箱8可包括循环水泵及加热器等部件，循环水泵将各出水口换热后流出的水温较低的水体通过加热水箱8的回水口导入加热器中，进行重新加热再利用。

作为本实用新型提供的电子洁净厂房用新风空调系统的一种具体实施方式，参见图2，新风入口11与第一加热盘管2之间设有第一过滤组9，第一过滤组9包括初效过滤段91及中效过滤段92，中效过滤段92位于初效过滤段91远离新风入口11的一侧。

本实施例中，初效过滤段91主要用于过滤5μm以上的尘埃粒子，中效过滤段92主要用于过滤1-5um以上的尘埃粒子。第一过滤组9对从新风入口11进入的室外新风进行初步的过滤净化。

作为本实用新型提供的电子洁净厂房用新风空调系统的一种具体实施方式，参见图2，送风组件5包括沿气流方向依次设置的送风机51、用于大气污染物过滤的第二过滤组52及用于深度过滤的第三过滤组53。

本实施例中，沿气流方向送风机51设置于第二加热盘管4的后端，用于将加热后的空气向后输送并依次经第二过滤组52、第三过滤组53的过滤后至送风口12。第二过滤组52为两个间隔设置的化学过滤器，对新风空气中的分子级污染物进行高效过滤，能够祛除空气中的有毒有害及腐蚀性气体，第三过滤组53为间隔设置的中效过滤器和高效过滤器，对新风空气进一步的深度过滤净化，提高送风质量。

作为本实用新型提供的电子洁净厂房用新风空调系统的一种具体实施方式，参见图4及图5，副换热侧72的出水口连接有喷淋杆33，喷淋杆33的上端连接有位于水幕帘板32上方的喷水横杆34，喷水横杆34沿垂直于气流方向延伸，在喷水横杆34的延伸方向上，喷水横杆34连接有若干个间隔布设的喷淋头35。

本实施例中，从副换热侧72的出水口流出的水体依次经喷淋杆33、喷水横杆34的输送至喷淋头35，喷淋头35沿水幕帘板32的宽度方向排布，以向水幕帘板32均匀的喷洒水雾，使水幕帘板32的板面上形成均匀的水膜，便于新风的加湿及净化。

作为本实用新型提供的电子洁净厂房用新风空调系统的一种具体实施方式，参见图4及图5，水幕帘板32包括叠加设置的第一膜板321及第二膜板322，第一膜板321具有多个沿上下方向层叠设置的波纹折弯，第二膜板322具有多个沿左右方向层叠设置的波纹折弯。

本实施例中，第一膜板321及第二膜板322均为波纹状膜板，且使第一膜板321及第二膜板322上的波纹折弯纵横交错设置，提高水幕帘板32的成膜均匀性，降低新风通过水幕帘板32的速率，从而提高加湿效率。

作为本实用新型提供的电子洁净厂房用新风空调系统的一种具体实施方式，参见图4，第一膜板321与第二膜板322的上方设有过滤件323，喷淋头35位于过滤件323的上方。

本实施例中，喷淋头35喷出的水经过滤件323后淋向第一膜板321及第二膜板322，过滤件323的设置能够过滤水中的杂质，避免杂质在水幕帘板32上吸附堆积形成水垢，缩小水幕帘板32的加湿面积。

作为本实用新型提供的电子洁净厂房用新风空调系统的一种具体实施方式，参见图4，水幕帘板32的出风侧设有空调挡板324，空调挡板324的板面与水幕帘板32的板面相贴合。

本实施例中，空调挡板324上设有挡水沟，能够阻挡加湿过程中形成的水滴向四处飞溅。

作为本实用新型提供的电子洁净厂房用新风空调系统的一种具体实施方式，参见图2，主换热侧71的出水口连接有第一调节阀711，第一加热盘管2的出水口连接有第二调节阀21，第二加热盘管4的出水口连接有第三调节阀41。

本实施例中，第一调节阀711、第二调节阀21及第三调节阀41均为电动调节阀，分别控制主换热侧71的热水进水量、第一加热盘管2的热水进水量及第二加热盘管4的热水进水量，从而控制各阶段的水温以调节新风的温湿度。

作为本实用新型提供的电子洁净厂房用新风空调系统的一种具体实施方式，参见图2，送风口12依次设有第一温度计13及第一湿度计14，副换热侧72的出水口连接有第二温度计721，第一加热盘管2的出风侧设有第三温度计22。

本实施例中，送风口12的第一温度计13及第一湿度计14用于监测新风系统送入室内的空气温度及湿度，此处的温湿度设定为电子洁净厂房内所要求的温湿度，第一调节阀711、第二调节阀21以及第三调节阀41均需根据第一温度计13及第一湿度计14的显示值进行联动调节，以保证第一温度计13及第一湿度计14均能达到设定值。

第二温度计721与副换热侧72的出水口连接，设定为水幕帘板32的所需供水水温；第三温度计22设置于第一加热盘管2的出风侧，设定为新风经第一加热盘管2预热后的所需温度。

根据第二温度计721的显示调节第一调节阀711的开度，以保证水幕帘板32的供水水温保持恒定。当第一湿度计14的显示值比设定值偏高时，先调低第三温度计22的温度设定值，再关小第二调节阀21的开度；反之，当第一湿度计14的显示值比设定值偏低时，则先调高第三温度计22的温度设定值，再开大第二调节阀21的开度，以确保第一湿度计14保持在湿度设定值范围内。

当第一温度计13的显示值比设定值偏高时，则关小第三调节阀41的开度；当第一温度计13的显示值比设定值偏低时，则开大第三调节阀41的开度，以确保第一温度计13保持在温度设定值范围内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.电子洁净厂房用新风空调系统，包括第一箱体，所述第一箱体的两端分别设有新风入口和送风口，其特征在于，所述第一箱体内沿气流方向依次设有第一加热盘管、加湿组件、第二加热盘管及送风组件；所述第一箱体的一侧连接有第二箱体，所述第二箱体内设有与所述加湿组件相连的换热件；

其中，所述加湿组件包括连接于所述第一箱体内的水箱及设置于所述水箱上方的水幕帘板，所述水幕帘板的板面垂直于气流方向设置；所述换热件包括主换热侧和副换热侧，所述副换热侧的进水口与所述水箱相连，所述副换热侧的出水口与所述水幕帘板相连。

2.如权利要求1所述的电子洁净厂房用新风空调系统，其特征在于，所述电子洁净厂房用新风空调系统还包括加热水箱，所述第一加热盘管的进水口、所述主换热侧的进水口及所述第二加热盘管的进水口分别与所述加热水箱的出水口相连，所述第一加热盘管的出水口、所述主换热侧的出水口及所述第二加热盘管的出水口分别与所述加热水箱的回水口相连。

3.如权利要求1所述的电子洁净厂房用新风空调系统，其特征在于，所述新风入口与所述第一加热盘管之间设有第一过滤组，所述第一过滤组包括初效过滤段及中效过滤段，所述中效过滤段位于所述初效过滤段远离所述新风入口的一侧。

4.如权利要求1所述的电子洁净厂房用新风空调系统，其特征在于，所述送风组件包括沿气流方向依次设置的送风机、用于大气污染物过滤的第二过滤组及用于深度过滤的第三过滤组。

5.如权利要求1所述的电子洁净厂房用新风空调系统，其特征在于，所述副换热侧的出水口连接有喷淋杆，所述喷淋杆的上端连接有位于所述水幕帘板上方的喷水横杆，所述喷水横杆沿垂直于气流方向延伸，在所述喷水横杆的延伸方向上，所述喷水横杆连接有若干个间隔布设的喷淋头。

6.如权利要求5所述的电子洁净厂房用新风空调系统，其特征在于，所述水幕帘板包括叠加设置的第一膜板及第二膜板，所述第一膜板具有多个沿上下方向层叠设置的波纹折弯，所述第二膜板具有多个沿左右方向层叠设置的波纹折弯。

7.如权利要求6所述的电子洁净厂房用新风空调系统，其特征在于，所述第一膜板与所述第二膜板的上方设有过滤件，所述喷淋头位于所述过滤件的上方。

8.如权利要求1所述的电子洁净厂房用新风空调系统，其特征在于，所述水幕帘板的出风侧设有空调挡板，所述空调挡板的板面与所述水幕帘板的板面相贴合。

9.如权利要求1所述的电子洁净厂房用新风空调系统，其特征在于，所述主换热侧的出水口连接有第一调节阀，所述第一加热盘管的出水口连接有第二调节阀，所述第二加热盘管的出水口连接有第三调节阀。

10.如权利要求8所述的电子洁净厂房用新风空调系统，其特征在于，所述送风口依次设有第一温度计及第一湿度计，所述副换热侧的出水口连接有第二温度计，所述第一加热盘管的出风侧设有第三温度计。