CN111790248B - 一种恒温净化进风装置及其系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种恒温净化进风装置，该进风装置包括第一流道、第二流道、第三流道、隔板、第四流道和第五流道，第一流道和第二流道均倾斜设置，第三流道与第一流道的下端连通，第三流道与第二流道的下端连通，且第一流道和第二流道分别对应设置于第三流道的两侧，隔板设于第三流道的一端，第四流道和第五流道均倾斜设置，且第四流道的上端与第三流道的另一端连通；第五流道的上端与第三流道另一端连通，第五流道和第四流道分别对应设置于第三流道另一端的两侧，液体分别从第一流道的上端和第二流道的上端流进，并在第三流道汇集，液体通过第三流道分别从第四流道和第五流道流出。该恒温净化进风装置有利于液体流通，避免飞尘颗粒物沉淀和残留。

Description

一种恒温净化进风装置及其系统
技术领域
本发明涉及净化处理技术领域，尤其涉及一种恒温净化进风装置及其系统。
背景技术
目前，由于工厂、汽车等废气的排放，使得外界环境雾霾天气频发，不仅影响着出行人员的呼吸健康，也影响着室内的空气环境。雾霾天气使得家家都关闭窗户，影响了室内空气的流通，室内空气因为家具中的甲醛等物质的挥发，使得空气中变得污浊，严重影响室内人员的呼吸道健康。
现有的恒温净化进风装置通过流动的处理液或水与气体接触，处理液或水吸取气体中的飞尘颗粒物或有害气体，而达到净化气体的目的，为使该气体与处理液或水充分接触而更彻底的净化气体，现有的恒温净化进风装置通常会在处理液或水流通的流道内开设凹陷部，使得少量的处理液或水聚集在该凹陷部内，并在凹陷部的底部开设流通缝隙，以使少量处理液或水能够流通。
但本申请发明人在实现本发明实施例中的技术方案的过程中，发现上述现有技术至少存在如下的技术问题：
在处理液或水吸取气体中的飞尘颗粒物之后，飞尘颗粒物随处理液或水一并在现有的恒温净化进风装置内流通，当其流到凹陷部的位置时，混合液流通受阻，飞尘颗粒物极易在凹陷部的位置产生沉淀和残留，甚至堵塞流通缝隙，时间久了，容易会产生霉菌，而造成二次污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有利于液体流通的恒温净化进风装置及其系统，以解决现有技术中液体流通受阻、飞尘颗粒物易产生沉淀和残留的技术问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案一方面提供了一种恒温净化进风装置，该恒温净化进风装置应用液体净化气体，该恒温净化进风装置包括：
至少一流道单元，其中，所述至少一流道单元包括：
第一流道，所述第一流道倾斜设置；
第二流道，所述第二流道倾斜设置；
第三流道，所述第三流道与所述第一流道的下端连通，所述第三流道与
所述第二流道的下端连通，且所述第一流道和所述第二流道分别对应设置于
所述第三流道的两侧；
隔板，所述隔板设置在所述第三流道的一端；
第四流道，所述第四流道倾斜设置，且所述第四流道的上端与所述第三
流道的另一端连通；及
第五流道，所述第五流道倾斜设置，且所述第五流道的上端与所述第三
流道另一端连通，所述第五流道和所述第四流道分别对应设置于所述第三流
道另一端的两侧；
其中，所述恒温净化进风装置包括流进状态和流出状态，所述流进状态下，液体分别从所述第一流道的上端和所述第二流道的上端流进，并在所述第三流道汇集，所述流出状态下，液体通过所述第三流道分别从所述第四流道和所述第五流道流出。
作为进一步地改进，所述第四流道的下端设置有一第一引流板，所述第五流道的下端设置有一第二引流板。
作为进一步地改进，所述第一引流板相对于水平面的倾斜角大于所述第一流道相对于水平面的倾斜角，所述第二引流板相对于水平面的倾斜角大于所述第二流道相对于水平面的倾斜角。
作为进一步地改进，所述第三流道水平设置，且所述第三流道底面的横截面呈锥形或拱形。
作为进一步地改进，所述至少一流道单元横向或纵向叠置连接以形成至少一层网状结构。
作为进一步地改进，所述网状结构具有一入口和一出口，以供液体流入和流出。
本发明的技术方案另一方面提供了一种恒温净化进风系统，该恒温净化进风系统安装于墙体或装置的通风口，该恒温净化进风系统包括：
循环单元；及
上述任一技术方案中所述的恒温净化进风装置；
其中，所述循环单元包括储液装置和第一压力泵，所述储液装置与恒温净化进风装置的下方连通，所述第一压力泵连通一第一管道，所述第一管道与恒温净化进风装置的上方连通，所述第一压力泵能使液体循环地从所述储液装置输送至恒温净化进风装置。
作为进一步地改进，所述恒温净化进风装置被设为具有一平面的柱状结构，恒温净化进风装置具有一进风侧和一排风侧，所述进风侧与所述通风口连通。
作为进一步地改进，所述进风侧或/和所述排风侧安装有风量调节装置，用以调节气体的流量。
作为进一步地改进，所述进风侧安装有过滤网，用以过滤流进恒温净化进风装置内的气体中的飞尘颗粒物。
作为进一步地改进，所述恒温净化进风系统还包括一除湿器，其中所述除湿器安装在恒温净化进风装置的排风侧。
作为进一步地改进，所述储液装置包括一上储液装置和一下储液装置，其中所述下储液装置位于恒温净化进风装置的底部，所述上储液装置位于恒温净化进风装置的顶部，且所述上储液装置连通恒温净化进风装置，所述第一压力泵能使液体循环地从所述下储液装置输送至所述上储液装置。
作为进一步地改进，所述恒温净化进风系统还包括一除菌灯，所述除菌灯安装在所述下储液装置内，以除去所述下储液装置内的细菌。
作为进一步地改进，所述恒温净化进风系统还包括一过滤棉，所述过滤棉设置于恒温净化进风装置的底部，且所述过滤棉连通恒温净化进风装置和所述下储液装置，以过滤流入所述下储液装置内的液体中的杂质颗粒物。
作为进一步地改进，所述恒温净化进风系统还包括一过滤层，所述过滤层包括活性炭滤芯和PP聚丙烯纤维滤芯，所述过滤层设置于所述下储液装置内，以过滤流出所述下储液装置的液体中的污染物。
作为进一步地改进，所述恒温净化进风系统还包括温度调节装置，所述温度调节装置通过所述第一管道连通所述储液装置和恒温净化进风装置，通过液体的热传导以调节气体的温度。
作为进一步地改进，所述温度调节装置与所述储液装置之间的所述第一管道上安装有电磁阀或机械阀。
作为进一步地改进，所述恒温净化进风系统还包括制冷装置，所述制冷装置包括液体降温装置和第二压力泵，所述液体降温装置与恒温净化进风装置的下方连通，所述第二压力泵连通一第二管道，所述第二管道与恒温净化进风装置的上方连通，且所述第二管道上设置有电磁阀或机械阀，所述第二压力泵能使液体循环地从所述液体降温装置输送至恒温净化进风装置。
作为进一步地改进，所述恒温净化进风装置的数量为多个，所述多个恒温净化进风装置并联成排布置在所述恒温净化进风系统上。
综上所述，运用本发明恒温净化进风装置的技术方案，至少具有如下的有益效果：该恒温净化进风装置通过将液体分为两股液体流分别从第一流道的上端和第二流道的上端流进恒温净化进风装置内，两股液体流流至第三流道中时相撞而产生液体水花和更多的负离子，气体通过液体水花，而使得气体与液体更深层次的融合和接触，从而达到加湿净化气体和产生更多的负离子的多重有益效果，适宜的湿度、有负离子以及无污染的空气环境中，能使人类生活的更加舒适健康长寿，在保证液体与气体充分接触更彻底地净化的前提下，又能避免液体流通受阻，而防止液体从气体中吸收的飞尘颗粒物在恒温净化进风装置内的棱角处产生沉淀和残留，两股液体流在第三流道内汇集后，再次分为两股液体流并分别从第四流道和第五流道流出，该恒温净化进风装置利用斜面楼梯转弯结构促进液体流在其内部流通，使得飞尘颗粒物能相溶在液体流中，并随液体流一并流出，从而防止了恒温净化进风装置内部产生霉菌而造成二次污染。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供一种恒温净化进风装置的结构示意图；
图2是本发明提供图1中A处的局部放大示意图；
图3是本发明提供一种恒温净化进风装置的俯视结构示意图；
图4是本发明提供一种恒温净化进风装置的侧视结构示意图；
图5是本发明提供图4中截面C-C的剖视结构示意图；
图6是本发明提供图5中B处的局部放大示意图；
图7是本发明提供气体在恒温净化进风装置中的流向结构示意图；
图8是本发明提供液体在恒温净化进风装置中的流向结构示意图；
图9是本发明提供气体和液体在恒温净化进风装置中的流向结构示意图；
图10是本发明提供一种恒温净化进风系统第一较佳实施例的结构示意图；
图11是本发明提供图10中截面D-D的剖视结构示意图；
图12是本发明提供一种恒温净化进风系统第二较佳实施例的结构示意图；
图13是本发明提供图12中截面E-E的剖视结构示意图。
附图标记说明：10-恒温净化进风装置，110-流道单元，111-第一流道，112-第二流道，113-第三流道，114-第四流道，115-第五流道，116-隔板，117-第二引流板，118-第一引流板，120-网状结构，130-进风侧，140-排风侧，20-恒温净化进风系统，210-下储液装置，220-上储液装置，230-温度调节装置，240-第一管道，250-第一压力泵，260-过滤层，270-除菌灯，280-过滤棉，290-过滤网，2110-风量调节装置，2120-除湿器，2130-挡水板，2140-自来水箱，2141-进水管，2142-排水管，2150-液体降温装置，2151-第二压力泵，2152-第二管道，2160-电磁阀，2170-挡风板，2180-开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明中，为了更清楚的描述，作出如下说明：文中术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接,也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”仅用于为了清楚或简化描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或数量。
请一并参阅图1至图9，本发明一方面提供一种恒温净化进风装置10，该恒温净化进风装置10应用液体净化气体，该恒温净化进风装置10包括至少一流道单元110，其中，该流道单元110包括第一流道111、第二流道112、第三流道113、隔板116、第四流道114和第五流道115，第一流道111倾斜设置，第二流道112倾斜设置，第三流道113与第一流道111的下端连通，第三流道113与第二流道112的下端连通，且第一流道111和第二流道112分别对应设置于第三流道113的两侧，隔板116设置在第三流道113的一端，第四流道114倾斜设置，且第四流道114的上端与第三流道113的另一端连通，第五流道115倾斜设置，且第五流道115的上端与第三流道113另一端连通，第五流道115和第四流道114分别对应设置于第三流道113另一端的两侧，其中，该恒温净化进风装置10包括流进状态和流出状态，所述流进状态下，液体分别从第一流道111的上端和第二流道112的上端流进，并在第三流道113汇集，所述流出状态下，液体通过第三流道113分别从第四流道114和第五流道115流出;本实施例中流道单元110的第一流道111、第二流道112、第三流道113、第四流道114以及第五流道115的横截面形状可以是矩形、圆形、梯形、V形等，由隔板116和第三流道113组成的水槽形状可以是长方形、梯形、椭圆形、圆形、多边形等，可以理解，本发明不对流道单元110的具体形状作限制，在没有付出创造性劳动的前提下，在实现本实施例的功能之上，任何对流道单元110的形状作适配性调整均在本发明的保护范围内。
也就是说，该恒温净化进风装置10通过将液体分为两股液体流分别从第一流道111的上端和第二流道113的上端流进恒温净化进风装置10内，两股液体流流至第三流道113中时相撞而产生液体水花，在保证液体与气体充分接触更彻底地净化的前提下，又能避免液体流通受阻，而防止液体从气体中吸收的飞尘颗粒物在恒温净化进风装置10内的棱角处产生沉淀和残留，两股液体流在第三流道113内汇集后，再次分为两股液体流并分别从第四流道114和第五流道115流出，该恒温净化进风装置10利用斜面楼梯转弯结构促进液体流在其内部流通，使得飞尘颗粒物能相溶在液体流中，并随液体流一并流出，从而防止了恒温净化进风装置10内部产生霉菌而造成二次污染。
请参阅图7至图9，气体水平地流入第一流道111时，首先倾斜地与第一流道111的上内壁接触，该气体被第一流道111的上内壁以镜面反射的形式倾斜向下反射，使得该气体与第一流道111内的液体表面接触，液体表面可以吸收气体中的大量颗粒物和可溶于液体中的气体，紧接着气体被液体表面以镜面反射的形式倾斜向上反射，然后气体再被第一流道111的上内壁以镜面反射的形式倾斜向下反射，气体再次与第一流道111内的液体表面接触，直到气体流入第三流道113内，由于液体分为两股分别从第一流道111的上端和第二流道112的上端流入，两股液体瀑布在第三流道113相撞产生液体水花和更多的负离子，气体通过液体水花，而使得气体与液体更深层次的融合和接触，从而达到加湿净化气体和产生更多的负离子的多重有益效果，适宜的湿度、有负离子以及无污染的空气环境中，能使人类生活的更加舒适健康长寿，最后，该气体通过第二流道112再经过多次镜面反射而与液体表面多次接触之后流出，增加了气体与液体的接触时间，使得液体更加彻底地对气体进行净化。
另外，同理，气体从第四流道114流入，经过多次镜面反射而与液体表面发生多次接触，并通过第五流道115流出，而使得气体被液体多次吸附和净化，从而达到较佳的净化效果。
在其中一实施例中，为了更好地控制和利用流出流道单元110的液体，在第四流道114的下端设置有一第一引流板118，第五流道115的下端设置有一第二引流板117。
具体地，第一引流板118相对于水平面的倾斜角大于第一流道111相对于水平面的倾斜角，第二引流板117相对于水平面的倾斜角大于第二流道112相对于水平面的倾斜角，优选地，第一引流板118和第二引流板117相对于水平面的倾斜角均在45度-90度德范围内，其中不包含90度，第一流道111和第二流道112相对于水平面的倾斜角均在0度-45度的范围内，其中不包含0度。这样设计的目的是，在一定程度上，当大量液体通过倾斜角较大的第一引流板118和第二引流板117进行导流时，能有效地防止大量液体从第一引流板118和第二引流板117的侧缘外泄，而且，陡峭的第一引流板118和第二引流板117可增加液体的水位高度，凭借液体自身的重力作用，进而提高液体的流速和流向，使得液体流具有更强的冲击力，进而将少量沉淀或残留的颗粒物冲走。
请参阅图2，具体地，为了进一步地防止液体中溶解的飞尘颗粒物沉淀或残留而造成二次污染，将第三流道113水平设置，且第三流道113底面的横截面呈锥形或拱形，而对液体起到导流的作用，液体通过第三流道113的两侧分别顺畅流入第四流道114和第五流道115内，当然也可以是其他有利于液体流动的形状，本领域技术人员可以理解的是，第三流道113底面的形状不是对本发明的限制。
请参阅图1，在其中一实施例中，多个流道单元110横向或纵向叠置连接以形成至少一层网状结构120，隔板116将流道单元110建立成一个独立循环系统，网状结构120的多个流道单元110左右之间不会互通，而避免了液体流动出现分布不均匀的现象，保证每个流道单元110内都有液体流动，且各流道单元110内液体分布均匀，本领域技术人员可以理解的是，恒温净化进风装置10可被设置为一单层的面状或多层的柱状或体状，在不付出创造性劳动下，任意形状的设置都在本发明的保护范围内。
进一步地，所述网状结构120具有一入口和一出口，以供液体流入和流出，具体地，该入口设置于恒温净化进风装置10的上方，出口设置于恒温净化进风装置10的下方，上流道单元110的第一引流板118与下流道单元110的第一流道111入口连接，以将从上流道单元110的第四流道114流出的液体引流至下流道单元110的第一流道118内，上流道单元110的第二引流板117与下流道单元110的第二流道112入口连接，以将从上流道单元110的第五流道115流出的液体引流至下流道单元110的第二流道112内,液体从恒温净化进风装置10的网状结构120的上方顺着流道向下进行流动，这样一来就可利用液体的势能促进液体在恒温净化进风装置10内进行流动。
请一并参阅图10至图11，本发明另一方面提供一种恒温净化进风系统20第一较佳实施例，该恒温净化进风系统20安装于墙体或装置的通风口，该恒温净化进风系统20包括循环单元以及上述任一技术方案中所述的恒温净化进风装置10；其中，所述循环单元包括储液装置和第一压力泵250，储液装置与恒温净化进风装置10的下方连通，第一压力泵250连通一第一管道240，第一管道240与恒温净化进风装置10的上方连通，第一压力泵250能使液体循环地从储液装置输送至恒温净化进风装置10。
在第一较佳实施例中，该恒温净化进风装置10被设为具有一平面的柱状结构，恒温净化进风装置10具有一进风侧130和一排风侧140，进风侧130与通风口连通，气体从进风侧130流入恒温净化进风装置10内，气体在恒温净化进风装置10内受到液体的净化作用之后，较为纯净的气体再通过排风侧140流出。
具体地，恒温净化进风系统20还包括一除湿器2120，其中除湿器2120安装在恒温净化进风装置10的排风侧140，气体与液体多次接触之后，气体过于湿润，除湿器2120可对气体进行除湿，以避免湿润的气体流出而造成潮湿环境，潮湿环境很容易产生霉变而污染环境，除湿器2120可采用单叶轮或多叶轮摔拭除湿装置，从而有效地提高除湿效果。
进一步地，所述进风侧130安装有过滤网290，用以过滤流进该恒温净化进风装置10内的气体中的飞尘颗粒物。通过过滤网290对气体进行第一次过滤净化，以去滤气体中较大的飞尘颗粒物，可有效减轻恒温净化进风装置10的净化压力，避免飞尘颗粒物较多堵塞恒温净化进风装置10中的流道而引发设备故障。
为了更好地说明第一较佳实施例，本发明提供一应用场景，将恒温净化进风系统20安装固定于窗户上，当打开窗户时，室外空气从进风侧130进入恒温净化进风装置10内，空气在恒温净化进风装置10内得到受到液体的净化和加湿，且该空气又在除湿器2120的作用下进行除湿，并通过排风侧140流入室内，可以净化室内空气，改善生活质量和居住环境。除湿器2120对空气进行除湿，以避免湿润的空气导致室内潮湿而发生衣物霉变，更好地控制居住环境。
具体地，进风侧130或/和排风侧140安装有风量调节装置2110，用以调节气体的流量，一方面，风量调节装置2110能有效地引导气体从恒温净化进风系统20的进风侧130流入，再从排风侧140流出，避免气体在恒温净化进风装置10内部四处流动，引导气体按照统一的流动路径进行流动，以提高气体流动效率，另一方面，根据实际需要，风量调节装置2110可以有效地控制气体的流速。
在第一较佳实施例中，所述储液装置包括一上储液装置220和一下储液装置210，其中下储液装置位于恒温净化进风装置10的底部，上储液装置220位于恒温净化进风装置10的顶部，且上储液装置220连通恒温净化进风装置10，第一压力泵250能使液体循环地从下储液装置210输送至上储液装置220。
具体地，恒温净化进风系统20还包括一除菌灯270，该除菌灯270安装在下储液装置210内，以除去下储液装置210内的有害细菌，防止细菌再生，从而防止液体被污染而达不到净化气体的目的。
进一步地，恒温净化进风系统20还包括一过滤棉280，所述过滤棉280设置于恒温净化进风装置10的底部，且过滤棉280连通恒温净化进风装置10和下储液装置210，以过滤流入下储液装置210内的液体中的杂质颗粒物。
更进一步地，恒温净化进风系统20还包括一过滤层260，该过滤层260包括活性炭滤芯和PP聚丙烯纤维滤芯，过滤层260设置于下储液装置210内，以过滤流出下储液装置210的液体中的污染物，保证液体每次通过下储液装置210符合水质要求，避免液体本身已被污染而对气体造成二次污染，该污染物主要是有害气体，比如二氧化碳、甲醛等。
在第一较佳实施例中，该恒温净化进风系统20还包括温度调节装置230，所述温度调节装置230通过第一管道240连通储液装置和恒温净化进风装置10，通过液体的热传导以调节气体的温度，温度调节装置230通过温度感应器检测液体的温度，并通过加热模块对液体进行加热，通过加热液体而间接对气体进行加热，使得该恒温净化进风系统20在寒冷的冬天使用，也能具有暖气的功效。
具体地，所述温度调节装置230与储液装置之间的第一管道240上安装有电磁阀2160或机械阀，以对液体流动起到控制作用。
本发明的恒温净化进风系统20第一较佳实施例的具体工作过程如下：
(1)首先，第一压力泵250将液体从下储液装置210顺着第一管道240抽至温度调节装置230处，温度调节装置230可根据实际温度需要对液体进行相应的加热处理，接着液体流至上储液装置220内；
(2)然后液体从恒温净化进风装置10上方的入口流入该恒温净化进风装置10内，紧接着液体分为多股液体流，分别从第一流道111和第二流道112流入流道单元110内，从同一流道单元110的第一流道111和第二流道112流入的两股液体流在该流道单元110的第三流道113处汇集并相撞产生水花；
(3)紧接着液体在该流道单元110的第三流道113内再次分为两股液体流，并分别从该流道单元110的第四流道114和第五流道115流出，在第一引流板118的作用下，从第四流道114流出的液体被引流至下一流道单元110的第一流道111内，从第五流道115流出的液体被引流至下一流道单元110的第二流道112内，如此向下流动，直至液体流入恒温净化进风装置10的底部，经过过滤棉280的过滤之后，液体再次流入下储液装置210内；
(4)气体从该恒温净化进风系统20的进风侧130进入恒温净化进风装置10内，接着气体与流道单元110内流动的液体经过多次充分接触和融合，而达到多次净化的目的；
(5)然后气体再从该恒温净化进风系统20的排风侧140流出进行使用。
请一并参阅图12至图13，本发明另一方面提供一种恒温净化进风系统20第二较佳实施例，该恒温净化进风系统20安装于墙体或装置的通风口，将该恒温净化进风系统20的形状作适配性的调整可适用于大型器械除尘、工厂的通风口、汽车尾气出口以及室内或室外空气净化，可以理解，本发明不对该恒温净化进风系统20的形状作限制，在不付出创造性劳动下，任何形状的变化均在本发明的保护范围内，该恒温净化进风系统20包括循环单元以及上述任一技术方案中所述的恒温净化进风装置10；其中，所述循环单元包括自来水箱2140、储液装置和第一压力泵250，储液装置与恒温净化进风装置10的下方连通，第一压力泵250连通一第一管道240，第一管道240与恒温净化进风装置10的上方连通，自来水箱2140通过第一管道240与储液装置连通，第一压力泵250能使液体循环地从自来水箱2140输送至恒温净化进风装置10内，并通过储液装置再次回流至自来水箱2140内，该恒温净化进风系统20可安装多个恒温净化进风装置10，以实现需要对多处气体进行净化的目的，净化效率高，而且，自来水箱2140上安装有进水管2141和排水管2142，进水管2141上设置有电磁阀2160，排水管2142可以连接厕所内的管道，以用于冲马桶，也可作为拖地用水使用，从而达到二次利用、节能减排的目的。
在第二较佳实施例中，该恒温净化进风装置10被设为具有一平面的柱状结构，恒温净化进风装置10具有一进风侧130和一排风侧140，进风侧130与通风口连通，气体从进风侧130流入恒温净化进风装置10内，气体在恒温净化进风装置10内受到液体的净化作用之后，较为纯净的气体再通过排风侧140流出。
具体地，恒温净化进风系统20还包括一除湿器2120，其中除湿器2120安装在恒温净化进风装置10的排风侧140，该除湿器2120被设为片状结构，可以理解，本发明不对除湿器2120的形状限制，气体与液体多次接触之后，气体过于湿润，除湿器2120可对气体进行除湿，以避免湿润的气体流出而造成潮湿环境，潮湿环境很容易产生霉变而污染环境，除湿器2120可采用单叶轮或多叶轮摔拭除湿装置，从而有效地提高除湿效果。
进一步地，所述进风侧130安装有过滤网290，用以过滤流进该恒温净化进风装置10内的气体中的飞尘颗粒物。通过过滤网290对气体进行第一次过滤净化，以去滤气体中较大的飞尘颗粒物，可有效减轻恒温净化进风装置10的净化压力，避免飞尘颗粒物较多堵塞恒温净化进风装置10中的流道而引发设备故障。
更进一步地，进风侧130或/和排风侧140安装有风量调节装置2110，用以调节气体的流量，一方面，风量调节装置2110能有效地引导气体从恒温净化进风系统20的进风侧130流入，再从排风侧140流出，避免气体在恒温净化进风装置10内部四处流动，引导气体按照统一的流动路径进行流动，以提高气体流动效率，另一方面，根据实际需要，风量调节装置2110可以有效地控制气体的流速。
在第二较佳实施例中，所述储液装置包括一上储液装置220和一下储液装置210，其中下储液装置210位于恒温净化进风装置10的底部，上储液装置220位于恒温净化进风装置10的顶部，且上储液装置220连通恒温净化进风装置10，第一压力泵250能使液体循环地从自来水箱2140输送至上储液装置220，再流入恒温净化进风装置10内，然后再从下储液装置210流入自来水箱2140内。
具体地，恒温净化进风系统20还包括一除菌灯270，该除菌灯270安装在下储液装置210内，以除去下储液装置210内的有害细菌，防止细菌再生，从而防止液体被污染而达不到净化气体的目的。
进一步地，恒温净化进风系统20还包括一过滤棉280，过滤棉280设置于恒温净化进风装置10的底部，且过滤棉280连通恒温净化进风装置10和下储液装置210，以过滤流入下储液装置210内的液体中的杂质颗粒物。
更进一步地，恒温净化进风系统20还包括一过滤层260，该过滤层260包括活性炭滤芯和PP聚丙烯纤维滤芯，过滤层260设置于自来水箱2140内，以过滤流出自来水箱2140的液体中的污染物，保证液体每次通过自来水箱2140均符合水质要求，避免液体本身已被污染而对气体造成二次污染，该污染物主要是有害气体，比如二氧化碳、甲醛等。
在第二较佳实施例中，该恒温净化进风系统20还包括温度调节装置230，所述温度调节装置230通过第一管道240连通上储液装置和恒温净化进风装置10，通过液体的热传导以调节气体的温度，温度调节装置230通过温度感应器检测液体的温度，并通过加热模块对液体进行加热，通过加热液体而间接对气体进行加热，使得该恒温净化进风系统20在寒冷的冬天使用，也能具有暖气的功效。
具体地，所述温度调节装置230与自来水箱2140之间的第一管道240上安装有电磁阀2160或机械阀，以对液体流动起到控制作用。
在第二较佳实施例中，恒温净化进风系统20还包括制冷装置，该制冷装置包括液体降温装置2150和第二压力泵2151，液体降温装置2150与恒温净化进风装置10的下方连通，第二压力泵2151连通一第二管道2152，第二管道2152与恒温净化进风装置10的上方连通，且第二管道2152上设置有电磁阀2160或机械阀，第二压力泵2151能使液体循环地从液体降温装置2150输送至恒温净化进风装置10，再回流至液体降温装置2150内，制冷之后的液体流入恒温净化进风装置10内，并对气体进行冷却，冰凉的气体可使人感受到些许凉意，而达到类似于空调的功效，可将该恒温净化进风装置10作为降低室内或室外的空气温度使用，也可作为气体的冷却装置使用。
具体地，恒温净化进风系统20还包括感应器、挡风板2170、挡水板2130及开关2180，该感应器用于感应空气中的氧气含量，挡风板2170安装在恒温净化进风系统20的进风侧130，挡水板2130设置于恒温净化进风系统20的右侧，开关2180安装在恒温净化进风系统20上，该开关2180用于控制挡风板2170打开或关闭以及恒温净化进风系统20工作，当感应器感应到室内空间含氧量不足时，开关2180控制打开挡风板2170，外部空气进入室内，而达到室内外空气循环净化，当感应器感应到室内空间含氧量充足时，开关2180控制挡风板2170关闭，创造一个相对独立的环境，使用内空气循环净化，而达到节能的效果，空气净化器的效果更佳。
请参阅图12，进一步地，该恒温净化进风装置10的数量为多个，多个恒温净化进风装置10并联成排布置在恒温净化进风系统20上，且多个恒温净化进风装置10分别对应设置有温度调节装置230和电磁阀2160，使得多个恒温净化进风装置10相互独立工作，互不干扰，具体数量可根据室内或应用场所空间需求进行选择，通过多个恒温净化进风装置10并联成排布置在同一个恒温净化进风系统20上，一方面，可以节省水箱2140和液体降温装置2150，降低恒温净化进风系统20的总重量，以便更多的窗户能够承受该重量，多个恒温净化进风装置10共同使用一个水箱2140和液体降温装置2150，恒温净化进风装置10的下储液装置210起到中间媒介的缓冲作用，下储液装置210不储存水，水流流经下储液装置210之后再流入水箱2140内；另一方面，可以节省水源，现有常规技术手段通常采用多个恒温净化进风系统20进行并联使用，这样一来每个恒温净化进风装置10都要单独配有一个水箱2140和液体降温装置2150，且每个水箱2140内都要储存有足够的水源，如果多个恒温净化进风装置10中的一部分恒温净化进风装置10不需要开启，那这些未开启的恒温净化进风装置10所单独配备的水源岂不是得不到有效利用，导致水资源浪费，而本发明实施例采用多个恒温净化进风装置10并联成排布置在同一个恒温净化进风系统20上，多个恒温净化进风装置10共同使用同一个水箱2140内的水源，进而有效地充分利用水资源。
本发明的恒温净化进风系统20第二较佳实施例的具体工作过程如下：
(1)当需要对气体进行冷却时，第一管道240上的电磁阀2160关闭，第二管道2152上的电磁阀2160打开，第二压力泵2151将液体降温装置2150制冷后的液体顺着第二管道2152直接抽至上储液装置220内；
(2)然后液体从恒温净化进风装置10上方的入口流入该恒温净化进风装置10内，紧接着液体分为多股液体流，分别从第一流道111和第二流道112流入流道单元110内，从同一流道单元110的第一流道111和第二流道112流入的两股液体流在该流道单元110的第三流道113处汇集并相撞产生水花；
(3)紧接着液体在该流道单元110的第三流道113内再次分为两股液体流，并分别从该流道单元110的第四流道114和第五流道115流出，在第一引流板118的作用下，从第四流道114流出的液体被引流至下一流道单元110的第一流道111内，从第五流道115流出的液体被引流至下一流道单元110的第二流道112内，如此向下流动，直至液体流入恒温净化进风装置10的底部，经过过滤棉280的过滤之后，液体流入下储液装置210内，然后通过第二管道2152再次流入液体降温装置2150内；
(4)当不需要对气体进行冷却时，第一管道240上的电磁阀2160打开，第二管道2152上的电磁阀2160关闭,第一压力泵250将液体从自来水箱2140顺着第一管道240抽至温度调节装置230处，温度调节装置230可根据实际温度需要对液体进行相应的加热处理，接着液体流至上储液装置220内；
(5)然后液体从恒温净化进风装置10上方的入口流入该恒温净化进风装置10内，紧接着液体分为多股液体流，分别从第一流道111和第二流道112流入流道单元110内，从同一流道单元110的第一流道111和第二流道112流入的两股液体流在该流道单元110的第三流道113处汇集并相撞产生水花；
(6)紧接着液体在该流道单元110的第三流道113内再次分为两股液体流，并分别从该流道单元113的第四流道114和第五流道115流出，在第一引流板118的作用下，从第四流道114流出的液体被引流至下一流道单元110的第一流道111内，从第五流道115流出的液体被引流至下一流道单元110的第二流道112内，如此向下流动，直至液体流入恒温净化进风装置10的底部，经过过滤棉280的过滤之后，液体流入下储液装置210内，然后液体通过第一管道240再次流入自来水箱2140内；
(7)气体从该恒温净化进风系统20的进风侧130进入恒温净化进风装置10内，接着气体与流道单元110内流动的液体经过多次充分接触和融合，而达到对气体进行多次净化、冷却或加热的目的；
(8)然后气体再从该恒温净化进风系统20的排风侧140流出进行使用。
可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种恒温净化进风系统，该恒温净化进风系统安装于墙体或装置的通风口，其特征在于，该恒温净化进风系统包括：
循环单元；及
多个恒温净化进风装置；所述多个恒温净化进风装置并联成排布置在所述恒温净化进风系统上；
其中，所述循环单元包括储液装置、第一压力泵、自来水箱、第一管道；所述储液装置包括一上储液装置和一下储液装置，其中所述下储液装置位于恒温净化进风装置的底部，所述上储液装置位于恒温净化进风装置的顶部，且所述上储液装置连通恒温净化进风装置；所述自来水箱通过第一管道与储液装置连通，所述第一压力泵能使液体循环地从自来水箱输送至上储液装置，并通过下储液装置再次回流至自来水箱；
所述恒温净化进风装置包括至少一流道单元，所述至少一流道单元横向或纵向叠置连接以形成至少一层网状结构；所述网状结构具有一入口和一出口，以供液体流入和流出；
其中，所述至少一流道单元包括：
第一流道，所述第一流道倾斜设置；第二流道，所述第二流道倾斜设置；第三流道，所述第三流道与所述第一流道的下端连通，所述第三流道与所述第二流道的下端连通，且所述第一流道和所述第二流道分别对应设置于所述第三流道的两侧，所述第三流道水平设置，且所述第三流道底面的横截面呈锥形或拱形；隔板，所述隔板设置在所述第三流道的一端；第四流道，所述第四流道倾斜设置，且所述第四流道的上端与所述第三流道的另一端连通；及第五流道，所述第五流道倾斜设置，且所述第五流道的上端与所述第三流道另一端连通，所述第五流道和所述第四流道分别对应设置于所述第三流道另一端的两侧；
其中，所述恒温净化进风装置包括流进状态和流出状态，所述流进状态下，液体分别从所述第一流道的上端和所述第二流道的上端流进，并在所述第三流道汇集，所述流出状态下，液体通过所述第三流道分别从所述第四流道和所述第五流道流出；
所述第四流道的下端设置有一第一引流板，所述第五流道的下端设置有一第二引流板；所述第一引流板相对于水平面的倾斜角大于所述第一流道相对于水平面的倾斜角，所述第二引流板相对于水平面的倾斜角大于所述第二流道相对于水平面的倾斜角。
2.根据权利要求1所述一种恒温净化进风系统，其特征在于，恒温净化进风装置被设为具有一平面的柱状结构，恒温净化进风装置具有一进风侧和一排风侧，所述进风侧与所述通风口连通；所述进风侧或/和所述排风侧安装有风量调节装置，用以调节气体的流量；所述进风侧安装有过滤网，用以过滤流进恒温净化进风装置内的气体中的飞尘颗粒物。
3.根据权利要求1所述一种恒温净化进风系统，其特征在于，所述恒温净化进风系统还包括一除湿器，其中所述除湿器安装在恒温净化进风装置的排风侧；一除菌灯，所述除菌灯安装在所述下储液装置内，以除去所述下储液装置内的细菌;
所述恒温净化进风系统还包括一过滤棉，所述过滤棉设置于恒温净化进风装置的底部，且所述过滤棉连通恒温净化进风装置和所述下储液装置，以过滤流入所述下储液装置内的液体中的杂质颗粒物；
所述恒温净化进风系统还包括一过滤层，所述过滤层包括活性炭滤芯和PP聚丙烯纤维滤芯，所述过滤层设置于所述下储液装置内，以过滤流出所述下储液装置的液体中的污染物。
4.根据权利要求1所述一种恒温净化进风系统，其特征在于，所述恒温净化进风系统还包括多个温度调节装置，所述温度调节装置通过所述第一管道连通所述储液装置和恒温净化进风装置，通过液体的热传导以调节气体的温度；所述温度调节装置与所述储液装置之间的所述第一管道上安装有电磁阀或机械阀，所述温度调节装置数量同恒温净化进风装置数量一致。
5.根据权利要求1所述一种恒温净化进风系统，其特征在于，所述恒温净化进风系统还包括制冷装置，所述制冷装置包括一个液体降温装置和第二压力泵，所述液体降温装置与多个恒温净化进风装置的下方连通，所述第二压力泵连通一第二管道，所述第二管道与多个恒温净化进风装置的上方连通，且所述第二管道上设置有电磁阀或机械阀，所述第二压力泵能使液体循环地从所述液体降温装置输送至恒温净化进风装置。
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