CN220038202U - 一种混合效果好的自动煤气管线加药设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤气管线加药技术领域，具体为一种混合效果好的自动煤气管线加药设备，包括底座，底座的顶端设置有煤气管线，煤气管线的上方设置有安装板，安装板的顶端固定有加药筒。本实用新型在加药筒四周设置四个储药筒，药液通过第二增压泵和输药管喷射进加药筒内部，经分散板分散打散，混合杆和混合叶对落下的不同的药液进一步混合搅拌，可以使得加入煤气管线内的药液得到充分混合，利于对煤气管线内部清洁除污和疏通。在支撑板和安装板之间垫上减震垫，并可拆卸安装连接，降低震动对煤气管线的震动晃动，保持煤气管线稳定安装。

Description

一种混合效果好的自动煤气管线加药设备

技术领域

本实用新型涉及煤气管线加药技术领域，具体为一种混合效果好的自动煤气管线加药设备。

背景技术

在煤气的储运过程中，由于煤气内含有不同程度的水、硫地等物质，造成煤气管线的堵塞，因此在煤气的输送过程中，我们往往在煤气管线内注入不同的药剂，以保证煤气管线的正常运行。

在过去，向煤气管线内加药，全部是由加药泵往煤气管线内直接注入来完成，使用加药泵不仅设备成本、施工成本高，而且连续运行带来的运行成本和维修成本也高。随着油田生产建设不断发展，精细化管理体制的不但完善，对能源的节约显得越来越重要。

在煤气输送过程中，煤气管线内部会积存污垢，将对煤气管线造成堵塞，使煤气不能正常输送，严重时会导致煤气管线堵塞事故，造成重大经济损失。

例如，现有专利公告号CN216743867U提供了一种可在线疏通的煤气管道加药装置，该装置通过加药管道连接变径的疏通管道，两级扩大管道口径，避免出现加药管道堵塞的情况，提高设备的使用寿命，提高生产效率，使阻垢剂紧贴进入煤气管道中，加药更加稳定；设计的疏通管道与控制阀连接处加装密封套，避免燃气倒流泄漏，提高使用安全性。

但是，其装置仅适用于使阻垢剂紧贴进入煤气管道中，加药更加稳定，不能对加药筒内部的药液进行充分混合后再加入煤气管线。

现有的混合效果好的自动煤气管线加药设备，仅是把一种或者几种需要添加的药液统一倒入加药筒内部，并简单的搅拌后，就加入煤气管线内部，如此就不能对药液进行充分混合均匀，因不同的药液密度和浓度不同，未混合均匀就加入煤气管线内部，不利于煤气管线内部的清洁除污和疏通，同时，药液通过加压设备向煤气管线内部加药，会存在一定的震动，引起煤气管线的晃动震动，不利于煤气管线结构稳定安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合效果好的自动煤气管线加药设备，以解决未混合均匀就加入煤气管线内部，不利于煤气管线内部的清洁除污和疏通的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合效果好的自动煤气管线加药设备，包括底座，所述底座的顶端设置有煤气管线，所述煤气管线的上方设置有安装板，所述安装板的顶端固定有加药筒。

优选的，所述加药筒的内部底端安装有第一增压泵，所述第一增压泵的底端连接有加药管，所述加药管插入所述煤气管线。

优选的，所述加药筒的内侧底端镶嵌有第一液位传感器，所述加药筒的侧面设置有液位观察窗。

优选的，所述加药筒的顶端安装有电机，所述电机的顶端连接有混合杆，所述混合杆的表面固定有混合叶。

优选的，所述加药筒的内部上方固定有支撑架，所述支撑架的表面套接有旋转套，所述旋转套的表面固定有分散板。

优选的，所述加药筒的四周设置有储药筒，所述储药筒的内部底端安装有第二增压泵，所述第二增压泵的顶端连接有输药管，所述输药管的顶端插入所述加药筒。

优选的，所述储药筒的内部底端安装有第二液位传感器，所述储药筒的外侧设置有加药控制器。

优选的，所述煤气管线的两侧设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定有支撑板，所述支撑板与所述安装板之间垫有减震垫。

优选的，所述支撑板的表面开有安装孔，所述安装板的底端固定有连接杆，所述连接杆穿过所述安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装板把加药筒设置在煤气管线的上方，并在加药筒四周设置四个储药筒，加药筒内部的药液通过第一增压泵和加药管与煤气管线连通，如此，把需要加入的药液分类倒入储药筒内部，并通过第二增压泵和输药管加压喷射进加药筒内部，喷射的药液射向分散板，分散板通过旋转套旋转，并对喷射进的药液进行分散打散，使得四个输药管喷射的不同的药液均被分散打散，并相互混合，之后向加药筒内部落下，同时，电机带动混合杆和混合叶旋转，对落下的不同的药液进一步混合搅拌，充分混合搅拌的药液通过第一增压泵和加药管喷射进煤气管线，如此，可以使得加入煤气管线内的药液得到充分混合，利于对煤气管线内部清洁除污和疏通。

2.本实用新型在支撑板和安装板之间垫上减震垫，并通过连接杆可拆卸安装连接，如此，在电机带动分散杆和分散叶旋转对药液进行混合时，以及通过第一增压泵和第二增压泵对药液进行喷射时产生的震动，经过减震垫进行减震，降低震动对煤气管线的震动晃动，保持煤气管线稳定安装。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的剖视图；

图3为本实用新型图1的加药筒部分结构示意图；

图4为本实用新型图2的A处放大图；

图5为本实用新型图2的B处放大图；

图6为本实用新型图3的C处放大图。

图中：1、底座；2、加药管；3、安装孔；4、安装板；5、第二增压泵；6、混合叶；7、加药筒；8、混合杆；9、电机；10、输药管；11、储药筒；12、加药控制器；13、减震垫；14、连接杆；15、支撑板；16、支撑柱；17、煤气管线；18、第一增压泵；19、液位观察窗；20、第一液位传感器；21、第二液位传感器；22、支撑架；23、旋转套；24、分散板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，图示中的一种混合效果好的自动煤气管线加药设备，包括底座1，底座1为矩形结构，且水平设置，底座1的顶端设置有煤气管线17，煤气管线17为圆形结构，且水平设置。

煤气管线17的上方设置有安装板4，安装板4为矩形结构，且水平设置，安装板4的顶端中间固定有加药筒7，加药筒7为圆筒型结构，且竖直设置，用于混合药液，并把药液加入煤气管线17内部。

加药筒7的内部底端安装有第一增压泵18，第一增压泵18的底端连接有加药管2，加药管2竖直设置，并穿过安装板4、减震垫13、支撑板15和煤气管线17，加药管2插入煤气管线17。

加药筒7的内侧底端镶嵌有第一液位传感器20，第一液位传感器20靠近加药筒7的内部底端，用于检测加药筒7内部的药液存量；加药筒7的侧面设置有液位观察窗19，液位观察窗19为长条形结构，且竖直设置，用于观察加药筒7内部的药液存量。

加药筒7的顶端安装有电机9，电机9的顶端连接有混合杆8，混合杆8竖直设置，并插入加药筒7内部，其底端位于第一增压泵18的上方；混合杆8的表面固定有混合叶6，混合叶6水平设置，用于旋转混合搅拌不同的药液，提高不同药液的混合程度。

加药筒7的内部上方固定有支撑架22，支撑架22为C型结构，且水平设置，截面为圆形结构，并位于混合叶6的上方，靠近加药筒7的内部底端；支撑架22的表面套接有旋转套23，旋转套23与支撑架22转动安装连接。

旋转套23的表面固定有分散板24，分散板24为矩形结构，且水平设置，并不与混合叶6接触，处于输药管10的出口外端，用于对进入加药筒7内的药液进行分散打散。

加药筒7的四周设置有储药筒11，四个储药筒11固定在安装板4的顶端，储药筒11的内部底端安装有第二增压泵5，第二增压泵5的顶端连接有输药管10，输药管10的顶端插入加药筒7，用于向加药筒7内部喷射药液，且出口靠近分散板24。

储药筒11的内部底端安装有第二液位传感器21，第二液位传感器21与加药控制器12电连接，储药筒11的外侧设置有加药控制器12，加药控制器12设置在安装板4上。

煤气管线17的两侧设置有支撑柱16，支撑柱16固定在底座1和支撑板15之间，支撑柱16的顶端固定有支撑板15，支撑板15水平设置；支撑板15与安装板4之间垫有减震垫13，减震垫13采用橡胶材质。

支撑板15的表面开有安装孔3，安装板4的底端固定有连接杆14，连接杆14自带螺母连接，连接杆14穿过安装孔3，安装板4通过连接杆14与支撑板15之间可拆卸安装连接，便于拆卸安装加药筒7和储药筒11。

本混合效果好的自动煤气管线加药设备，使用时：通过安装板4把加药筒7设置在煤气管线17的上方，并在加药筒7四周设置四个储药筒11，加药筒7内部的药液通过第一增压泵18和加药管2与煤气管线17连通，并加药。

如此，把需要加入的药液分类倒入储药筒11内部，并通过第二增压泵5和输药管10加压喷射进加药筒7内部，喷射的药液射向分散板24，分散板24通过旋转套23旋转，并对喷射进的药液进行分散打散，使得四个输药管10喷射的不同的药液均被分散打散，并相互混合。

之后，打散分散的药液向加药筒7内部落下，同时，电机9带动混合杆8和混合叶6旋转，对落下的药液进一步混合搅拌，充分混合搅拌的药液通过第一增压泵18和加药管2喷射进煤气管线17。

如此，可以使得加入煤气管线17内的药液得到充分混合，利于对煤气管线17内部清洁除污和疏通。

在支撑板15和安装板4之间垫上减震垫13，并通过连接杆14可拆卸安装连接，如此，在电机9带动分散杆8和分散叶6旋转对药液进行混合时，以及通过第一增压泵18和第二增压泵5对药液进行喷射时产生的震动，经过减震垫13进行减震，降低对煤气管线17的震动晃动，保持煤气管线17稳定安装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混合效果好的自动煤气管线加药设备，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶端设置有煤气管线(17)，所述煤气管线(17)的上方设置有安装板(4)，所述安装板(4)的顶端固定有加药筒(7)，所述加药筒(7)的内部底端安装有第一增压泵(18)，所述第一增压泵(18)的底端连接有加药管(2)，所述加药管(2)插入所述煤气管线(17)，所述加药筒(7)的顶端安装有电机(9)，所述电机(9)的顶端连接有混合杆(8)，所述混合杆(8)的表面固定有混合叶(6)，所述加药筒(7)的内部上方固定有支撑架(22)，所述支撑架(22)的表面套接有旋转套(23)，所述旋转套(23)的表面固定有分散板(24)。

2.根据权利要求1所述的一种混合效果好的自动煤气管线加药设备，其特征在于：所述加药筒(7)的内侧底端镶嵌有第一液位传感器(20)，所述加药筒(7)的侧面设置有液位观察窗(19)。

3.根据权利要求1所述的一种混合效果好的自动煤气管线加药设备，其特征在于：所述加药筒(7)的四周设置有储药筒(11)，所述储药筒(11)的内部底端安装有第二增压泵(5)，所述第二增压泵(5)的顶端连接有输药管(10)，所述输药管(10)的顶端插入所述加药筒(7)。

4.根据权利要求3所述的一种混合效果好的自动煤气管线加药设备，其特征在于：所述储药筒(11)的内部底端安装有第二液位传感器(21)，所述储药筒(11)的外侧设置有加药控制器(12)。

5.根据权利要求1所述的一种混合效果好的自动煤气管线加药设备，其特征在于：所述煤气管线(17)的两侧设置有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)的顶端固定有支撑板(15)，所述支撑板(15)与所述安装板(4)之间垫有减震垫(13)。

6.根据权利要求5所述的一种混合效果好的自动煤气管线加药设备，其特征在于：所述支撑板(15)的表面开有安装孔(3)，所述安装板(4)的底端固定有连接杆(14)，所述连接杆(14)穿过所述安装孔(3)。