CN220037754U - 一种多功能管道连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能管道连接件，外壳内部套接有钢夹片，钢夹片内套接有密封圈结构，密封圈结构包括密封圈本体、密封环、储液槽、防滑波纹，密封圈本体中部一侧密封连接有密封环，密封环内部开设有储液槽，密封圈本体与密封环内壁均设置有防滑波纹结构，本实用新型具有以下优点：管道连接件在使用时，使得两根管道端头处位于密封圈结构中的密封环处，使用扳手将紧固螺栓收紧外壳，通过外壳可收紧钢夹片，通过钢夹片可收紧密封圈本体和密封环，密封环在收紧过程中，内部储液槽中的液体受到挤压会流至钢夹片未封闭处，以此可有效避免出现钢夹片在收紧过后，钢夹片上C字型端口处未封闭而无法收紧密封圈结构导致密封效果不好的情况。

Description

一种多功能管道连接件

技术领域

本实用新型涉及管道连接件技术领域，具体涉及一种多功能管道连接件。

背景技术

管道连接件用于管道端头的连接，以起到延长管道的作用，在水利工程的施工过程中管道的搭建是较为重要的一环，而管道连接件作为连接管道的重要配件，其能起到紧固连接的作用。

现有多功能管道连接件通常分为单卡式和双卡式，在使用过程中通过松紧功能管道连接件上的螺栓进行调节收紧程度，并在收紧过程中需要钢夹片配合套在管道连接处的密封圈进行收紧，但刚夹片为保证能够正常收缩或张开为未封闭式环形结构，因此会导致在收紧过程中，刚夹片未闭合处的密封圈无法进行收紧贴合管道接口，从而容易导致管道接口处密封不完好。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，现有多功能管道连接件通常分为单卡式和双卡式，在使用过程中通过松紧功能管道连接件上的螺栓进行调节收紧程度，并在收紧过程中需要钢夹片配合套在管道连接处的密封圈进行收紧，但刚夹片为保证能够正常收缩或张开为未封闭式环形结构，因此会导致在收紧过程中，刚夹片未闭合处的密封圈无法进行收紧贴合管道接口，从而容易导致管道接口处密封不完好，故提供一种多功能管道连接件，使其解决以上问题。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种多功能管道连接件，其包括：外壳，所述外壳内部套接有钢夹片，所述钢夹片内套接有密封圈结构，所述密封圈结构包括密封圈本体、密封环、储液槽、防滑波纹，所述密封圈本体中部一侧密封连接有密封环，所述密封环内部开设有储液槽，所述密封圈本体与密封环内壁均设置有防滑波纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳形状为C字型圆形管状结构，所述钢夹片为C字型圆形管状结构，且所述钢夹片外圈直径与外壳内圈直径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封圈本体与密封环均为橡胶材质，所述密封圈本体与密封环内外直径相同，所述密封圈本体外圈直径与钢夹片内圈直径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储液槽围绕密封环内部开设，且储液槽内部为环形结构，所述防滑波纹为橡胶材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储液槽内部为密封结构，所述储液槽内部设置有填充液。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢夹片上下两端对称设置有第一限位口，所述第一限位口贴密封圈本体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳上下两端对称设置有第二限位口，所述外壳上端内部位于第二限位口与钢夹片之间设置有第一锁紧环，所述外壳下端内部位于第二限位口与钢夹片之间设置有第二锁紧环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一锁紧环与第二锁紧环相对一侧均接触钢夹片，所述第一锁紧环与第二锁紧环均为C字型圆台形环形结构，所述第一锁紧环与第二锁紧环相对一侧均为锯齿形状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳位于C字型开口处焊接有锁紧座，所述锁紧座内部开设有锁紧孔，所述锁紧座与所述锁紧孔数量均设置有四个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧孔内部贯穿连接有螺栓，所述螺栓数量设置有两个。

本实用新型具有以下优点：管道连接件在使用时，使得两根管道端头处位于密封圈结构中的密封环处，使用扳手将紧固螺栓，通过螺栓、锁紧孔、锁紧座配合下可收紧外壳，通过外壳可收紧钢夹片，通过钢夹片可收紧密封圈本体和密封环，密封环在收紧过程中，内部储液槽中的液体受到挤压会流至钢夹片未封闭处，以此可有效避免出现钢夹片在收紧过后，钢夹片上C字型端口处未封闭而无法收紧密封圈结构导致密封效果不好的情况。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的拆分结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例的钢夹片与密封圈结构拆分示意图；

图4是本实用新型优选实施例的密封环剖视结构示意图。

附图标记说明：1、外壳；2、钢夹片；3、密封圈结构；301、密封圈本体；302、密封环；303、储液槽；304、防滑波纹；4、第一限位口；5、第二限位口；6、第一锁紧环；7、第二锁紧环；8、锁紧座；9、锁紧孔；10、螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图4，本实用新型一种多功能管道连接件，包括：外壳1，外壳1内部套接有钢夹片2，钢夹片2内套接有密封圈结构3，密封圈结构3包括密封圈本体301、密封环302、储液槽303、防滑波纹304，密封圈本体301中部一侧密封连接有密封环302，密封环302内部开设有储液槽303，密封圈本体301与密封环302内壁均设置有防滑波纹304。

结合图2和图4所示，其中外壳1形状为C字型圆形管状结构，钢夹片2为C字型圆形管状结构，以此便于外壳1和钢夹片2可作出收缩张开的动作，且钢夹片2外圈直径与外壳1内圈直径相同，密封圈本体301与密封环302均为橡胶材质，以此可提高管道接口处的密封性，密封圈本体301与密封环302内外直径相同，密封圈本体301外圈直径与钢夹片2内圈直径相同，储液槽303围绕密封环302内部开设，且储液槽303内部为环形结构，防滑波纹304为橡胶材质，通过防滑波纹304可增加对管道外部的抓紧度，储液槽303内部为密封结构，储液槽303内部设置有填充液，通过填充液的可流动性，且填充液填满储液槽303内部。

其中，钢夹片2上下两端对称设置有第一限位口4，以此可保证密封圈本体301在钢夹片2内部，第一限位口4贴密封圈本体301，外壳1上下两端对称设置有第二限位口5，以此可保证钢夹片2始终在外壳1内部，外壳1上端内部位于第二限位口5与钢夹片2之间设置有第一锁紧环6，外壳1下端内部位于第二限位口5与钢夹片2之间设置有第二锁紧环7，通过第一锁紧环6配合第二锁紧环7可将管道接头外壁进行锁紧，可有加强避免两个管道分离，第一锁紧环6与第二锁紧环7相对一侧均接触钢夹片2，第一锁紧环6与第二锁紧环7均为C字型圆台形环形结构，第一锁紧环6与第二锁紧环7相对一侧均为锯齿形状，外壳1位于C字型开口处焊接有锁紧座8，锁紧座8内部开设有锁紧孔9，锁紧座8与锁紧孔9数量均设置有四个，锁紧孔9内部贯穿连接有螺栓10，螺栓10数量设置有两个。

具体的，本实用新型，根据需要连接管道的外圈直径，使用相近尺寸的管道连接件，管道连接件在使用时，可先将拼接的两端管道杜端口出整平并穿在密封圈结构3中部，使得两根管道端头处位于密封圈结构3中的密封环302处，随后可使用扳手将紧固螺栓10，通过螺栓10、锁紧孔9、锁紧座8配合下可收紧外壳1，通过外壳1可收紧钢夹片2，通过钢夹片2可收紧密封圈本体301和密封环302，密封环302在收紧过程中，内部储液槽303中的液体受到挤压会流至钢夹片2未封闭处，以此可有效避免出现钢夹片2在收紧过后，钢夹片2上C字型端口处未封闭而无法收紧密封圈结构3导致密封效果不好的情况。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种多功能管道连接件，包括：外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内部套接有钢夹片(2)，所述钢夹片(2)内套接有密封圈结构(3)，所述密封圈结构(3)包括密封圈本体(301)、密封环(302)、储液槽(303)、防滑波纹(304)，所述密封圈本体(301)中部一侧密封连接有密封环(302)，所述密封环(302)内部开设有储液槽(303)，所述密封圈本体(301)与密封环(302)内壁均设置有防滑波纹(304)。

2.如权利要求1所述的一种多功能管道连接件，其特征在于，所述外壳(1)形状为C字型圆形管状结构，所述钢夹片(2)为C字型圆形管状结构，且所述钢夹片(2)外圈直径与外壳(1)内圈直径相同。

3.如权利要求1所述的一种多功能管道连接件，其特征在于，所述密封圈本体(301)与密封环(302)均为橡胶材质，所述密封圈本体(301)与密封环(302)内外直径相同，所述密封圈本体(301)外圈直径与钢夹片(2)内圈直径相同。

4.如权利要求1所述的一种多功能管道连接件，其特征在于，所述储液槽(303)围绕密封环(302)内部开设，且储液槽(303)内部为环形结构，所述防滑波纹(304)为橡胶材质。

5.如权利要求1所述的一种多功能管道连接件，其特征在于，所述储液槽(303)内部为密封结构，所述储液槽(303)内部设置有填充液。

6.如权利要求1所述的一种多功能管道连接件，其特征在于，所述钢夹片(2)上下两端对称设置有第一限位口(4)，所述第一限位口(4)贴密封圈本体(301)。

7.如权利要求1所述的一种多功能管道连接件，其特征在于，所述外壳(1)上下两端对称设置有第二限位口(5)，所述外壳(1)上端内部位于第二限位口(5)与钢夹片(2)之间设置有第一锁紧环(6)，所述外壳(1)下端内部位于第二限位口(5)与钢夹片(2)之间设置有第二锁紧环(7)。

8.如权利要求7所述的一种多功能管道连接件，其特征在于，所述第一锁紧环(6)与第二锁紧环(7)相对一侧均接触钢夹片(2)，所述第一锁紧环(6)与第二锁紧环(7)均为C字型圆台形环形结构，所述第一锁紧环(6)与第二锁紧环(7)相对一侧均为锯齿形状。

9.如权利要求1所述的一种多功能管道连接件，其特征在于，所述外壳(1)位于C字型开口处焊接有锁紧座(8)，所述锁紧座(8)内部开设有锁紧孔(9)，所述锁紧座(8)与所述锁紧孔(9)数量均设置有四个。

10.如权利要求9所述的一种多功能管道连接件，其特征在于，所述锁紧孔(9)内部贯穿连接有螺栓(10)，所述螺栓(10)数量设置有两个。