CN220037011U - 一种气泵的高机动性开合阀体结构 - Google Patents
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Abstract
一种气泵的高机动性开合阀体结构，包括阀体，其特征在于：所述阀体呈里端开口的圆筒结构，阀体的圆筒结构的外周面上成型有多头螺纹，阀体外套设有与阀体螺纹连接的旋转齿轮，旋转齿轮通过传动机构与驱动电机传动连接，当驱动电机转动时，带动旋转齿轮转动，驱动阀体前后移动，阀体的后端安装有限制阀体转动的限位挡圈。本实用新型结构设计合理，阀体的响应速度快，大大减少了气体损耗，使得充气、抽气速度快，提高了工作效率，同时降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气泵的阀体结构，具体涉及一种气泵的高机动性开合阀体结构。
背景技术
目前生活中经常会碰到需要抽气和充气的使用场合，如气垫床充气及放气、冲浪板充气及放气等等，气泵是从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的一种装置，在气泵结构中阀体是一个重要部件，阀体的响应速度是否灵敏，直接影响到阀门的开闭速度。
经查，现有专利号为CN202220795408.2的中国专利《一种充气抽气换向阀装置》，包括储气片、换向阀体、换向杆和换向驱动机构，储气片内具有进气隔室和出气隔室，储气片上端与换向阀片相连，下端与气泵驱动装置联动，换向阀体内设有两个与进气隔室和出气隔室相通的通道，换向阀体上端设有与容器相连的接口，换向杆横向贯穿换气阀体与换向驱动机构相连接，换向杆上设有二个用于换向的堵头，当换向杆在换向驱动机构的作用下前后移动时，二个堵头也随之前后移动实现两个通道切换，进而实现充气和抽气模式的切换。该换向装置可实现抽气和充气，但是其结构零部件较多，需要气泵驱动装置和换向驱动机构，结构不够紧凑，而且阀体的响应速度也不够灵敏。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、阀体的响应速度快的气泵的高机动性开合阀体结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种气泵的高机动性开合阀体结构，包括阀体，其特征在于：所述阀体呈里端开口的圆筒结构，阀体的圆筒结构的外周面上成型有多头螺纹，阀体外套设有与阀体螺纹连接的旋转齿轮，旋转齿轮通过传动机构与驱动电机传动连接，当驱动电机转动时，带动旋转齿轮转动，驱动阀体前后移动，阀体的后端安装有限制阀体转动的限位挡圈，
作为改进，所述气泵的壳体内设有电机支架和电机固定板，其中电机支架安装在壳体内下端中部，电机固定板设置在电机支架的两侧，壳体的下部左右两侧开设有供阀体安装并伸缩的圆形的安装口，电机支架的上端四角位置凸设有固定架，驱动电机为左右二个，分别通过电机固定板和固定架固定在电机支架的上端左右两侧。
进一步，所述传动机构包括传动齿轮，电机固定板的上端开设有供电机的输出轴伸出的通孔，电机齿轮安装在电机输出轴上，电机固定板的外侧面电机齿轮的下方设有供传动齿轮安装的凸轴，传动齿轮可转动地安装在在电机固定板上与电机齿轮相啮合，旋转齿轮通过螺纹连接套设在阀体上、与上端的传动齿轮相啮合，当驱动电机转动时，带动传动齿轮转动，旋转齿轮随之转动，带动阀体左右移动。
再进一步，所述电机支架的下端成型为供风机安装的倒U形架，倒U形架的左右两侧凸设有贯通的连接圆筒与阀体相套接，电机固定板的下端开设有供连接圆筒与阀体穿置的倒U形开口，倒U形开口的上端凹设有一限位槽，限位挡圈的端部凸设有对应的限位块，当限位挡圈的限位块位于限位槽内时，阀体不能转动，阀体通过大螺距实现前后移动。
再进一步，所述阀体的圆筒结构分为外、中、内三段，其中外段上设有镂空部，中段为多头外螺纹段，内段上设有供限位挡圈套设定位的卡槽。
最后，所述阀体的外端面为圆形平面，在外端面上还设有一阀片，阀体的外端面中部开设有一中心孔，阀片的内侧凸设有一连接杆，阀片通过连接杆穿置在阀体内卡接固定，壳体的圆形开口的外侧设有扩径的凸环，凸环内设有与阀片相抵的台阶。
所述多头螺纹选用三～四头螺纹，螺距达到10mm以上。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：阀体外螺纹套设有旋转齿轮，旋转齿轮通过传动齿轮与驱动电机传动连接，进而带动阀体前后移动，实现阀门的打开或关闭；阀体的外螺纹段为大螺距多头螺纹，并在阀体的后端连接限位挡圈，当阀体在限位挡圈作用下无法转动时，旋转齿轮内螺纹可以使阀体移动一个螺距，由于是大螺距多头螺纹，使得阀体响应速度及其灵敏，阀门开闭速度极快。本实用新型结构设计合理，阀体的响应速度快，大大减少了气体损耗，使得充气、抽气速度快，提高了工作效率，同时降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的气泵在除去壳体后的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为图1的右视图；
图4为本实用新型的阀体的结构示意图；
图5为图1的分解图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1～5所示，一种气泵的高机动性开合阀体结构，气泵包括壳体、左右二个阀门2、风机4和左右二个驱动电机5，二个阀门2一个为进气阀门，一个为出气阀门，阀门包括一阀片22和一阀体21，阀体21呈里端开口的圆筒结构，阀体21的圆筒结构的外周面上成型有大螺距四头螺纹211，螺距可以达到10mm以上，阀体21外套设有与阀体21螺纹连接的旋转齿轮3，旋转齿轮3通过传动机构与驱动电机5传动连接，当驱动电机5转动时，带动旋转齿轮3转动，驱动阀体21前后移动，阀体21的后端安装有限制阀体21转动的限位挡圈20。
具体结构为：气泵的壳体内设有电机支架6和电机固定板7，其中电机支架6安装在壳体内下端中部，电机固定板7设置在电机支架6的两侧，壳体的下部左右两侧开设有供阀体21安装并伸缩的圆形的安装口，电机支架6的上端四角位置凸设有固定架61，驱动电机5分别通过电机固定板7和固定架61固定在电机支架6的上端左右两侧。传动机构包括传动齿轮8，电机固定板7的上端开设有供驱动电机5的输出轴伸出的通孔71，电机齿轮50安装在电机输出轴上，电机固定板7的外侧面电机齿轮50的下方设有供传动齿轮8安装的凸轴72，凸轴72外侧设有对传动齿轮8进行定位的卡圈9，传动齿轮8可转动地安装在在电机固定板7上与电机齿轮8相啮合，旋转齿轮3通过螺纹连接套设在阀体21上、与上端的传动齿轮8相啮合，当驱动电机5转动时，带动传动齿轮8转动，旋转齿轮3随之转动，带动阀体21左右移动。
电机支架6的下端成型为供风机安装的倒U形架，倒U形架的左右两侧凸设有贯通的连接圆筒61与阀体21相套接，电机固定板7的下端开设有供连接圆筒61与阀体21穿置的倒U形开口73，倒U形开口73的上端凹设有一限位槽74，限位挡圈20的上下二端凸设有对应的限位块201，当限位挡圈20的限位块201位于限位槽74内时，阀体21不能转动，阀体21通过大螺距实现前后移动。
阀体21的圆筒结构分为外、中、内三段，其中外段上圆周方向分布设有镂空部212，中段为四头外螺纹段211，内段上设有供限位挡圈20套设定位的卡槽213。阀体21的外端面为圆形平面，阀片22设置在阀体21的外端面上，阀体21的外端面中部开设有一中心孔214，阀片22的内侧凸设有一连接杆221，阀片22通过连接杆221穿置在阀体21内卡接固定，壳体的圆形开口的外侧设有扩径的凸环，凸环内设有与阀片22相抵的台阶。
具体操作过程为：
抽气模式如图1、2、3所示，左侧的驱动电机5反转，左侧出风的阀门2关闭，于此同时，右侧的驱动电机5正转，电机齿轮50带动传动齿轮8转动，传动齿轮8带动旋转齿轮3顺时针转动，阀体21旋转向外移动，进风的阀门2开启，抽气通道畅通，风机4开始工作，风流动方向如图1箭头所示，开始抽气。
当阀体21在限位挡圈20与倒U形架作用下无法转动时，旋转齿轮3内螺纹可以使阀体21移动一个螺距，由于本实施例的阀体21的外螺纹段为大螺距四头螺纹211，使得阀体21响应速度及其灵敏，阀门2开闭速度极快。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种气泵的高机动性开合阀体结构，包括阀体，其特征在于：所述阀体呈里端开口的圆筒结构，阀体的圆筒结构的外周面上成型有多头螺纹，阀体外套设有与阀体螺纹连接的旋转齿轮，旋转齿轮通过传动机构与驱动电机传动连接，当驱动电机转动时，带动旋转齿轮转动，驱动阀体前后移动，阀体的后端安装有限制阀体转动的限位挡圈。
2.根据权利要求1所述的高机动性开合阀体结构，其特征在于：所述气泵的壳体内设有电机支架和电机固定板，其中电机支架安装在壳体内下端中部，电机固定板设置在电机支架的两侧，壳体的下部左右两侧开设有供阀体安装并伸缩的圆形的安装口，电机支架的上端四角位置凸设有固定架，驱动电机为左右二个，分别通过电机固定板和固定架固定在电机支架的上端左右两侧。
3.根据权利要求2所述的高机动性开合阀体结构，其特征在于：所述传动机构包括传动齿轮，电机固定板的上端开设有供电机的输出轴伸出的通孔，电机齿轮安装在电机输出轴上，电机固定板的外侧面电机齿轮的下方设有供传动齿轮安装的凸轴，传动齿轮可转动地安装在电机固定板上与电机齿轮相啮合，旋转齿轮通过螺纹连接套设在阀体上、与上端的传动齿轮相啮合，当驱动电机转动时，带动传动齿轮转动，旋转齿轮随之转动，带动阀体左右移动。
4.根据权利要求3所述的高机动性开合阀体结构，其特征在于：所述电机支架的下端成型为供风机安装的倒U形架，倒U形架的左右两侧凸设有贯通的连接圆筒与阀体相套接，电机固定板的下端开设有供连接圆筒与阀体穿置的倒U形开口，倒U形开口的上端凹设有一限位槽，限位挡圈的端部凸设有对应的限位块，当限位挡圈的限位块位于限位槽内时，阀体不能转动，阀体通过大螺距多头螺纹实现前后移动。
5.根据权利要求4所述的高机动性开合阀体结构，其特征在于：所述阀体的圆筒结构分为外、中、内三段，其中外段上设有镂空部，中段为多头外螺纹段，内段上设有供限位挡圈套设定位的卡槽。
6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的高机动性开合阀体结构，其特征在于：所述阀体的外端面为圆形平面，在外端面上还设有一阀片，阀体的外端面中部开设有一中心孔，阀片的内侧凸设有一连接杆，阀片通过连接杆穿置在阀体内卡接固定，壳体的圆形开口的外侧设有扩径的凸环，凸环内设有与阀片相抵的台阶。
7.根据权利要求1至5任一权利要求所述的高机动性开合阀体结构，其特征在于：所述多头螺纹选用三～四头螺纹，螺距达到10mm以上。
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