CN220036341U - 一种防噪音隔离墙 - Google Patents

Abstract

本申请涉及隔音墙的领域，尤其是涉及一种防噪音隔离墙，其包括隔离板本体、以及用于连接相邻两隔离板本体的立柱，所述隔离板本体端面开设有沿长度方向贯穿的安装槽，所述安装槽内插接有吸音板，所述吸音板长度等于隔离板本体长度，且所述吸音板一端从安装槽内伸出，所述吸音板伸出的一端插接于相邻所述隔离板本体的安装槽内。本申请具有提升隔音性能、减少噪音污染的效果。

Description

一种防噪音隔离墙

技术领域

本申请涉及隔音墙的领域，尤其是涉及一种防噪音隔离墙。

背景技术

隔离墙是在房建施工时，将房建施工现场与外界进行分隔的墙，然而现有的隔离墙都是通过砌筑而成或者直接通过彩钢板围合而成，通过砌筑的隔离墙布置繁琐，耗时长，并且在施工结束将其拆除后无法二次使用，而通过彩钢板围合的虽然布置方便，也能够二次使用，但是其强度低，稳定性差。

经过检索，申请号为CN202222503346.6的中国实用新型专利公开了一种公路建设用隔离墙，其包括左固定柱和右固定柱，所述左固定柱和右固定柱之间通过螺栓活动连接有若干个拦截机构，所述拦截机构包括空筒，所述空筒的两端均固定连接有横杆，所述空筒的外侧套设有筒状气囊，所述空筒的内壁滑动连接有活塞板，所述活塞板的一端固定连接有弹簧，所述空筒的一端活动穿插有喷头，所述空筒固定连接有注水开关阀，所述筒状气囊远离弹簧的一端固定连接有短管。

前述方案中的隔离墙的隔音效果较差，而在建筑施工中非常容易产生噪音，造成噪音污染，针对上述技术问题，申请号为CN202211400783.3的中国实用新型专利公开了一种房建施工现场防噪音污染的环保型隔离墙，其包括隔离墙由若干个隔离墙单体首尾相连组合而成，相邻的两个隔离墙单体之间可拆卸连接，隔离墙单体相对房建施工现场的一侧开设有装配腔，装配腔内部填充有吸音棉板，装配腔的外部可拆卸的安装有内板。

针对上述中的相关技术，本发明人认为，前述方案中的隔离墙虽然能够起到一定的隔音效果，但是由于隔离墙单体相连处缺少吸引材料，且隔离腔单体之间连接具有缝隙，导致隔音效果较差。

实用新型内容

为了提升隔离墙的隔音效果，减少噪音污染，本申请提供一种防噪音隔离墙。

本申请提供的一种防噪音隔离墙，采用如下的技术方案：

一种防噪音隔离墙，包括隔离板本体、以及用于连接相邻两隔离板本体的立柱，所述隔离板本体端面开设有沿长度方向贯穿的安装槽，所述安装槽内插接有吸音板，所述吸音板长度等于隔离板本体长度，且所述吸音板一端从安装槽内伸出，所述吸音板伸出的一端插接于相邻所述隔离板本体的安装槽内。

优选的，所述立柱包括嵌设于地面的底板、底端均滑动连接于所述底板顶面的第一立杆和第二立杆、用于驱动所述第一立杆和所述第二立杆相互靠近的驱动件，所述第一立杆和第二立杆相对的表面均开设有沿竖直方向贯穿的卡接槽，所述隔离板本体两侧表面的两端分别固定连接有沿竖直方向延伸的第一限位带和第二限位带，相邻两隔离板本体的第一限位带和第二限位带相配合形成与所述卡接槽相配合的卡接带。

优选的，所述卡接带横截面呈等腰梯形结构，所述卡接槽设置为与所述卡接带相配合的形状。

优选的，所述底板开设有呈线性延伸的燕尾槽，所述第一立杆和第二立杆底部均固定连接有滑动连接于所述燕尾槽内的燕尾块，所述驱动件包括转动连接于所述燕尾槽内的双向螺纹丝杆，两个所述燕尾块分别螺纹连接于所述双向螺纹丝杆的两端。

优选的，所述底板顶面开设有连通于所述燕尾槽的通孔，所述通孔内转动连接有驱动轴，所述驱动轴顶部端面开设有六角槽，所述驱动轴和所述通孔内壁之间设有轴向连接件，所述双向螺纹丝杆一端同轴固定连接有第一锥齿轮，所述驱动轴底部同轴固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合。

优选的，所述轴向连接件包括开设于所述驱动轴周壁且绕其周向延伸的限位环槽，所述通孔内壁固定连接有转动连接于所述限位环槽内的连接环。

优选的，所述第一立杆顶面铰接有连接板，所述连接板远离所述第一立杆的端面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有长螺栓，所述第二立杆顶部开设有与所述长螺栓相配合的卡槽，所述长螺栓转动搭接于所述卡槽内。

优选的，所述隔离板本体底部均固定连接有沿所述隔离板本体长度方向延伸的隔音棉。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置隔离板本体和立柱相配合，在对隔离板本体进行安装时，通过将相邻隔离板本体中的吸音板插入安装槽内，使相邻两块隔离板本体之间呈相互插接的状态，从而减少缝隙漏音的情况，且相邻两个隔离板本体拼接后，使第一限位带和第二限位带之间构成卡接带，使卡接带对应于第一立杆和第二立杆的卡接槽内，此时通过旋转驱动轴，在第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合下，使得双向螺纹丝杆旋转，从而使第一立杆和第二立杆之间相互靠近，将隔离板本体两侧面的卡接带均压入卡接槽内，从而对隔离板本体进行限位，且在第一立杆和第二立杆的配合下，进一步对相邻两个隔离板本体之间的缝隙进行阻挡，进一步提升隔离板本体的隔音效果；

通过将卡接槽和卡接带的横截面均设置为等腰梯形的结构，使得第一立杆和第二立杆相互靠近的过程中，通过等腰梯形的斜面的导向作用，使两侧隔离板本体进一步相互靠近并压紧，一方面提升了隔离墙整体的稳定性，另一方面提升了隔离墙的隔音效果；

通过设置限位环槽和连接环进行配合，以对驱动轴和底板之间的轴向相对位置进行限定，从而提升驱动轴在转动过程中的稳定性；

通过设置连接板，在第一立杆和第二立杆对隔离板本体进行压紧后，通过翻转连接板，使螺纹连接于连接板的长螺栓搭接于卡槽内，此时再通过旋转长螺栓，使长螺栓的头部将第一立杆和第二立杆的顶部相互拉紧，保证第一立杆和第二立杆之间的稳定性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例中横截面处的局部剖视图。

图3是本实施例中底板处的局部剖视图。

图4是本实施例中立柱顶部的局部结构示意图。

附图标记说明：1、隔离板本体；2、立柱；3、安装槽；4、吸音板；5、缺口；6、隔音棉；7、底板；8、第一立杆；9、第二立杆；10、驱动件；11、燕尾槽；12、燕尾块；13、卡接槽；14、第一限位带；15、第二限位带；16、卡接带；17、双向螺纹丝杆；18、通孔；19、驱动轴；20、第一锥齿轮；21、第二锥齿轮；22、六角槽；23、轴向连接件；24、限位环槽；25、连接环；26、连接板；27、螺纹孔；28、长螺栓；29、卡槽。

实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防噪音隔离墙。参照图1-图4，一种防噪音隔离墙包括隔离板本体1、以及用于连接相邻两隔离板本体1的立柱2，其中，隔离板本体1端面开设有沿长度方向贯穿的安装槽3，安装槽3内插接有吸音板4，吸音板4内部填充有吸音材料填充物，吸音板4长度等于隔离板本体1长度。

为便于相邻两隔离板本体1之间相互连接，吸音板4一端从安装槽3内伸出，使安装槽3另一端形成缺口5，吸音板4伸出的一端插接于相邻隔离板本体1的安装槽3内的缺口5处，为提升隔离墙的隔音效果，隔离板本体1底部均固定连接有沿隔离板本体1长度方向延伸的隔音棉6，以减少隔离板本体1与底面之间缝隙漏音的情况。

立柱2包括嵌设于地面的底板7、底端均滑动连接于底板7顶面的第一立杆8和第二立杆9、用于驱动第一立杆8和第二立杆9相互靠近的驱动件10，其中，底板7通过锚栓等固定件连接于地面，底板7开设有呈线性延伸的燕尾槽11，第一立杆8和第二立杆9底部均固定连接有滑动连接于燕尾槽11内的燕尾块12。

第一立杆8和第二立杆9相对的表面均开设有沿竖直方向贯穿的卡接槽13，卡接槽13横截面形状呈扩口的等腰梯形结构，而隔离板本体1两侧表面的两端分别固定连接有沿竖直方向延伸的第一限位带14和第二限位带15，相邻两隔离板本体1相互插接后，使相对应的第一限位带14和第二限位带15相配合形成与卡接槽13相配合的卡接带16，即卡接带16横截面也呈等腰梯形的结构。

当第一立杆8和第二立杆9相互靠近的过程中，使卡接带16压紧于卡接槽13内，且通过等腰梯形的斜面的导向作用，使两侧隔离板本体1进一步相互靠近并压紧，一方面提升了隔离墙整体的稳定性，另一方面提升了隔离墙的隔音效果。

驱动件10包括转动连接于燕尾槽11内的双向螺纹丝杆17，双向螺纹丝杆17具有正螺纹段和反螺纹段，分别位于第一立杆8底部和第二立杆9底部的两个燕尾块12分别螺纹连接于正螺纹段和反螺纹段。

为便于对双向螺纹丝杆17进行操作，底板7顶面开设有连通于燕尾槽11的通孔18，通孔18内转动连接有驱动轴19，双向螺纹丝杆17一端同轴固定连接有第一锥齿轮20，驱动轴19底部同轴固定连接有第二锥齿轮21，第一锥齿轮20与第二锥齿轮21相啮合，驱动轴19顶部端面开设有六角槽22。

驱动轴19和通孔18内壁之间设有轴向连接件23。轴向连接件23包括开设于驱动轴19周壁且绕其周向延伸的限位环槽24，通孔18内壁固定连接有转动连接于限位环槽24内的连接环25，在限位环槽24和连接环25的配合下，以对驱动轴19和底板7之间的轴向相对位置进行限定，从而提升驱动轴19在转动过程中的稳定性。

为保证立柱2对隔离板板体连接的稳定性，第一立杆8顶面铰接有连接板26，连接板26远离第一立杆8的端面开设有螺纹孔27，螺纹孔27内螺纹连接有长螺栓28，第二立杆9顶部开设有与长螺栓28相配合的卡槽29，长螺栓28转动搭接于卡槽29内。

在第一立杆8和第二立杆9对隔离板本体1进行压紧后，通过翻转第一立杆8顶部的连接板26，使螺纹连接于连接板26的长螺栓28搭接于卡槽29内，此时再通过旋转长螺栓28，使长螺栓28的头部将第一立杆8和第二立杆9的顶部相互拉紧，保证第一立杆8和第二立杆9之间的稳定性。

本申请实施例一种防噪音隔离墙的实施原理为：

在对隔离板本体1进行安装时，通过将相邻隔离板本体1中的吸音板4插入安装槽3内，使相邻两块隔离板本体1之间呈相互插接的状态，从而减少缝隙漏音的情况，且相邻两个隔离板本体1拼接后，使第一限位带14和第二限位带15之间构成卡接带16，使卡接带16对应于第一立杆8和第二立杆9的卡接槽13内，此时通过旋转驱动轴19，在第一锥齿轮20和第二锥齿轮21的配合下，使得双向螺纹丝杆17旋转，第一立杆8和第二立杆9之间相互靠近，将隔离板本体1两侧面的卡接带16均压入卡接槽13内，从而对隔离板本体1进行限位；

在第一立杆8和第二立杆9对隔离板本体1进行压紧后，通过翻转第一立杆8顶部的连接板26，使螺纹连接于连接板26的长螺栓28搭接于卡槽29内，此时再通过旋转长螺栓28，使长螺栓28的头部将第一立杆8和第二立杆9的顶部相互拉紧，保证第一立杆8和第二立杆9之间的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防噪音隔离墙，其特征在于：包括隔离板本体(1)、以及用于连接相邻两隔离板本体(1)的立柱(2)，所述隔离板本体(1)端面开设有沿长度方向贯穿的安装槽(3)，所述安装槽(3)内插接有吸音板(4)，所述吸音板(4)长度等于隔离板本体(1)长度，且所述吸音板(4)一端从安装槽(3)内伸出，所述吸音板(4)伸出的一端插接于相邻所述隔离板本体(1)的安装槽(3)内。

2.根据权利要求1所述的一种防噪音隔离墙，其特征在于：所述立柱(2)包括嵌设于地面的底板(7)、底端均滑动连接于所述底板(7)顶面的第一立杆(8)和第二立杆(9)、用于驱动所述第一立杆(8)和所述第二立杆(9)相互靠近的驱动件(10)，所述第一立杆(8)和第二立杆(9)相对的表面均开设有沿竖直方向贯穿的卡接槽(13)，所述隔离板本体(1)两侧表面的两端分别固定连接有沿竖直方向延伸的第一限位带(14)和第二限位带(15)，相邻两隔离板本体(1)的第一限位带(14)和第二限位带(15)相配合形成与所述卡接槽(13)相配合的卡接带(16)。

3.根据权利要求2所述的一种防噪音隔离墙，其特征在于：所述卡接带(16)横截面呈等腰梯形结构，所述卡接槽(13)设置为与所述卡接带(16)相配合的形状。

4.根据权利要求2所述的一种防噪音隔离墙，其特征在于：所述底板(7)开设有呈线性延伸的燕尾槽(11)，所述第一立杆(8)和第二立杆(9)底部均固定连接有滑动连接于所述燕尾槽(11)内的燕尾块(12)，所述驱动件(10)包括转动连接于所述燕尾槽(11)内的双向螺纹丝杆(17)，两个所述燕尾块(12)分别螺纹连接于所述双向螺纹丝杆(17)的两端。

5.根据权利要求4所述的一种防噪音隔离墙，其特征在于：所述底板(7)顶面开设有连通于所述燕尾槽(11)的通孔(18)，所述通孔(18)内转动连接有驱动轴(19)，所述驱动轴(19)顶部端面开设有六角槽(22)，所述驱动轴(19)和所述通孔(18)内壁之间设有轴向连接件(23)，所述双向螺纹丝杆(17)一端同轴固定连接有第一锥齿轮(20)，所述驱动轴(19)底部同轴固定连接有第二锥齿轮(21)，所述第一锥齿轮(20)与所述第二锥齿轮(21)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种防噪音隔离墙，其特征在于：所述轴向连接件(23)包括开设于所述驱动轴(19)周壁且绕其周向延伸的限位环槽(24)，所述通孔(18)内壁固定连接有转动连接于所述限位环槽(24)内的连接环(25)。

7.根据权利要求2所述的一种防噪音隔离墙，其特征在于：所述第一立杆(8)顶面铰接有连接板(26)，所述连接板(26)远离所述第一立杆(8)的端面开设有螺纹孔(27)，所述螺纹孔(27)内螺纹连接有长螺栓(28)，所述第二立杆(9)顶部开设有与所述长螺栓(28)相配合的卡槽(29)，所述长螺栓(28)转动搭接于所述卡槽(29)内。

8.根据权利要求1所述的一种防噪音隔离墙，其特征在于：所述隔离板本体(1)底部均固定连接有沿所述隔离板本体(1)长度方向延伸的隔音棉(6)。