CN214994832U

CN214994832U - 一种可快速拆装的多用隔音板

Info

Publication number: CN214994832U
Application number: CN202120687375.5U
Authority: CN
Inventors: 武思贤; 周婷; 张海彭
Original assignee: Yayin New Materials Changzhou Co Ltd
Current assignee: Yayin New Materials Changzhou Co Ltd
Priority date: 2021-04-06
Filing date: 2021-04-06
Publication date: 2021-12-03
Anticipated expiration: 2031-04-06

Abstract

本实用新型公开了一种可快速拆装的多用隔音板，包括吸音板，所述吸音板的边侧固定安装有侧框，所述侧框内设置有轴心线垂直于侧框前端面的齿辊，所述侧框的前端面限位插接有贯穿齿辊的螺杆，所述侧框内固定安装有正对于螺杆的螺套，所述齿辊的上下端面分别设置有与齿辊啮合传动的第一齿杆和第二齿杆。本实用新型通过隔音板由吸音板和侧框组合式结构的设计，通过只旋转螺杆，即实现了隔音板与基板的固定连接，相邻的隔音板之间的连接，以及隔音板上安装的装饰板的固定，该结构相较于胶粘的隔音板而言，安装操作更加便捷，而且更环保；相较于边周螺纹固定连接的方式，隔音板整体拆装更变便捷简单，提高了该隔音板的使用。

Description

一种可快速拆装的多用隔音板

技术领域

本实用新型涉及一种可快速拆装的多用隔音板。

背景技术

隔音板利用吸音材料的特性，在声音进行传播时，产生较大的阻尼，以使声能被转化消耗，声音的透射量大大降低。

现有的隔音板以板材的形式广泛且多用途的用于城市轨道交通隔音屏障,高速公路隔音屏障,室内隔音屏障,空调器和机械隔音屏障。

然而，现有的隔音板在长时间使用之后，材料受光照或者压力发生变形老化，从而需要对隔音板进行大批量的更换，而隔音板在安装时，有的通过胶粘固定，有的是板材边周通过若干个螺栓固定连接，这就导致隔音板的拆装十分繁琐，十分影响隔音板的美观，也会导致隔音板在拆卸过程中，对周围环境的污染，进而影响城市环境；

因而，现提出一种可快速拆装的多用隔音板，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可快速拆装的多用隔音板，解决了现有技术中隔音板的安装固定方式十分影响隔音板后期拆装效率，影响拆装时周围环境的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可快速拆装的多用隔音板，包括吸音板，所述吸音板的边侧固定安装有侧框，所述侧框内设置有轴心线垂直于侧框前端面的齿辊，所述侧框的前端面限位插接有贯穿齿辊的螺杆，所述侧框内固定安装有正对于螺杆的螺套，所述齿辊的上下端面分别设置有与齿辊啮合传动的第一齿杆和第二齿杆，所述螺杆与螺套螺纹旋合连接，使齿辊限位转动，以驱动第一齿杆和第二齿杆相对运动。

优选的，所述侧框的两侧分别开设有用于第一齿杆贯穿的第一穿孔，及用于第二齿杆贯穿的第二穿孔，所述螺杆的延伸端贯穿侧框的后端面，所述侧框的后端面与吸音板的后端面平行，所述侧框的侧框的前端面位于吸音板的前侧。

优选的，所述齿辊的轴心线位置处开设有中孔，所述中孔内侧安装有平行于轴心线的限位条，所述螺杆的外壁开设有平行于轴心线的凹槽，所述限位条与凹槽水平插接。

优选的，所述吸音板相对两侧的侧框上的螺杆交错分布，且两个侧框的外侧均开设有插孔，以用于对应的第一齿杆或者第二齿杆插接。

优选的，所述侧框的内侧固定安装有第一限位板和第一引导板，所述第一齿杆的上下两端分别与第一限位板和第一引导板相抵，所述侧框的内侧固定安装有第二限位板和第二引导板，所述第二齿杆的上下端面分别与第二限位板和第二引导板相抵。

优选的，所述吸音板与侧框之间固定连接有横截面呈三角形结构的支撑条。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1.通过隔音板由吸音板和侧框组合式结构的设计，通过只旋转螺杆，即实现了隔音板与基板的固定连接，相邻的隔音板之间的连接，以及隔音板上安装的装饰板的固定，该结构相较于胶粘的隔音板而言，安装操作更加便捷，而且更环保；相较于边周螺纹固定连接的方式，隔音板整体拆装更变便捷简单，提高了该隔音板的使用性。

2该组合式隔音板结构的设计，不仅用于立板使用，还可以用作隔音吊顶，侧框可以只在吸音板相对称的两侧设置，也可以设置在吸音板的边周，以适用于更多的环境使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为隔音板横剖结构俯视示意图；

图2为隔音板正视示意图；

图3为侧框局部竖剖结构示意图。

图中：1、吸音板；2、支撑条；3、侧框；4、齿辊；5、螺杆；6、凹槽；7、螺套；8、第一限位板；9、第一引导板；10、第一齿杆；11、第二限位板；12、第二引导板；13、第二齿杆；14、第一穿孔；15、第二穿孔；16、插孔；17、中孔；18、限位条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种可快速拆装的多用隔音板，包括吸音板1，吸音板1的边侧固定安装有侧框3，侧框3内设置有轴心线垂直于侧框3前端面的齿辊4，侧框3的前端面限位插接有贯穿齿辊4的螺杆5，侧框3内固定安装有正对于螺杆5的螺套7，齿辊4的上下端面分别设置有与齿辊4啮合传动的第一齿杆10和第二齿杆13，螺杆5与螺套7螺纹旋合连接，使齿辊4限位转动，以驱动第一齿杆10和第二齿杆13相对运动，侧框3的两侧分别开设有用于第一齿杆10贯穿的第一穿孔14，及用于第二齿杆13贯穿的第二穿孔15，螺杆5的延伸端贯穿侧框3的后端面，侧框3的后端面与吸音板1的后端面平行，侧框3的侧框3的前端面位于吸音板1的前侧，齿辊4的轴心线位置处开设有中孔17，中孔17内侧安装有平行于轴心线的限位条18，螺杆5的外壁开设有平行于轴心线的凹槽6，限位条18与凹槽6水平插接；吸音板1相对两侧的侧框3上的螺杆5交错分布，且两个侧框3的外侧均开设有插孔16，以用于对应的第一齿杆10或者第二齿杆13插接；

该结构的设计，使得侧框3可以根据需要，设计在吸音板1四周或者设计在吸音板1对称的两侧；本实用新型为侧框3设计在吸音板1对称的两侧的情况；

在使用时，吸音板1的材质为吸音材料制成，而侧框3为轻质高强的PVC板材，齿辊4的中孔17贯穿侧框3的前端面，以形成贯穿孔，第一齿杆10和第二齿杆13最大程度嵌入侧框3内时，齿辊4的中孔17与侧框3前端面的贯穿孔相对应，通过将螺杆5首先由侧框3的前端面插入贯穿孔，其次插入中孔17，随后螺杆5的延伸端到达螺套7位置处，螺杆5旋转，以使得螺杆5旋入螺套7内，与此同时，螺杆5带动齿辊4圆周转动，从而使得第一齿杆10和第二齿杆13分别与齿辊4通过卡齿啮合传动，进而使得第一齿杆10和第二齿杆13发生相对运动，第二齿杆13的延伸端贯穿第一穿孔14，至与相邻的吸音板1的侧框3上的插孔16插接；螺杆5用于将吸音板1与其后侧基板固定连接，而吸音板1与两侧的侧框3之间形成内凹形结构，便于装饰画或者其他板材的安装，两侧侧框3内的第一齿杆10相对运动，从而使得对吸音板1内凹处安装的板材进行固定限位；总而言之，通过隔音板由吸音板1和侧框3组合式结构的设计，通过只旋转螺杆5，即实现了隔音板与基板的固定连接，相邻的隔音板之间的连接，以及隔音板上安装的装饰板的固定，该结构相较于胶粘的隔音板而言，安装操作更加便捷，而且更环保；相较于边周螺纹固定连接的方式，隔音板整体拆装更变便捷简单，提高了该隔音板的使用性。

具体的，如图1-3所示，侧框3的内侧固定安装有第一限位板8和第一引导板9，第一齿杆10的上下两端分别与第一限位板8和第一引导板9相抵，侧框3的内侧固定安装有第二限位板11和第二引导板12，第二齿杆13的上下端面分别与第二限位板11和第二引导板12相抵；第一限位板8和第一引导板9的设置，保证了第一齿杆10的稳定性，第二限位板11和第二引导板12的设置，保证了第二齿杆13的稳定性，第一齿杆10和第二齿杆13的设置保证了齿辊4的稳定性。

具体的，如图1-3所示，吸音板1与侧框3之间固定连接有横截面呈三角形结构的支撑条2；支撑条2的设置，提高了吸音板1与侧框3之间的接触面，同时利用三角形的稳定性，也提高了吸音板1的支撑强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims

1.一种可快速拆装的多用隔音板，包括吸音板（1），其特征在于，所述吸音板（1）的边侧固定安装有侧框（3），所述侧框（3）内设置有轴心线垂直于侧框（3）前端面的齿辊（4），所述侧框（3）的前端面限位插接有贯穿齿辊（4）的螺杆（5），所述侧框（3）内固定安装有正对于螺杆（5）的螺套（7），所述齿辊（4）的上下端面分别设置有与齿辊（4）啮合传动的第一齿杆（10）和第二齿杆（13），所述螺杆（5）与螺套（7）螺纹旋合连接，使齿辊（4）限位转动，以驱动第一齿杆（10）和第二齿杆（13）相对运动。

2.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的多用隔音板，其特征在于，所述侧框（3）的两侧分别开设有用于第一齿杆（10）贯穿的第一穿孔（14），及用于第二齿杆（13）贯穿的第二穿孔（15），所述螺杆（5）的延伸端贯穿侧框（3）的后端面，所述侧框（3）的后端面与吸音板（1）的后端面平行，所述侧框（3）的侧框（3）的前端面位于吸音板（1）的前侧。

3.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的多用隔音板，其特征在于，所述齿辊（4）的轴心线位置处开设有中孔（17），所述中孔（17）内侧安装有平行于轴心线的限位条（18），所述螺杆（5）的外壁开设有平行于轴心线的凹槽（6），所述限位条（18）与凹槽（6）水平插接。

4.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的多用隔音板，其特征在于，所述吸音板（1）相对两侧的侧框（3）上的螺杆（5）交错分布，且两个侧框（3）的外侧均开设有插孔（16），以用于对应的第一齿杆（10）或者第二齿杆（13）插接。

5.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的多用隔音板，其特征在于，所述侧框（3）的内侧固定安装有第一限位板（8）和第一引导板（9），所述第一齿杆（10）的上下两端分别与第一限位板（8）和第一引导板（9）相抵，所述侧框（3）的内侧固定安装有第二限位板（11）和第二引导板（12），所述第二齿杆（13）的上下端面分别与第二限位板（11）和第二引导板（12）相抵。

6.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的多用隔音板，其特征在于，所述吸音板（1）与侧框（3）之间固定连接有横截面呈三角形结构的支撑条（2）。