CN208996303U - 一种建筑组合板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种建筑组合板,属于建筑用材领域,旨在解决现有技术中建筑组合板受到水平或者纵向冲击时拼接处容易出现松动错位的问题,其包括设置于板体四角的拼接装置,每一拼接装置均包括同轴设置的45°圆形角的弧形安装板和弧形卡板;拼接建筑组合板时,四块板体顶角的拼接处的弧形安装板和弧形卡板均拼接成圆管状,从而起到均匀分散板体受到的纵向和横向冲击力,抗震性能佳;旋转弧形卡板使弧形卡板部分伸入相邻的弧形安装板内,使得弧形卡板之间接缝与弧形安装板之间接缝相错开,能有效防止拼接处相邻组合板之间松动和错位,增加了组合板拼接的牢靠性。本实用新型具有拼接牢靠、抗震性能佳的优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑用材领域,尤其是涉及一种建筑组合板。
背景技术
目前使用的建筑墙体,主要分为两类,一类为传统的砌筑墙体,这种墙体采用粘结材料(如砂浆等)将砌块(如实心砖、空心砖、加气砼砌块、石膏空气砌块等)粘结在一起,形成隔墙的受力机构,表面采用砂浆等材料粉刷饰面,这类隔墙的缺点是自重大、材料用量多、施工工期长、埋设电线管困难、不能埋设水管及暖气管、砌体材料拆卸后不能重复使用。另一类为板材隔墙、这种隔墙采用预制隔墙板在现场拼装而成,采用了腻子或者砂浆粉刷饰面。
现有技术中,授权公告号为CN201187116Y的中国专利公开了一种建筑组合板,其整体呈矩形板状。拼接时,相邻组合板之间形成十字状或者T字形的拼接缝。使得由该种组合板拼接形成的墙体在受到冲击,如地震时,受到地震横波和纵波的影响,拼接处极容易出现错位或者松动,严重影响由建筑组合板拼接形成的墙体的承重和抗震性能。
因而,有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种建筑组合板,其具有接缝处拼接牢靠、抗震抗冲击性能佳的优势。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种建筑组合板,包括矩形的板体,所述板体的四角均设置有断面形状呈圆心角为45°扇形的拼接装置,拼接装置长度方向的棱边与板体两相邻侧面所在平面的相交线重合;所述拼接装置包括弧形安装板、贴合弧形安装板内圆周侧壁设置的弧形卡板、用于固定弧形卡板位置的锁固装置以及同轴可拆卸设置于弧形安装板端部的圆心角为45°扇形的盖板;所述拼接装置还包括沿板体四角的棱边设置的断面形状呈圆心角为45°扇形的支撑柱,所述支撑柱与弧形安装板的内圆周侧壁之间设置有若干根垂直于支撑柱长度方向的连杆;所述弧形卡板上沿其周向开设有供所述连杆卡入的弧形卡槽,所述弧形卡槽的圆心角小于45°。
通过采用上述技术方案,将各组合板拼接时,四块组合板板体顶角处的拼接装置组合成圆柱状。彼此的支撑柱拼成一根完整的支柱,弧形安装板拼接形成圆管状,转动弧形卡板使弧形卡板部分卡入相邻组合板上的弧形安装板内,弧形卡槽卡嵌在相邻组合板上的连杆上,可以起到防止相邻板体松动错位的作用。弧形安装板卡接到位后,利用锁固装置将其位置固定即可。此时,四块组合板的顶角拼接处形成同轴套设、且接缝错开的两层圆管状的结构。板体受到冲击时,弧形安装板和弧形卡板的圆周侧面能够均匀分散冲击力,使得板体的接缝处不易出现错位或者松动,抗冲击、抗震效果极佳。板体拼接后,在板体四角的拼接处盖合上盖板,可以使墙体表面平整,不影响美观。
本实用新型进一步设置为,所述连杆两根一组,且沿支撑柱的长度方向分布有两组;同一组的两根连杆彼此垂直。
通过采用上述技术方案,两根连杆共同组成L型的支撑结构对支撑柱的固定牢靠。同时,拼接组合板时相邻组合板之间的连杆彼此贴合,使得组合板的拼接紧密、不易松动。
本实用新型进一步设置为,同一组的两根连杆之间设置有加固板;所述加固板的两端分别与两根连杆固定连接,共同构成A字形的支撑结构。
通过采用上述技术方案,固定板的设置对连杆起到了支撑、加固的作用,使得连杆不易因冲击、受压断裂。
本实用新型进一步设置为,所述加固板上开设有圆心落于弧形卡板轴线的弧形导槽;所述锁固装置包括沿弧形卡板的轴向设置的转轴、沿弧形卡板的径向设置的固定杆、同轴设置于转轴的端部从弧形导槽穿出的限位杆和套设在限位杆上的锁紧块;所述锁紧块与限位杆之间螺纹连接,且位于加固板远离转轴的一侧;所述固定杆一端固定在弧形卡板的内圆周侧壁一端固定连接于转轴。
通过采用上述技术方案,使弧形卡板贴合弧形安装板的内圆周侧壁转动时,限位杆在加固板上弧形导槽内滑移;将弧形卡板转动到位后,旋转锁紧块,即可将弧形卡板的位置固定,使得组合板之间拼接牢靠、不易松动或者错位。
本实用新型进一步设置为,所述锁紧块呈圆柱状,且其圆周侧壁上设置有防滑凸纹。
通过采用上述技术方案,增加了锁紧块圆周侧面的粗糙程度,使得更容易转动锁紧块将限位杆锁紧。
本实用新型进一步设置为,所述转轴和支撑柱之间沿弧形卡板的径向设置有若干根稳定杆;所述稳定杆一端固定在转轴上,另一端固定设置有弧形导向板;所述弧形导向板的轴线与支撑柱长度方向的棱边重合,且贴合支撑柱的圆周侧壁设置。
通过采用上述技术方案,转动弧形卡板时,稳定杆末端的弧形卡板贴合支撑柱的圆周侧面以支撑柱长度方向棱边为轴转动,增加了弧形卡板的转动平稳性。
本实用新型进一步设置为,所述支撑柱的圆周侧壁上开口有供弧形导向板卡入的滑槽。
通过采用上述技术方案,弧形导向板部分卡入滑槽内,能够平稳滑移,增加了弧形卡板的转动平稳性。
本实用新型进一步设置为,所述盖板上设置有若干插杆;所述弧形安装板和支撑柱的端面上均开有供插杆插入的插孔。
通过采用上述技术方案,组合板拼接到到位后,在弧形安装板的端部盖合盖板,使盖板上的插杆插入插孔即可将盖板安装固定,增加了拼接组合板的便利性。
本实用新型进一步设置为,所述弧形卡板的长度小于弧形安装板的长度;所述盖板的底面设置有外径等于弧形安装板内径、用于在扣合盖板时与弧形卡板的端面抵接的弧形凸棱。
通过采用上述技术方案,盖板扣合后弧形凸棱的外圆周侧壁贴合弧形安装板的内圆周侧壁、端面与弧形卡板的端面相抵,增加了盖板的扣合牢靠性,不易松脱掉落。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.在板体的四角设置拼接装置,使得拼接后相邻组合板顶角拼接处的弧形安装板和弧形卡板能够分散墙体受到的冲击力,能有效防止拼接处错位或者松动,抗冲击抗震效果佳;
2.弧形卡板可以贴合弧形安装板的内圆周侧壁转动,拼接组合板时,可以转动弧形卡板使其部分伸入相邻组合板上的弧形安装板内、且使弧形卡槽卡嵌在相邻组合板上的连杆上,使得组合板拼接紧密、牢靠;
3.通过插杆和插孔插嵌配合固定的盖板,能将弧形安装板的端部覆盖,不影响组合板的整体拼接效果,而且增加了组合板的拼接紧密性。
附图说明
图1是实施例中建筑组合板的结构示意图。
图2是实施例中建筑组合板上拼接装置的结构示意图。
图3是图2中A部分的放大图。
图4是实施例中建筑组合板的拼装工况图。
图5是图4中B部分的放大图。
图中,1、板体;2、弧形安装板;3、弧形卡板;31、弧形卡槽;4、盖板;41、插杆;42、弧形凸棱;5、支撑柱;51、滑槽;6、连杆;7、加固板;71、弧形导槽;8、转轴;81、固定杆;82、限位杆;821、锁紧块;8211、防滑凸纹;83、稳定杆;831、弧形导向板;9、插孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例
一种建筑组合板,参照图1和图2,包括矩形的板体1,板体1的四角均设置有用于在拼接时使相邻组合板之间拼接牢固的拼接装置。拼接装置包括45°圆心角的弧形安装板2、贴合弧形安装板2内圆周侧壁设置的45°圆心角的弧形卡板3、用于固定弧形卡板3位置的锁固装置和可拆卸设置于弧形安装板2端部的45°圆形角的扇形盖板4。弧形安装板2、弧形卡板3均沿板体1的厚度方向设置,且弧形卡板3、弧形安装板2、盖板4的轴线重合。
参照图2和图3,拼接装置还包括沿弧形安装板2的轴向设置的支撑柱5。支撑柱5的断面形状为45°圆心角的扇形,且轴线和弧形安装板2的轴线重合。弧形卡板3的长度小于弧形安装板2的长度,使得两端与弧形安装板2之间形成台阶状的企口。盖板4的底面上设置有同轴的弧形凸棱42和若干根垂直于盖板4的插杆41,弧形凸棱42的外径等于弧形安装板2的内径。弧形安装板2的端面上沿其轴向等间距设置有插孔9,支撑柱5的端面上同样设置有插孔9。插杆41和插孔9的位置一一对应,盖合盖板4时,使插杆41插入插孔9即可将盖板4牢固安装在弧形安装板2的端部。此时,弧形凸棱42的外圆周侧壁与弧形安装板2的内圆周侧壁相贴合,端面与弧形卡板3的端面相抵紧,使得盖板4不易松动脱落。
参照图2和图3,支撑柱5通过两组连杆6安装固定,连杆6沿弧形安装板2的径向设置,一端固定在弧形安装板2的内圆周侧壁、另一端固定在支撑柱5上。本实施例中,连杆6一共设置有两组,且同一组两根连杆6之间的夹角为90°。弧形卡板3上沿其轴向开有供连杆6卡入的弧形卡槽31,弧形卡板3的两侧均开有弧形卡槽31,拼接组合板时,顺时针或者逆时针方向转动弧形卡板3可以使弧形卡板3部分伸入相邻组合板上的弧形安装板2内侧,并且使弧形卡槽31卡嵌相邻组合板上的连杆6上,可以使得相邻的组合板之间拼接牢靠。
参照图2和图3,同一组两根连杆6之间还设置有加固板7,与两根连杆6一起共同构成A字形的支撑结构。加固板7上开有圆心落于弧形卡板3轴线上的弧形导槽71。支撑柱5和弧形卡板3的内圆周侧壁之间设置有平行于支撑柱5的转轴8,转轴8的两端均设置有限位杆82,限位杆82分别从其相应一侧加固板7上的弧形导槽71内穿过。转轴8的长度等于两块加固板7之间的间距,且转轴8的直径大于限位杆82的直径。转轴8上还设置有垂直于转轴8轴线的固定杆81和稳定杆83,固定杆81一端固定在弧形卡板3的内圆周侧壁另一端固定在转轴8上,使得弧形卡板3移动时可以带动转轴8和限位杆82一起移动。稳定杆83一端固定在转轴8上,另一端设置有弧形导向板831。弧形导向板831的轴线和弧形卡板3的轴线重合,使得转动弧形卡板3时其能够以自身轴线为轴转动。为了增加了弧形导向板831和支撑柱5之间配合稳定性,支撑柱5的圆周侧壁上开有滑槽51。滑槽51的深度小于弧形导向板831的径向厚度,弧形导向板831部分卡入滑槽51内,能在滑槽51内平稳滑移。
参照图3,限位杆82上套设有用于固定限位杆82位置的锁紧块821,锁紧块821位于加固板7远离转轴8的一侧且与限位杆82之间螺纹连接。锁紧块821呈圆柱状,且圆周侧壁上设置有条状的防滑凸纹8211。旋转锁紧块821,利用锁紧块821的端面抵紧加固板7,即可将限位杆82的位置固定,进而使得弧形卡板3的位置被锁定。需要转动弧形卡板3时,反向旋转锁紧块821即可。
本实施例的实施原理为:
利用本实施例的建筑组合板拼接形成墙体时,按照图4和图5状态进行拼接,使四块组合板的顶角相抵。此时,四块组合板上的弧形安装板2拼接成圆管状,相邻组合板上的连杆6彼此相贴合。转动弧形卡板3使弧形卡板3贴合弧形安装板2的内圆周侧壁移动,部分伸入相邻组合板上的弧形安装板2内侧;转动弧形卡板3的过程中,限位杆82同步在弧形导槽71内滑移;转动到位后,旋紧锁紧块821可以将弧形卡板3的位置固定,同向转动四块组合板上的弧形卡板3可以使弧形卡板3拼接成圆管状,且其拼接缝与弧形安装板2之间的拼接缝向错开,使得相邻组合板之间拼接不易松动。最后,在弧形安装板2的端部盖合上盖板4即完成建筑组合板的拼装。拼装后由弧形安装板2和弧形卡板3拼接成的双层圆管状结构,能够均匀分散板体1受到的纵向和横向冲击力,抗震性能佳;同时,弧形安装板2的接缝和弧形卡板3的接缝相错开,使得组合板的拼接处不容易松动或者错位,使得拼接安装牢靠稳定。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种建筑组合板,包括矩形的板体(1),其特征在于:所述板体(1)的四角均设置有断面形状呈圆心角为45°扇形的拼接装置,拼接装置长度方向的棱边与板体(1)两相邻侧面所在平面的相交线重合;所述拼接装置包括弧形安装板(2)、贴合弧形安装板(2)内圆周侧壁设置的弧形卡板(3)、用于固定弧形卡板(3)位置的锁固装置以及同轴可拆卸设置于弧形安装板(2)端部的圆心角为45°扇形的盖板(4);所述拼接装置还包括沿板体(1)四角的棱边设置的断面形状呈圆心角为45°扇形的支撑柱(5),所述支撑柱(5)与弧形安装板(2)的内圆周侧壁之间设置有若干根垂直于支撑柱(5)长度方向的连杆(6);所述弧形卡板(3)上沿其周向开设有供所述连杆(6)卡入的弧形卡槽(31),所述弧形卡槽(31)的圆心角小于45°。
2.根据权利要求1所述的一种建筑组合板,其特征在于:所述连杆(6)两根一组,且沿支撑柱(5)的长度方向分布有两组;同一组的两根连杆(6)彼此垂直。
3.根据权利要求2所述的一种建筑组合板,其特征在于:同一组的两根连杆(6)之间设置有加固板(7);所述加固板(7)的两端分别与两根连杆(6)固定连接,共同构成A字形的支撑结构。
4.根据权利要求3所述的一种建筑组合板,其特征在于:所述加固板(7)上开设有圆心落于弧形卡板(3)轴线的弧形导槽(71);所述锁固装置包括沿弧形卡板(3)的轴向设置的转轴(8)、沿弧形卡板(3)的径向设置的固定杆(81)、同轴设置于转轴(8)的端部从弧形导槽(71)穿出的限位杆(82)和套设在限位杆(82)上的锁紧块(821);所述锁紧块(821)与限位杆(82)之间螺纹连接,且位于加固板(7)远离转轴(8)的一侧;所述固定杆(81)一端固定在弧形卡板(3)的内圆周侧壁一端固定连接于转轴(8)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑组合板,其特征在于:所述锁紧块(821)呈圆柱状,且其圆周侧壁上设置有防滑凸纹(8211)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑组合板,其特征在于:所述转轴(8)和支撑柱(5)之间沿弧形卡板(3)的径向设置有若干根稳定杆(83);所述稳定杆(83)一端固定在转轴(8)上,另一端固定设置有弧形导向板(831);所述弧形导向板(831)的轴线与支撑柱(5)长度方向的棱边重合,且贴合支撑柱(5)的圆周侧壁设置。
7.根据权利要求6所述的一种建筑组合板,其特征在于:所述支撑柱(5)的圆周侧壁上开有供弧形导向板(831)卡入的滑槽(51)。
8.根据权利要求1所述的一种建筑组合板,其特征在于:所述盖板(4)上设置有若干插杆(41);所述弧形安装板(2)和支撑柱(5)的端面上均开有供插杆(41)插入的插孔(9)。
9.根据权利要求8所述的一种建筑组合板,其特征在于:所述弧形卡板(3)的长度小于弧形安装板(2)的长度;所述盖板(4)的底面设置有外径等于弧形安装板(2)内径、用于在扣合盖板(4)时与弧形卡板(3)的端面抵接的弧形凸棱(42)。
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CN201821554439.9U CN208996303U (zh) | 2018-09-21 | 2018-09-21 | 一种建筑组合板 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112343250A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-09 | 深圳市榕大建设工程有限公司 | 一种eps模块化稳固搭建的节能建筑 |
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2018
- 2018-09-21 CN CN201821554439.9U patent/CN208996303U/zh active Active
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