CN220036192U - 一种钢筋安装定位装置 - Google Patents

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马旭
张圣
胡广辉
黄哲
陈龙刚
马轩
刘佳鑫
林定江
李明强
梁莹
刘健文
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China Railway Hebei Investment Development And Construction Co ltd
China Railway Guangzhou Engineering Group Co Ltd CRECGZ
CRECGZ Municipal and Environmental Protection Engineering Co Ltd
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China Railway Hebei Investment Development And Construction Co ltd
China Railway Guangzhou Engineering Group Co Ltd CRECGZ
CRECGZ Municipal and Environmental Protection Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种钢筋安装定位装置,涉及到建筑施工技术领域,本实用新型通过定位组件和弹性绳的设置,在使用定位组件包覆钢筋的过程中,当钢筋的直径较大时,使用者只需向两侧拉伸两个定位侧板,使得两个定位侧板与中间定位板分离,即可扩大定位组件的包覆面积,使得定位组件能够适用于不同直径型号的钢筋定位安装作业,包覆钢筋后,两个定位侧板在弹性绳的弹力作用下向中间定位板靠近,从而紧紧包覆在钢筋上,保证了该钢筋安装定位装置的安装效果,以此有利于提高该钢筋安装定位装置的普适性,避免多种型号的钢筋安装定位装置给实际的安装作业带来不便。

Description

一种钢筋安装定位装置
技术领域
本实用新型中涉及建筑施工技术领域,特别涉及一种钢筋安装定位装置。
背景技术
目前钢筋安装定位主要采用绑扎丝,根据不同直径的钢筋绑扎丝的长度不一,绑扎丝端部外露长度一般为20mm。建筑施工现场使用过程中,存在工效低下、绑扎丝使用不规范、锈蚀、浪费等情况,绑扎丝碰触到模板时还会造成混凝土外观质量缺陷,钢筋安装固定主要取决于工人的技能水平,这极大影响钢筋安装质量,并造成钢筋安装效率低下。
申请号为“CN202121423273.9”的中国实用新型中公开了一种钢筋安装定位装置,包括第一定位组件和第二定位组件,第一定位组件和第二定位组件分别用于固定互相垂直设置的横向钢筋和纵向钢筋,第一定位组件包括第一凸起部和第一连接部,第一连接部设置在第一凸起部两侧,第一凸起部内设有与横向钢筋大小相互适配的空腔;第二定位组件包括第二凸起部和第二连接部,第二连接部设置在第二凸起部两侧,第二凸起部内设有与纵向钢筋大小相互适配的空腔。
现有技术中,钢筋安装定位装置往往存在多个型号,以用于不同直径等级的钢筋安装定位作业,但由于同一建筑中需要使用多种不同直径的钢筋,因此需要使用多种型号的钢筋安装定位装置进行安装,但多种型号的钢筋定位装置无疑会增加施工人员的工作量,还易误用型号不符的钢筋定位装置导致钢筋安装不稳固,因此需要一种钢筋安装定位装置。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种钢筋安装定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种钢筋安装定位装置,包括两个分别用于固定横向钢筋和竖向钢筋的定位组件,两个定位组件之间通过连接螺栓可拆卸固定,定位组件包括定位侧板和中间定位板,定位侧板设置有两个并分别位于中间定位板两侧,中间定位板上固定嵌设有弹性绳,定位侧板通过弹性绳与中间定位板弹性连接,两个定位侧板靠近中间定位板的一侧均设置有弧形结构并与中间定位板共同形成包覆钢筋的弧形包覆结构。
优选地,定位侧板的弧形结构内侧与中间定位板内侧均固定有防滑垫片,防滑垫片设置有多个并在定位侧板的弧形结构内侧以及中间定位板内侧均匀分布。
优选地,定位侧板和中间定位板内侧均固定有密封条,密封条分别与定位侧板、中间定位板的内侧周边位置粘合固定并形成与定位侧板以及中间定位板周边适配的闭合框状结构。
优选地,定位侧板和中间定位板外侧壁上下两端均开设有圆角,定位侧板和中间定位板上下两端的圆角处形成向外凸出的圆角面。
优选地,定位侧板上下两端均开设有连接孔,连接螺栓的螺柱活动贯穿连接孔。
优选地,定位侧板和中间定位板的内侧均喷涂有耐磨层,定位侧板和中间定位板的外侧均喷涂有耐腐蚀层。
综上,本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型中,通过定位组件和弹性绳的设置,当需要使用该钢筋安装定位装置时,工作人员只需使用两个定位组件分别包覆在横向钢筋和竖向钢筋外侧,并使用连接螺栓将两个定位组件进行固定连接,即可实现对钢筋的定位安装作业,在使用定位组件包覆钢筋的过程中,当钢筋的直径较大时,使用者只需向两侧拉伸两个定位侧板,使得两个定位侧板与中间定位板分离,即可扩大定位组件的包覆面积,使得定位组件能够适用于不同直径型号的钢筋定位安装作业,包覆钢筋后,两个定位侧板在弹性绳的弹力作用下向中间定位板靠近,从而紧紧包覆在钢筋上,保证了该钢筋安装定位装置的安装效果,以此有利于提高该钢筋安装定位装置的普适性,避免多种型号的钢筋安装定位装置给实际的安装作业带来不便。
2、本实用新型中,通过防滑垫片的设置,能够有效的增加定位侧板以及中间定位板与钢筋之间的摩擦力,从而避免定位侧板和中间定位板与钢筋之间出现打滑现象,提升了定位侧板和中间定位板固定钢筋的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例中的立体结构示意图;
图2为本实施例中的定位组件结构示意图;
图3为本实施例中的定位组件爆炸图。
图中:1、定位组件;11、定位侧板;111、连接孔;12、中间定位板;2、连接螺栓;3、防滑垫片;4、密封条;5、圆角面;6、弹性绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参考图1-3所示的一种钢筋安装定位装置,包括两个分别用于固定横向钢筋和竖向钢筋的定位组件1,两个定位组件1之间通过连接螺栓2可拆卸固定,定位组件1包括定位侧板11和中间定位板12,定位侧板11设置有两个并分别位于中间定位板12两侧,中间定位板12上固定嵌设有弹性绳6,定位侧板11通过弹性绳6与中间定位板12弹性连接,两个定位侧板11靠近中间定位板12的一侧均设置有弧形结构并与中间定位板12共同形成包覆钢筋的弧形包覆结构。
基于上述结构,当需要使用该钢筋安装定位装置时,工作人员只需使用两个定位组件1分别包覆在横向钢筋和竖向钢筋外侧,并使用连接螺栓2将两个定位组件1进行固定连接,即可实现对钢筋的定位安装作业,在使用定位组件1包覆钢筋的过程中,当钢筋的直径较大时,使用者只需向两侧拉伸两个定位侧板11,使得两个定位侧板11与中间定位板12分离,即可扩大定位组件1的包覆面积,使得定位组件1能够适用于不同直径型号的钢筋定位安装作业,包覆钢筋后,两个定位侧板11在弹性绳6的弹力作用下向中间定位板12靠近,从而紧紧包覆在钢筋上,保证了该钢筋安装定位装置的安装效果,以此有利于提高该钢筋安装定位装置的普适性,避免多种型号的钢筋安装定位装置给实际的安装作业带来不便。
进一步的,定位侧板11的弧形结构内侧与中间定位板12内侧均固定有防滑垫片3,防滑垫片3设置有多个并在定位侧板11的弧形结构内侧以及中间定位板12内侧均匀分布,通过防滑垫片3的设置,能够有效的增加定位侧板11以及中间定位板12与钢筋之间的摩擦力,从而避免定位侧板11和中间定位板12与钢筋之间出现打滑现象,提升了定位侧板11和中间定位板12固定钢筋的稳定性。
进一步的,定位侧板11和中间定位板12内侧均固定有密封条4,密封条4分别与定位侧板11、中间定位板12的内侧周边位置粘合固定并形成与定位侧板11以及中间定位板12周边适配的闭合框状结构,使用密封条4能够使得定位侧板11和中间定位板12内测形成密封环境,从而避免雨水、风沙等对定位侧板11和中间定位板12内侧形成腐蚀,大大增加了定位侧板11和中间定位板12的使用寿命,从而增加了该钢筋安装定位装置的使用寿命。
进一步的,定位侧板11和中间定位板12外侧壁上下两端均开设有圆角,定位侧板11和中间定位板12上下两端的圆角处形成向外凸出的圆角面5,通过圆角面5的设置,能够使得落在圆角面5上的雨水和灰尘快速滑落,避免雨水和灰尘堆积在定位侧板11和中间定位板12上侧,从而在一定程度上保证了定位侧板11和中间定位板12的整洁,减少定位侧板11和中间定位板12上侧收到的腐蚀和磨损。
进一步的,定位侧板11上下两端均开设有连接孔111,连接螺栓2的螺柱活动贯穿连接孔111,连接螺栓2通过贯穿连接孔111将两个定位组件1固定连接,定位侧板11和中间定位板12的内侧均喷涂有耐磨层,耐磨层采用现有技术中常用且适用于本实施例的耐磨涂料喷涂形成,通过耐磨层的设置能够降低钢筋对定位侧板11和中间定位板12的摩擦损伤,从而提高该钢筋安装定位装置的使用寿命,定位侧板11和中间定位板12的外侧均喷涂有耐腐蚀层,耐腐蚀层采用现有技术中常用且适用于本实施例的耐腐蚀材料制成的涂层,通过耐腐蚀层的设置,进一步增强了定位侧板11和中间定位板12外侧的抗腐蚀能力,从而进一步延长了该钢筋安装定位装置的使用寿命。
本实用新型工作原理:在日常使用过程中,当需要使用该钢筋安装定位装置时,工作人员只需使用两个定位组件1分别包覆在横向钢筋和竖向钢筋外侧,并使用连接螺栓2贯穿连接孔111将两个定位组件1进行固定连接,即可实现对钢筋的定位安装作业,在使用定位组件1包覆钢筋的过程中,当钢筋的直径较大时,使用者只需向两侧拉伸两个定位侧板11,使得两个定位侧板11与中间定位板12分离,即可扩大定位组件1的包覆面积,使得定位组件1能够适用于不同直径型号的钢筋定位安装作业,包覆钢筋后,两个定位侧板11在弹性绳6的弹力作用下向中间定位板12靠近,从而紧紧包覆在钢筋上,保证了该钢筋安装定位装置的安装效果,以此有利于提高该钢筋安装定位装置的普适性,避免多种型号的钢筋安装定位装置给实际的安装作业带来不便。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢筋安装定位装置,包括两个分别用于固定横向钢筋和竖向钢筋的定位组件(1),两个所述定位组件(1)之间通过连接螺栓(2)可拆卸固定,其特征在于:
所述定位组件(1)包括定位侧板(11)和中间定位板(12),所述定位侧板(11)设置有两个并分别位于中间定位板(12)两侧;
所述中间定位板(12)上固定嵌设有弹性绳(6),所述定位侧板(11)通过弹性绳(6)与中间定位板(12)弹性连接;
两个所述定位侧板(11)靠近中间定位板(12)的一侧均设置有弧形结构并与中间定位板(12)共同形成包覆钢筋的弧形包覆结构。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋安装定位装置,其特征在于:所述定位侧板(11)的弧形结构内侧与中间定位板(12)内侧均固定有防滑垫片(3),所述防滑垫片(3)设置有多个并在定位侧板(11)的弧形结构内侧以及中间定位板(12)内侧均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋安装定位装置,其特征在于:所述定位侧板(11)和中间定位板(12)内侧均固定有密封条(4),所述密封条(4)分别与定位侧板(11)、中间定位板(12)的内侧周边位置粘合固定并形成与定位侧板(11)以及中间定位板(12)周边适配的闭合框状结构。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋安装定位装置,其特征在于:所述定位侧板(11)和中间定位板(12)外侧壁上下两端均开设有圆角,所述定位侧板(11)和中间定位板(12)上下两端的圆角处形成向外凸出的圆角面(5)。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋安装定位装置,其特征在于:所述定位侧板(11)上下两端均开设有连接孔(111),所述连接螺栓(2)的螺柱活动贯穿连接孔(111)。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋安装定位装置,其特征在于:所述定位侧板(11)和中间定位板(12)的内侧均喷涂有耐磨层,所述定位侧板(11)和中间定位板(12)的外侧均喷涂有耐腐蚀层。
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