CN220035491U - 一种杯口基础形式钢柱安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种杯口基础形式钢柱安装装置，包括杯口基础，杯口基础的四角均设置有一组杯口基础，每组杯口基础的中部均开设有方形槽结构，设置与中部的杯口基础的中部与钢柱固定连接，钢柱的顶端与四角的杯口基础之间通过缆风绳固定连接；钢柱与中部的杯口基础通过楔形斜铁固定连接，楔形斜铁对称固定在钢柱和柱脚和杯口基础内壁之间，楔形斜铁均为直角梯形结构，能够高效、高精度的完成杯口基础形式钢柱安装，利用缆风绳固定钢柱位置，通过缆风绳调节器及楔形斜铁精确定位钢柱，可高效、高精度完成杯口基础形式钢柱安装，缆风绳可反复使用，楔形斜铁可批量预制，其中的斜边可适应各尺寸的杯口内壁，不必为每个杯口基础定制楔形斜铁尺寸。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构安装工程施工领域，特别是涉及一种杯口基础形式钢柱安装装置。
背景技术
钢柱安装是整个工程的施工重点和难点，其单根钢柱高度较高、重量较大，增大了钢柱安装的难度。钢柱安装精度决定了其上部吊车系统最终质量和安全使用。
现常见的钢柱安装采用缆风绳固定钢柱，安装过程中钢柱容易晃动，产生安装误差，从而影响上部吊车梁安装精度。为了更好的提高杯口基础形式钢柱安装精度，本实用新型提出了一种杯口基础形式钢柱安装装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种杯口基础形式钢柱安装装置，能够高效、高精度的完成杯口基础形式钢柱安装。本实用新型利用缆风绳固定钢柱位置，通过缆风绳调节器及楔形斜铁精确定位钢柱，可高效、高精度完成杯口基础形式钢柱安装。缆风绳可反复使用。楔形斜铁可批量预制，其中的斜边可适应各尺寸的杯口内壁，不必为每个杯口基础定制楔形斜铁尺寸。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种杯口基础形式钢柱安装装置，包括杯口基础，所述杯口基础的四角均设置有一组杯口基础，每组所述杯口基础的中部均开设有方形槽结构，设置与中部的杯口基础的中部与钢柱固定连接，所述钢柱的顶端与四角的杯口基础之间通过缆风绳固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢柱与中部的杯口基础通过楔形斜铁固定连接，所述楔形斜铁对称固定在钢柱和柱脚和杯口基础内壁之间，且所述楔形斜铁均为直角梯形结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缆风绳的另一端通过地脚钉与四角的杯口基础的顶端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，每组所述杯口基础的中部均开设有上大下小的梯形空槽结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述楔形斜铁与钢柱的翼缘板焊接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述杯口基础的中部与钢柱之间浇筑有细石混凝土，且所述楔形斜铁的一半埋在细石混凝土内。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、本实用新型结构简单，操作便捷，制作成本及施工成本较低，经济适用，可高效、便捷的进行杯口基础形式钢柱安装。
2、本装置能够高效、高精度的完成杯口基础形式钢柱安装。本实用新型利用缆风绳固定钢柱位置，通过缆风绳调节器及楔形斜铁精确定位钢柱，可高效、高精度完成杯口基础形式钢柱安装。缆风绳可反复使用。楔形斜铁可批量预制，其中的斜边可适应各尺寸的杯口内壁，不必为每个杯口基础定制楔形斜铁尺寸。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1、缆风绳；2楔形斜铁；3、杯口基础；4、钢柱。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1所示，本实用新型提供一种杯口基础形式钢柱安装装置，包括杯口基础3，杯口基础3的四角均设置有一组杯口基础3，每组杯口基础3的中部均开设有方形槽结构，设置与中部的杯口基础3的中部与钢柱4固定连接，钢柱4的顶端与四角的杯口基础3之间通过缆风绳1固定连接。
在其他实施例中，钢柱4与中部的杯口基础3通过楔形斜铁2固定连接，楔形斜铁2对称固定在钢柱4和柱脚和杯口基础3内壁之间，且楔形斜铁2均为直角梯形结构；缆风绳1的另一端通过地脚钉与四角的杯口基础3的顶端固定连接；每组杯口基础3的中部均开设有上大下小的梯形空槽结构；楔形斜铁2与钢柱4的翼缘板焊接；杯口基础3的中部与钢柱4之间浇筑有细石混凝土，且楔形斜铁2的一半埋在细石混凝土内；本装置能够高效的完成杯口基础3形式钢柱4安装。在钢柱4安装前，先在钢柱4及杯口上画出其轴线，将钢柱4缓慢吊装至杯口内，保证其轴线与杯口轴线重合，将楔形斜铁2挤固在钢柱4翼缘板与杯口内壁中间，并将钢柱4上端的缆风绳1固定在地面上，通过缆风绳1调节器调节微调钢柱4位置，后将楔形斜铁2与钢柱4翼缘板焊接，使其将钢柱4挤固避免产生水平位移。待该根钢柱4附近的钢柱、钢梁安装完成且消除安装误差后立即进行杯口细石混凝土二次浇筑，以将安装误差降到最低。具有结构简单、操作便捷、高效等优势，事宜广泛应用，可利用边角余料制作装置，节约施工成本；
而具体的操作方法如下：
1)准备缆风绳4根，分别设置于钢柱四周，用于固定钢柱位置。
2)准备楔形斜铁若干个，分别挤固于钢柱柱脚与杯口内壁之间。
3)将楔形斜铁与钢柱翼缘板焊接，使其将钢柱挤固避免产生位移。
4)待该根钢柱附近的钢柱、钢梁安装完成且消除安装误差后立即进行杯口细石混凝土二次浇筑，以将安装误差降到最低。浇筑完成后，楔形斜铁一半埋入细石混凝土中，另一半漏出混凝土表面，待施工钢柱柱脚包封时可将其包裹，避免锈蚀。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种杯口基础形式钢柱安装装置，包括杯口基础(3)，其特征在于：所述杯口基础(3)的四角均设置有一组杯口基础(3)，每组所述杯口基础(3)的中部均开设有方形槽结构，设置与中部的杯口基础(3)的中部与钢柱(4)固定连接，所述钢柱(4)的顶端与四角的杯口基础(3)之间通过缆风绳(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种杯口基础形式钢柱安装装置，其特征在于：所述钢柱(4)与中部的杯口基础(3)通过楔形斜铁(2)固定连接，所述楔形斜铁(2)对称固定在钢柱(4)和柱脚和杯口基础(3)内壁之间，且所述楔形斜铁(2)均为直角梯形结构。
3.根据权利要求1所述的一种杯口基础形式钢柱安装装置，其特征在于：所述缆风绳(1)的另一端通过地脚钉与四角的杯口基础(3)的顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种杯口基础形式钢柱安装装置，其特征在于：每组所述杯口基础(3)的中部均开设有上大下小的梯形空槽结构。
5.根据权利要求2所述的一种杯口基础形式钢柱安装装置，其特征在于：所述楔形斜铁(2)与钢柱(4)的翼缘板焊接。
6.根据权利要求2所述的一种杯口基础形式钢柱安装装置，其特征在于：所述杯口基础(3)的中部与钢柱(4)之间浇筑有细石混凝土，且所述楔形斜铁(2)的一半埋在细石混凝土内。
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