CN220034821U - 一种喷水织机的吸水装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种喷水织机的吸水装置，其包括机架和输送轮辊组，输送轮辊组与机架转动连接用于输送和收卷纺布，机架安装有吸水机构，吸水机构包括吸水轮辊和限位组件，吸水轮辊与机架转动连接，限位组件一端与机架连接，另一端与吸水轮辊抵接，用于吸附穿过吸水轮辊和限位组件之间的面料。本申请输送轮辊组将纺织好的面料进行和收卷，吸水轮辊与限位组件对运行的面料具有挤压作用，从而迫使经过的面料排出多余的水分，同时吸水轮辊将多余的水分吸收，从而起到了为面料除去水分的作用；从而减小水分对面料形变的影响，保障面料的强度和韧性减小面料破损的风险，使得作出的衣物能够美观合身。

Description

一种喷水织机的吸水装置

技术领域

本申请涉及纺织技术领域，尤其是涉及一种喷水织机的吸水装置。

背景技术

喷水织机的吸水装置是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。喷射水柱作为引导纬线的介质，通过喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力，使固定筒子上的纬纱引入梭口。在这一过程中，水柱间断性喷射出，使得喷水织机织造的面料上往往含带有水分，直接绕卷成布卷容易发霉或者产生折痕。

现有的喷水织机的吸水装置在运行时由于水滴飞溅至面料表面，不可避免的导致面料的含水量增大。面料中的水分过多，其强度和韧性会大大降低，导致织物容易破损；面料易产生变形，这会导致制作后的衣服不合身或者不美观，降低了面料的产品质量和以及生产效率。

发明内容

为了降低喷水织机织造的面料的含水量，本申请提供一种喷水织机的吸水装置。

本申请提供的一种喷水织机的吸水装置采用如下的技术方案：

一种喷水织机的吸水装置，包括机架和输送轮辊组，输送轮辊组与机架转动连接用于输送和收卷纺布，机架安装有吸水机构，吸水机构包括吸水轮辊和限位组件，吸水轮辊与机架转动连接，限位组件一端与机架连接，另一端与吸水轮辊抵接，用于吸附穿过吸水轮辊和限位组件之间的面料。

通过采用上述技术方案，输送轮辊组将纺织好的面料进行和收卷，吸水轮辊与限位组件对运行的面料具有挤压作用，从而迫使经过的面料排出多余的水分，同时吸水轮辊将多余的水分吸收，从而起到了为面料除去水分的作用；从而减小水分对面料形变的影响，保障面料的强度和韧性减小面料破损的风险，使得作出的衣物能够美观合身。

可选的，吸水机构还包括第一电机和海绵，第一电机安装于机架的外壁，第一电机的输出轴与机架固定连接，海绵固定连接于吸水轮辊的周向，海绵与限位组件抵接。

通过采用上述技术方案，第一电机驱动吸水轮辊转动朝向面料运动轨迹相反的方向转动，使得海绵能够与面料充分接触，大大地提高了吸收水分的效率，且海绵的吸附效果均匀，减小面料表面部分区域吸水过少的情况发生。

可选的，吸水轮辊的底部设有排水轮辊，排水轮辊与机架转动连接，排水轮辊部分位于海绵的转动轨迹。

通过采用上述技术方案，当海绵将面料的水分吸附后，海绵的含水量增大，海绵随吸水轮辊转动至排水轮辊处，排水轮辊与吸水轮辊的间距小于海绵的厚度，排水轮辊配合吸水轮辊对海绵进行挤压，海绵内水分被挤出；海绵的含水量降低，再次转动至面料位置处时，能够再次吸收面料上多余的水分。

可选的，限位组件包括弹簧和压板，压板一侧与机架的内壁转动连接，压板的另一端为自由端，弹簧的一端与压板的自由端固定连接，弹簧的另一端与机架固定连接，压板的自由端与海绵抵接。

通过采用上述技术方案，压板和海绵相互配合将面料内的水分挤出供海绵吸附，弹簧迫使压板与海绵抵接，增强了海绵和面料的贴合程度，从而增强海绵对面料中水分的吸附能力，提高了除水效果。

可选的，输送轮辊组包括第一预紧轮辊、输入轮辊和输出轮辊，第一预紧轮辊、输入轮辊和输出轮辊均与机架转动连接，第一预紧轮辊位于输入轮辊背离输出轮辊侧，输入轮辊的底部还转动连接有第二预紧轮辊，吸水机构位于输入轮辊和第二预紧轮辊之间。

通过采用上述技术方案，面料依次绕过第一预紧滚轮、输入轮辊、第二预紧轮辊和输出轮辊，增加了面料的接触力，使得面料能够保持和各个轮辊的紧密接触，减小面料滑动或者打滑的现象，从而减小面料发生折叠或者撕裂的风险。

可选的，输送轮辊组还包括收卷轮辊和第二电机，收卷轮辊与机架转动连接，收集电机安装于机架，电收集电机的输出轴与收卷轮辊固定连接。

通过采用上述技术方案，第二电机驱动收卷轮辊转动，自动对面料进行收卷作业，提高工作效率和生产能力，收卷轮辊与面料接触并施加适当的压力，能够有效地支撑面料，确保其不会翻卷或变形，控制面料的张力，避免出现紧密或过松的情况，从而确保卷材的品质和稳定性。

可选的，加热机构包括加热管、电源件，加热管位于输入轮辊的顶部并与机架连接，电源件与加热管电连接，用于对输入轮辊表面运行的面料进行加热。

通过采用上述技术方案，机架设有加热机构，加热管对绕行输入轮辊的面料进行加热，一方面使得面料的部分水分能够加速蒸发，另一方面，加热后的面料，水分子热运动加剧，间隔较大，容易流动和排出，从而便于后续被海绵吸附。

可选的，机架设有收集机构，收集机构包括收集斗、收集管和阀门，收集斗的顶部呈开口设置并安装于排水轮辊的底部，收集斗的底部依次连通收集管和阀门。

通过采用上述技术方案，海绵排出的水分流入收集斗内，操作人员打开阀门对收集的水分统一回收处理，避免对操作环境的污染。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.输送轮辊组将纺织好的面料进行和收卷，吸水轮辊与限位组件对运行的面料具有挤压作用，从而迫使经过的面料排出多余的水分，同时吸水轮辊将多余的水分吸收，起到了为面料除去水分的作用；

2.减小水分对面料形变的影响，保障面料的强度和韧性减小面料破损的风险，使得作出的衣物能够美观合身；

3.排水轮辊配合吸水轮辊对海绵进行挤压，海绵内水分被挤出；海绵的含水量降低，再次转动至面料位置处时，能够再次吸收面料上多余的水分。

附图说明

图1是本申请一种喷水织机的吸水装置的结构示意图。

图2是本申请一种喷水织机的吸水装置的剖视结构示意图。

图3是本申请吸水机构的结构示意图。

图4是本申请加热机构的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、输送轮辊组；21、输入轮辊；22、输出轮辊；23、第一预紧轮辊；24、第二预紧轮辊；25、收卷轮辊；26、第二电机；3、吸水机构；31、吸水轮辊；32、限位组件；321、压板；322、支撑件；323、弹簧；33、海绵；34、排水轮辊；35、第一电机；4、加热机构；41、加热管；42、电源件；43、防护罩；5、收集机构；51、收集斗；52、收集管；53、阀门；101、面料。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种喷水织机的吸水装置。

参照图1，喷水织机的吸水装置包括机架1和输送轮辊组2，输送轮辊组2与机架1转动连接，用于输送喷水织机纺织完成的面料101。机架1还设有加热机构4和吸水机构3，加热机构4位于输送轮辊组2的输入端，用于对面料101进行预加热，使得面料101的水分能够持续蒸发，同时提高吸水机构3的吸附效果。吸水机构3与机架1转动连接，且吸水机构3的周向与面料101抵接，用于吸附面料101的水分。

参照图2，输送轮辊包括输入轮辊21和输出轮辊22，输入轮辊21的两端和输出轮辊22的两端均与机架1转动连接，且输入轮辊21的转动中轴线和输入轮辊21转动中轴线位于同一水平面上，输入轮辊21背离输出轮辊22的一侧设有第一预紧轮辊23，第一预紧轮辊23的两端均与机架1转动连接，第一预紧轮辊23与输入轮辊21之间留有供面料101绕行的间距，用于对面料101进行初步张紧，从而减小面料101产生皱褶的风险，保障面料101的平整度的同时避免面料101撕裂。

参照图2和图3，输入轮辊21和输出轮辊22之间设有第二预紧轮辊24，第二预紧轮辊24位于输入轮辊21的底部且第二预紧轮辊24与输入轮辊21之间留有供吸水机构3运行的空间，第二预紧轮辊24的两端均与机架1转动连接，第二预紧轮辊24的转动中轴线和第一预紧轮辊23的转动中轴线均与输入轮辊21的转动中轴线平行设置，使得绕行的面料101能够平稳运行。输出轮辊22背离输入轮辊21的一侧设有收卷轮辊25和第二电机26，第二电机26的壳体固定连接于机架1的外侧，第二电机26的输出轴穿过机架1并与收卷轮辊25的一端固定连接，收卷轮辊25的另一端与机架1转动连接，用于收卷吸水处理后的面料101。

参照图1和图4，加热机构4包括加热管41、电源件42和防护罩43，加热管41的两端与机架1固定连接，且加热管41位于输入轮辊21的顶部，电源件42固定连接于机架1的外壁，电源件42与加热管41电连接，使得加热管41对在输入轮辊21表面运行的面料101进行加热，一方面可以加快面料101的水分蒸发。另一方面便于吸水机构3将水分从面料101内脱离出。

参照图3，吸水机构3包括吸水轮辊31和限位组件32，吸水轮辊31的两端与机架1转动连接，吸水轮辊31位于输入轮辊21和第二预紧轮辊24之间。吸水轮辊31的周向固定有海绵33，海绵33的外壁与面料101抵接，以吸收面料101的水分。机架1的外壁设有第一电机35，第一电机35的壳体与机架1的外壁固定连接，第一电机35的输出轴穿过机架1并与吸水轮辊31固定连接，第一电机35驱动吸水轮辊31朝向面料101行进的相反方向转动，从而提高吸水效果。

机架1设有压板321和支撑件322，压板321与机架1的内壁转动连接，压板321远离其自身的转动轴线的一端为自由端，压板321的自由端海绵33抵接，面料101从压板321和海绵33之间穿过。支撑件322固定连接于机架1的内壁，支撑件322连接有弹簧323，弹簧323的一端对于支撑件322固定连接，另一端与压板321的自由端固定连接。压板321在弹簧323的弹性势能的作用下，迫使压板321挤压面料101，将面料101内的水分挤出供海绵33吸收。

吸水轮辊31的底部设有排水轮辊34，排水轮辊34的两端与机架1转动连接，排水轮辊34的转动中轴线与吸水轮辊31的转动中轴线平行的，排水轮辊34的外壁与海绵33抵接，排水轮辊34与吸水轮辊31的间距小于海绵33自身厚度，排水轮辊34和吸水轮辊31配合挤压海绵33，从而将海绵33内的水挤出。排水管的底部设有收集机构5，收集机构5包括收集斗51、收集管52和阀门53，收集斗51与机架1固定连接，收集斗51的顶部位于排水轮辊34的底部并呈开口设置，用于收集海绵33内被挤出的水分。收集斗51的底部于收集管52和阀门53依次连通，用于回收收集斗51内的水，进行二次回收利用。

实施例的实施原理为：第二电机26驱动收卷轮辊25转动，从而带动纺布移动。纺布从第一预紧轮辊23的底部绕行，并穿过第一预紧轮辊23和输入轮辊21之间。纺布从输入轮辊21的顶部绕行后穿过吸水轮辊31和压板321之间，在此过程中，压板321配合吸水轮辊31挤压面料101，将面料101内的水分挤出。第一电机35带动吸水轮辊31朝向与面料101移动相反的方向转动，海绵33将面料101排出的多余水分吸收。含水量增高后的海绵33转动至排水轮辊34时，排水轮辊34和吸水轮辊31相互配合将海绵33的水挤出并流入收集斗51内。含水量降低后的部分海绵33再次与面料101接触，吸附面料101多余的水分。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种喷水织机的吸水装置，其特征在于：包括机架(1)和输送轮辊组(2)，所述输送轮辊组(2)与机架(1)转动连接用于输送和收卷纺布，所述机架(1)安装有吸水机构(3)，所述吸水机构(3)包括吸水轮辊(31)和限位组件(32)，所述吸水轮辊(31)与机架(1)转动连接，限位组件(32)一端与机架(1)连接，另一端与吸水轮辊(31)抵接，用于吸附穿过吸水轮辊(31)和限位组件(32)之间的面料(101)。

2.根据权利要求1所述的喷水织机的吸水装置，其特征在于：所述吸水机构(3)还包括第一电机(35)和海绵(33)，所述第一电机(35)安装于机架(1)的外壁，所述第一电机(35)的输出轴与机架(1)固定连接，所述海绵(33)固定连接于吸水轮辊(31)的周向，所述海绵(33)与限位组件(32)抵接。

3.根据权利要求2所述的喷水织机的吸水装置，其特征在于：所述吸水轮辊(31)的底部设有排水轮辊(34)，所述排水轮辊(34)与机架(1)转动连接，所述排水轮辊(34)部分位于海绵(33)的转动轨迹上。

4.根据权利要求1所述的喷水织机的吸水装置，其特征在于：所述限位组件(32)包括弹簧(323)和压板(321)，所述压板(321)一侧与机架(1)的内壁转动连接，所述压板(321)的另一端为自由端，所述弹簧(323)的一端与压板(321)的自由端固定连接，所述弹簧(323)的另一端与机架(1)固定连接，所述压板(321)的自由端与海绵(33)抵接。

5.根据权利要求1所述的喷水织机的吸水装置，其特征在于：所述输送轮辊组(2)包括第一预紧轮辊(23)、输入轮辊(21)和输出轮辊(22)，所述第一预紧轮辊(23)、输入轮辊(21)和输出轮辊(22)均与机架(1)转动连接，所述第一预紧轮辊(23)位于输入轮辊(21)背离输出轮辊(22)侧，所述输入轮辊(21)的底部还转动连接有第二预紧轮辊(24)，所述吸水机构(3)位于输入轮辊(21)和第二预紧轮辊(24)之间。

6.根据权利要求1所述的喷水织机的吸水装置，其特征在于：所述输送轮辊组(2)还包括收卷轮辊(25)和第二电机(26)，所述收卷轮辊(25)与机架(1)转动连接，所述第二电机(26)安装于机架(1)，所述第二电机(26)的输出轴与收卷轮辊(25)固定连接。

7.根据权利要求1所述的喷水织机的吸水装置，其特征在于：所述机架(1)设有加热机构(4)，所述加热机构(4)包括加热管(41)、电源件(42)，所述加热管(41)位于输入轮辊(21)的顶部并与机架(1)连接，所述电源件(42)与加热管(41)电连接，用于对输入轮辊(21)表面运行的面料(101)进行加热。

8.根据权利要求1所述的喷水织机的吸水装置，其特征在于：所述机架(1)设有收集机构(5)，所述收集机构(5)包括收集斗(51)、收集管(52)和阀门(53)，所述收集斗(51)的顶部呈开口设置并安装于排水轮辊(34)的底部，所述收集斗(51)的底部依次连通收集管(52)和阀门(53)。