CN208883176U - 一种纺丝卷绕装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种纺丝卷绕装置,属于卷绕装置领域,卷绕箱的顶面设有箱盖,卷绕箱的左侧壁上设有进丝口,卷绕箱的箱壁内设有干燥腔室、有机气体吸附腔室和气体流通通道,干燥腔室和有机气体吸附腔室均与气体流通通道相连通,卷绕箱的内壁上设有进风口和出风口,进风口和出风口均与气体流通通道相连通,进风口和出风口上均安装有风机,卷绕箱的后壁上安装有第一热辊、第二热辊和第三热辊,第一热辊、第二热辊和第三热辊内均安装有与电源连接的电加热器,卷绕箱的内底面设有安装架,安装架上安装有电机,电机上连接有卷绕轴;本实用新型具有在对化纤的卷绕过程中不常出现断头或毛丝的现象、吸收化纤水分和去除有机气体的优点。

Description

一种纺丝卷绕装置
技术领域:
本实用新型属于卷绕装置领域,具体涉及一种纺丝卷绕装置。
背景技术:
化纤生产、加工的过程中,通常通过纺丝卷绕装置将化纤卷绕成丝饼,但现有的化纤在卷绕的过程中会常常出现断头或毛丝的现象,并且化纤本身含有一定的水分,在卷绕的过程中还会发出有机气体,现有的纺丝卷绕装置无法统一、有效地处理上述问题,造成卷绕成的丝饼质量不能满足要求。
实用新型内容:
本实用新型为了解决上述存在的问题,提供一种纺丝卷绕装置,该纺丝卷绕装置具有在对化纤的卷绕过程中不常出现断头或毛丝的现象、吸收化纤水分和去除有机气体的优点。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种纺丝卷绕装置,包括卷绕机构,卷绕机构包括卷绕箱,卷绕箱的顶面设有箱盖,卷绕箱的左侧壁上设有进丝口,卷绕箱的箱壁内设有干燥腔室、有机气体吸附腔室和气体流通通道,干燥腔室内安置有干燥剂,有机气体吸附腔室内安置有活性炭颗粒,气体流通通道位于干燥腔室和有机气体吸附腔室之间,干燥腔室和有机气体吸附腔室均与气体流通通道相连通,卷绕箱的内壁上设有进风口和出风口,进风口和出风口均与气体流通通道相连通,进风口和出风口上均安装有风机,卷绕箱的后壁上安装有第一热辊、第二热辊和第三热辊,第一热辊、第二热辊和第三热辊呈三角形排列,第一热辊、第二热辊和第三热辊内均安装有与电源连接的电加热器,第二热辊位于第一热辊和第三热辊的上方,第一热辊和第三热辊处于同一水平位置,第一热辊的底端与进丝口的顶端处于同一高度,卷绕箱的内底面设有安装架,安装架上安装有电机,电机上连接有卷绕轴,卷绕轴位于第三热辊的右上方。
优选地,所述卷绕箱的内顶面和内底面均设有处于同一竖直方向的电动伸缩气缸,所述电动伸缩气缸位于所述第一热辊和所述进丝口之间,所述电动伸缩气缸的伸缩杆上均连接有连接架,所述连接架的下端均连接有滚轮。
优选地,所述干燥剂为分子筛。
优选地,所述进丝口的顶端向下延伸有弧形凸起。
优选地,所述箱盖内设有加热腔室,所述加热腔室内设有与电源连接的电加热丝,所述箱盖的底面设有热气孔,所述热气孔与所述加热腔室相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1.本实用新型中卷绕箱的左侧壁上设有进丝口,卷绕箱的后壁上安装有第一热辊、第二热辊和第三热辊,第一热辊、第二热辊和第三热辊呈正三角形排列,第一热辊、第二热辊和第三热辊内均安装有与电源连接的电加热器,第二热辊位于第一热辊和第三热辊的上方,第一热辊和第三热辊处于同一水平位置,第一热辊的底端与进丝口的顶端处于同一高度,卷绕箱的内底面设有安装架,安装架上安装有电机,电机上连接有卷绕轴,卷绕轴位于第三热辊的右上方,电加热器启动加热,化纤从进丝口进入,依次缠绕在第一热辊、第二热辊、第三热辊、卷绕轴上,第一热辊、第二热辊和第三热辊对化纤进行加热烘干和拉伸,有效地避免了化纤的卷绕过程中出现断头或毛丝的现象,卷绕轴在电机的驱动下,对化纤进行卷绕。
2.本实用新型中卷绕箱的箱壁内设有干燥腔室、有机气体吸附腔室和气体流通通道,干燥腔室内安置有干燥剂,有机气体吸附腔室内安置有活性炭颗粒,气体流通通道位于干燥腔室和有机气体吸附腔室之间,干燥腔室和有机气体吸附腔室均与气体流通通道相连通,卷绕箱的内壁上设有进风口和出风口,进风口和出风口均与气体流通通道相连通,进风口和出风口上均安装有风机,化纤在烘干的过程中水分会蒸发,散发的有机气体逸散速度也加快,在风机的作用下,从进风口进入气体流通通道内,干燥腔室内的干燥剂对其进行干燥,有机气体吸附腔室内的活性炭颗粒对有机气体进行吸附,净化完的气体从出风口排出,达到了吸收化纤水分和去除有机气体的目的。
3.本实用新型中所述卷绕箱的内上侧壁和内下侧壁均上均设有处于同一竖直方向的电动伸缩气缸,所述电动伸缩气缸位于所述第一热辊和所述进丝口之间,所述电动伸缩气缸的伸缩杆上均连接有连接架,所述连接架的下端均连接有滚轮,通过电动伸缩气缸的伸缩杆伸长或收缩实现了滚轮的位置上下移动,调整了上下滚轮之间的间隙,有利于进一步地对化纤进行压实、拉伸,避免化纤在卷绕过程中出现断头或毛丝的现象。
4.本实用新型中所述干燥剂为分子筛,干燥效果好。
5.本实用新型中所述进丝口的顶端向下延伸有弧形凸起,减少进丝口棱角对化纤的磨损。
6.本实用新型中所述箱盖内设有加热腔室,所述加热腔室内设有与电源连接的电加热丝,所述箱盖的底面设有热气孔,所述热气孔与所述加热腔室相连通,进一步地提高对化纤的加热功能。
附图说明:
附图用来提供对本实用新型进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
附图标记:1、卷绕箱;2、箱盖;3、进丝口;4、第一热辊;5、第二热辊;6、第三热辊;7、电加热器;8、安装架;9、电机;10、卷绕轴;11、干燥腔室;12、有机气体吸附腔室;13、气体流通通道;14、进风口;15、出风口;16、风机;17、电动伸缩气缸;18、连接架;19、滚轮;20、弧形凸起;21、加热腔室;22、电加热丝;23、热气孔。
具体实施方式:
如图1所示,一种纺丝卷绕装置,包括卷绕机构,卷绕机构包括卷绕箱1,卷绕箱1的顶面设有箱盖2。
卷绕箱1的左侧壁上设有进丝口3,卷绕箱1的后壁上安装有第一热辊4、第二热辊5和第三热辊6,第一热辊4、第二热辊5和第三热辊6呈三角形排列,第一热辊4、第二热辊5和第三热辊6内均安装有与电源连接的电加热器7,第二热辊5位于第一热辊4和第三热辊6的上方,第一热辊4和第三热辊6处于同一水平位置,第一热辊4的底端与进丝口3的顶端处于同一高度,卷绕箱1的内底面设有安装架8,安装架8上安装有电机9,电机9上连接有卷绕轴10,卷绕轴10位于第三热辊6的右上方,电加热器7启动加热,化纤从进丝口3进入,依次缠绕在第一热辊4、第二热辊5、第三热辊6、卷绕轴10上,第一热辊4、第二热辊5和第三热辊6对化纤进行加热烘干和拉伸,有效地避免了化纤的卷绕过程中出现断头或毛丝的现象,卷绕轴10在电机9的驱动下,对化纤进行卷绕。
卷绕箱1的箱壁内设有干燥腔室11、有机气体吸附腔室12和气体流通通道13,干燥腔室11内安置有干燥剂,有机气体吸附腔室12内安置有活性炭颗粒,气体流通通道13位于干燥腔室11和有机气体吸附腔室12之间,干燥腔室11和有机气体吸附腔室12均与气体流通通道13相连通,卷绕箱1的内壁上设有进风口14和出风口15,进风口14和出风口15均与气体流通通道13相连通,进风口14和出风口15上均安装有风机16,化纤在烘干的过程中水分会蒸发,散发的有机气体逸散速度也加快,在风机16的作用下,从进风口14进入气体流通通道13内,干燥腔室11内的干燥剂对其进行干燥,有机气体吸附腔室12内的活性炭颗粒对有机气体进行吸附,净化完的气体从出风口15排出,达到了吸收化纤水分和去除有机气体的目的。
卷绕箱1的内上侧壁和内下侧壁均上设有处于同一竖直方向的电动伸缩气缸17,电动伸缩气缸17位于第一热辊4和进丝口3之间,电动伸缩气缸17的伸缩杆上均连接有连接架18,连接架18的下端均连接有滚轮19,通过电动伸缩气缸17的伸缩杆伸长或收缩实现了滚轮19的位置上下移动,调整了上下滚轮19之间的间隙,有利于进一步地对化纤进行压实、拉伸,避免化纤在卷绕过程中出现断头或毛丝的现象。
干燥剂为分子筛,干燥效果好。
进丝口3的顶端向下延伸有弧形凸起20,减少进丝口3棱角对化纤的磨损。
箱盖2内设有加热腔室21,加热腔室21内设有与电源连接的电加热丝22,箱盖2的底面设有热气孔23,热气孔23与加热腔室21相连通,进一步地提高对化纤的加热功能。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (5)

1.一种纺丝卷绕装置,包括卷绕机构,其特征在于:卷绕机构包括卷绕箱,卷绕箱的顶面设有箱盖,卷绕箱的左侧壁上设有进丝口,卷绕箱的箱壁内设有干燥腔室、有机气体吸附腔室和气体流通通道,干燥腔室内安置有干燥剂,有机气体吸附腔室内安置有活性炭颗粒,气体流通通道位于干燥腔室和有机气体吸附腔室之间,干燥腔室和有机气体吸附腔室均与气体流通通道相连通,卷绕箱的内壁上设有进风口和出风口,进风口和出风口均与气体流通通道相连通,进风口和出风口上均安装有风机,卷绕箱的后壁上安装有第一热辊、第二热辊和第三热辊,第一热辊、第二热辊和第三热辊呈三角形排列,第一热辊、第二热辊和第三热辊内均安装有与电源连接的电加热器,第二热辊位于第一热辊和第三热辊的上方,第一热辊和第三热辊处于同一水平位置,第一热辊的底端与进丝口的顶端处于同一高度,卷绕箱的内底面设有安装架,安装架上安装有电机,电机上连接有卷绕轴,卷绕轴位于第三热辊的右上方。
2.根据权利要求1所述的纺丝卷绕装置,其特征在于:所述卷绕箱的内上侧壁和内下侧壁均上均设有处于同一竖直方向的电动伸缩气缸,所述电动伸缩气缸位于所述第一热辊和所述进丝口之间,所述电动伸缩气缸的伸缩杆上均连接有连接架,所述连接架的下端均连接有滚轮。
3.根据权利要求1所述的纺丝卷绕装置,其特征在于:所述干燥剂为分子筛。
4.根据权利要求1所述的纺丝卷绕装置,其特征在于:所述进丝口的顶端向下延伸有弧形凸起。
5.根据权利要求1所述的纺丝卷绕装置,其特征在于:所述箱盖内设有加热腔室,所述加热腔室内设有与电源连接的电加热丝,所述箱盖的底面设有热气孔,所述热气孔与所述加热腔室相连通。
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