CN220034774U - 提高纺纱成纱质量的可调式纺纱牵伸结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了提高纺纱成纱质量的可调式纺纱牵伸结构，包括安装架，所述安装架内部的一端固定连接有三组固定杆，所述固定杆的外部活动连接有导线辊，所述固定杆的中心线与导线辊的中心线在同一垂直面上，所述安装架内部一端的顶部固定连接有固定板。该提高纺纱成纱质量的可调式纺纱牵伸结构通过设置有升降辊、固定板、限位杆、气缸、限位套筒和升降架，在进行牵伸之前，启动固定板顶端的气缸带动底部的升降架升降，升降架再带动内部的升降辊运动，根据所需的牵伸力度将升降辊调节至合适的高度，且升降架顶端的限位杆贴合在限位套筒的内部可以有效对升降辊限位，保证升降辊的稳定性，解决的是无法调节牵伸力度的问题。

Description

提高纺纱成纱质量的可调式纺纱牵伸结构

技术领域

本实用新型涉及牵伸装置技术领域，具体为提高纺纱成纱质量的可调式纺纱牵伸结构。

背景技术

在纺纱领域中，采用纺纱机纺织纱线时需要专用的牵伸结构对纱线进行牵伸，以提高纺织完成后纱线的强度、韧性、密度等各项物理性能，是纱线纺织过程中重要的一道工序，但是现在用于提高纺纱成纱质量的纺纱牵伸结构在使用中仍存在一些缺陷；

根据中国专利申请号CN202222202048.3提出的一种纺纱机用纱线牵伸装置，具体内容为本实用新型公开了一种纺纱机用纱线牵伸装置，包括安装架，承载杆的外壁套设有收线卷，收线卷的底部与驱动滚筒相贴合，承载杆上设置有定位组件，定位组件用于对收线卷进行位置限定，定位组件包括定位套环和定位帽，定位套环固定套接于承载杆的外壁，定位帽滑动套接于承载杆外壁的一端，承载杆的外壁固定套接有连接架，连接架的一端设置有固定板，固定板一侧的底部与定位帽固定连接；

该实用新型提出的一种纺纱机用纱线牵伸装置，在使用中不能有效的根据纱线的粗细调节牵伸力的大小；

现在提出一种新型的提高纺纱成纱质量的可调式纺纱牵伸结构来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供提高纺纱成纱质量的可调式纺纱牵伸结构，以解决上述背景技术中提出无法调节牵伸力度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：提高纺纱成纱质量的可调式纺纱牵伸结构，包括安装架，所述安装架内部的一端固定连接有三组固定杆，所述固定杆的外部活动连接有导线辊，所述固定杆的中心线与导线辊的中心线在同一垂直面上，所述安装架内部一端的顶部固定连接有固定板；

所述固定板的顶端固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿固定板固定连接有升降架，所述升降架内部的两侧分别活动连接有一组升降辊，所述升降架顶端的两侧分别固定连接有一组限位杆，所述固定板顶端的两侧分别固定连接有一组限位套筒。

优选的，所述升降辊的中心线与导线辊的中心线在同一垂直面上，所述限位套筒与限位杆活动连接。

优选的，所述安装架内部一端的两侧分别固定连接有一组定位杆，所述定位杆的外部活动连接有弧形辊，所述定位杆的外部固定连接有挡板，所述定位杆外部的一端活动连接有支撑板。

优选的，所述支撑板与安装架固定连接，所述定位杆的中心线与弧形辊的中心线在同一水平面上。

优选的，所述安装架一端的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿安装架的一端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外部活动连接有收线辊，所述驱动轴外部的两端分别固定连接有一组限位条，所述收线辊内部的两端分别开设有一组限位槽，所述限位槽与限位条活动连接，所述安装架一端的一侧开设有升降槽，所述升降槽的内部固定连接有限位柱，所述限位柱的外部活动连接有L型升降板，所述L型升降板一端的底部开设有套槽，所述升降槽内部的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧与L型升降板固定连接。

优选的，所述套槽与驱动轴活动连接，所述L型升降板与升降槽活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该提高纺纱成纱质量的可调式纺纱牵伸结构不仅实现了可以调节牵伸力，实现了可以防止纱线偏移，而且实现了可以自动收卷纱线；

(1)通过设置有升降辊、固定板、限位杆、气缸、限位套筒和升降架，在进行牵伸之前，启动固定板顶端的气缸带动底部的升降架升降，升降架再带动内部的升降辊运动，根据所需的牵伸力度将升降辊调节至合适的高度，且升降架顶端的限位杆贴合在限位套筒的内部可以有效对升降辊限位，保证牵伸时升降辊的稳定性，实现了可以根据纱线粗细调节升降辊的高度以调节牵伸力度；

(2)通过设置有弧形辊、定位杆、支撑板和挡板，在进行牵伸时，将纱线从一侧的弧形辊内部穿过，再穿过多组导线辊的外部，之后再从另一侧的弧形辊内部穿过，这样在进行牵伸时，两侧的弧形辊可以有效的对纱线限位，防止牵伸过程中纱线偏移，影响牵伸效果，且定位杆外部的挡板对弧形辊限位，同样一端的支撑板可以对弧形辊限位并对定位杆支撑，实现了可以有效对纱线限位；

(3)通过设置有驱动轴、收线辊、L型升降板、限位柱、弹簧、升降槽、套槽、驱动电机、限位槽和限位条，在进行牵伸时，将纱线的一端绕卷在收线辊的外部，之后启动驱动电机带动驱动轴旋转，驱动轴旋转的同时通过限位条带动收线辊转动，收线辊转动可以快速对纱线进行收卷，收卷完成后向上拉动L型升降板使其脱离驱动轴的外部后可以向一端拉动收线辊将收卷完成后的线筒取下，实现了可以自动收卷纱线并方便取料。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的L型升降板侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的弧形辊侧视结构示意图；

图4为本实用新型的收线辊正视剖面结构示意图。

图中：1、安装架；2、升降辊；3、固定板；4、限位杆；5、气缸；6、限位套筒；7、升降架；8、弧形辊；9、定位杆；10、支撑板；11、固定杆；12、导线辊；13、驱动轴；14、收线辊；15、L型升降板；16、限位柱；17、弹簧；18、升降槽；19、套槽；20、驱动电机；21、挡板；22、限位槽；23、限位条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，提高纺纱成纱质量的可调式纺纱牵伸结构，包括安装架1，安装架1内部的一端固定连接有三组固定杆11，固定杆11的外部活动连接有导线辊12，固定杆11的中心线与导线辊12的中心线在同一垂直面上，安装架1内部一端的顶部固定连接有固定板3；

固定板3的顶端固定连接有气缸5，气缸5的输出端贯穿固定板3固定连接有升降架7，升降架7内部的两侧分别活动连接有一组升降辊2，升降架7顶端的两侧分别固定连接有一组限位杆4，固定板3顶端的两侧分别固定连接有一组限位套筒6；

升降辊2的中心线与导线辊12的中心线在同一垂直面上，限位套筒6与限位杆4活动连接；

具体地，如图1所示，在进行牵伸之前，启动固定板3顶端的气缸5带动底部的升降架7升降，升降架7再带动内部的升降辊2运动，根据所需的牵伸力度将升降辊2调节至合适的高度，且升降架7顶端的限位杆4贴合在限位套筒6的内部可以有效对升降辊2限位，保证牵伸时升降辊2的稳定性，实现了可以根据纱线粗细调节升降辊2的高度以调节牵伸力度。

实施例2：安装架1内部一端的两侧分别固定连接有一组定位杆9，定位杆9的外部活动连接有弧形辊8，定位杆9的外部固定连接有挡板21，定位杆9外部的一端活动连接有支撑板10；

支撑板10与安装架1固定连接，定位杆9的中心线与弧形辊8的中心线在同一水平面上；

具体地，如图1和图3所示，在进行牵伸时，将纱线从一侧的弧形辊8内部穿过，再穿过多组导线辊12的外部，之后再从另一侧的弧形辊8内部穿过，这样在进行牵伸时，两侧的弧形辊8可以有效的对纱线限位，防止牵伸过程中纱线偏移，影响牵伸效果，且定位杆9外部的挡板21对弧形辊8限位，同样一端的支撑板10可以对弧形辊8限位并对定位杆9支撑，实现了可以有效对纱线限位。

实施例3：安装架1一端的一侧固定连接有驱动电机20，驱动电机20的输出端贯穿安装架1的一端固定连接有驱动轴13，驱动轴13的外部活动连接有收线辊14，驱动轴13外部的两端分别固定连接有一组限位条23，收线辊14内部的两端分别开设有一组限位槽22，限位槽22与限位条23活动连接，安装架1一端的一侧开设有升降槽18，升降槽18的内部固定连接有限位柱16，限位柱16的外部活动连接有L型升降板15，L型升降板15一端的底部开设有套槽19，升降槽18内部的顶端固定连接有弹簧17，弹簧17与L型升降板15固定连接；

套槽19与驱动轴13活动连接，L型升降板15与升降槽18活动连接；

具体地，如图1、图2和图4所示，在进行牵伸时，将纱线的一端绕卷在收线辊14的外部，之后启动驱动电机20带动驱动轴13旋转，驱动轴13旋转的同时通过限位条23带动收线辊14转动，收线辊14转动可以快速对纱线进行收卷，收卷完成后向上拉动L型升降板15使其脱离驱动轴13的外部后可以向一端拉动收线辊14将收卷完成后的线筒取下，实现了可以自动收卷纱线并方便取料。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，启动固定板3顶端的气缸5带动底部的升降架7升降，升降架7再带动内部的升降辊2运动，根据所需的牵伸力度将升降辊2调节至合适的高度，且升降架7顶端的限位杆4贴合在限位套筒6的内部可以有效对升降辊2限位，保证牵伸时升降辊2的稳定性，在进行牵伸时，将纱线从一侧的弧形辊8内部穿过，再穿过多组导线辊12的外部，之后再从另一侧的弧形辊8内部穿过，这样在进行牵伸时，两侧的弧形辊8可以有效的对纱线限位，防止牵伸过程中纱线偏移，影响牵伸效果，且定位杆9外部的挡板21对弧形辊8限位，同样一端的支撑板10可以对弧形辊8限位并对定位杆9支撑，最后将纱线的一端绕卷在收线辊14的外部，之后启动驱动电机20带动驱动轴13旋转，驱动轴13旋转的同时通过限位条23带动收线辊14转动，收线辊14转动可以快速对纱线进行收卷，收卷完成后向上拉动L型升降板15使其脱离驱动轴13的外部后可以向一端拉动收线辊14将收卷完成后的线筒取下。

Claims (6)

1.提高纺纱成纱质量的可调式纺纱牵伸结构，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)内部的一端固定连接有三组固定杆(11)，所述固定杆(11)的外部活动连接有导线辊(12)，所述固定杆(11)的中心线与导线辊(12)的中心线在同一垂直面上，所述安装架(1)内部一端的顶部固定连接有固定板(3)；

所述固定板(3)的顶端固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端贯穿固定板(3)固定连接有升降架(7)，所述升降架(7)内部的两侧分别活动连接有一组升降辊(2)，所述升降架(7)顶端的两侧分别固定连接有一组限位杆(4)，所述固定板(3)顶端的两侧分别固定连接有一组限位套筒(6)。

2.根据权利要求1所述的提高纺纱成纱质量的可调式纺纱牵伸结构，其特征在于：所述升降辊(2)的中心线与导线辊(12)的中心线在同一垂直面上，所述限位套筒(6)与限位杆(4)活动连接。

3.根据权利要求1所述的提高纺纱成纱质量的可调式纺纱牵伸结构，其特征在于：所述安装架(1)内部一端的两侧分别固定连接有一组定位杆(9)，所述定位杆(9)的外部活动连接有弧形辊(8)，所述定位杆(9)的外部固定连接有挡板(21)，所述定位杆(9)外部的一端活动连接有支撑板(10)。

4.根据权利要求3所述的提高纺纱成纱质量的可调式纺纱牵伸结构，其特征在于：所述支撑板(10)与安装架(1)固定连接，所述定位杆(9)的中心线与弧形辊(8)的中心线在同一水平面上。

5.根据权利要求1所述的提高纺纱成纱质量的可调式纺纱牵伸结构，其特征在于：所述安装架(1)一端的一侧固定连接有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出端贯穿安装架(1)的一端固定连接有驱动轴(13)，所述驱动轴(13)的外部活动连接有收线辊(14)，所述驱动轴(13)外部的两端分别固定连接有一组限位条(23)，所述收线辊(14)内部的两端分别开设有一组限位槽(22)，所述限位槽(22)与限位条(23)活动连接，所述安装架(1)一端的一侧开设有升降槽(18)，所述升降槽(18)的内部固定连接有限位柱(16)，所述限位柱(16)的外部活动连接有L型升降板(15)，所述L型升降板(15)一端的底部开设有套槽(19)，所述升降槽(18)内部的顶端固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)与L型升降板(15)固定连接。

6.根据权利要求5所述的提高纺纱成纱质量的可调式纺纱牵伸结构，其特征在于：所述套槽(19)与驱动轴(13)活动连接，所述L型升降板(15)与升降槽(18)活动连接。