CN220034574U - 镍合金棒材连续退火热处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了镍合金棒材连续退火热处理装置，包括热处理装置主体、转动机构和挂载机构，转动机构包括多个横杆，多个横杆的一端固定有环架，多个横杆的另一端固定有转动架，转动架和环架的内壁均固定有多个挂架；挂载机构包括齿轮，齿轮的一侧固定有圆柱，圆柱的一侧固定有三个限位弧条，热处理装置主体一侧的内壁固定有内齿圈，转动架的一侧设置有电机；其技术要点为：通过控制转动架转动，利用环架和多个挂架带动多个挂载机构在转动机构的内部转动时，可以借助固定在热处理装置主体一侧内壁的内齿圈，驱动齿轮带动圆柱和多个限位弧条转动，便于在挂载机构转动的过程中，同步控制转动机构在挂载机构的内侧转动，可以使镍合金棒材内部受热均匀。

Description

镍合金棒材连续退火热处理装置

技术领域

本实用新型属于热处理装置技术领域，具体是镍合金棒材连续退火热处理装置。

背景技术

热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，主要通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类，根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺，同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。镍合金以镍为基加入其他元素组成，其具有良好的力学、物理和化学性能，添加适宜的元素可提高它的抗氧化性、耐蚀性、高温强度和改善某些物理性能。镍合金可作为电子管用材料、精密合金、镍基高温合金以及镍基耐蚀合金和形状记忆合金等。在能源开发、化工、电子、航海、航空和航天等部门中，镍合金都有广泛用途。

现有中国专利文件公开号为CN211445844U的一种基于热处理加工的连续退火装置通过马达带动转筒转动，转筒带动接触机构转动，接触机构中的转动辊围绕铝线转动，压接筒上的若干个压接齿可将铝线上结节的退火杂质破碎，使其与铝线脱离，同时，铝线由外部设备带动其进行输送，铝线经由压接齿破碎杂质后，与砂轮筒进行接触，砂轮筒进一步将铝线上附着的小颗粒杂质去除，滑板在弹簧的作用下，可带动转动辊进行上下浮动，使杂质不会对铝线造成挤压，可保证铝线表面的完整性，提高产品质量。

但在实现上述技术方案的过程中，发现上述技术方案存在如下技术问题：

现有连续热处理装置通过将待加工件固定转筒上，当转筒滚动时，可以控制待加工件连续退火，但在实际的使用过程中，待加工件与转筒固定，而热处理炉从内壁处向腔体内部加热，容易出现待加工件靠近内壁和靠近腔体内部的退火程度不同的问题，影响待加工件的热处理效果。

实用新型内容

为了克服现有的不足，本申请实施例提供镍合金棒材连续退火热处理装置，通过将镍合金棒材架设至三个限位弧条之间，在电机控制转动架转动，利用环架和多个挂架带动多个挂载机构在转动机构的内部转动时，可以借助固定在热处理装置主体一侧内壁的内齿圈，驱动齿轮带动圆柱和多个限位弧条转动，便于在挂载机构转动的过程中，同步控制转动机构在挂载机构的内侧转动，可以使镍合金棒材内部受热均匀，解决了现有连续热处理装置待加工件与转筒固定，而热处理炉从内壁处向腔体内部加热，容易出现待加工件靠近内壁和靠近腔体内部的退火程度不同的问题。

本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：

镍合金棒材连续退火热处理装置，包括三部分的结构，分别为：热处理装置主体、转动机构和挂载机构，所述转动机构包括多个横杆，多个所述横杆的一端固定式连接有环架，多个所述横杆的另一端固定式连接有转动架，所述转动架和环架的内壁均固定式连接有多个挂架；

所述挂载机构包括齿轮，所述齿轮的一侧固定式连接有圆柱，所述圆柱的一侧固定式连接有三个限位弧条，三个所述限位弧条的一端固定式连接有圆环；

其中，所述热处理装置主体一侧的内壁固定式连接有内齿圈，所述转动架的一侧设置有电机。

在一种可能的实现方式中，所述转动架与电机内部转轴传动式连接，所述电机装配式连接在热处理装置主体的一侧。

在一种可能的实现方式中，多个所述挂架分别环绕在环架和转动架的四周，位于所述环架上的多个挂架和位于转动架上的多个挂架分别同轴。

在一种可能的实现方式中，两个所述挂载机构位于横杆的两侧，所述限位弧条的长度小于横杆的长度。

在一种可能的实现方式中，所述热处理装置主体一侧的内部通过螺钉固定式连接有定位环，所述定位环两侧的内部均加工有环形槽。

在一种可能的实现方式中，所述环架的外壁与定位环一侧的环形槽内壁相贴合，所述环架转动式连接在定位环的内部，所述转动架转动式连接在热处理装置主体的内部。

在一种可能的实现方式中，用于连接所述定位环和热处理装置主体的螺栓收纳式连接在定位环一侧环形槽的内部，所述圆环的截面圆内切于定位环的截面圆。

在一种可能的实现方式中，多个所述齿轮均与内齿圈啮合式连接，所述圆柱和圆环分别转动式连接在转动架和环架上的挂架内部。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将镍合金棒材架设至三个限位弧条之间，在电机控制转动架转动，利用环架和多个挂架带动多个挂载机构在转动机构的内部转动时，可以借助固定在热处理装置主体一侧内壁的内齿圈，驱动齿轮带动圆柱和多个限位弧条转动，便于在挂载机构转动的过程中，同步控制转动机构在挂载机构的内侧转动，可以使镍合金棒材内部受热均匀；

2.通过在热处理装置主体一侧的内壁装配定位环，不仅可以保证转动机构在热处理装置主体的内部受电机控制，稳定转动，且可以在镍合金棒材送入圆环内部时，形成支撑，方便镍合金棒材送入三个限位弧条之间。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型转动机构和挂载机构的爆炸图；

图3为本实用新型挂载机构的结构示意图；

图4为本实用新型转动机构的结构示意图。

附图说明：1、热处理装置主体；2、转动机构；21、横杆；22、转动架；23、环架；24、挂架；3、挂载机构；31、齿轮；32、圆柱；33、限位弧条；34、圆环；4、内齿圈；5、定位环；6、电机。

具体实施方式

本申请实施例中的技术方案为解决上述背景技术的问题，总体思路如下：

实施例1：

本实施例介绍了镍合金棒材连续退火热处理装置的具体结构，具体参照图1-图4所示，包括热处理装置主体1、转动机构2和挂载机构3，转动机构2包括多个横杆21，多个横杆21的一端固定式连接有环架23，多个横杆21的另一端固定式连接有转动架22，转动架22和环架23的内壁均固定式连接有多个挂架24；

其中，多个挂架24分别环绕在环架23和转动架22的四周，位于环架23上的多个挂架24和位于转动架22上的多个挂架24分别同轴，在将挂载机构3穿过横向同轴的两个挂架24内部后，可以使挂载机构3在两个挂架24的内部转动；

其次，镍合金棒材从热处理装置主体1开口处送入圆环34的内部，使镍合金棒材位于三个限位弧条33之间，可以将镍合金棒材架设在挂载机构3的内部；

挂载机构3包括齿轮31，齿轮31的一侧固定式连接有圆柱32，圆柱32的一侧固定式连接有三个限位弧条33，三个限位弧条33的一端固定式连接有圆环34；

其中，热处理装置主体1一侧的内壁固定式连接有内齿圈4，转动架22的一侧设置有电机6，在将转动架22与电机6内部转轴连接，使电机6装配式连接在热处理装置主体1的一侧，可以通过电机6控制转动架22转动，从而利用环架23和多个挂架24带动多个挂载机构3在转动机构2的内部转动；

其次，因多个齿轮31均与内齿圈4啮合式连接，在转动机构2随挂载机构3在热处理装置主体1内部转动的过程中，齿轮31通过圆柱32带动圆柱32转动；

再而，为了防止横杆21、环架23和转动架22阻挡热处理装置主体1对挂载机构3内部的镍合金棒材加热，使两个挂载机构3位于横杆21的两侧，保证限位弧条33的长度小于横杆21的长度。

通过采用上述技术方案：

上述设计通过将镍合金棒材从圆环34架设至三个限位弧条33之间，在电机6控制转动架22转动，利用环架23和多个挂架24带动多个挂载机构3在转动机构2的内部转动时，可以借助固定在热处理装置主体1一侧内壁的内齿圈4，驱动齿轮31带动圆柱32和多个限位弧条33转动，便于在挂载机构3转动的过程中，同步控制转动机构2在挂载机构3的内侧转动，可以使镍合金棒材内部受热均匀，保证镍合金棒材的持续退火效果。

实施例2：

以实施例1为基础，本实施例介绍了热处理装置主体1的具体结构，热处理装置主体1一侧的内部通过螺钉固定式连接有定位环5，定位环5两侧的内部均加工有环形槽；

其中，环架23的外壁与定位环5一侧的环形槽内壁相贴合，当电机6控制转动架22转动，利用环架23和多个挂架24带动多个挂载机构3在转动机构2的内部转动时，可以定位环5支撑环架23转动，使转动架22在热处理装置主体1的内部转动；

其次，用于连接定位环5和热处理装置主体1的螺栓收纳式连接在定位环5一侧环形槽的内部，而圆环34的截面圆内切于定位环5的截面圆，可以消除镍合金棒材穿过圆环34内部落入三个限位弧条33之间的阻挡。

通过采用上述技术方案：

上述设计通过在热处理装置主体1一侧的内壁装配定位环5，使定位环5在环架23的外部形成支撑，并消除环架23与热处理装置主体1内壁之间的台阶，不仅可以保证转动机构2在热处理装置主体1的内部受电机6控制，稳定转动，且可以在镍合金棒材送入圆环34内部时，形成支撑，方便镍合金棒材送入三个限位弧条33之间。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.镍合金棒材连续退火热处理装置，其特征在于，包括：

热处理装置主体（1）；

转动机构（2），所述转动机构（2）包括多个横杆（21），多个所述横杆（21）的一端固定式连接有环架（23），多个所述横杆（21）的另一端固定式连接有转动架（22），所述转动架（22）和环架（23）的内壁均固定式连接有多个挂架（24）；

挂载机构（3），所述挂载机构（3）包括齿轮（31），所述齿轮（31）的一侧固定式连接有圆柱（32），所述圆柱（32）的一侧固定式连接有三个限位弧条（33），三个所述限位弧条（33）的一端固定式连接有圆环（34）；

其中，所述热处理装置主体（1）一侧的内壁固定式连接有内齿圈（4），所述转动架（22）的一侧设置有电机（6）。

2.如权利要求1所述的镍合金棒材连续退火热处理装置，其特征在于：所述转动架（22）与电机（6）内部转轴传动式连接，所述电机（6）装配式连接在热处理装置主体（1）的一侧。

3.如权利要求1所述的镍合金棒材连续退火热处理装置，其特征在于：多个所述挂架（24）分别环绕在环架（23）和转动架（22）的四周，位于所述环架（23）上的多个挂架（24）和位于转动架（22）上的多个挂架（24）分别同轴。

4.如权利要求1所述的镍合金棒材连续退火热处理装置，其特征在于：两个所述挂载机构（3）位于横杆（21）的两侧，所述限位弧条（33）的长度小于横杆（21）的长度。

5.如权利要求1所述的镍合金棒材连续退火热处理装置，其特征在于：所述热处理装置主体（1）一侧的内部通过螺钉固定式连接有定位环（5），所述定位环（5）两侧的内部均加工有环形槽。

6.如权利要求5所述的镍合金棒材连续退火热处理装置，其特征在于：所述环架（23）的外壁与定位环（5）一侧的环形槽内壁相贴合，所述环架（23）转动式连接在定位环（5）的内部，所述转动架（22）转动式连接在热处理装置主体（1）的内部。

7.如权利要求5所述的镍合金棒材连续退火热处理装置，其特征在于：用于连接所述定位环（5）和热处理装置主体（1）的螺栓收纳式连接在定位环（5）一侧环形槽的内部，所述圆环（34）的截面圆内切于定位环（5）的截面圆。

8.如权利要求1所述的镍合金棒材连续退火热处理装置，其特征在于：多个所述齿轮（31）均与内齿圈（4）啮合式连接，所述圆柱（32）和圆环（34）分别转动式连接在转动架（22）和环架（23）上的挂架（24）内部。