CN220034051U - 一种臭氧发生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自来水净化技术领域，具体为一种臭氧发生器，包括臭氧发生器壳体，以及位于臭氧发生器壳体上方的混合仓；所述混合仓的内部安装有混合结构，且混合仓的顶部设置有进水口，所述臭氧发生器壳体的内部设置有冷却结构和放电仓，且放电仓的一端设置有进气管。本实用新型在臭氧发生器壳体内部设置冷却结构，冷却结构采用风冷水冷相结合的方式对放电仓快速降温，从而提高对放电仓的散热效率；混合仓能够方便与自来水进水端进行连接，并利用水雾喷头从顶部喷出水雾状自来水，与底部臭氧出气头实现水气逆流，提高水气混合效率，另一方面还可通过伺服电机驱动混合杆转动，对自来水进行搅拌混合，使自来水与臭氧充分混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及自来水净化技术领域，具体为一种臭氧发生器。
背景技术
用于自来水消毒的臭氧设备称为自来水臭氧发生器设备，是一种通过将臭氧打入自来水中进行水的杀菌消毒、除异味、脱色的水处理消毒设备。经过臭氧处理过的自来水无二次污染，无有毒副产物，可放心饮用。
经检索，在公开号为CN217248090U的一种自来水末端自动臭氧水发生器。它解决了现有技术中臭氧发生器难以根据水流进行臭氧的自动供给，使用不便的问题。它包括装配外壳，装配外壳一侧设有混合管路，装配外壳远离混合管路的一侧周向内壁设有进气管路，且进气管路一端连接有臭氧生成组件，臭氧生成组件一端通过设置在装配外壳内壁的导气管路与混合管路相互连通，装配外壳内设有与臭氧生成组件电性连接的控制组件。本实用新型的优点在于：能够根据水流情况进行臭氧的自动供给，使用方便，而且体积小，安装便捷，一体化结构更加稳定。
但是，现有的一些自来水净化用的臭氧发生器在出气端会采用射流管实现气水混合，直接利用进水管内的压力进行水气混合后进入清水池，由于射流器对于过水量有一定要求，当过水量过低或压力过低时，都会影响臭氧的混合效果，为此，我们提出一种臭氧发生器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种臭氧发生器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种臭氧发生器，包括臭氧发生器壳体，以及位于臭氧发生器壳体上方的混合仓；
所述混合仓的内部安装有混合结构，且混合仓的顶部设置有进水口，所述臭氧发生器壳体的内部设置有冷却结构和放电仓，且放电仓的一端设置有进气管，所述放电仓的一端设置有出气管。
优选的，所述混合结构包括伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有旋转轴，且旋转轴的表面设置有混合杆，所述旋转轴的上方安装有水雾喷头，且旋转轴的下方安装有臭氧出气头。
优选的，所述水雾喷头和臭氧出气头一一对应设置，所述水雾喷头和臭氧出气头实现水气逆流。
优选的，所述混合杆沿旋转轴的表面等距均匀分布，且旋转轴与伺服电机键连接。
优选的，所述冷却结构包括蓄水箱，所述蓄水箱的一端安装有冷却管，且冷却管上安装有循环泵，所述冷却管的下方设置有出风板，且出风板的下方设置有冷却风机，所述冷却风机的下方固定有引风板。
优选的，所述冷却风机的风向与冷却管相互垂直，且冷却管缠绕在放电仓的表面，并且冷却管通过循环泵与蓄水箱实现冷却液循环流动。
优选的，所述臭氧发生器壳体通过出气管与混合仓相互连通，所述臭氧发生器壳体通过进气管连接有氧气瓶。
上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。
同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：
本实用新型在臭氧发生器壳体内部设置冷却结构，冷却结构采用风冷水冷相结合的方式对放电仓快速降温，从而提高对放电仓的散热效率；
本实用新型在出气管一侧设置混合仓，能够方便与自来水进水端进行连接，并利用水雾喷头从顶部喷出水雾状自来水，与底部臭氧出气头实现水气逆流，提高水气混合效率，另一方面还可通过伺服电机驱动混合杆转动，对自来水进行搅拌混合，使自来水与臭氧充分混合。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型臭氧发生器壳体的内部结构示意图；
图3为本实用新型图2中的A处放大结构示意图；
图4为本实用新型放电仓的右视结构示意图。
图中：1、臭氧发生器壳体；2、混合仓；3、混合结构；301、臭氧出气头；302、水雾喷头；303、混合杆；304、旋转轴；305、伺服电机；4、冷却结构；401、蓄水箱；402、循环泵；403、冷却管；404、出风板；405、冷却风机；406、引风板；5、放电仓。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施案例一
如附图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种臭氧发生器，包括臭氧发生器壳体1，以及位于臭氧发生器壳体1上方的混合仓2；
混合仓2的内部安装有混合结构3，且混合仓2的顶部设置有进水口，臭氧发生器壳体1的内部设置有冷却结构4和放电仓5，且放电仓5的一端设置有进气管，臭氧发生器壳体1通过出气管与混合仓2相互连通，臭氧发生器壳体1通过进气管连接有氧气瓶，放电仓5的一端设置有出气管，氧气通过进气管进入放电仓5内电离后产生臭氧通过臭氧出气头301输送至混合仓2内，放电仓5温度增加。
实施例二
下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
如图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，混合结构3包括伺服电机305，伺服电机305的输出端设置有旋转轴304，且旋转轴304的表面设置有混合杆303，混合杆303沿旋转轴304的表面等距均匀分布，且旋转轴304与伺服电机305键连接，当自来水流量增加，进水量大于出水量，可同时启动伺服电机305，伺服电机305则通过驱动旋转轴304带动混合杆303转动，对残留在混合仓2内的自来水与臭氧进行搅拌混合，从而避免进水量过大导致自来水无法与臭氧充分混合，旋转轴304的上方安装有水雾喷头302，且旋转轴304的下方安装有臭氧出气头301，水雾喷头302和臭氧出气头301一一对应设置，水雾喷头302和臭氧出气头301实现水气逆流，自来水则通过进水口进入混合仓2，并通过水雾喷头302从顶部喷出水雾状自来水，与底部臭氧出气头301实现水气逆流，提高水气混合效率，此时可直接通过排水口将混合的自来水排出至清水池内，方便对自来水进行消毒。
如图2-图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，冷却结构4包括蓄水箱401，蓄水箱401的一端安装有冷却管403，且冷却管403上安装有循环泵402，冷却管403的下方设置有出风板404，且出风板404的下方设置有冷却风机405，冷却风机405的下方固定有引风板406，冷却风机405，将外部冷风通过引风板406引入，并通过出风板404向上吹出，对冷却管403进行降温，冷却风机405的风向与冷却管403相互垂直，且冷却管403缠绕在放电仓5的表面，并且冷却管403通过循环泵402与蓄水箱401实现冷却液循环流动，冷却管403内的冷却液则可以对放电仓5产生的热量进行吸收，随着冷却液在冷却管403和蓄水箱401内的循环流动，能够对放电仓5快速降温。
综合上述可知：
本实用新型针对技术问题：现有的一些自来水净化用的臭氧发生器在出气端会采用射流管实现气水混合，直接利用进水管内的压力进行水气混合后进入清水池，由于射流器对于过水量有一定要求，当过水量过低或压力过低时，都会影响臭氧的混合效果的问题；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：
氧气通过进气管进入放电仓5内电离后产生臭氧通过臭氧出气头301输送至混合仓2内，放电仓5温度增加，此时则启动冷却风机405，将外部冷风通过引风板406引入，并通过出风板404向上吹出，对冷却管403进行降温，冷却管403内的冷却液则可以对放电仓5产生的热量进行吸收，随着冷却液在冷却管403和蓄水箱401内的循环流动，能够对放电仓5快速降温，而自来水则通过进水口进入混合仓2，并通过水雾喷头302从顶部喷出水雾状自来水，与底部臭氧出气头301实现水气逆流，提高水气混合效率，此时可直接通过排水口将混合的自来水排出至清水池内，方便对自来水进行消毒，当自来水流量增加，进水量大于出水量，可同时启动伺服电机305，伺服电机305则通过驱动旋转轴304带动混合杆303转动，对残留在混合仓2内的自来水与臭氧进行搅拌混合，从而避免进水量过大导致自来水无法与臭氧充分混合；
通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：
本实用新型在臭氧发生器壳体1内部设置冷却结构4，冷却结构4采用风冷水冷相结合的方式对放电仓5快速降温，从而提高对放电仓5的散热效率；
本实用新型在出气管一侧设置混合仓2，能够方便与自来水进水端进行连接，并利用水雾喷头302从顶部喷出水雾状自来水，与底部臭氧出气头301实现水气逆流，提高水气混合效率，另一方面还可通过伺服电机305驱动混合杆303转动，对自来水进行搅拌混合，使自来水与臭氧充分混合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种臭氧发生器，其特征在于，包括臭氧发生器壳体(1)，以及位于臭氧发生器壳体(1)上方的混合仓(2)；
所述混合仓(2)的内部安装有混合结构(3)，且混合仓(2)的顶部设置有进水口，所述臭氧发生器壳体(1)的内部设置有冷却结构(4)和放电仓(5)，且放电仓(5)的一端设置有进气管，所述放电仓(5)的一端设置有出气管。
2.根据权利要求1所述的一种臭氧发生器，其特征在于，所述混合结构(3)包括伺服电机(305)，所述伺服电机(305)的输出端设置有旋转轴(304)，且旋转轴(304)的表面设置有混合杆(303)，所述旋转轴(304)的上方安装有水雾喷头(302)，且旋转轴(304)的下方安装有臭氧出气头(301)。
3.根据权利要求2所述的一种臭氧发生器，其特征在于，所述水雾喷头(302)和臭氧出气头(301)一一对应设置，所述水雾喷头(302)和臭氧出气头(301)实现水气逆流。
4.根据权利要求2所述的一种臭氧发生器，其特征在于，所述混合杆(303)沿旋转轴(304)的表面等距均匀分布，且旋转轴(304)与伺服电机(305)键连接。
5.根据权利要求1所述的一种臭氧发生器，其特征在于，所述冷却结构(4)包括蓄水箱(401)，所述蓄水箱(401)的一端安装有冷却管(403)，且冷却管(403)上安装有循环泵(402)，所述冷却管(403)的下方设置有出风板(404)，且出风板(404)的下方设置有冷却风机(405)，所述冷却风机(405)的下方固定有引风板(406)。
6.根据权利要求5所述的一种臭氧发生器，其特征在于，所述冷却风机(405)的风向与冷却管(403)相互垂直，且冷却管(403)缠绕在放电仓(5)的表面，并且冷却管(403)通过循环泵(402)与蓄水箱(401)实现冷却液循环流动。
7.根据权利要求1所述的一种臭氧发生器，其特征在于，所述臭氧发生器壳体(1)通过出气管与混合仓(2)相互连通，所述臭氧发生器壳体(1)通过进气管连接有氧气瓶。
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