CN212856828U - 水线消毒清洗机 - Google Patents

Abstract

一种水线消毒清洗机，包括进水管道和出水管道，所述进水管道与出水管道之间顺序连接有臭氧发生器、水泵、水气脉冲产生装置、补气阀及空压机，本实用新型的上述水线消毒清洗机通过将脉冲供水件与水气混合件通过注塑或其他方式一体成型，从而省去了在脉冲供水件与水气混合件之间连接管道、接头、阀门等部件，消除了水气泄露的隐患，提高了密封性，利于设备维护保养，保证水气混合后的压强及对水线附壁菌斑和污垢的清洗力度。另外，本实用新型的上述水线消毒清洗机通过PLC控制器控制各个部件工作，工作过程更加智能化、自动化。

Description

水线消毒清洗机

技术领域

本实用新型涉及养殖水线清理装置技术领域，具体为一种水线消毒清洗机。

背景技术

在畜禽养殖领域一般使用水线供水设备为畜禽提供饮水，水线连接若干个畜禽饮水嘴，饮水嘴位于畜禽养殖场所内，难免进入细菌等微生物，微生物在水线内增殖、形成附壁菌斑和污垢。 因此，畜禽养殖时水线必须定时清洗消毒，消除滋生的微生物，杜绝染病机会。

目前使用水线消毒设备进行水线消毒，水线消毒设备使用用于间断供水的部件和用于将水气混合的部件是两个分开的部件，彼此通过管道连接，长期使用存在密封性差导致水气泄露的隐患，不利于设备维护保养，水气一旦泄露，水压气压就不能保证，水线附壁菌斑和污垢的清洗力度差。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水线消毒清洗机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种水线消毒清洗机，包括进水管道和出水管道，所述进水管道与出水管道之间顺序连接有臭氧发生器、水泵、水气脉冲产生装置、补气阀及空压机；臭氧发生器具有进气口及出气口；所述水泵连接于臭氧发生器与水气脉冲产生装置之间，用于增加水压；所述水气脉冲产生装置包括驱动电机、脉冲供水件及水气混合件，所述水气混合件包括入水端、扩压端及臭氧进气端，所述脉冲供水件包括供水器外壳和套装于供水器外壳内的转子，所述供水器外壳与水气混合件一体成型，所述供水器外壳上设有进水口和出水口，该进水口与水泵连接，该出水口与水气混合件的入水端连通，所述转子设有连通管道，所述连通管道包括第一连通管道及第二连通管道，第一连通管道一端与第二连通管道连通，另一端与供水器外壳的进水口直接连通设置，第二连通管道在转子旋转到某一位置时与供水器外壳的出水口及水气混合件的入水端连通；所述补气阀具有相互连通的水气进口、水气出口及补气口，所述补气口连接空压机，所述水气进口与水气脉冲产生装置的扩压端管道连接，所述水气出口与出水管道管道连接；空压机用于将空气加压输入到补气阀中。

本实用新型的上述水线消毒清洗机通过将脉冲供水件与水气混合件通过注塑或其他方式一体成型，从而省去了在脉冲供水件与水气混合件之间连接管道、接头、阀门等部件，消除了水气泄露的隐患，提高了密封性，利于设备维护保养，保证水气混合后的压强及对水线附壁菌斑和污垢的清洗力度。另外，本实用新型的上述水线消毒清洗机通过PLC控制器控制各个部件工作，工作过程更加智能化、自动化。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优选实施例提供的水线消毒清洗机的结构示意图；

图2是图1中水气脉冲产生装置的结构示意图；

图3是本实用新型的水线消毒清洗机通过PLC控制器进行控制的方框图；

图中：进水管道10；臭氧发生器20；进气口22；出气口24；进水端26；出水端28；水泵30；水气脉冲产生装置40；脉冲供水件42；供水器外壳421；转子422；进水口423；出水口424；连通管道425；第一连通管道425a；第二连通管道425b；减速机43；驱动电机44；水气混合件46；喷嘴出口461；入水端462；水气混合腔463；扩压端464；臭氧进气端466；补气阀50；空压机60；出水管道70；制氧机80；储气罐90。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2所示，本实用新型一优选实施例提供的一种水线消毒清洗机，包括进水管道10和出水管道70，所述进水管道10与出水管道70之间顺序连接有臭氧发生器20、水泵30、水气脉冲产生装置40、补气阀50及空压机60。

所述臭氧发生器20的进气口22连接有制氧机80。采用制氧机80为臭氧发生器20提供纯氧制备臭氧，氧气进入臭氧发生器20后通过高压电晕产生臭氧。所述制氧机80包括微型压缩机、分子筛吸附器、旋转分离器及控制系统，具体结构为公开技术，不赘述。

臭氧发生器20采用水冷散热，左右两端分别具有进水端26及出水端28。进水端26连接进水管道10，出水端28连接水泵30。臭氧发生器20外围环绕设置散热片，用于散发热量。

所述水泵30连接于臭氧发生器20与水气脉冲产生装置40之间，用于增加水压。

所述补气阀50具有相互连通的水气进口、水气出口及补气口，所述补气口连接空压机60，所述水气进口与水气脉冲产生装置40的扩压端464管道连接，所述水气出口与出水管道70管道连接。

空压机60将空气加压输入到补气阀50中，在补气阀50中气流部分经过时，气体被压缩后增压输入，增加气流部分的气体量，实现更强的冲击力。

可选地，所述补气阀50与空压机60之间管道连接有储气罐90。

如图2所示，本实施例中，所述水气脉冲产生装置40包括驱动电机44、脉冲供水件42及水气混合件46，所述脉冲供水件42和驱动电机44之间设有减速机43，所述驱动电机44为步进电机。

所述脉冲供水件42包括供水器外壳421和套装于供水器外壳421内的转子422。所述供水器外壳421大致呈圆筒状，与水气混合件46通过注塑或其他方式一体成型。所述驱动电机44通过减速机43驱动转子422旋转。

所述供水器外壳421上设有进水口423和出水口424。该进水口423与水泵30连接，该出水口424与水气混合件46的入水端462连通。

所述进水管道10连接普通自来水作为水源，水经过臭氧发生器20流到水泵30，水泵30将水增压后排到脉冲供水件42的进水口423。

所述转子422设有连通管道425，所述连通管道425包括与转子422共轴设置的第一连通管道425a及与转子422轴心垂直设置的第二连通管道425b。第一连通管道425a一端与第二连通管道425b连通，另一端与供水器外壳421的进水口423直接连通设置；第二连通管道425b在转子422旋转到某一位置时与供水器外壳421的出水口424及水气混合件46的入水端462连通。

当转子422旋转时，第二连通管道425b与供水器外壳421的出水口424接通时实现出水，继续旋转第二连通管道425b与供水器外壳421的出水口424分离时水流中断，从而实现脉冲出水。通过设置驱动电机44的旋转速度就可以设定脉冲出水的频率，使脉冲出水的频率与水线的自身共振频率一致，达到最大振动冲击去垢的效果。

所述水气混合件46包括入水端462、扩压端464及臭氧进气端466。所述水气混合件46内侧开设口径逐渐缩小的喷嘴出口461，扩压端464的口径逐渐增大，所述臭氧进气端466设置在喷嘴出口461和所述扩压端464之间，喷嘴出口461、臭氧进气端466与扩压端464三者之间设置水气混合腔463。所述臭氧进气端466与臭氧发生器20的出气口24管道连接。

从所述脉冲供水件42的出水口424流出的水流经水气混合件46时，水具有一定压力通过水气混合件46内部的喷嘴出口461高速喷出，使压力能转换为速度能，在喷嘴出口461区域形成真空，从而将臭氧发生器20产生的臭氧吸入到水气混合腔463内，水气两种介质在水气混合腔463及扩压端464内进行混合及能量交换，并使速度能还原成压力能，最后以高于大气压力从扩压端464排出混合后的臭氧水。

可选地，上述水线消毒清洗机还包括PLC控制器，上述水线消毒清洗机使用220V、50Hz的交流电源，通过PLC控制器控制各个部件进行依次顺序工作，或者同时工作，本实用新型的上述水线消毒清洗机的工作过程更加智能化、自动化。

具体地，如图3所示，所述进水管道10连接普通自来水作为水源，水经过臭氧发生器20流到水泵30，PLC控制器控制水泵30将水增压后排到脉冲供水件42的进水口423，PLC控制器再控制驱动电机44的旋转速度进而控制脉冲供水件42脉冲出水的频率；与此同时，PLC控制器控制臭氧发生器20与制氧机80，使臭氧通过臭氧进气端466与水气混合腔463中的水按照一定比例混合形成臭氧水；PLC控制器接着再控制所述空压机60将空气加压送到补气阀50。

本实用新型的上述水线消毒清洗机通过将脉冲供水件42与水气混合件46通过注塑或其他方式一体成型，从而省去了在脉冲供水件42与水气混合件46之间连接管道、接头、阀门等部件，消除了水气泄露的隐患，提高了密封性，利于设备维护保养，保证水气混合后的压强及对水线附壁菌斑和污垢的清洗力度。另外，本实用新型的上述水线消毒清洗机通过PLC控制器控制各个部件工作，工作过程更加智能化、自动化。

以上本实用新型的具体实施方式中凡未涉及到的说明属于本领域的公知技术，可参考公知技术加以实施。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (8)

1.一种水线消毒清洗机，其特征在于：包括进水管道和出水管道，所述进水管道与出水管道之间顺序连接有臭氧发生器、水泵、水气脉冲产生装置、补气阀及空压机；臭氧发生器具有进气口及出气口；所述水泵连接于臭氧发生器与水气脉冲产生装置之间，用于增加水压；所述水气脉冲产生装置包括驱动电机、脉冲供水件及水气混合件，所述水气混合件包括入水端、扩压端及臭氧进气端，所述脉冲供水件包括供水器外壳和套装于供水器外壳内的转子，所述供水器外壳与水气混合件一体成型，所述供水器外壳上设有进水口和出水口，该进水口与水泵连接，该出水口与水气混合件的入水端连通，所述转子设有连通管道，所述连通管道包括第一连通管道及第二连通管道，第一连通管道一端与第二连通管道连通，另一端与供水器外壳的进水口直接连通设置，第二连通管道在转子旋转到某一位置时与供水器外壳的出水口及水气混合件的入水端连通；所述补气阀具有相互连通的水气进口、水气出口及补气口，所述补气口连接空压机，所述水气进口与水气脉冲产生装置的扩压端管道连接，所述水气出口与出水管道管道连接；空压机用于将空气加压输入到补气阀中。

2.根据权利要求1所述的水线消毒清洗机，其特征在于：还包括连接于所述臭氧发生器进气口的制氧机，制氧机为臭氧发生器提供纯氧制备臭氧，氧气进入臭氧发生器后通过高压电晕产生臭氧。

3.根据权利要求1所述的水线消毒清洗机，其特征在于：所述臭氧发生器采用水冷散热，左右两端分别具有进水端及出水端，进水端连接进水管道，出水端连接水泵，臭氧发生器外围环绕设置散热片，用于散发热量。

4.根据权利要求1所述的水线消毒清洗机，其特征在于：所述补气阀与空压机之间管道连接有储气罐。

5.根据权利要求1所述的水线消毒清洗机，其特征在于：所述脉冲供水件和驱动电机之间设有减速机，所述驱动电机为步进电机，所述驱动电机通过减速机驱动转子旋转。

6.根据权利要求1所述的水线消毒清洗机，其特征在于：所述第一连通管道与转子共轴设置，第二连通管道与转子轴心垂直设置。

7.根据权利要求1所述的水线消毒清洗机，其特征在于：所述水气混合件内侧开设口径逐渐缩小的喷嘴出口，扩压端的口径逐渐增大，所述臭氧进气端设置在喷嘴出口和所述扩压端之间，喷嘴出口、臭氧进气端与扩压端三者之间设置水气混合腔，所述臭氧进气端与臭氧发生器的出气口管道连接。

8.根据权利要求1所述的水线消毒清洗机，其特征在于：还包括PLC控制器，通过PLC控制器控制各个部件进行依次顺序工作，或者同时工作。

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