CN209835738U - 水线脉冲冲洗消毒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了水线脉冲冲洗消毒机，通过氧气站制备纯氧产生纯净的臭氧，能够显著提高臭氧含量和浓度，提高臭氧杀灭各类微生物的能力，同时避免空气制备臭氧产生大量氮氧化合物致癌的问题，更避免此类致癌物经畜禽体内蓄积和富集后对人体产生损害，通过气泵加压，增加气水脉冲中气体量，可以显著增加脉冲对水线管壁附着物的的冲击剥脱力度，本产品对水线的清洗消毒效果显著提高，明显优于目前的产品，值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及畜禽养殖设备领域，具体的讲是涉及一种水线脉冲冲洗消毒机。
背景技术
在畜禽养殖领域一般使用水线供水设备为畜禽提供饮水，水线引自市政用水或者自用水井的水泵，水线铺设至畜禽养殖场所内，连接若干个畜禽饮水嘴，饮水嘴具有自断流特点，只有在畜禽使用饮水嘴饮水时饮水嘴出水，无畜禽饮水时自动停止出水。因为畜禽饮水量相对较小，且饮水嘴的出水速度较慢，水线长度较长，即使畜禽饮水时水线内水流速度也比较慢，更有大量时间水线内水呈静止状态，而饮水嘴位于畜禽养殖场所内，难免进入细菌等微生物，这个微生物在水线内增殖、形成附壁菌斑和污垢，不仅导致水线和饮水嘴堵塞，更造成微生物繁殖，显著增加畜禽感染疾病的几率，也造成畜禽胃肠道功能紊乱，消化不良，拉稀，抵抗力低下，生长发育缓慢等问题，使畜禽养殖成本升高，突发大规模染病几率大幅度增加。
因此，畜禽养殖时水线必须定时清洗消毒，消除滋生的微生物，杜绝染病机会。目前进行水线消毒使用的方法不外乎使用药物冲洗水线，更专业的使用水线消毒设备，水线消毒设备使用电磁阀控制水流间断供水，同时泵入空气，形成水流与空气交替的气水脉冲，气体与水流快速交替冲击水线，以达到清除附壁菌斑和杂物的目的。但是，目前使用的水线清洗设备可靠性不高，对水线的清洗力度差，而且形成的脉冲冲击水流频率相对固定，不易调整，与水线自身的共振频率难以吻合，无法达到共振后的最大冲击清除效果。使用电磁阀控制水流电磁阀每分钟数十次交替，工况恶劣，很容易损坏，故障率很高，造成使用维护成本居高不下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种能够调整水流脉冲频率、提高水流压力、消毒彻底无残留的水线脉冲冲洗消毒机。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：
水线脉冲冲洗消毒机，包括进水管道和出水管道，其特征在于：所述进水管道与出水管道之间顺序连接有水冷臭氧发生器、脉冲供水装置、射流器、增压出水泵和补气阀，所述水冷臭氧发生器的进气口连接有氧气站，所述水冷臭氧发生器的出气口与射流器的进气端管道连接，所述补气阀具有相互连通的水气进口、水气出口和补气口，所述补气口连接有气泵，所述水气进口与增压出水泵管道连接，所述水气出口与出水管道连接。
作为一种优选方案，所述补气阀与气泵之间管道连接有缓冲气罐。
作为一种优选方案，所述水冷臭氧发生器与脉冲供水装置之间设有进水泵，所述进水泵与脉冲供水装置之间管道连接有供水缓冲罐。
作为一种优选方案，所述水冷臭氧发生器与射流器之间管道连接有臭氧缓存罐。
作为一种优选方案，所述氧气站为分子筛氧气站。分子筛氧气站包括微型压缩机、分子筛吸附器、旋转分离器及控制系统，具体结构为公开技术，不赘述。
作为一种优选方案，所述增压出水泵为全不锈钢旋涡式自吸电泵。
作为一种优选方案，所述脉冲出水装置包括出水器外壳、套装于出水器外壳内的转子、驱动转子旋转的驱动电机，所述出水器外壳上设有进水口和出水口，所述转子上设有连通管道，所述连通管道一端与进水口连通设置，所述连通管道的另一端在转子旋转到某一位置时与出水口连通。
作为一种优选方案，所述转子上设有至少一道密封槽，所述密封槽内套装有密封圈。
作为一种优选方案，所述驱动电机与转子之间设有减速机，所述驱动电机为步进电机。
作为一种优选方案，所述连通管道包括与转子轴心垂直设置的第一连通道和与转子共轴设置的第二连通道，所述第一连通道贯穿转子轴心且与出水口处于同一横截面；所述第二连通道一端与第一连通道连通，所述第二连通道的另一端与出水器外壳上的进水口连通。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：
本实用新型公开了一种水线脉冲冲洗消毒机，通过氧气站制备纯氧产生纯净的臭氧，能够显著提高臭氧含量和浓度，提高臭氧杀灭各类微生物的能力，同时避免空气制备臭氧产生大量氮氧化合物致癌的问题，更避免此类致癌物经畜禽体内蓄积和富集后对人体产生损害，通过气泵加压，增加气水脉冲中气体量，可以显著增加脉冲对水线管壁附着物的的冲击剥脱力度，本产品对水线的清洗消毒效果显著提高，明显优于目前的产品，值得大力推广。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1是本实用新型水线脉冲冲洗消毒机的结构示意图。
附图2是本实用新型水线脉冲冲洗消毒机中脉冲供水装置的结构示意图。
具体实施方式
实施例：如附图1和2所示，水线脉冲冲洗消毒机，包括进水管道1和出水管道16，所述进水管道1与出水管道16之间顺序连接有水冷臭氧发生器2、脉冲供水装置10、射流器11、增压出水泵12和补气阀13，所述水冷臭氧发生器2的进气口连接有氧气站3，所述水冷臭氧发生器2的出气口与射流器11的进气端管道连接，所述补气阀13具有相互连通的水气进口、水气出口和补气口，所述补气口连接有气泵14，所述水气进口与增压出水泵12管道连接，所述水气出口与出水管道16连接。
所述补气阀13与气泵14之间管道连接有缓冲气罐15。
所述水冷臭氧发生器2与脉冲供水装置10之间设有进水泵4，所述进水泵4与脉冲供水装置10之间管道连接有供水缓冲罐6。对于进水水压高、能够符合水流冲击的压力要求的，可以省略进水泵4，对于农村供水水压较低以及自建水井的养殖户，进水泵4提供足够的初始供水压力就是必不可少的。
所述水冷臭氧发生器2的出气口与射流器11之间管道连接有臭氧缓存罐5。
所述氧气站3为分子筛氧气站。分子筛氧气站包括微型压缩机、分子筛吸附器、旋转分离器及控制系统，具体结构为公开技术，不赘述。采用氧气站3为水冷臭氧发生器2提供纯氧制备臭氧，从源头上避免了空气制备臭氧必然会发生的产生氮氧化合物、大量氮氧化合物致癌的问题，更避免此类致癌物经畜禽体内蓄积和富集后对人体产生损害。通过氧气站3制备纯氧产生纯净的臭氧，极大提高了水冷臭氧发生器制备臭氧的效率，显著提高了臭氧含量和浓度，提高臭氧杀灭各类微生物的能力，更好的清除水线管壁上的微生物。采用氧气站3的纯氧制备臭氧，使水气脉冲中气体段的体积较小，冲击力降低，因此本申请采用气泵14进行增压补气，气泵14讲空气假牙泵入补气阀13中，在补气阀13中气流部分经过时，气体被压缩后增压泵入，增加气流部分的气体量，实现更强的冲击力。臭氧气团即使被气体稀释后仍然远高于传统空气制臭氧的浓度，仍然具有高于传统的杀菌能力。
所述增压出水泵12为全不锈钢旋涡式自吸电泵。
如附图1和2所示，本实施例中，所述脉冲出水装置10包括脉冲出水器7和驱动电机9，所述脉冲出水器7和驱动电机9之间设有减速机8，所述驱动电机9为步进电机。
如附图2所示，所述脉冲出水器7包括出水器外壳71和套装于出水器外壳71内的转子72，所述驱动电机9通过减速机8驱动转子72旋转，所述出水器外壳71上设有进水口712和出水口711，所述转子72上设有连通管道723，所述连通管道723一端与进水口712直接连通设置，所述连通管道723的另一端在转子72旋转到某一位置时与出水口711连通。
所述转子72上设有至少一道密封槽721，所述密封槽721内套装有密封圈722。
所述连通管道723包括与转子72轴心垂直设置的第一连通道723a和与转子72共轴设置的第二连通道723b，所述第一连通道723a贯穿转子72轴心且与出水口711处于同一横截面；所述第二连通道723b一端与第一连通道723a连通，所述第二连通道723b的另一端与出水器外壳71上的进水口712连通。第二连通道723b的一端与进水口712始终连通，而当转子旋转使，第一连通道723a与出水口711接通时实现出水，继续旋转第一连通道723a与出水口711分离时水流中断，从而实现脉冲出水。
通过设置驱动电机9的旋转速度就可以设定出水脉冲的频率，使出水脉冲的频率与水线的自身共振频率一致，达到最大振动冲击去垢的效果。
Claims (10)
1.水线脉冲冲洗消毒机，包括进水管道和出水管道，其特征在于：所述进水管道与出水管道之间顺序连接有水冷臭氧发生器、脉冲供水装置、射流器、增压出水泵和补气阀，所述水冷臭氧发生器的进气口连接有氧气站，所述水冷臭氧发生器的出气口与射流器的进气端管道连接，所述补气阀具有相互连通的水气进口、水气出口和补气口，所述补气口连接有气泵，所述水气进口与增压出水泵管道连接，所述水气出口与出水管道连接。
2.根据权利要求1所述的水线脉冲冲洗消毒机，其特征在于：所述补气阀与气泵之间管道连接有缓冲气罐。
3.根据权利要求1所述的水线脉冲冲洗消毒机，其特征在于：所述水冷臭氧发生器与脉冲供水装置之间设有进水泵，所述进水泵与脉冲供水装置之间管道连接有供水缓冲罐。
4.根据权利要求1所述的水线脉冲冲洗消毒机，其特征在于：所述水冷臭氧发生器与射流器之间管道连接有臭氧缓存罐。
5.根据权利要求1所述的水线脉冲冲洗消毒机，其特征在于：所述氧气站为分子筛氧气站。
6.根据权利要求1所述的水线脉冲冲洗消毒机，其特征在于：所述增压出水泵为全不锈钢旋涡式自吸电泵。
7.根据权利要求1至6中任一所述的水线脉冲冲洗消毒机，其特征在于：所述脉冲出水装置包括出水器外壳、套装于出水器外壳内的转子、驱动转子旋转的驱动电机，所述出水器外壳上设有进水口和出水口，所述转子上设有连通管道，所述连通管道一端与进水口连通设置，所述连通管道的另一端在转子旋转到某一位置时与出水口连通。
8.根据权利要求7所述的水线脉冲冲洗消毒机，其特征在于：所述转子上设有至少一道密封槽，所述密封槽内套装有密封圈。
9.根据权利要求7所述的水线脉冲冲洗消毒机，其特征在于：所述驱动电机与转子之间设有减速机，所述驱动电机为步进电机。
10.根据权利要求7所述的水线脉冲冲洗消毒机，其特征在于：所述连通管道包括与转子轴心垂直设置的第一连通道和与转子共轴设置的第二连通道，所述第一连通道贯穿转子轴心且与出水口处于同一横截面；所述第二连通道一端与第一连通道连通，所述第二连通道的另一端与出水器外壳上的进水口连通。
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