CN220034011U - 一种洗衣液生产用定量罐装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗衣液生产用定量罐装设备，包括罐装机，罐装机一侧设有底座，底座顶部固定安装有安装盒，安装盒顶部呈开口状，安装盒顶部且位于开口处设有转盘，转盘底部呈开口状，转盘顶部呈环形阵列设有多个放置壳，放置壳内设有罐装瓶，罐装瓶顶部连接有连接管。本实用新型在使用的过程中，该罐装设备能够有效地对罐装瓶进行罐装作业，避免了现有的罐装设备不便很好地对包装瓶的位置进行定位，可能会存在着罐装的包装瓶与罐装头位置出现偏移，导致罐装头内的洗衣液出现泄漏，且罐装操作完成后罐装头升起时表面可能会滴落一些洗衣液液体沾染到罐装设备上而影响生产效率的现象，从而提升罐装作业效率与罐装设备的实用性。

Description

一种洗衣液生产用定量罐装设备

技术领域

本实用新型涉及罐装设备技术领域，尤其涉及一种洗衣液生产用定量罐装设备。

背景技术

洗衣液主要成分是非离子表面活性剂，去污能力强，并且能够深入衣物纤维内部发挥洗涤作用，去污更彻底，洗衣粉在使用过程中并不能完全溶解，残留物容易导致衣物损伤，并且不易漂洗，而洗衣液能够完全溶解且溶解速度快，易漂易洗，不会伤及皮肤和衣物，洗衣液在生产过程中通常需要用到罐装设备进行灌装。

在人员使用罐装设备的实际操作过程中，现有的罐装设备在灌入包装瓶过程中不便很好地对包装瓶的位置进行定位，可能会存在着罐装的包装瓶与罐装头位置出现偏移，而导致罐装头内的洗衣液出现泄漏，影响对罐装头注入洗衣液的效率，且罐装操作完成后罐装头升起时，罐装头表面可能会滴落一些洗衣液液体，使得液体容易沾染到罐装设备上影响生产效率，从而降低罐装设备的实用性。为此，我们提出了一种洗衣液生产用定量罐装设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种洗衣液生产用定量罐装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种洗衣液生产用定量罐装设备，包括罐装机，所述罐装机一侧设有底座，所述底座顶部固定安装有安装盒，所述安装盒顶部呈开口状，所述安装盒顶部且位于开口处设有转盘，转盘底部呈开口状，所述转盘顶部呈环形阵列设有多个放置壳，所述放置壳内设有罐装瓶，所述罐装瓶顶部连接有连接管，所述罐装机的外部一侧连接有排出管，所述排出管外部一端安装有阀门，所述排出管外部另一端套设有滑套，所述安装盒内部设置有传动组件。

优选的，传动组件包含有设置在罐装机下方的电机，所述电机一侧通过支架与罐装机底部固定安装，所述电机的输出端驱动连接有搅拌辊，所述搅拌辊顶部一端贯穿罐装机底部延伸至罐装机内部，所述搅拌辊延伸至罐装机内部一端外部固定安装有多个搅拌杆。

优选的，传动组件还包含有开设在安装盒的一侧的通槽，所述安装盒内底部通过轴套转动连接有转杆，所述转杆外部通过通槽与搅拌辊外部下端共同套设有皮带轮组，所述转杆顶部固定安装有圆齿轮，所述圆齿轮一侧通过卡齿啮合连接有齿轮环，所述齿轮环与转盘内环壁固定连接，所述转盘的外部套接有环形块，所述安装盒四周内壁均开设有与环形块相适配的连接槽。

优选的，所述滑套的外圈顶部固定安装有安装块，所述安装块的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的另一端与罐装机的外壁一侧固定安装，所述滑套的两端内壁均固定安装有密封垫圈，所述密封垫圈的一侧且位于滑套内壁呈环形阵列固定连接有多个刷毛。

优选的，多个所述放置壳底部均与转盘顶部固定安装，所述罐装瓶的一侧固定安装有刻度尺。

优选的，所述罐装机顶部连接有入料管，且底部连接有出料管，所述罐装机底部固定连接有多个支撑腿。

本实用新型提出的一种洗衣液生产用定量罐装设备，有益效果在于：

1、启动电机带动搅拌辊转动，搅拌辊随即带动多个搅拌杆转动对罐装机内部的洗衣液进行均匀搅拌，通过皮带轮组传动转杆一并转动，圆齿轮通过卡齿使齿轮环转动使转盘带动罐装瓶转动，在连接管一端与排出管一端相对齐时停止电机运转通过控制电动推杆推动安装块带动滑套滑动至连接管与排出管之间，打开阀门将洗衣液通过排出管内传输至罐装瓶内部完成罐装，通过控制阀门开关，即可对排出管排出的洗衣液进行定量排出操作，启动电动推杆回位带动滑套回位，再次启动电机转动即可进行下一次罐装，有效避免罐装排出管与罐装瓶出现偏移而导致洗衣液泄漏的情况。

2、滑套滑动使内部密封垫圈与刷毛一并滑动，多个刷毛对排出管与连接管外部泄漏的一小部分洗衣液进行清刷，避免洗衣液滴落在罐装设备上，通过密封垫圈进一步提升在罐装时防止小部分洗衣液泄漏的情况，通过刻度尺方便人员观察罐装瓶内部灌入洗衣液的容量，罐装完成后将罐装瓶取出放置新的罐装瓶在放置壳内继续罐装，通过支撑腿增加罐装机整体的稳固性，进一步提升罐装作业效率，避免洗衣液滴漏影响设备正常运行，从而提升罐装设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种洗衣液生产用定量罐装设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种洗衣液生产用定量罐装设备的剖切图；

图3为本实用新型提出的一种洗衣液生产用定量罐装设备的安装盒的剖切图；

图4为本实用新型提出的一种洗衣液生产用定量罐装设备的刷毛的结构示意图。

图中：1、罐装机；2、电机；3、搅拌辊；4、搅拌杆；5、皮带轮组；6、底座；7、转杆；8、圆齿轮；9、齿轮环；10、转盘；11、环形块；12、安装盒；13、放置壳；14、罐装瓶；15、刻度尺；16、连接管；17、排出管；18、电动推杆；19、安装块；20、刷毛；21、密封垫圈；22、滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种洗衣液生产用定量罐装设备，包括罐装机1，罐装机1一侧设有底座6，底座6顶部固定安装有安装盒12，安装盒12顶部呈开口状，安装盒12顶部且位于开口处设有转盘10，转盘10底部呈开口状，转盘10顶部呈环形阵列设有多个放置壳13，放置壳13内设有罐装瓶14，罐装瓶14顶部连接有连接管16，罐装机1的外部一侧连接有排出管17，排出管17外部一端安装有阀门，排出管17外部另一端套设有滑套22，安装盒12内部设置有传动组件。

传动组件包含有设置在罐装机1下方的电机2，电机2一侧通过支架与罐装机1底部固定安装，电机2的输出端驱动连接有搅拌辊3，搅拌辊3顶部一端贯穿罐装机1底部延伸至罐装机1内部，搅拌辊3延伸至罐装机1内部一端外部固定安装有多个搅拌杆4，通过搅拌辊3的设置，通过启动电机2带动搅拌辊3转动，搅拌辊3随即带动多个搅拌杆4转动对罐装机1内部的洗衣液进行均匀搅拌，提升罐装效果。

传动组件还包含有开设在安装盒12的一侧的通槽，安装盒12内底部通过轴套转动连接有转杆7，转杆7外部通过通槽与搅拌辊3外部下端共同套设有皮带轮组5，转杆7顶部固定安装有圆齿轮8，圆齿轮8一侧通过卡齿啮合连接有齿轮环9，齿轮环9与转盘10内环壁固定连接，转盘10的外部套接有环形块11，安装盒12四周内壁均开设有与环形块11相适配的连接槽，通过圆齿轮8的设置，在搅拌辊3转动的同时，通过皮带轮组5传动转杆7一并转动，转杆7随即带动顶部圆齿轮8转动，并通过卡齿使齿轮环9转动，从而带动转盘10转动，使转盘10顶部多个放置壳13与罐装瓶14转动，通过人员操作外部控制器控制电机2的转动，使罐装瓶14顶部的连接管16一端与排出管17一端相对齐，随即会停止电机2运转，通过控制电动推杆18启动推动安装块19移动，安装块19随即带动滑套22在排出管17外部滑动至连接管16与排出管17之间的缝隙处即可完成连接，后续即可打开排出管17阀门，将洗衣液通过排出管17内流至滑套22内并流通至连接管16内最后传输至罐装瓶14内部完成罐装，通过启动电动推杆18回位，即可带动滑套22回位，随后再次启动电机2转动即可进行下一次罐装，其中电机2为制动电机，内部含有抱闸，断电时自动抱死，通电时释放，能够达到准确带动罐装瓶14与连接管16转动，并使连接管16与排出管17相对齐，制动电机与电动推杆18均通过外部控制器及电源相连接，为现有技术，在此不做赘述。

滑套22的外圈顶部固定安装有安装块19，安装块19的一侧固定安装有电动推杆18，电动推杆18的另一端与罐装机1的外壁一侧固定安装，滑套22的两端内壁均固定安装有密封垫圈21，密封垫圈21的一侧且位于滑套22内壁呈环形阵列固定连接有多个刷毛20，通过密封垫圈21与刷毛20的设置，在滑套22位移滑动时，滑套22内部密封垫圈21与刷毛20一并滑动，并使多个刷毛20对排出管17与连接管16外部泄漏的一小部分洗衣液进行清刷，避免洗衣液滴落在罐装设备上，同时通过密封垫圈21进一步提升在罐装时防止小部分洗衣液泄漏的情况。

多个放置壳13底部均与转盘10顶部固定安装，罐装瓶14的一侧固定安装有刻度尺15，通过刻度尺15的设置，方便人员观察罐装瓶14内部灌入洗衣液的容量。

罐装机1顶部连接有入料管，且底部连接有出料管，罐装机1底部固定连接有多个支撑腿，通过支撑腿的设置，增加罐装机1整体的稳固性，通过入料管与出料管的设置，方便人员灌入洗衣液进入罐装机1，出料管方便人员排出沉淀在罐装机1内底部的废液，同时出料管外部同样安装有阀门，为现有技术。

使用原理及优点：本方案在使用过程中，在人员操作罐装设备过程中，通过将洗衣液倒入罐装机1内，启动电机2带动搅拌辊3转动，搅拌辊3随即带动多个搅拌杆4转动对罐装机1内部的洗衣液进行均匀搅拌，通过皮带轮组5传动转杆7一并转动，转杆7随即带动顶部圆齿轮8转动，并通过卡齿使齿轮环9转动，从而带动转盘10使转盘10顶部多个放置壳13与罐装瓶14转动，使罐装瓶14顶部的连接管16一端与排出管17一端相对齐，停止电机2运转通过控制电动推杆18启动推动安装块19移动，安装块19随即带动滑套22在排出管17外部滑动至连接管16与排出管17之间的缝隙处即可完成连接，后续即可打开排出管17阀门，将洗衣液通过排出管17内流至滑套22内并流通至连接管16内最后传输至罐装瓶14内部完成罐装，通过控制阀门开关，即可对排出管17排出的洗衣液进行定量排出操作，通过启动电动推杆18回位，即可带动滑套22回位，随后再次启动电机2转动即可进行下一次罐装，有效避免罐装排出管17与罐装瓶14出现偏移而导致洗衣液泄漏的情况。

在滑套22位移滑动时，滑套22内部密封垫圈21与刷毛20一并滑动，并使多个刷毛20对排出管17与连接管16外部泄漏的一小部分洗衣液进行清刷，避免洗衣液滴落在罐装设备上，同时通过密封垫圈21进一步提升在罐装时防止小部分洗衣液泄漏的情况，通过刻度尺15的设置，方便人员观察罐装瓶14内部灌入洗衣液的容量，在罐装完成后，人员将罐装瓶14取出放置新的罐装瓶14继续罐装，通过支撑腿的设置，增加罐装机1整体的稳固性，进一步提升罐装作业效率，避免洗衣液滴漏影响设备正常运行，从而提升罐装设备的实用性。

综上：该罐装设备能够有效地对罐装瓶进行罐装作业，避免了现有的罐装设备不便很好地对包装瓶的位置进行定位，可能会存在着罐装的包装瓶与罐装头位置出现偏移，导致罐装头内的洗衣液出现泄漏，且罐装操作完成后罐装头升起时表面可能会滴落一些洗衣液液体沾染到罐装设备上而影响生产效率的现象，从而提升罐装作业效率与罐装设备的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种洗衣液生产用定量罐装设备，包括罐装机(1)，其特征在于，所述罐装机(1)一侧设有底座(6)，所述底座(6)顶部固定安装有安装盒(12)，所述安装盒(12)顶部呈开口状，所述安装盒(12)顶部且位于开口处设有转盘(10)，转盘(10)底部呈开口状，所述转盘(10)顶部呈环形阵列设有多个放置壳(13)，所述放置壳(13)内设有罐装瓶(14)，所述罐装瓶(14)顶部连接有连接管(16)，所述罐装机(1)的外部一侧连接有排出管(17)，所述排出管(17)外部一端安装有阀门，所述排出管(17)外部另一端套设有滑套(22)，所述安装盒(12)内部设置有传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用定量罐装设备，其特征在于，传动组件包含有设置在罐装机(1)下方的电机(2)，所述电机(2)一侧通过支架与罐装机(1)底部固定安装，所述电机(2)的输出端驱动连接有搅拌辊(3)，所述搅拌辊(3)顶部一端贯穿罐装机(1)底部延伸至罐装机(1)内部，所述搅拌辊(3)延伸至罐装机(1)内部一端外部固定安装有多个搅拌杆(4)。

3.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用定量罐装设备，其特征在于，传动组件还包含有开设在安装盒(12)的一侧的通槽，所述安装盒(12)内底部通过轴套转动连接有转杆(7)，所述转杆(7)外部通过通槽与搅拌辊(3)外部下端共同套设有皮带轮组(5)，所述转杆(7)顶部固定安装有圆齿轮(8)，所述圆齿轮(8)一侧通过卡齿啮合连接有齿轮环(9)，所述齿轮环(9)与转盘(10)内环壁固定连接，所述转盘(10)的外部套接有环形块(11)，所述安装盒(12)四周内壁均开设有与环形块(11)相适配的连接槽。

4.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用定量罐装设备，其特征在于，所述滑套(22)的外圈顶部固定安装有安装块(19)，所述安装块(19)的一侧固定安装有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的另一端与罐装机(1)的外壁一侧固定安装，所述滑套(22)的两端内壁均固定安装有密封垫圈(21)，所述密封垫圈(21)的一侧且位于滑套(22)内壁呈环形阵列固定连接有多个刷毛(20)。

5.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用定量罐装设备，其特征在于，多个所述放置壳(13)底部均与转盘(10)顶部固定安装，所述罐装瓶(14)的一侧固定安装有刻度尺(15)。

6.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用定量罐装设备，其特征在于，所述罐装机(1)顶部连接有入料管，且底部连接有出料管，所述罐装机(1)底部固定连接有多个支撑腿。