CN220033535U - 一种导电胶生产用卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷绕设备技术领域，且公开了一种导电胶生产用卷绕装置，包括操作台，所述操作台的底部固定连接有机箱，所述机箱内腔的底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的上端贯穿操作台并卡接有收卷辊，所述收卷辊的左侧设置有导向机构，所述操作台顶部的右侧固定连接有L型固定架。该一种导电胶生产用卷绕装置，通过设置升降调节筒、L型固定架、步进电机、内螺纹套筒、转杆、第一轴承座和螺纹螺杆，能够解除对收卷辊顶部的限位作用，使收卷辊达到便于拆装的效果，通过设置导向机构，能够对不同厚度的胶条进行限位导向，保证收卷过程中胶条表面的张力，避免胶条松垮缠绕在一起。

Description

一种导电胶生产用卷绕装置

技术领域

本实用新型涉及卷绕设备技术领域，具体是一种导电胶生产用卷绕装置。

背景技术

导电胶是一种固化或干燥后具有一定导电性的胶粘剂，它可以将多种导电材料连接在一起，使被连接材料间形成电的通路，在电子工业中,导电胶已成为一种必不可少的新材料，导电胶的品种繁多，从应用角度可以将导电胶分成一般型导电胶和特种导电胶两类，一般型导电胶只对导电胶的导电性能和胶接强度有一定要求，特种导电胶除对导电性能和胶接强度有一定要求外还有某种特殊要求。如耐高温、耐超低温、瞬间固化、各向异性和透明性等。

在一些导电胶带胶条等的生产包装过程中，需要使用到卷绕装置对胶带胶条进行收卷，中国专利公开了一种导电胶生产用卷绕装置（授权公告号CN215159524U），该专利技术能够区别于传统的人工卷绕的方式，本装置大大提高了导电胶带胶条等产品的卷绕效率，节约了大量的人力物力，也降低了工作人员的劳动强度，通过在基台一侧设置冂形架和导向轮组成的导向机构，能够在对胶带胶条等进行卷绕时为其提供一定的张力，避免胶条松垮缠绕在一起，但是该导向机构缺乏调节能力，无法调整限位宽度，无法满足不同厚度的胶体的通过需求，并且设置多组电动推杆来调节支撑板的高度，造价较高，实际应用过程中存在一定局限性。

因此，本领域技术人员提供了一种导电胶生产用卷绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导电胶生产用卷绕装置，具备便于拆装，防缠绕效果好，使用方便的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种导电胶生产用卷绕装置，包括操作台，所述操作台的底部固定连接有机箱，所述机箱内腔的底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的上端贯穿操作台并卡接有收卷辊，所述收卷辊的左侧设置有导向机构，所述操作台顶部的右侧固定连接有L型固定架，所述L型固定架上端的底部固定连接有升降调节筒，所述升降调节筒内腔的顶部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有螺纹螺杆，所述螺纹螺杆的下端螺纹连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的下端贯穿升降调节筒的底部并固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座底部的内腔活动连接有转杆，所述转杆的底部与收卷辊的顶部卡接；

所述导向机构包含有限位框，所述限位框的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部与操作台的顶部固定连接，所述限位框的顶部螺纹连接有自旋螺杆，所述自旋螺杆的螺纹端贯穿限位框的顶部并活动连接有第二轴承座，所述第二轴承座的底部固定连接有上限位板，所述限位框内腔的底部固定连接有配合上限位板使用的下限位板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上限位板和下限位板相对的一侧均固定连接有滑板，且滑板的表面设置有若干滚珠。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上限位板正面和背面的两侧均固定连接有滑块，所述限位框的内部开设有配合滑块使用的滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收卷辊的顶部和底部均固定连接有方形卡块，所述传动杆的顶端和转杆的底端均开设有配合方形卡块使用的卡槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述L型固定架右侧的前端固定连接有控制面板，所述控制面板的表面设置有工作指示灯。

作为本实用新型再进一步的方案：所述操作台底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内螺纹套筒上端的两侧均固定连接有滑杆，所述升降调节筒的内壁开设有配合滑杆使用的滑轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置升降调节筒、L型固定架、步进电机、内螺纹套筒、转杆、第一轴承座和螺纹螺杆，能够解除对收卷辊顶部的限位作用，使收卷辊达到便于拆装的效果，通过设置导向机构，能够对不同厚度的胶条进行限位导向，保证收卷过程中胶条表面的张力，避免胶条松垮缠绕在一起，通过设置机箱、收卷辊、传动杆和旋转电机，能够通过旋转带动胶条卷绕，快速的完成收卷作业。

2、本实用新型通过设置滑板和滚珠，能够减小胶条通过的摩擦力，避免导向对胶条的表面造成损伤，通过设置滑块和滑槽，能够对上限位板起到限位导向的作用，避免上限位板在升降过程中出现旋转的现象，通过设置方形卡块和卡槽，在保证收卷辊便于拆装的前提下，还能够带动收卷辊进行旋转，通过设置控制面板和工作指示灯，能够使装置的操作更加简单快捷，有效提升了装置使用的便捷性，通过设置支撑腿和防滑垫，能够增大装置底部与地面之间的摩擦力，有效提升了装置放置的稳定性，通过设置滑杆和滑轨，能够对内螺纹套筒起到限位导向的作用，有效提升了内螺纹套筒在升降过程中的平稳性。

附图说明

图1为一种导电胶生产用卷绕装置的结构示意图；

图2为一种导电胶生产用卷绕装置中结构机箱剖视示意图；

图3为一种导电胶生产用卷绕装置中结构升降调节筒剖视示意图；

图4为一种导电胶生产用卷绕装置中结构限位框剖视示意图。

图中：1、操作台；2、机箱；3、导向机构；301、限位框；302、第二轴承座；303、自旋螺杆；304、上限位板；305、下限位板；306、支撑柱；4、收卷辊；5、升降调节筒；6、L型固定架；7、控制面板；8、支撑腿；9、方形卡块；10、传动杆；11、旋转电机；12、步进电机；13、内螺纹套筒；14、转杆；15、第一轴承座；16、螺纹螺杆。

实施方式

请参阅图1-4，一种导电胶生产用卷绕装置，包括操作台1，操作台1的底部固定连接有机箱2，机箱2内腔的底部固定连接有旋转电机11，旋转电机11的输出端固定连接有传动杆10，传动杆10的上端贯穿操作台1并卡接有收卷辊4，收卷辊4的左侧设置有导向机构3，操作台1顶部的右侧固定连接有L型固定架6，L型固定架6上端的底部固定连接有升降调节筒5，升降调节筒5内腔的顶部固定连接有步进电机12，步进电机12的输出端固定连接有螺纹螺杆16，螺纹螺杆16的下端螺纹连接有内螺纹套筒13，内螺纹套筒13的下端贯穿升降调节筒5的底部并固定连接有第一轴承座15，第一轴承座15底部的内腔活动连接有转杆14，转杆14的底部与收卷辊4的顶部卡接；

导向机构3包含有限位框301，限位框301的底部固定连接有支撑柱306，支撑柱306的底部与操作台1的顶部固定连接，限位框301的顶部螺纹连接有自旋螺杆303，自旋螺杆303的螺纹端贯穿限位框301的顶部并活动连接有第二轴承座302，第二轴承座302的底部固定连接有上限位板304，限位框301内腔的底部固定连接有配合上限位板304使用的下限位板305。

具体的，上限位板304和下限位板305相对的一侧均固定连接有滑板，且滑板的表面设置有若干滚珠。

通过上述技术方案，通过设置滑板和滚珠，能够减小胶条通过的摩擦力，避免导向对胶条的表面造成损伤。

具体的，上限位板304正面和背面的两侧均固定连接有滑块，限位框301的内部开设有配合滑块使用的滑槽。

通过上述技术方案，通过设置滑块和滑槽，能够对上限位板304起到限位导向的作用，避免上限位板304在升降过程中出现旋转的现象。

具体的，收卷辊4的顶部和底部均固定连接有方形卡块9，传动杆10的顶端和转杆14的底端均开设有配合方形卡块9使用的卡槽。

通过上述技术方案，通过设置方形卡块9和卡槽，在保证收卷辊4便于拆装的前提下，还能够带动收卷辊4进行旋转。

具体的，L型固定架6右侧的前端固定连接有控制面板7，控制面板7的表面设置有工作指示灯。

通过上述技术方案，通过设置控制面板7和工作指示灯，能够使装置的操作更加简单快捷，有效提升了装置使用的便捷性。

具体的，操作台1底部的两侧均固定连接有支撑腿8，支撑腿8的底部固定连接有防滑垫。

通过上述技术方案，通过设置支撑腿8和防滑垫，能够增大装置底部与地面之间的摩擦力，有效提升了装置放置的稳定性。

具体的，内螺纹套筒13上端的两侧均固定连接有滑杆，升降调节筒5的内壁开设有配合滑杆使用的滑轨。

通过上述技术方案，通过设置滑杆和滑轨，能够对内螺纹套筒13起到限位导向的作用，有效提升了内螺纹套筒13在升降过程中的平稳性。

本实用新型的工作原理是：将胶条的一端通过限位框301并与收卷辊4的表面进行固定，手动旋转自旋螺杆303，通过自旋螺杆303转动能够向下移动，通过自旋螺杆303推动第二轴承座302，通过第二轴承座302推动上限位板304，通过上限位板304向下移动能够调节上限位板304与下限位板305之间的间距，保证对不同厚度的胶条都能够起到限位导向的作用，使收卷过程中胶条表面产生一定张力，避免胶条松垮缠绕在一起，开启旋转电机11，通过旋转电机11输出端转动带动传动杆10，通过传动杆10带动收卷辊4，通过收卷辊4转动能够对胶条进行卷绕，收卷结束后，开启步进电机12，通过步进电机12输出端转动带动螺纹螺杆16进行转动，通过螺纹螺杆16转动能够带动内螺纹套筒13向上移动，通过内螺纹套筒13带动第一轴承座15，通过第一轴承座15带动转杆14，通过转杆14向上移动，能够解除对收卷辊4顶部的限位作用，将收卷辊4向上抬起即可将其取下，可安装新的收卷辊4进行下一轮收卷作业。

以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种导电胶生产用卷绕装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的底部固定连接有机箱（2），所述机箱（2）内腔的底部固定连接有旋转电机（11），所述旋转电机（11）的输出端固定连接有传动杆（10），所述传动杆（10）的上端贯穿操作台（1）并卡接有收卷辊（4），所述收卷辊（4）的左侧设置有导向机构（3），所述操作台（1）顶部的右侧固定连接有L型固定架（6），所述L型固定架（6）上端的底部固定连接有升降调节筒（5），所述升降调节筒（5）内腔的顶部固定连接有步进电机（12），所述步进电机（12）的输出端固定连接有螺纹螺杆（16），所述螺纹螺杆（16）的下端螺纹连接有内螺纹套筒（13），所述内螺纹套筒（13）的下端贯穿升降调节筒（5）的底部并固定连接有第一轴承座（15），所述第一轴承座（15）底部的内腔活动连接有转杆（14），所述转杆（14）的底部与收卷辊（4）的顶部卡接；

所述导向机构（3）包含有限位框（301），所述限位框（301）的底部固定连接有支撑柱（306），所述支撑柱（306）的底部与操作台（1）的顶部固定连接，所述限位框（301）的顶部螺纹连接有自旋螺杆（303），所述自旋螺杆（303）的螺纹端贯穿限位框（301）的顶部并活动连接有第二轴承座（302），所述第二轴承座（302）的底部固定连接有上限位板（304），所述限位框（301）内腔的底部固定连接有配合上限位板（304）使用的下限位板（305）。

2.根据权利要求1所述的一种导电胶生产用卷绕装置，其特征在于：所述上限位板（304）和下限位板（305）相对的一侧均固定连接有滑板，且滑板的表面设置有若干滚珠。

3.根据权利要求1所述的一种导电胶生产用卷绕装置，其特征在于：所述上限位板（304）正面和背面的两侧均固定连接有滑块，所述限位框（301）的内部开设有配合滑块使用的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种导电胶生产用卷绕装置，其特征在于：所述收卷辊（4）的顶部和底部均固定连接有方形卡块（9），所述传动杆（10）的顶端和转杆（14）的底端均开设有配合方形卡块（9）使用的卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种导电胶生产用卷绕装置，其特征在于：所述L型固定架（6）右侧的前端固定连接有控制面板（7），所述控制面板（7）的表面设置有工作指示灯。

6.根据权利要求1所述的一种导电胶生产用卷绕装置，其特征在于：所述操作台（1）底部的两侧均固定连接有支撑腿（8），所述支撑腿（8）的底部固定连接有防滑垫。

7.根据权利要求1所述的一种导电胶生产用卷绕装置，其特征在于：所述内螺纹套筒（13）上端的两侧均固定连接有滑杆，所述升降调节筒（5）的内壁开设有配合滑杆使用的滑轨。