CN220033201U - 具有导向机构的数位板自落式上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了具有导向机构的数位板自落式上料装置，涉及数位板上料技术领域，该具有导向机构的数位板自落式上料装置旨在解决现有技术下不便于对数位板进行可调节导向输送处理的技术问题；该数位板自落式上料装置包括底板；底板的底端固定安装有支撑腿，支撑腿固定安装有升降组件，底板的上端设置有升降组件，升降组件的上端设置有托板，托板的上端设置有输送组件，底板的外侧固定安装有固定侧板；该具有导向机构的数位板自落式上料装置只需通过升降组件带动托板上下移动，托板带动输送组件上下移动，通过输送组件对数位板进行向上送，通过导料板的对数位板向下自落式上料，从而实现了便于对数位板进行可调节导向输送处理。
Description
技术领域
本实用新型属于数位板上料技术领域，具体涉及具有导向机构的数位板自落式上料装置。
背景技术
现今，数位板的使用在生活中较为常见，数位板是利用笔尖在数位板上移动的时候，切割磁场，从而产生电信号，通过多点定位，数位板芯片就可以精确的确定数位板笔尖的位置，为了方便对数位板进行上料，通常会使用到数位板自落式上料装置。
目前，现有的数位板在使用过程中，为了提高数位板的生产效率，通常会需要对数位板进行上料处理，目前采用过的是输送带进行输送处理，不便于对数位板进行可调节导向输送处理。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供具有导向机构的数位板自落式上料装置，该具有导向机构的数位板自落式上料装置旨在解决现有技术下不便于对数位板进行可调节导向输送处理的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样具有导向机构的数位板自落式上料装置，该数位板自落式上料装置包括底板；所述底板的底端固定安装有支撑腿，所述支撑腿固定安装有升降组件，所述底板的上端设置有升降组件，所述升降组件的上端设置有托板，所述托板的上端设置有输送组件，所述底板的外侧固定安装有固定侧板，所述固定侧板的外侧固定安装有导料板，所述固定侧板的外侧固定安装有加固板。
使用本技术方案的具有导向机构的数位板自落式上料装置时，根据上下送料的不同，通过升降组件带动托板上下移动，托板带动输送组件上下移动，通过输送组件对数位板进行向上送，通过导料板的对数位板向下自落式上料，从而实现了便于对数位板进行可调节导向输送处理。
进一步的，所述升降组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述底板的底端，所述第一电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆与所述底板转动连接，启动第一电机带动螺纹杆转动，对螺纹杆进行驱动处理。
进一步的，所述升降组件的内部包括有螺纹筒，所述螺纹筒设置于所述螺纹杆的外侧，所述螺纹筒的上端与所述托板的底端相互连接，所述螺纹筒与所述螺纹杆传动连接，通过螺纹杆与螺纹筒的传动连接带动托板向上移动。
进一步的，所述升降组件的内部包括有限位杆，所述限位杆设置于所述底板的上端，所述限位杆设置有两组，通过限位杆的设置对限位筒进行导向处理。
进一步的，所述升降组件的内部包括有限位筒，所述限位筒设置于所述限位杆的外侧，所述限位筒的上端与所述托板的底端相互连接，所述限位筒与所述限位杆滑动连接，通过限位杆与限位筒的滑动连接对托板进行移动限位处理。
进一步的，所述输送组件的内部包括有输送带，所述输送带设置于所述托板的内侧，所述输送带与所述托板转动连接，通过输送带带动数位板进行输送。
进一步的，所述输送组件的内部包括有第二电机，所述第二电机设置于所述托板的外侧，所述第二电机的输出端与所述输送带的输入端相互连接，启动第二电机带动输送带转动，对输送带进行驱动处理。
(3)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型的具有导向机构的数位板自落式上料装置当向上送料时，启动第一电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹筒的传动连接带动托板向上移动，通过限位杆的设置对限位筒进行导向处理，通过限位杆与限位筒的滑动连接对托板进行移动限位处理，通过托板带动输送带上下移动，启动第二电机带动输送带转动，通过输送带带动数位板进行输送，实现了对数位板的导向输送处理；
2、本实用新型的具有导向机构的数位板自落式上料装置利用当向下送料时，通过升降组件带动托板向下移动，通过固定侧板外侧的导料板对数位板进行自落式导向输送处理，从而实现了便于对数位板进行可调节导向输送处理。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式立体的结构示意图；
图2为本实用新型具体实施方式展开的结构示意图；
图3为本实用新型具体实施方式剖面立体的结构示意图；
图4为本实用新型具体实施方式剖面立体的结构示意图。
附图中的标记为：1、底板；2、支撑腿；3、升降组件；4、托板；5、输送组件；6、固定侧板；7、导料板；8、加固板；9、第一电机；10、螺纹杆；11、螺纹筒；12、限位杆；13、限位筒；14、输送带；15、第二电机。
具体实施方式
本具体实施方式是用于具有导向机构的数位板自落式上料装置，其立体结构示意图如图1所示，其展开结构示意图如图2所示，该数位板自落式上料装置包括底板1；所述底板1的底端固定安装有支撑腿2，所述支撑腿2固定安装有升降组件3，所述底板1的上端设置有升降组件3，所述升降组件3的上端设置有托板4，所述托板4的上端设置有输送组件5，所述底板1的外侧固定安装有固定侧板6，所述固定侧板6的外侧固定安装有导料板7，所述固定侧板6的外侧固定安装有加固板8。
针对本具体实施方式，底板1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如底板1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。
其中，所述升降组件3的内部包括有第一电机9，所述第一电机9设置于所述底板1的底端，所述第一电机9的输出端设置有螺纹杆10，所述螺纹杆10与所述底板1转动连接，启动第一电机9带动螺纹杆10转动，对螺纹杆10进行驱动处理，所述升降组件3的内部包括有螺纹筒11，所述螺纹筒11设置于所述螺纹杆10的外侧，所述螺纹筒11的上端与所述托板4的底端相互连接，所述螺纹筒11与所述螺纹杆10传动连接，通过螺纹杆10与螺纹筒11的传动连接带动托板4向上移动。
本具体实施方式是用于具有导向机构的数位板自落式上料装置，其剖面立体结构示意图如图3所示，其剖面立体结构示意图如图4所示，所述升降组件3的内部包括有限位杆12，所述限位杆12设置于所述底板1的上端，所述限位杆12设置有两组，通过限位杆12的设置对限位筒13进行导向处理，所述升降组件3的内部包括有限位筒13，所述限位筒13设置于所述限位杆12的外侧，所述限位筒13的上端与所述托板4的底端相互连接，所述限位筒13与所述限位杆12滑动连接，通过限位杆12与限位筒13的滑动连接对托板4进行移动限位处理。
同时，所述输送组件5的内部包括有输送带14，所述输送带14设置于所述托板4的内侧，所述输送带14与所述托板4转动连接，通过输送带14带动数位板进行输送，所述输送组件5的内部包括有第二电机15，所述第二电机15设置于所述托板4的外侧，所述第二电机15的输出端与所述输送带14的输入端相互连接，启动第二电机15带动输送带14转动，对输送带14进行驱动处理。
使用本技术方案的具有导向机构的数位板自落式上料装置时，当向上送料时，启动第一电机9带动螺纹杆10转动，通过螺纹杆10与螺纹筒11的传动连接带动托板4向上移动，通过限位杆12的设置对限位筒13进行导向处理，通过限位杆12与限位筒13的滑动连接对托板4进行移动限位处理，通过托板4带动输送带14上下移动，启动第二电机15带动输送带14转动，通过输送带14带动数位板进行输送，当向下送料时，通过升降组件3带动托板4向下移动，通过固定侧板6外侧的导料板7对数位板进行自落式导向输送处理，从而实现了便于对数位板进行可调节导向输送处理。
Claims (7)
1.具有导向机构的数位板自落式上料装置，该数位板自落式上料装置包括底板；其特征在于，所述底板的底端固定安装有支撑腿，所述支撑腿固定安装有升降组件，所述底板的上端设置有升降组件，所述升降组件的上端设置有托板，所述托板的上端设置有输送组件，所述底板的外侧固定安装有固定侧板，所述固定侧板的外侧固定安装有导料板，所述固定侧板的外侧固定安装有加固板。
2.根据权利要求1所述的具有导向机构的数位板自落式上料装置，其特征在于，所述升降组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述底板的底端，所述第一电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆与所述底板转动连接。
3.根据权利要求2所述的具有导向机构的数位板自落式上料装置，其特征在于，所述升降组件的内部包括有螺纹筒，所述螺纹筒设置于所述螺纹杆的外侧，所述螺纹筒的上端与所述托板的底端相互连接，所述螺纹筒与所述螺纹杆传动连接。
4.根据权利要求3所述的具有导向机构的数位板自落式上料装置，其特征在于，所述升降组件的内部包括有限位杆，所述限位杆设置于所述底板的上端，所述限位杆设置有两组。
5.根据权利要求4所述的具有导向机构的数位板自落式上料装置，其特征在于，所述升降组件的内部包括有限位筒，所述限位筒设置于所述限位杆的外侧，所述限位筒的上端与所述托板的底端相互连接，所述限位筒与所述限位杆滑动连接。
6.根据权利要求1所述的具有导向机构的数位板自落式上料装置，其特征在于，所述输送组件的内部包括有输送带，所述输送带设置于所述托板的内侧，所述输送带与所述托板转动连接。
7.根据权利要求6所述的具有导向机构的数位板自落式上料装置，其特征在于，所述输送组件的内部包括有第二电机，所述第二电机设置于所述托板的外侧，所述第二电机的输出端与所述输送带的输入端相互连接。
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