CN220031274U - 一种高速旋转式压片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高速旋转式压片机。所述高速旋转式压片机包括：工作台，工作台的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部设置有转动板，所述转动板上开设有两个压片孔，所述转动板的底部固定安装有转动杆，所述转动杆贯穿所述工作台并与所述工作台转动连接，所述转动杆与所述固定板活动连接，所述工作台的底部固定安装有伺服电机，且所述伺服电机的输出轴与所述转动杆的底端固定连接，所述工作台和所述固定板上分别开设有落料孔。本实用新型提供的高速旋转式压片机具有使用方便、操作简单、快速将压片从压片槽取出、提高工作效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及压片机技术领域，尤其涉及一种高速旋转式压片机。
背景技术
压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备，在盐酸罗匹尼罗片生产时，人们一般通过压片机是能够将干性粉状的酸罗匹尼罗片压制成药片，方便人们使用。
但现有的旋转式压片机，当压片压制完成后一般需要人工将压片从压片槽取出，使得卸料不便，降低加工效率。
因此，有必要提供一种新的高速旋转式压片机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、快速将压片从压片槽取出、提高工作效率的高速旋转式压片机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的高速旋转式压片机包括：工作台，工作台的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部设置有转动板，所述转动板上开设有两个压片孔，所述转动板的底部固定安装有转动杆，所述转动杆贯穿所述工作台并与所述工作台转动连接，所述转动杆与所述固定板活动连接，所述工作台的底部固定安装有伺服电机，且所述伺服电机的输出轴与所述转动杆的底端固定连接，所述工作台和所述固定板上分别开设有落料孔，且两个所述落料孔相通，所述工作台的顶部固定安装有两个固定杆，两个所述固定杆上滑动安装有移动板，所述移动板的底部固定安装有两个压板，两个所述固定杆的顶端固定安装有横板，两个所述固定杆上分别活动套设有压缩弹簧，且两个所述压缩弹簧的顶端均与所述横板固定连接，两个所述压缩弹簧的底端均与所述移动板固定连接，所述横板的底部固定安装有安装板，所述安装板的一侧外壁上固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴上固定安装有转动调节板，所述横板上固定安装有装料斗，所述装料斗的底部固定安装有出料管，且所述出料管贯穿所述移动板并与所述移动板滑动连接。
优选的，所述转动板的顶部固定安装有两个聚料漏斗，所述出料管内设置有电磁控制阀。
优选的，两个所述压缩弹簧均为镀锡弹簧。
优选的，所述工作台的底部固定安装有防护罩，所述伺服电机位于所述防护罩内。
优选的，两个所述移动板上分别开设有贯穿孔，两个所述贯穿孔内分别固定安装有直线轴承，两个所述固定杆分别贯穿两个所述直线轴承并与两个所述直线轴承的内壁滑动连接。
优选的，所述工作台的底部固定安装有四个支撑腿，且四个所述支撑腿的底部分别套设有摩擦套。
优选的，所述工作台上开设有转动孔，所述转动孔内固定安装有转动轴承，所述转动杆贯穿所述转动轴承并与所述转动轴承的内壁滑动连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的高速旋转式压片机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种高速旋转式压片机，启动电磁控制阀将出料管打开，装料斗的药粉进入到压片孔内，通过转动电机转动带动转动调节板转动推动压板向下移动进入到压片孔内将药粉压实为药片，此刻转动电机刚好转动半个周期，转动调节板开始向上转动，在压缩弹簧的作用下拉动压板向上移动出聚料漏斗内，伺服电机转动半个周期带动装有药片的压片孔移动到落料孔的上方，此刻伺服电机处于停顿状态，而电磁控制阀处于开启状态，使新的药粉通过出料管落入到另一个压片孔内，通过转动电机转动带动两个压板再次向下移动，位于右边的压板进入到位于右边的压片孔内对药粉进行压实作业，而位于左边的压板将压制成型的药片左边的压片孔内挤压到落料孔内，最终完成对药片的快速脱离，如此通过转动电机、电磁控制阀和伺服电机的相互配合，使本装置可以在一边将药粉压实药药片的同时，一边将压实完成的药片从压片孔内快速脱离出来，大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的高速旋转式压片机的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示安装板、转动电机和转动调节板装配图；
图3为图1所示的转动板的俯视图。
图中标号：1、工作台；2、固定杆；3、固定板；4、转动板；5、伺服电机；6、转动杆；7、压片孔；8、落料孔；9、横板；10、装料斗；11、安装板；12、转动电机；13、转动调节板；14、压缩弹簧；15、移动板；16、压板；17、出料管；18、聚料漏斗。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的高速旋转式压片机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示安装板、转动电机和转动调节板装配图；图3为图1所示的转动板的俯视图。高速旋转式压片机包括：工作台1，工作台1的顶部固定安装有固定板3，固定板3的顶部设置有转动板4，转动板4上开设有两个压片孔7，转动板4的底部固定安装有转动杆6，转动杆6贯穿工作台1并与工作台1转动连接，为了将转动杆6转动安装在工作台1上，工作台1上开设有转动孔，转动孔内固定安装有转动轴承，转动杆6贯穿转动轴承并与转动轴承的内壁滑动连接，通过轴承使转动杆6在工作台1上转动的更加的稳定，转动杆6与固定板3活动连接，工作台1的底部固定安装有伺服电机5，且伺服电机5的输出轴与转动杆6的底端固定连接，工作台1和固定板3上分别开设有落料孔8，且两个落料孔8相通，工作台1的顶部固定安装有两个固定杆2，为了减小固定杆2和移动板15之间的摩擦力，进而降低固定杆2的磨损度，通过固定杆2的使用寿命，两个移动板15上分别开设有贯穿孔，两个贯穿孔内分别固定安装有直线轴承，两个固定杆2分别贯穿两个直线轴承并与两个直线轴承的内壁滑动连接，两个固定杆2上滑动安装有移动板15，移动板15的底部固定安装有两个压板16，两个固定杆2的顶端固定安装有横板9，两个横板9通过焊接固定安装在固定杆2上，两个固定杆2上分别活动套设有压缩弹簧14，且两个压缩弹簧14的顶端均与横板9固定连接，两个压缩弹簧14的底端均与移动板15固定连接，为了提高压缩弹簧14的使用寿命，两个压缩弹簧14均为镀锡弹簧，横板9的底部固定安装有安装板11，安装板11的一侧外壁上固定安装有转动电机12，转动电机12的输出轴上固定安装有转动调节板13，横板9上固定安装有装料斗10，装料斗10的底部固定安装有出料管17，且出料管17贯穿移动板15并与移动板15滑动连接。
为了使药粉快速的进入到压片孔7内，转动板4的顶部固定安装有两个聚料漏斗18，出料管17内设置有电磁控制阀。
为了对伺服电机5进行保护，防止外界物体碰撞到伺服电机5，导致伺服电机5破损，影响使用寿命，工作台1的底部固定安装有防护罩，伺服电机5位于防护罩内。
为了对工作台1进行支撑，使人们更加方便的使用本装置，工作台1的底部固定安装有四个支撑腿，且四个支撑腿的底部分别套设有摩擦套，通过摩擦套增大本装置与地面之间的摩擦力，进而使本装置在地面上放置的更加的稳固。
本实用新型提供的高速旋转式压片机的工作原理如下：在初始状态下压缩弹簧14处于自由状态，压板16位于压片孔7的正上方，装料斗10内装有药粉，通过设置伺服电机5上的控制器，伺服电机5每转动半个周期就停顿一下，同时通过设置电磁控制阀上的控制器使电磁控制阀每隔一段时就将出料管17打开，且每次间隔时间与伺服电机5转动的半个周期相同，当需要使用本装置时，启动电磁控制阀将出料管17打开，使装料斗10的药粉通过重力进入到压片孔7内，启动转动电机12，转动电机12转动带动转动调节板13转动，转动调节板13转动与移动板15相接触，并推动移动板15向下移动，移动板15向下移动带动压板16向下移动进入到压片孔7内对药粉进行挤压，进而将药粉压实为药片，当药粉压实为药片完全压实为药片时，此刻转动电机12刚好转动半个周期，转动调节板13开始向上转动，在压缩弹簧14的作用下拉动移动板15向上移动，进而带动压板16向上移动出聚料漏斗18内，启动伺服电机5，伺服电机5转动半个周期带动装有药片的压片孔7移动到落料孔8的上方，此刻伺服电机5处于停顿状态，而电磁控制阀处于开启状态，使新的药粉通过出料管17落入到另一个压片孔7内，在转动电机12转动的作用下带动两个压板16再次向下移动，位于右边的压板16进入到位于右边的压片孔7内，对药粉进行压实作业，而位于左边的压板16将压制成型的药片左边的压片孔7内挤压到落料孔8内，最终完成对药片的快速脱离，如此通过转动电机12、电磁控制阀和伺服电机5的相互配合，使本装置可以在一边将药粉压实药药片的同时，一边将压实完成的药片从压片孔7内快速脱离出来，大大提高了工作效率。
与相关技术相比较，本实用新型提供的高速旋转式压片机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种高速旋转式压片机，启动电磁控制阀将出料管17打开，装料斗10的药粉进入到压片孔7内，通过转动电机12转动带动转动调节板13转动推动压板16向下移动进入到压片孔7内将药粉压实为药片，此刻转动电机12刚好转动半个周期，转动调节板13开始向上转动，在压缩弹簧14的作用下拉动压板16向上移动出聚料漏斗18内，伺服电机5转动半个周期带动装有药片的压片孔7移动到落料孔8的上方，此刻伺服电机5处于停顿状态，而电磁控制阀处于开启状态，使新的药粉通过出料管17落入到另一个压片孔7内，通过转动电机12转动带动两个压板16再次向下移动，位于右边的压板16进入到位于右边的压片孔7内对药粉进行压实作业，而位于左边的压板16将压制成型的药片左边的压片孔7内挤压到落料孔8内，最终完成对药片的快速脱离，如此通过转动电机12、电磁控制阀和伺服电机5的相互配合，使本装置可以在一边将药粉压实药药片的同时，一边将压实完成的药片从压片孔7内快速脱离出来，大大提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种高速旋转式压片机，包括工作台，其特征在于：工作台的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部设置有转动板，所述转动板上开设有两个压片孔，所述转动板的底部固定安装有转动杆，所述转动杆贯穿所述工作台并与所述工作台转动连接，所述转动杆与所述固定板活动连接，所述工作台的底部固定安装有伺服电机，且所述伺服电机的输出轴与所述转动杆的底端固定连接，所述工作台和所述固定板上分别开设有落料孔，且两个所述落料孔相通，所述工作台的顶部固定安装有两个固定杆，两个所述固定杆上滑动安装有移动板，所述移动板的底部固定安装有两个压板，两个所述固定杆的顶端固定安装有横板，两个所述固定杆上分别活动套设有压缩弹簧，且两个所述压缩弹簧的顶端均与所述横板固定连接，两个所述压缩弹簧的底端均与所述移动板固定连接，所述横板的底部固定安装有安装板，所述安装板的一侧外壁上固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴上固定安装有转动调节板，所述横板上固定安装有装料斗，所述装料斗的底部固定安装有出料管，且所述出料管贯穿所述移动板并与所述移动板滑动连接。
2.根据权利要求1所述的高速旋转式压片机，其特征在于，所述转动板的顶部固定安装有两个聚料漏斗，所述出料管内设置有电磁控制阀。
3.根据权利要求1所述的高速旋转式压片机，其特征在于，两个所述压缩弹簧均为镀锡弹簧。
4.根据权利要求3所述的高速旋转式压片机，其特征在于，所述工作台的底部固定安装有防护罩，所述伺服电机位于所述防护罩内。
5.根据权利要求1所述的高速旋转式压片机，其特征在于，两个所述移动板上分别开设有贯穿孔，两个所述贯穿孔内分别固定安装有直线轴承，两个所述固定杆分别贯穿两个所述直线轴承并与两个所述直线轴承的内壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的高速旋转式压片机，其特征在于，所述工作台的底部固定安装有四个支撑腿，且四个所述支撑腿的底部分别套设有摩擦套。
7.根据权利要求5所述的高速旋转式压片机，其特征在于，所述工作台上开设有转动孔，所述转动孔内固定安装有转动轴承，所述转动杆贯穿所述转动轴承并与所述转动轴承的内壁滑动连接。
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