CN220031229U - 大尺寸商显机扩散板膜片自动组装设备 - Google Patents

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禚明强
焦明魁
葛晓磊
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Qingdao Clever Robot Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了大尺寸商显机扩散板膜片自动组装设备,包括用于对背板进行输送的输送线,其特征在于,还包括用于对扩散板膜片进行清洁的清洁台,且所述清洁台与输送线之间设有装配机械臂;且所述装配机械臂的自由端设有用于对清洁台上的扩散板膜片进行转移的负压吸盘;所述清洁台上设有对扩散板膜片进行清洁的清洁机构;且所述清洁台的旁侧还设有将扩散板膜片送至述清洁台的抓取移栽机构;本实用新型通过设置清洁机构在对扩散板膜片进行安装时,来到对扩散板膜片的上下表面进行清洁,避免有灰尘附着在扩散板膜片的表面,而降低扩散板膜片的光扩散性能。

Description

大尺寸商显机扩散板膜片自动组装设备
技术领域
本实用新型涉及扩散板膜片组装相关技术领域,具体为大尺寸商显机扩散板膜片自动组装设备。
背景技术
扩散板最大的特点是对光造成很大的干涉,不管原来的设计的配光曲线是多少度,只要光经扩散板它会使光束角变为160~176°,所以从侧面看,灯具的板面有层雾雾的感觉,从这点可以证明光束角是大到160~176°最好证明,光束角越大照度越低,有些还会产生滤光,使有部分的波长无法穿透,广泛的运用到商显机,在现有技术中的扩散板组装线上,利用通常利用辊筒进行除尘,但是难以对扩散板的双面进行除尘,另外除尘完毕后交由下一个人用手动吸盘将扩散板进行吸取,并进行组装,组装过程时间较长,员工容易疲倦。
实用新型内容
为解决现有技术存在在现有技术中的扩散板组装线上,利用通常利用辊筒进行除尘,但是难以对扩散板的双面进行除尘,另外除尘完毕后交由下一个人用手动吸盘将扩散板进行吸取,并进行组装,组装过程时间较长,员工容易疲倦的缺陷,本实用新型提供大尺寸商显机扩散板膜片自动组装设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型大尺寸商显机扩散板膜片自动组装设备,包括用于对背板进行输送的输送线,其特征在于,还包括用于对扩散板膜片进行清洁的清洁台,且所述清洁台与输送线之间设有装配机械臂;且所述装配机械臂的自由端设有用于对清洁台上的扩散板膜片进行转移的负压吸盘;所述清洁台上设有对扩散板膜片进行清洁的清洁机构;且所述清洁台的旁侧还设有将扩散板膜片送至述清洁台的抓取移栽机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清洁机构包括设置在清洁台两侧的第一电动直线滑台,且所述第一电动直线滑台的滑动端之间设有安装座,且安装座之间经轴承安装有对扩散板膜片的表面进行清洁的清洁辊刷。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一电动直线滑台的滑动端与安装座之间设有伸缩气缸。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述抓取移栽机构包括定位架,所述定位架上设有水平设置的第二电动直线滑台,所述第二电动直线滑台上的滑动端设有竖直设置的第三直线滑台,且所述第三直线滑台的滑动端设有带有吸盘的转移架。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括与抓取移栽机构配合使用的料架,扩散板膜片呈上下叠放状态放置在料架内。
本实用新型的有益效果是:
该种大尺寸商显机扩散板膜片自动组装设备其中通过设置清洁机构在对扩散板膜片进行安装时,来到对扩散板膜片的上下表面进行清洁,避免有灰尘附着在扩散板膜片的表面,而降低扩散板膜片的光扩散性能;首先通过抓取移栽机构将扩散板膜片抓取,并移动到清洁台的上方 ,然后清洁辊刷对扩散板膜片的底表面进行清洁,然后在扩散板膜片放置在清洁台上后利用清洁辊刷对扩散板膜片的上表面进行清洁,从而完成对扩散板膜片上下表面进行清洁的工作,清洁后的扩散板膜片则在装配机械臂的抓取作用下进行抓取,并送入到输送线上来与背板进行组装。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型大尺寸商显机扩散板膜片自动组装设备的结构示意图;
图2是本实用新型大尺寸商显机扩散板膜片自动组装设备的伸缩气缸的安装结构示意图。
图中:1、输送线;2、清洁台;3、装配机械臂;4、负压吸盘;5、清洁机构;6、抓取移栽机构;7、第一电动直线滑台;8、安装座;9、清洁辊刷;10、定位架;11、第二电动直线滑台;12、第三直线滑台;13、伸缩气缸;14、转移架;15、料架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1、图2所示,本实用新型大尺寸商显机扩散板膜片自动组装设备,包括用于对背板进行输送的输送线1,其特征在于,还包括用于对扩散板膜片进行清洁的清洁台2,且所述清洁台2与输送线1之间设有装配机械臂3;且所述装配机械臂3的自由端设有用于对清洁台2上的扩散板膜片进行转移的负压吸盘4;所述清洁台上设有对扩散板膜片进行清洁的清洁机构5;且所述清洁台2的旁侧还设有将扩散板膜片送至述清洁台2的抓取移栽机构6。其中通过设置清洁机构5在对扩散板膜片进行安装时,来到对扩散板膜片的上下表面进行清洁,避免有灰尘附着在扩散板膜片的表面,而降低扩散板膜片的光扩散性能;首先通过抓取移栽机构6将扩散板膜片抓取,并移动到清洁台2的上方 ,然后清洁辊刷9对扩散板膜片的底表面进行清洁,然后在扩散板膜片放置在清洁台2上后利用清洁辊刷9对扩散板膜片的上表面进行清洁,从而完成对扩散板膜片上下表面进行清洁的工作,清洁后的扩散板膜片则在装配机械臂3的抓取作用下进行抓取,并送入到输送线1上来与背板进行组装。
其中,所述清洁机构5包括设置在清洁台两侧的第一电动直线滑台7,且所述第一电动直线滑台7的滑动端之间设有安装座8,且安装座8之间经轴承安装有对扩散板膜片的表面进行清洁的清洁辊刷9,通过第一电动直线滑台带动清洁辊刷进行移动进而来对扩散板膜片的表面进行清洁。
其中,所述第一电动直线滑台7的滑动端与安装座8之间设有伸缩气缸13;进而可对清洁辊刷9的高度进行调节,在对扩散板膜片的底表面进行清洁时,伸缩气缸延伸将清洁辊刷9向上抬升,来对抓取移栽机构6抓取作用下的扩散板膜片的底表面进行清洁;而当抓取移栽机构6将扩散板膜片放在清洁台上后则,伸缩气缸回缩,则利用清洁辊刷9对扩散板膜片上表面进行清洁,从而完成对扩散板膜片上下表面进行清洁的工作。
其中,所述抓取移栽机构6包括定位架10,所述定位架10上设有水平设置的第二电动直线滑台11,所述第二电动直线滑台11上的滑动端设有竖直设置的第三直线滑台12,且所述第三直线滑台12的滑动端设有带有吸盘的转移架14,便于进行转移。
其中,还包括与抓取移栽机构6配合使用的料架15,扩散板膜片呈上下叠放状态放置在料架15内。
工作原理:其中通过设置清洁机构5在对扩散板膜片进行安装时,来到对扩散板膜片的上下表面进行清洁,避免有灰尘附着在扩散板膜片的表面,而降低扩散板膜片的光扩散性能;首先通过抓取移栽机构6将扩散板膜片抓取,并移动到清洁台2的上方 ,然后清洁辊刷9对扩散板膜片的底表面进行清洁,然后在扩散板膜片放置在清洁台2上后利用清洁辊刷9对扩散板膜片的上表面进行清洁,从而完成对扩散板膜片上下表面进行清洁的工作,清洁后的扩散板膜片则在装配机械臂3的抓取作用下进行抓取,并送入到输送线1上来与背板进行组装。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.大尺寸商显机扩散板膜片自动组装设备,包括用于对背板进行输送的输送线(1),其特征在于,还包括用于对扩散板膜片进行清洁的清洁台(2),且所述清洁台(2)与输送线(1)之间设有装配机械臂(3);且所述装配机械臂(3)的自由端设有用于对清洁台(2)上的扩散板膜片进行转移的负压吸盘(4);所述清洁台上设有对扩散板膜片进行清洁的清洁机构(5);且所述清洁台(2)的旁侧还设有将扩散板膜片送至述清洁台(2)的抓取移栽机构(6);
所述清洁机构(5)包括设置在清洁台两侧的第一电动直线滑台(7),且所述第一电动直线滑台(7)的滑动端之间设有安装座(8),且安装座(8)之间经轴承安装有对扩散板膜片的表面进行清洁的清洁辊刷(9);
所述第一电动直线滑台(7)的滑动端与安装座(8)之间设有伸缩气缸(13)。
2.根据权利要求1所述的大尺寸商显机扩散板膜片自动组装设备,其特征在于,所述抓取移栽机构(6)包括定位架(10),所述定位架(10)上设有水平设置的第二电动直线滑台(11),所述第二电动直线滑台(11)上的滑动端设有竖直设置的第三直线滑台(12),且所述第三直线滑台(12)的滑动端设有带有吸盘的转移架(14)。
3.根据权利要求1所述的大尺寸商显机扩散板膜片自动组装设备,其特征在于,还包括与抓取移栽机构(6)配合使用的料架(15),扩散板膜片呈上下叠放状态放置在料架(15)内。
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