CN220030754U - 一种自清洁型光学镜片铣磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自清洁型光学镜片铣磨机，包括底座，所述底座的上端面四角均固定连接有支腿，位于左右两侧支腿相对的外壁均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有滤筒，所述滤筒的两端分别贯穿两个支撑板的外壁并延伸至支撑板的外部，所述滤筒的右端面固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿滤筒的外壁并延伸至滤筒的内部且固定连接有连轴，所述连轴的另一端与滤筒转动连接，所述连轴的外壁固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片与滤筒抵接，所述滤筒的左端面开设有排放口，通过倾斜设置的螺旋叶片与滤筒将玻璃渣过滤后排出，具有操作简单，清洁效果好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜片加工设备技术领域，特别涉及一种自清洁型光学镜片铣磨机。
背景技术
光学镜片是用透明物质制成的表面为一部分球面的光学元件，透镜被应用到天文、军事、交通、医学等重要领域，透镜的加工精度直接影响到成像效果，为保证镜片的精确度光学镜片在生产完成后需要对其表面进行铣磨工作。
光学镜片铣磨工作需要使用铣磨机，铣磨机在使用时，其刀具与工件之间会产生切削效果，此时我们会使用切削液喷淋在刀具和工件上，不仅可以将切屑带走，还可以对工件以及刀具降温。
现有的铣磨机会通过过滤装置将切削液过滤后循环使用，而过滤出来的玻璃渣则需要人工手动清理，费时费力且清洁效果不好，因此，需要一种可自清洁的光学镜片铣磨机。
实用新型内容
为实现上述目的，本实用新型提供了一种自清洁型光学镜片铣磨机，通过倾斜设置的螺旋叶片与滤筒将玻璃渣过滤后排出，具有操作简单，清洁效果好的特点。
本实用新型是这样实现的，一种自清洁型光学镜片铣磨机，包括底座，所述底座的上端面四角均固定连接有支腿，四个所述支腿的上端面固定连接有桌板，所述桌板的上端面固定连接有台盆，所述桌板的上端面固定连接有L形板，所述L形板的上端面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿L形板的上端面并延伸至L形板的下方且固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有与L形板滑动连接的滑板，所述滑板的下端面固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有铣刀，所述滑板的外壁固定连接喷嘴；
位于左右两侧支腿相对的外壁均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有滤筒，所述滤筒的两端分别贯穿两个支撑板的外壁并延伸至支撑板的外部，所述滤筒的右端面固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿滤筒的外壁并延伸至滤筒的内部且固定连接有连轴，所述连轴的另一端与滤筒转动连接，所述连轴的外壁固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片与滤筒抵接，所述滤筒的左端面开设有排放口。
为了便于切削液重复利用，作为本实用新型的一种自清洁型光学镜片铣磨机优选的，所述底座的上端面中央固定连接有积水槽，所述积水槽的外壁连通有水泵，所述水泵的出水口连通有水管，所述水管与喷嘴连通。
为了便于收集切削下来的玻璃渣，作为本实用新型的一种自清洁型光学镜片铣磨机优选的，位于左侧两个支腿之间固定连接有收集槽，所述排放口位于收集槽的正上方。
为了便于滤筒中过滤出来的切削液排进积水槽中，作为本实用新型的一种自清洁型光学镜片铣磨机优选的，两个所述支撑板之间固定连接有位于积水槽上方的漏斗。
为了便于台盆中的切削液排进滤筒，作为本实用新型的一种自清洁型光学镜片铣磨机优选的，所述台盆的底端和桌板的外壁均开设有相连通的通孔。
为了防止切削液从滤筒中直接排入收集槽中，作为本实用新型的一种自清洁型光学镜片铣磨机优选的，所述滤筒与水平面呈10°倾斜设置。
为了便于控制设备，提高自动化程度，作为本实用新型的一种自清洁型光学镜片铣磨机优选的，其中一个支撑板的外壁设置有控制器，所述伺服电机、第一驱动电机、水泵和第二驱动电机均与控制器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该种自清洁型光学镜片铣磨机，通过伺服电机带动丝杆转动，进而带动滑板沿L形板向下滑动，进一步带动铣刀向下移动和工件接触，启动第一驱动电机，第一驱动电机带动铣刀转动，从而对镜片进行铣磨，铣削后的玻璃渣经喷嘴喷出的切削液冲洗下来从台盆与桌板的通孔流入下方的滤筒中，过滤后的滤液从滤筒通过漏斗流入下方的积水槽中，积水槽中过滤下来的切削液通过水泵经水管重新泵入喷嘴内喷出，实现了切削液的循环利用，节省成本，启动第二驱动电机，第二驱动电机带动连轴转动，进而带动螺旋叶片转动，滤筒内的玻璃渣在螺旋叶片的作用下向左移动，从滤筒左侧的排放口排出，落入下方的收集槽中，统一处理，通过第二驱动电机带动螺旋叶片转动，对滤筒内的玻璃渣进行自动清洁，具有操作简单，清洁效果好的特点。
附图说明
图1为本实用新型一种自清洁型光学镜片铣磨机的整体结构图；
图2为本实用新型一种自清洁型光学镜片铣磨机的右视图；
图3为本实用新型滤筒的结构图。
图中，1、底座；2、支腿；3、桌板；4、台盆；5、L形板；6、伺服电机；7、丝杆；8、滑板；9、第一驱动电机；10、铣刀；11、喷嘴；12、水管；13、水泵；14、支撑板；15、第二驱动电机；16、滤筒；17、收集槽；18、漏斗；19、积水槽；20、连轴；21、螺旋叶片；22、排放口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3，一种自清洁型光学镜片铣磨机，包括底座1，底座1的上端面四角均固定连接有支腿2，四个支腿2的上端面固定连接有桌板3，桌板3的上端面固定连接有台盆4，桌板3的上端面固定连接有L形板5，L形板5的上端面固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出端贯穿L形板5的上端面并延伸至L形板5的下方且固定连接有丝杆7，丝杆7的外壁螺纹连接有与L形板5滑动连接的滑板8，滑板8的下端面固定连接有第一驱动电机9，第一驱动电机9的输出端固定连接有铣刀10，滑板8的外壁固定连接喷嘴11；
位于左右两侧支腿2相对的外壁均固定连接有支撑板14，两个支撑板14之间固定连接有滤筒16，滤筒16的两端分别贯穿两个支撑板14的外壁并延伸至支撑板14的外部，滤筒16的右端面固定连接有第二驱动电机15，第二驱动电机15的输出端贯穿滤筒16的外壁并延伸至滤筒16的内部且固定连接有连轴20，连轴20的另一端与滤筒16转动连接，连轴20的外壁固定连接有螺旋叶片21，螺旋叶片21与滤筒16抵接，滤筒16的左端面开设有排放口22。
在本实施例中：启动伺服电机6，伺服电机6带动丝杆7转动，进而带动滑板8沿L形板5向下滑动，进一步带动铣刀10向下移动和工件接触，启动第一驱动电机9，第一驱动电机9带动铣刀10转动，从而对镜片进行铣磨；
铣削后的玻璃渣经喷嘴11喷出的切削液冲洗下来从台盆4与桌板3的通孔流入下方的滤筒16中，过滤后的滤液从滤筒16流入下方的积水槽19中，启动第二驱动电机15，第二驱动电机15带动连轴20转动，进而带动螺旋叶片21转动，滤筒16内的玻璃渣在螺旋叶片21的作用下向左移动，从滤筒16左侧的排放口22排出，通过第二驱动电机15带动螺旋叶片21转动，对滤筒16内的玻璃渣进行自动清洁，清洁效果好。
作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1的上端面中央固定连接有积水槽19，积水槽19的外壁连通有水泵13，水泵13的出水口连通有水管12，水管12与喷嘴11连通。
在本实施例中：积水槽19中过滤下来的切削液通过水泵13经水管12重新泵入喷嘴11内喷出，实现了切削液的循环利用，节省成本。
作为本实用新型的一种技术优化方案，位于左侧两个支腿2之间固定连接有收集槽17，排放口22位于收集槽17的正上方。
在本实施例中：玻璃渣从滤筒16左侧的排放口22排出后，落入下方的收集槽17中，统一处理。
作为本实用新型的一种技术优化方案，两个支撑板14之间固定连接有位于积水槽19上方的漏斗18。
在本实施例中：通过漏斗18，使滤筒16各处过滤出的滤液都能排入积水槽19中。
作为本实用新型的一种技术优化方案，台盆4的底端和桌板3的外壁均开设有相连通的通孔。
在本实施例中：通过在台盆4的底端和桌板3的外壁开设相连通的通孔，使台盆4中的切削液能够流入下方的滤筒16中进行过滤。
作为本实用新型的一种技术优化方案，滤筒16与水平面呈10°倾斜设置。
在本实施例中：通过将滤筒16与水平面呈10°倾斜设置，防止切削液在螺旋叶片21的作用下直接排入收集槽17中。
作为本实用新型的一种技术优化方案，其中一个支撑板14的外壁设置有控制器，伺服电机6、第一驱动电机9、水泵13和第二驱动电机15均与控制器电性连接。
在本实施例中：通过控制器控制伺服电机6、第一驱动电机9、水泵13和第二驱动电机15，省时省力，提高自动化程度。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，首先将待铣磨的镜片放入台盆4中进行固定，然后启动伺服电机6，伺服电机6带动丝杆7转动，进而带动滑板8沿L形板5向下滑动，进一步带动铣刀10向下移动和工件接触，启动第一驱动电机9，第一驱动电机9带动铣刀10转动，从而对镜片进行铣磨，铣削后的玻璃渣经喷嘴11喷出的切削液冲洗下来从台盆4与桌板3的通孔流入下方的滤筒16中，过滤后的滤液从滤筒16通过漏斗18流入下方的积水槽19中，积水槽19中过滤下来的切削液通过水泵13经水管12重新泵入喷嘴11内喷出，实现了切削液的循环利用，节省成本，启动第二驱动电机15，第二驱动电机15带动连轴20转动，进而带动螺旋叶片21转动，滤筒16内的玻璃渣在螺旋叶片21的作用下向左移动，从滤筒16左侧的排放口22排出，落入下方的收集槽17中，统一处理，通过第二驱动电机15带动螺旋叶片21转动，对滤筒16内的玻璃渣进行自动清洁，清洁效果好。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自清洁型光学镜片铣磨机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面四角均固定连接有支腿（2），四个所述支腿（2）的上端面固定连接有桌板（3），所述桌板（3）的上端面固定连接有台盆（4），所述桌板（3）的上端面固定连接有L形板（5），所述L形板（5）的上端面固定连接有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出端贯穿L形板（5）的上端面并延伸至L形板（5）的下方且固定连接有丝杆（7），所述丝杆（7）的外壁螺纹连接有与L形板（5）滑动连接的滑板（8），所述滑板（8）的下端面固定连接有第一驱动电机（9），所述第一驱动电机（9）的输出端固定连接有铣刀（10），所述滑板（8）的外壁固定连接喷嘴（11）；
位于左右两侧支腿（2）相对的外壁均固定连接有支撑板（14），两个所述支撑板（14）之间固定连接有滤筒（16），所述滤筒（16）的两端分别贯穿两个支撑板（14）的外壁并延伸至支撑板（14）的外部，所述滤筒（16）的右端面固定连接有第二驱动电机（15），所述第二驱动电机（15）的输出端贯穿滤筒（16）的外壁并延伸至滤筒（16）的内部且固定连接有连轴（20），所述连轴（20）的另一端与滤筒（16）转动连接，所述连轴（20）的外壁固定连接有螺旋叶片（21），所述螺旋叶片（21）与滤筒（16）抵接，所述滤筒（16）的左端面开设有排放口（22）。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁型光学镜片铣磨机，其特征在于：所述底座（1）的上端面中央固定连接有积水槽（19），所述积水槽（19）的外壁连通有水泵（13），所述水泵（13）的出水口连通有水管（12），所述水管（12）与喷嘴（11）连通。
3.根据权利要求1所述的一种自清洁型光学镜片铣磨机，其特征在于：位于左侧两个支腿（2）之间固定连接有收集槽（17），所述排放口（22）位于收集槽（17）的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种自清洁型光学镜片铣磨机，其特征在于：两个所述支撑板（14）之间固定连接有位于积水槽（19）上方的漏斗（18）。
5.根据权利要求1所述的一种自清洁型光学镜片铣磨机，其特征在于：所述台盆（4）的底端和桌板（3）的外壁均开设有相连通的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种自清洁型光学镜片铣磨机，其特征在于：所述滤筒（16）与水平面呈10°倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的一种自清洁型光学镜片铣磨机，其特征在于：其中一个支撑板（14）的外壁设置有控制器，所述伺服电机（6）、第一驱动电机（9）、水泵（13）和第二驱动电机（15）均与控制器电性连接。
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