CN220030660U - 一种压制装置 - Google Patents
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Abstract
一种压制装置,机架组上设有横向的轨道,位于轨道中央架设压制转运装置,轨道左侧为填料口,轨道左侧设有前后驱动装置,前后驱动装置驱动端连接填料压制平台一端,填料压制平台另一端连接存料平台,存料平台上设有自动升降装置,轨道右侧为取料口,填料压制平台、存料平台的下端嵌合在轨道中沿着轨道通过前后驱动装置前后移动,填料压制平台在填料口和压制转运装置之间移动,存料平台在压制转运装置和取料口之间移动。其优点在于:通过自动升降装置可以在固定高度承接压制转运装置转运的石材,避免转运时对石材的损伤;可以存储一定量的石材后再转运,避免频繁转运影响工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压制装置。
背景技术
现有的石材压制装置在完成压制后需要输送到转运台上马上进行转运,导致转运频繁,转运期间容易浪费时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种压制装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种压制装置,包括机架组、轨道、前后驱动装置、填料压制平台、存料平台、压制转运装置和自动升降装置,机架组上设有横向的轨道,位于轨道中央架设压制转运装置,轨道左侧为填料口,轨道左侧设有前后驱动装置,前后驱动装置驱动端连接填料压制平台一端,填料压制平台另一端连接存料平台,存料平台上设有自动升降装置,轨道右侧为取料口,填料压制平台、存料平台的下端嵌合在轨道中沿着轨道通过前后驱动装置前后移动,填料压制平台在填料口和压制转运装置之间移动,存料平台在压制转运装置和取料口之间移动。
进一步的,压制转运装置下端设置支架,支架下端连接在机架组中间的前后两侧上,使压制转运装置下端形成进出通道。
进一步的,填料压制平台、存料平台的下端设有滚轮,滚轮与轨道嵌合。
进一步的,压制转运装置下端设有用于压制的液压压制面和用于转运的吸盘。
进一步的,填料压制平台上端为模型框。
进一步的,自动升降装置上设有重量感应装置、剪叉机构、动力单元、支撑台和基座,重量感应装置感应支撑台上的重量,通过剪叉机构、动力单元调节基座上的支撑台高度。
本实用新型的有益效果是:通过自动升降装置可以在固定高度承接压制转运装置转运的石材,避免转运时对石材的损伤;可以存储一定量的石材后再转运,避免频繁转运影响工作效率。
附图说明
图1是本装置结构示意图一。
图2是本装置结构示意图二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-2,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1参照图1-2,一种压制装置,包括机架组1、轨道2、前后驱动装置3、填料压制平台4、存料平台5、压制转运装置6和自动升降装置7,机架组上设有横向的轨道2,位于轨道中央架设压制转运装置6,轨道左侧为填料口8,轨道左侧设有前后驱动装置3,前后驱动装置3驱动端连接填料压制平台4一端,填料压制平台4另一端连接存料平台5,存料平台5上设有自动升降装置7,轨道右侧为取料口9,填料压制平台4、存料平台5的下端嵌合在轨道2中沿着轨道通过前后驱动装置3前后移动,填料压制平台在填料口和压制转运装置之间移动,存料平台在压制转运装置和取料口之间移动。
一种压制装置,填料压制平台先通过前后驱动装置在轨道上移动来到轨道左侧的填料口,对模型框进行填料,填料完成后由前后驱动装置驱动移动到轨道中间的压制转运装置下端,然后由压制转运装置进行压制,压制成型后,压制转运装置将成型的石材吸附并上升脱离填料压制平台,填料压制平台再通过前后驱动装置在轨道上移动来到轨道左侧的填料口,此时存料平台也通过前后驱动装置在轨道上移动来到压制转运装置下端,压制转运装置下降在设定位置将石材释放在自动升降装置上,依次进行,石材释放在自动升降装置上时,自动升降装置上自动调整高度,来配合压制转运装置的释放设定位置。
一种压制装置,压制转运装置下端设置支架11,支架下端连接在机架组中间的前后两侧上,使压制转运装置下端形成进出通道。
一种压制装置,填料压制平台、存料平台的下端设有滚轮10,滚轮与轨道嵌合。
一种压制装置,压制转运装置下端设有用于压制的液压压制面和用于转运的吸盘。
一种压制装置,填料压制平台上端为模型框16。
一种压制装置,自动升降装置上设有重量感应装置、剪叉机构12、动力单元13、支撑台14和基座15,重量感应装置感应支撑台上的重量,通过剪叉机构、动力单元调节基座上的支撑台高度。
一种压制装置,避免转运时因为多个石材的重叠导致释放石材时的位置不确定,生产高度差,发生石材的损伤。
一种压制装置,自动升降装置包括剪叉机构、动力单元和连接所述动力单元的控制器,所述剪叉机构包括位于所述支撑台和基座之间交叉设置的第一支架和第二支架,所述第一支架与所述第二支架于交叉处铰接;所述动力单元包括电机和传动件,所述电机连接所述基座的上板面,且所述电机通过所述传动件驱使所述第一支架的一端和第二支架的一端沿所述基座的板面同步且反向移动,令所述支撑台升降。
一种压制装置,石材为无机生态石。
一种压制装置,无机生态石的包括铺地石和路沿石。
一种压制装置,铺地石的规格为:30*60*5、30*60*3;(单位:CM)。
一种压制装置,路沿石的规格为:100*30*15、100*30*12;(单位:CM)。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种压制装置,包括机架组、轨道、前后驱动装置、填料压制平台、存料平台、压制转运装置和自动升降装置,其特征在于:机架组上设有横向的轨道,位于轨道中央架设压制转运装置,轨道左侧为填料口,轨道左侧设有前后驱动装置,前后驱动装置驱动端连接填料压制平台一端,填料压制平台另一端连接存料平台,存料平台上设有自动升降装置,轨道右侧为取料口,填料压制平台、存料平台的下端嵌合在轨道中沿着轨道通过前后驱动装置前后移动,填料压制平台在填料口和压制转运装置之间移动,存料平台在压制转运装置和取料口之间移动。
2.根据权利要求1所述的一种压制装置,其特征在于:压制转运装置下端设置支架,支架下端连接在机架组中间的前后两侧上,使压制转运装置下端形成进出通道。
3.根据权利要求2所述的一种压制装置,其特征在于:填料压制平台、存料平台的下端设有滚轮,滚轮与轨道嵌合。
4.根据权利要求3所述的一种压制装置,其特征在于:压制转运装置下端设有用于压制的液压压制面和用于转运的吸盘。
5.根据权利要求1所述的一种压制装置,其特征在于:填料压制平台上端为模型框。
6.根据权利要求1所述的一种压制装置,其特征在于:自动升降装置上设有重量感应装置、剪叉机构、动力单元、支撑台和基座,重量感应装置感应支撑台上的重量,通过剪叉机构、动力单元调节基座上的支撑台高度。
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