CN220030455U - 一种宽度调节结构及包装塑料卷材分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分条机技术领域，具体为一种宽度调节结构及包装塑料卷材分条机，包括：底板，支撑柱和转动轴，所述转动轴开设有限位滑槽，所述转动轴连接有连接环和分条刀；有益效果为：首先依次对每个拉块施加拉力，随后带动固定杆对定位弹簧进行挤压，进而将磁块与磁铁分离，并将磁铁从固定槽当中抽出，然后根据需要切割的宽度通过限位滑块和限位滑槽之间作用对连接环移动，并防止脱落，在将分条刀等距调节之后撤去拉块施加的拉力，通过定位弹簧将固定杆插入到固定槽当中，并且使得磁块与磁铁相连接，最后启动气缸带动转动轴下移，并启动电机二带动分条刀进行切割，以此来便于快速完成对刀具之间宽度的调节，且操作简单便捷。

Description

一种宽度调节结构及包装塑料卷材分条机

技术领域

本实用新型涉及分条机技术领域，具体为一种宽度调节结构及包装塑料卷材分条机。

背景技术

塑料分条机是一种用于对加工塑料袋所使用的塑料面料进行切割的设备，以使其呈现多个相同大小的塑料原料，从而使其满足生产及加工要求的装置，其在塑料包装袋生产的领域中得到了广泛的使用。

现有技术中，在对包装塑料卷材进行加工处理时，通常需要使用分条机进行裁切，以方便后续使用。

但是，现有的分条机刀架不便于调节刀具之间的宽度，使刀具之间的宽度出现单一，导致需要切割不同宽度物体时需更换其他宽度的分条机，比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种宽度调节结构及包装塑料卷材分条机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种宽度调节结构，所述宽度调节结构包括：

底板，所述底板的上侧壁一端设有支撑架，所述支撑架连接有双向丝杆和电机一，所述双向丝杆连接有限位板；

支撑柱，设有两个，两个所述支撑柱固定连接在底板另一端的两侧，两个所述支撑柱的上端均设有气缸，两个所述支撑柱的内部分别设有支撑块一和支撑块二，所述支撑块二连接有电机二；及

转动轴，位于两个支撑柱之间，所述转动轴相对的两侧外壁上均开设有限位滑槽，其中一个所述限位滑槽远离开口处开设有若干个均匀分布的固定槽，所述转动轴连接有四个连接环和分条刀，每个所述连接环均连接有固定框和限位滑块，每个所述固定框的内部均设有固定杆和定位弹簧。

优选的，所述支撑架呈“U”形，所述支撑架的上侧壁开设有移动槽，所述支撑架一端侧壁与电机一固定连接，所述电机一的输出端贯穿移动槽的一端内壁与双向丝杆的一端固定连接。

优选的，所述限位板设有两个，两个所述限位板均呈“凸”字形，两个所述限位板的上端分别与双向丝杆的两端外壁之间螺纹连接，所述双向丝杆的另一端与移动槽远离电机一的内壁转动连接。

优选的，两个所述支撑柱相对的侧壁均开设有滑槽，两个所述滑槽分别与支撑块一和支撑块二之间滑动连接，所述支撑块一和支撑块二的上端侧壁分别与两个气缸的移动端固定连接。

优选的，所述电机二的输出端与转动轴的一端固定连接，所述转动轴的另一端与支撑块一的一端侧壁转动连接。

优选的，四个所述连接环均套接在转动轴的外壁上，每个所述连接环内侧壁相对的两侧均设有限位滑块，所述限位滑块的外壁与限位滑槽的内壁之间滑动连接，所述每个所述连接环的外壁中间与分条刀固定连接。

优选的，所述定位弹簧套接在固定杆的一端外壁上，所述定位弹簧的两端分别与固定框的内壁以及固定杆的中间侧壁固定连接。

优选的，所述固定杆呈阶梯形，所述固定杆靠近固定槽的一端侧壁上设有磁铁，所述固定杆的另一端贯穿固定框的侧壁，所述固定杆远离固定槽的一端固定连接有拉块。

优选的，若干个所述固定槽远离开口处的内壁上均固定连接有磁块，所述磁块与磁铁之间磁性连接。

一种包装塑料卷材分条机，包括上述的宽度调节结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

首先依次对每个拉块施加拉力，随后带动固定杆对定位弹簧进行挤压，进而将磁块与磁铁分离，并将磁铁从固定槽当中抽出，然后根据需要切割的宽度通过限位滑块和限位滑槽之间作用对连接环移动，并防止脱落，在将分条刀等距调节之后撤去拉块施加的拉力，通过定位弹簧将固定杆插入到固定槽当中，并且使得磁块与磁铁之间固定连接，最后启动气缸带动转动轴下移，并启动电机二带动分条刀进行切割，以此来便于快速完成对刀具之间宽度调节的同时，避免离心力的作用使得固定杆与固定槽分离，影响稳定性，且操作简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图；

图4为本实用新型转动轴局部剖视图；

图5为本实用新型图4中C处结构放大示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、支撑架；4、双向丝杆；5、移动槽；6、限位板；7、电机一；8、滑槽；9、分条刀；10、转动轴；11、限位滑槽；12、气缸；13、拉块；14、连接环；15、固定框；16、限位滑块；17、支撑块一；18、支撑块二；19、电机二；20、固定槽；21、磁块；22、磁铁；23、固定杆；24、定位弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种宽度调节结构，宽度调节结构包括：底板1，底板1的上侧壁一端设有支撑架3，支撑架3连接有双向丝杆4和电机一7，双向丝杆4连接有限位板6；支撑柱2，设有两个，两个支撑柱2固定连接在底板1另一端的两侧，两个支撑柱2的上端均设有气缸12，两个支撑柱2的内部分别设有支撑块一17和支撑块二18，支撑块二18连接有电机二19；转动轴10，位于两个支撑柱2之间，转动轴10相对的两侧外壁上均开设有限位滑槽11，其中一个限位滑槽11远离开口处开设有若干个均匀分布的固定槽20，转动轴10连接有四个连接环14和分条刀9，每个连接环14均连接有固定框15和限位滑块16，每个固定框15的内部均设有固定杆23和定位弹簧24；一种包装塑料卷材分条机，包括上述的宽度调节结构。

首先依次对每个拉块13施加拉力，随后带动固定杆23对定位弹簧24进行挤压，进而将磁块21与磁铁22分离，并将磁铁22从固定槽20当中抽出，然后根据需要切割的宽度通过限位滑块16和限位滑槽11之间作用对连接环14移动，并防止脱落，在将分条刀9等距调节之后撤去拉块13施加的拉力，通过定位弹簧24将固定杆23插入到固定槽20当中，并且使得磁块21与磁铁22之间固定连接，最后启动气缸12带动转动轴10下移，并启动电机二19带动分条刀9进行切割，以此来便于快速完成对刀具之间宽度调节的同时，避免离心力的作用使得固定杆23与固定槽20分离，影响稳定性。

实施例二：

在实施例一的基础上，为了防止切割时物料偏移影响质量，支撑架3呈“U”形，支撑架3的上侧壁开设有移动槽5，支撑架3一端侧壁与电机一7固定连接，电机一7的输出端贯穿移动槽5的一端内壁与双向丝杆4的一端固定连接；限位板6设有两个，两个限位板6均呈“凸”字形，两个限位板6的上端分别与双向丝杆4的两端外壁之间螺纹连接，双向丝杆4的另一端与移动槽5远离电机一7的内壁转动连接。

在对塑料卷材进行分条处理之前，首次穿过支撑架3，并根据材料的宽度启动电机一7带动双向丝杆4转动，使得两个限位板6同步移动，以根据材料的宽度的进行限位，避免在加工时跑偏从而影响加工质量。

实施例三：

在实施例一的基础上，为了方便对刀具之间的间距进行调节，两个支撑柱2相对的侧壁均开设有滑槽8，两个滑槽8分别与支撑块一17和支撑块二18之间滑动连接，支撑块一17和支撑块二18的上端侧壁分别与两个气缸12的移动端固定连接；电机二19的输出端与转动轴10的一端固定连接，转动轴10的另一端与支撑块一17的一端侧壁转动连接；四个连接环14均套接在转动轴10的外壁上，每个连接环14内侧壁相对的两侧均设有限位滑块16，限位滑块16的外壁与限位滑槽11的内壁之间滑动连接，每个连接环14的外壁中间与分条刀9固定连接；定位弹簧24套接在固定杆23的一端外壁上，定位弹簧24的两端分别与固定框15的内壁以及固定杆23的中间侧壁固定连接；固定杆23呈阶梯形，固定杆23靠近固定槽20的一端侧壁上设有磁铁22，固定杆23的另一端贯穿固定框15的侧壁，固定杆23远离固定槽20的一端固定连接有拉块13；若干个固定槽20远离开口处的内壁上均固定连接有磁块21，磁块21与磁铁22之间磁性连接。

依次对每个拉块13施加拉力，随后带动固定杆23对定位弹簧24进行挤压，进而将磁块21与磁铁22分离，并将磁铁22从固定槽20当中抽出，然后根据需要切割的宽度通过限位滑块16和限位滑槽11之间作用对连接环14移动，并防止脱落，在将分条刀9等距调节之后撤去拉块13施加的拉力，通过定位弹簧24将固定杆23插入到固定槽20当中，并且使得磁块21与磁铁22之间固定连接，最后启动气缸12带动转动轴10下移，并启动电机二19带动分条刀9进行切割，以此来便于快速完成对刀具之间宽度的调节。

实际使用时，首先依次对每个拉块13施加拉力，随后带动固定杆23对定位弹簧24进行挤压，进而将磁块21与磁铁22分离，并将磁铁22从固定槽20当中抽出，然后根据需要切割的宽度通过限位滑块16和限位滑槽11之间作用对连接环14移动，并防止脱落，在将分条刀9等距调节之后撤去拉块13施加的拉力，通过定位弹簧24将固定杆23插入到固定槽20当中，并且使得磁块21与磁铁22之间固定连接，最后启动气缸12带动转动轴10下移，并启动电机二19带动分条刀9进行切割，以此来便于快速完成对刀具之间宽度调节的同时，避免离心力的作用使得固定杆23与固定槽20分离，影响稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种宽度调节结构，其特征在于：所述宽度调节结构包括：

底板(1)，所述底板(1)的上侧壁一端设有支撑架(3)，所述支撑架(3)连接有双向丝杆(4)和电机一(7)，所述双向丝杆(4)连接有限位板(6)；

支撑柱(2)，设有两个，两个所述支撑柱(2)固定连接在底板(1)另一端的两侧，两个所述支撑柱(2)的上端均设有气缸(12)，两个所述支撑柱(2)的内部分别设有支撑块一(17)和支撑块二(18)，所述支撑块二(18)连接有电机二(19)；及

转动轴(10)，位于两个支撑柱(2)之间，所述转动轴(10)相对的两侧外壁上均开设有限位滑槽(11)，其中一个所述限位滑槽(11)远离开口处开设有若干个均匀分布的固定槽(20)，所述转动轴(10)连接有四个连接环(14)和分条刀(9)，每个所述连接环(14)均连接有固定框(15)和限位滑块(16)，每个所述固定框(15)的内部均设有固定杆(23)和定位弹簧(24)。

2.根据权利要求1所述的一种宽度调节结构，其特征在于：所述支撑架(3)呈“U”形，所述支撑架(3)的上侧壁开设有移动槽(5)，所述支撑架(3)一端侧壁与电机一(7)固定连接，所述电机一(7)的输出端贯穿移动槽(5)的一端内壁与双向丝杆(4)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种宽度调节结构，其特征在于：所述限位板(6)设有两个，两个所述限位板(6)均呈“凸”字形，两个所述限位板(6)的上端分别与双向丝杆(4)的两端外壁之间螺纹连接，所述双向丝杆(4)的另一端与移动槽(5)远离电机一(7)的内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种宽度调节结构，其特征在于：两个所述支撑柱(2)相对的侧壁均开设有滑槽(8)，两个所述滑槽(8)分别与支撑块一(17)和支撑块二(18)之间滑动连接，所述支撑块一(17)和支撑块二(18)的上端侧壁分别与两个气缸(12)的移动端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种宽度调节结构，其特征在于：所述电机二(19)的输出端与转动轴(10)的一端固定连接，所述转动轴(10)的另一端与支撑块一(17)的一端侧壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种宽度调节结构，其特征在于：四个所述连接环(14)均套接在转动轴(10)的外壁上，每个所述连接环(14)内侧壁相对的两侧均设有限位滑块(16)，所述限位滑块(16)的外壁与限位滑槽(11)的内壁之间滑动连接，所述每个所述连接环(14)的外壁中间与分条刀(9)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种宽度调节结构，其特征在于：所述定位弹簧(24)套接在固定杆(23)的一端外壁上，所述定位弹簧(24)的两端分别与固定框(15)的内壁以及固定杆(23)的中间侧壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种宽度调节结构，其特征在于：所述固定杆(23)呈阶梯形，所述固定杆(23)靠近固定槽(20)的一端侧壁上设有磁铁(22)，所述固定杆(23)的另一端贯穿固定框(15)的侧壁，所述固定杆(23)远离固定槽(20)的一端固定连接有拉块(13)。

9.根据权利要求8所述的一种宽度调节结构，其特征在于：若干个所述固定槽(20)远离开口处的内壁上均固定连接有磁块(21)，所述磁块(21)与磁铁(22)之间磁性连接。

10.一种包装塑料卷材分条机，其特征在于：包括上述权利要求1-9中任意一项所述的宽度调节结构。