CN220030433U - 阿胶生产用收胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供阿胶生产用收胶装置，属于阿胶生产技术领域，包括：平台，所述平台的一侧固定连接有支撑板，通过分切机构的使用，使装置对阿胶切割后可以自动清除刀具，避免了当前装置在对阿胶进行切割时未设置清理机构，而阿胶具有粘性在切割过程中会有阿胶残留在切刀处，如不及时进行清理则会影响后续阿胶的切割的问题，从而提升了该阿胶生产用收胶装置的清洁性，通过倾倒机构的使用，使用户装置切割后可以自动倒出阿胶。避免了当前装置在切割完毕后都需要手动进行倾倒，如此便增加了工作人员的工作负担，且手动倾倒也降低了该装置的工作效率的问题，从而提升了该阿胶生产用收胶装置的效率性。
Description
技术领域
本实用新型属于阿胶生产技术领域，具体涉及阿胶生产用收胶装置。
背景技术
阿胶是利用马科动物驴的皮去毛后，通过整皮、化皮、熬汁等50多道工序熬制而成的胶块，以前阿胶的生产工艺为手工操作，尤以熬胶、晾胶复杂，其间挂珠、砸油、吊猴等环节颇显功力，在阿胶熬制的过程对水分的控制尤为重要。阿胶本品呈长方形块、方形块或丁状。黑褐色，有光泽。质硬而脆，断面光亮，碎片对光照视呈棕色半透明状。气微，味微甘。阿胶(又称作阿井胶、陈阿胶、驴皮胶、传致胶)，始于秦汉，至今已有2000多年的历史了，是驴皮煎煮浓缩后的固体动物胶。其主要成分是蛋白质。
经检索授权公告号为CN217514036U的实用新型公开了阿胶生产用收胶装置，包括基座，所述基座顶壁呈对称状固定连接有连接架，所述连接架上方两侧壁中间位置之间开设有通孔，且通孔内转动安装有连接轴，两个所述连接轴相向一侧侧壁之间固定连接有同一放置座，所述放置座顶壁外侧固定连接有安装框，所述放置座正上方设置有刀座。本实用新型通过设置有良好的阿胶块切割结构，即设置有阿胶放置座，并于放置座顶壁外侧设置有安装框，以及于放置座上方设置有切割刀具，进行阿胶生产时的收胶工作时，其可以将阿胶块进行切割分割，利于进行后续阿胶收胶。
上述技术方案在结构上通过设置有良好的阿胶块切割结构，在进行阿胶生产时的收胶工作时，其可以将阿胶块进行切割分割，利于进行后续阿胶收胶，通过设置有良好的转动式的阿胶倾倒结构，使工作人员可以转动阿胶放置座，进行切割后阿胶的快速倾倒收集，但是上述技术方案在对阿胶进行切割时未设置清理机构，而阿胶具有粘性在切割过程中会有阿胶残留在切刀处，如不及时进行清理则会影响后续阿胶的切割，且上述倾倒机构在切割完毕后都需要手动进行倾倒，如此便增加了工作人员的工作负担，且手动倾倒也降低了该装置的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供阿胶生产用收胶装置，旨在解决现有技术中的一般的在对阿胶进行切割时未设置清理机构，而阿胶具有粘性在切割过程中会有阿胶残留在切刀处，如不及时进行清理则会影响后续阿胶的切割，且当前倾倒机构在切割完毕后都需要手动进行倾倒，如此便增加了工作人员的工作负担，且手动倾倒也降低了该装置的工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
阿胶生产用收胶装置，属于阿胶生产技术领域，包括：平台，所述平台的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的表面安装有电源箱，所述支撑板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的底部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定连接有分切机构，所述平台的表面安装有倾倒机构，所述平台的表面固定连接有支撑架，且所述支撑架与所述倾倒机构转动连接，所述支撑板的表面安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶部活动连接有支撑箱，且所述支撑箱与所述平台滑动连接。
作为本实用新型一种优选的方案，所述平台的表面安装有控制面板，所述控制面板与所述第一电动伸缩杆、所述第二电动伸缩杆和所述倾倒机构均电性连接。
作为本实用新型一种优选的方案，所述分切机构包括刀座、连接杆、分切刀具、第三电动伸缩杆、连接板和刮板，所述刀座固定连接于所述第一电动伸缩杆的一端，所述连接杆固定连接于所述刀座的底部，所述分切刀具固定连接于所述连接杆的底部，所述第三电动伸缩杆安装于所述刀座的底部，所述连接板固定连接于所述第三电动伸缩杆的底部，所述刮板固定连接于所述连接板的底部。
作为本实用新型一种优选的方案，所述倾倒机构包括电机、转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、连接轴和放置座，所述电机安装于所述平台的表面，所述转轴固定连接于所述电机的输出端，所述第一锥形齿轮固定连接于所述转轴的一端，所述第二锥形齿轮啮合连接于所述第一锥形齿轮的表面，所述连接轴固定连接于所述第二锥形齿轮的内表面，所述放置座固定连接于所述连接轴的一端。
作为本实用新型一种优选的方案，所述平台的底部固定连接有多个支撑腿，所述支撑腿分别位于所述平台的四角。
作为本实用新型一种优选的方案，所述第三电动伸缩杆的数量为两个，对称分布于所述连接杆的两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本方案通过分切机构的使用，使装置对阿胶切割后可以自动清除刀具，避免了当前装置在对阿胶进行切割时未设置清理机构，而阿胶具有粘性在切割过程中会有阿胶残留在切刀处，如不及时进行清理则会影响后续阿胶的切割的问题，从而提升了该阿胶生产用收胶装置的清洁性，通过倾倒机构的使用，使用户装置切割后可以自动倒出阿胶。避免了当前装置在切割完毕后都需要手动进行倾倒，如此便增加了工作人员的工作负担，且手动倾倒也降低了该装置的工作效率的问题，从而提升了该阿胶生产用收胶装置的效率性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型的整体结构第一示意图；
图2为本实用新型的整体结构第二示意图；
图3为本实用新型结构中分切机构的示意图；
图4为本实用新型结构中倾倒机构的示意图。
图中：1、平台；2、支撑腿；3、控制面板；4、电源箱；5、支撑板；6、安装板；7、第一电动伸缩杆；8、分切机构；9、第二电动伸缩杆；10、支撑箱；11、支撑架；12、倾倒机构；801、刀座；802、连接杆；803、分切刀具；804、第三电动伸缩杆；805、连接板；806、刮板；1201、电机；1202、转轴；1203、第一锥形齿轮；1204、第二锥形齿轮；1205、连接轴；1206、放置座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实施例提供的技术方案如下：
阿胶生产用收胶装置，旨在解决现有技术中的一般的在对阿胶进行切割时未设置清理机构，而阿胶具有粘性在切割过程中会有阿胶残留在切刀处，如不及时进行清理则会影响后续阿胶的切割，且当前倾倒机构在切割完毕后都需要手动进行倾倒，如此便增加了工作人员的工作负担，且手动倾倒也降低了该装置的工作效率的问题。
阿胶生产用收胶装置，包括：平台1，平台1的一侧固定连接有支撑板5，支撑板5的表面安装有电源箱4，支撑板5的顶部固定连接有安装板6，安装板6的底部安装有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的一端固定连接有分切机构8，平台1的表面安装有倾倒机构12，平台1的表面固定连接有支撑架11，且支撑架11与倾倒机构12转动连接，支撑板5的表面安装有第二电动伸缩杆9，第二电动伸缩杆9的顶部活动连接有支撑箱10，且支撑箱10与平台1滑动连接。
在本实用新型的具体实施例中，通过分切机构8的使用，使装置对阿胶切割后可以自动清除刀具，避免了当前装置在对阿胶进行切割时未设置清理机构，而阿胶具有粘性在切割过程中会有阿胶残留在切刀处，如不及时进行清理则会影响后续阿胶的切割的问题，从而提升了该阿胶生产用收胶装置的清洁性，通过倾倒机构12的使用，使用户装置切割后可以自动倒出阿胶。避免了当前装置在切割完毕后都需要手动进行倾倒，如此便增加了工作人员的工作负担，且手动倾倒也降低了该装置的工作效率的问题，从而提升了该阿胶生产用收胶装置的效率性。
具体的，平台1的表面安装有控制面板3，控制面板3与第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆9和倾倒机构12均电性连接。
在本实用新型的具体实施例中，通过控制面板3的使用使用户可以通过控制面板3操控装置，操作简介方便，从而提升了该阿胶生产用收胶装置的简便性。
具体的，分切机构8包括刀座801、连接杆802、分切刀具803、第三电动伸缩杆804、连接板805和刮板806，刀座801固定连接于第一电动伸缩杆7的一端，连接杆802固定连接于刀座801的底部，分切刀具803固定连接于连接杆802的底部，第三电动伸缩杆804安装于刀座801的底部，连接板805固定连接于第三电动伸缩杆804的底部，刮板806固定连接于连接板805的底部。
在本实用新型的具体实施例中，通过分切刀具803的使用使该装置可以对阿胶进行均匀且快速地切割，方便后续的收胶，从而提升了该阿胶生产用收胶装置的便利性。
具体的，倾倒机构12包括电机1201、转轴1202、第一锥形齿轮1203、第二锥形齿轮1204、连接轴1205和放置座1206，电机1201安装于平台1的表面，转轴1202固定连接于电机1201的输出端，第一锥形齿轮1203固定连接于转轴1202的一端，第二锥形齿轮1204啮合连接于第一锥形齿轮1203的表面，连接轴1205固定连接于第二锥形齿轮1204的内表面，放置座1206固定连接于连接轴1205的一端。
在本实用新型的具体实施例中，通过第一锥形齿轮1203、第二锥形齿轮1204和连接轴1205的配合使用，使工作人员开启电机1201后电机1201带动转轴1202和第一锥形齿轮1203转动，第一锥形齿轮1203带动第二锥形齿轮1204和连接轴1205转动，如此实现连接轴1205贯穿支撑架11表面带动放置座1206旋转，进而可以将放置座1206表面的阿胶倾倒进支撑箱10内，从而提升了该阿胶生产用收胶装置的自动性。
具体的，平台1的底部固定连接有多个支撑腿2，支撑腿2分别位于平台1的四角。
在本实用新型的具体实施例中，通过支撑腿2的收银，使该装置在使用时站立稳定，不会发生倒塌，从而提升了该阿胶生产用收胶装置的稳定性。
具体的，第三电动伸缩杆804的数量为两个，对称分布于连接杆802的两侧。
在本实用新型的具体实施例中，通过第三电动伸缩杆804的使用，使其可以带动刮板806下降于分切刀具803的缝隙中，对分切刀具803表面的残留阿胶进行清除，避免影响后续阿胶分切，从而提升了该阿胶生产用收胶装置的实用性。
工作原理：使用时把阿胶块放在放置座1206表面，通过控制面板3启动第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7带动刀座801下降，从而带动分切刀具803下降直至把阿胶进行切割，切割到阿胶底部后第一电动伸缩杆7暂停运动，第三电动伸缩杆804开始带动连接板805和刮板806向下移动，然后第一电动伸缩杆7带动分切刀具803开始上升，刮板806下降至分切刀具803内部将分切刀具803之间的阿胶清除干净然后带动刮板806回归原位，切割完毕后第一电动伸缩杆7继续带动分切机构8上升，第二电动伸缩杆9启动将支撑箱10推离放置座1206底部至放置座1206一侧，然后开启倾倒机构12，电机1201带动转轴1202和第一锥形齿轮1203转动，第一锥形齿轮1203带动第二锥形齿轮1204和连接轴1205转动，如此实现连接轴1205贯穿支撑架11表面带动放置座1206旋转，进而可以将放置座1206表面的阿胶倾倒进支撑箱10内，如此便自动完成切割后的阿胶倾倒。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.阿胶生产用收胶装置，其特征在于，包括：平台(1)，所述平台(1)的一侧固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的表面安装有电源箱(4)，所述支撑板(5)的顶部固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的底部安装有第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)的一端固定连接有分切机构(8)，所述平台(1)的表面安装有倾倒机构(12)，所述平台(1)的表面固定连接有支撑架(11)，且所述支撑架(11)与所述倾倒机构(12)转动连接，所述支撑板(5)的表面安装有第二电动伸缩杆(9)，所述第二电动伸缩杆(9)的顶部活动连接有支撑箱(10)，且所述支撑箱(10)与所述平台(1)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的阿胶生产用收胶装置，其特征在于：所述平台(1)的表面安装有控制面板(3)，所述控制面板(3)与所述第一电动伸缩杆(7)、所述第二电动伸缩杆(9)和所述倾倒机构(12)均电性连接。
3.根据权利要求1所述的阿胶生产用收胶装置，其特征在于：所述分切机构(8)包括刀座(801)、连接杆(802)、分切刀具(803)、第三电动伸缩杆(804)、连接板(805)和刮板(806)，所述刀座(801)固定连接于所述第一电动伸缩杆(7)的一端，所述连接杆(802)固定连接于所述刀座(801)的底部，所述分切刀具(803)固定连接于所述连接杆(802)的底部，所述第三电动伸缩杆(804)安装于所述刀座(801)的底部，所述连接板(805)固定连接于所述第三电动伸缩杆(804)的底部，所述刮板(806)固定连接于所述连接板(805)的底部。
4.根据权利要求1所述的阿胶生产用收胶装置，其特征在于：所述倾倒机构(12)包括电机(1201)、转轴(1202)、第一锥形齿轮(1203)、第二锥形齿轮(1204)、连接轴(1205)和放置座(1206)，所述电机(1201)安装于所述平台(1)的表面，所述转轴(1202)固定连接于所述电机(1201)的输出端，所述第一锥形齿轮(1203)固定连接于所述转轴(1202)的一端，所述第二锥形齿轮(1204)啮合连接于所述第一锥形齿轮(1203)的表面，所述连接轴(1205)固定连接于所述第二锥形齿轮(1204)的内表面，所述放置座(1206)固定连接于所述连接轴(1205)的一端。
5.根据权利要求1所述的阿胶生产用收胶装置，其特征在于：所述平台(1)的底部固定连接有多个支撑腿(2)，所述支撑腿(2)分别位于所述平台(1)的四角。
6.根据权利要求3所述的阿胶生产用收胶装置，其特征在于：所述第三电动伸缩杆(804)的数量为两个，对称分布于所述连接杆(802)的两侧。
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