CN211413898U - 一种金属板件的锉削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属板件的锉削装置,包括锉削台,锉削台的上表面的一侧固定连接有支撑板,支撑板的侧壁开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有刀具,刀具的刀口位于滑槽的外部,支撑板的下方设置有驱动电机,驱动电机通过电机架固定连接在锉削台的底部,驱动电机的输出端套设有套筒,本实用新型所达到的有益效果是:能够对锉削台上放置金属板件进行持续锉削加工,无需人工操作锉刀对工件进行锉削加工,且加工效率高,当加工完成后,通过推动把手,带动滑动块和擦布在清屑槽的一端向靠近收集箱的一端滑动,将碎屑推入收集箱内进行收集,能够快速的清理加工过过程中在刀具下方产生的碎屑。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锉削装置,尤其涉及一种金属板件的锉削装置,属于锉削装置技术领域。
背景技术
在对金属板件进行加工的过程中,需要进行钻孔、切割、锉削等加工,需要用锉刀将工件表面上铿掉与要求尺寸不符合的多余金属,使工件的尺寸、形状和表面光洁度达到要求。现有技术中需要人们用手握住锉刀刀柄对工件进行锉削加工,不仅操作起来比较繁琐,极其耗费人们的体力,而且锉削加工的效率低下,锉削加工过程中产生的碎屑也会留在锉刀的下方进行堆积,难以处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,致力于提出一种金属板件的锉削装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种金属板件的锉削装置包括锉削台,所述锉削台的上表面的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的侧壁开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有刀具,所述刀具的刀口位于滑槽的外部,所述支撑板的下方设置有驱动电机,所述驱动电机通过电机架固定连接在锉削台的底部,所述驱动电机的输出端套设有套筒。
优选的,所述套筒远离驱动电机的一端固定连接有转杆,所述转杆的顶端通过铰链铰接有推杆,所述推杆的顶端铰接在刀具的外侧壁上。
优选的,所述滑槽内部的顶端开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有与限位槽相适配的限位块,所述限位块的底端与刀具固定连接。
优选的,所述锉削台的上表面开设有清屑槽,所述清屑槽位于刀具刀口的下方,所述清屑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的底部和两外侧壁共同固定连接有擦布。
优选的,所述擦布为一种钢丝擦布,所述滑块的顶端固定连接有把手。
优选的,所述锉削台的一侧固定连接有收集箱,所述清屑槽靠近收集箱的一端贯穿锉削台,所述收集箱位于清屑槽的下方,所述锉削台底部的四角处均固定连接有支撑腿。
本实用新型提出的一种金属板件的锉削装置,有益效果在于:
1、本实用新型通过设置支撑板和推杆,在对金属板件进行锉削加工时,启动驱动电机,使驱动电机的输出端带动套筒旋转,同时带动转杆旋转,使转杆的顶端呈圆形轨迹转动,带动推杆的底端上下移动,使与推杆顶端铰接的刀具随着推杆的推拉,在滑槽内持续滑动,使限位块在限位槽内滑动,能够对锉削台上放置金属板件进行持续锉削加工,无需人工操作锉刀对工件进行锉削加工,且加工效率高,解决了现有技术中需要人们用手握住锉刀刀柄对工件进行锉削加工,不仅操作起来比较繁琐,极其耗费人们的体力,而且锉削加工的效率低下的问题。
2、本实用新型通过设置清屑槽,在对金属板件进行锉削加工过程中,产生的碎屑会掉落在刀具下方的清屑槽内,当加工完成后,通过推动把手,带动滑动块和擦布在清屑槽的一端向靠近收集箱的一端滑动,将碎屑推入收集箱内进行收集,能够快速的清理加工过过程中在刀具下方产生的碎屑。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属板件的锉削装置的主视示意图;
图2为本实用新型提出的一种金属板件的锉削装置的侧视示意图;
图3为本实用新型提出的一种金属板件的锉削装置的俯视示意图;
图4为本实用新型提出的一种金属板件的锉削装置中滑块的立体图。
图中:锉削台1、支撑板2、滑槽21、限位槽22、限位块23、驱动电机3、套筒31、转杆32、推杆33、电机架34、刀具4、清屑槽5、擦布51、滑块52、把手53、收集箱6、支撑腿7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种金属板件的锉削装置,包括锉削台1,锉削台1的上表面的一侧固定连接有支撑板2,支撑板2的侧壁开设有滑槽21,滑槽21的内部滑动连接有刀具4,刀具4的刀口位于滑槽21的外部,支撑板2的下方设置有驱动电机3,驱动电机3连接外部电源,驱动电机3通过电机架34固定连接在锉削台1的底部,驱动电机3的输出端套设有套筒31。
套筒31远离驱动电机3的一端固定连接有转杆32,转杆32的顶端通过铰链铰接有推杆33,推杆33的顶端铰接在刀具4的外侧壁上,启动驱动电机3时,套筒31带动转杆33转动,使转杆32的顶端沿圆形轨迹持续循环转动,使推杆33的底端随转杆32的转动,上下移动,从而使与推杆33顶端铰接的刀具4能够在滑槽21的内部持续滑动,对锉削台1上的金属板件进行锉削加工。
滑槽21内部的顶端开设有限位槽22,限位槽22的内部滑动连接有与限位槽22相适配的限位块23,限位块23的底端与刀具4固定连接,限制刀具4的滑动轨迹。
锉削台1的上表面开设有清屑槽5,清屑槽5位于刀具4刀口的下方,清屑槽5的内部滑动连接有滑块52,滑块52的底部和两外侧壁共同固定连接有擦布51,滑动滑块52能够将倾斜槽5内的碎屑快速推动至清屑槽5的另一端。
擦布51为一种钢丝擦布,滑块52的顶端固定连接有把手53,便于推动滑块52。
锉削台1的一侧固定连接有收集箱6,清屑槽5靠近收集箱6的一端贯穿锉削台1,收集箱6位于清屑槽5的下方,收集箱6用于收集碎屑,便于集中处理,锉削台1底部的四角处均固定连接有支撑腿7,用于支撑锉削台1。
工作原理:在使用时,将金属板件放置在锉削台1上,使其需要加工的一侧靠近刀具4,连通电源并启动驱动电机3,使驱动电机3的输出端带动套筒31旋转,使套筒31带动转杆32旋转,从而使转杆32的顶端沿圆形轨迹持续循环转动,使推杆33的底端随转杆32的转动,上下移动,从而使与推杆33顶端铰接的刀具4在滑槽21的内部持续滑动,使限位块23在限位槽22内持续滑动,从而使刀具4对金属板件进行锉削加工,无需人工操作锉刀对工件进行锉削加工,且加工效率高,在锉削加工结束后,通过推动把手53,使滑块52带动擦布51在清屑槽5的内部向靠近收集箱6的一端滑动,可以快速的将道具下方产生的碎屑推入收集箱6内,对锉削台1的台面进行快速的清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属板件的锉削装置,其特征在于,包括锉削台(1),所述锉削台(1)的上表面的一侧固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的侧壁开设有滑槽(21),所述滑槽(21)的内部滑动连接有刀具(4),所述刀具(4)的刀口位于滑槽(21)的外部,所述支撑板(2)的下方设置有驱动电机(3),所述驱动电机(3)通过电机架(34)固定连接在锉削台(1)的底部,所述驱动电机(3)的输出端套设有套筒(31)。
2.根据权利要求1所述的一种金属板件的锉削装置,其特征在于,所述套筒(31)远离驱动电机(3)的一端固定连接有转杆(32),所述转杆(32)的顶端通过铰链铰接有推杆(33),所述推杆(33)的顶端铰接在刀具(4)的外侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种金属板件的锉削装置,其特征在于,所述滑槽(21)内部的顶端开设有限位槽(22),所述限位槽(22)的内部滑动连接有与限位槽(22)相适配的限位块(23),所述限位块(23)的底端与刀具(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属板件的锉削装置,其特征在于,所述锉削台(1)的上表面开设有清屑槽(5),所述清屑槽(5)位于刀具(4)刀口的下方,所述清屑槽(5)的内部滑动连接有滑块(52),所述滑块(52)的底部和两外侧壁共同固定连接有擦布(51)。
5.根据权利要求4所述的一种金属板件的锉削装置,其特征在于,所述擦布(51)为一种钢丝擦布,所述滑块(52)的顶端固定连接有把手(53)。
6.根据权利要求4所述的一种金属板件的锉削装置,其特征在于,所述锉削台(1)的一侧固定连接有收集箱(6),所述清屑槽(5)靠近收集箱(6)的一端贯穿锉削台(1),所述收集箱(6)位于清屑槽(5)的下方,所述锉削台(1)底部的四角处均固定连接有支撑腿(7)。
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