CN220030401U - 一种彩膜边料切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种彩膜边料切割装置，包括：切割平台，所述切割平台中央设置有插槽，且插槽内插入设置有彩膜固定板；所述插槽两侧均设置有边料排放槽，并与彩膜固定板侧面位置相对应；切割设备，所述切割设备固定于切割平台上方，并与彩膜固定板位置相对应，通过切割设备对彩膜固定板上方的彩膜进行切割；控制面板，所述控制面板设置于切割平台一侧，通过控制面板控制切割设备进行工作。本实用新型的切割平台中央设置有插槽和彩膜固定板，彩膜固定板用于固定彩膜，避免在切割过程中出现移位或者抖动等问题，插槽用于安装不同尺寸的彩膜固定板，以便于使用，进而适应不同尺寸的彩膜。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置，具体涉及一种彩膜边料切割装置。
背景技术
彩膜是一种广泛应用于包装、印刷、建筑等领域的材料，其具有良好的透明性、柔韧性和耐磨性等特点。在彩膜的生产过程中，需要对其进行裁切，以满足不同尺寸和形状的需求。传统的彩膜裁切方法主要采用手工切割或机械切割，但这些方法存在效率低、精度不高、易产生浪费等问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种彩膜边料切割装置，通过切割设备的设置，以解决传统的彩膜裁切方法主要采用手工切割或机械切割，但这些方法存在效率低、精度不高、易产生浪费的问题。
本实用新型彩膜边料切割装置是通过以下技术方案来实现的：包括：
切割平台，切割平台中央设置有插槽，且插槽内插入设置有彩膜固定板；插槽两侧均设置有边料排放槽，并与彩膜固定板侧面位置相对应；
切割设备，切割设备固定于切割平台上方，并与彩膜固定板位置相对应，通过切割设备对彩膜固定板上方的彩膜进行切割；
控制面板，控制面板设置于切割平台一侧，通过控制面板控制切割设备进行工作。
作为优选的技术方案，切割设备包括固定板、前后移动结构、升降结构以及切割长度调节结构，前后移动结构安装于固定板下端，升降结构固定于前后移动结构的输出端上，切割长度调节结构固定于升降结构的升降端上；切割长度调节结构的两端输出轴上均设置有刀片安装座，刀片安装座上固定有裁切刀片，裁切刀片与彩膜固定板位置相对应。
作为优选的技术方案，前后移动结构包括直线模组以及旋转电机，且直线模组固定于固定板下单，且旋转电机固定于固定板后端，通过旋转电机驱动直线模组运动。
作为优选的技术方案，升降结构为电动升降座，且电动升降座固定于直线模组的活动端上。
作为优选的技术方案，切割长度调节结构包括安装座，且安装座内部两侧均设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端与刀片安装座连接。
作为优选的技术方案，彩膜固定板侧面设置有定位结构，定位结构包括设置于彩膜固定板侧面的弹簧槽以及定位球；定位球限位设置于弹簧槽的端部，且定位球与弹簧槽之间设置有弹簧；插槽内侧设置有与定位球相对应的定位孔。
作为优选的技术方案，控制面板连接控制旋转电机电动升降座以及电动伸缩杆，并通过外部电源进行供电。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的切割平台中央设置有插槽和彩膜固定板，彩膜固定板用于固定彩膜，避免在切割过程中出现移位或者抖动等问题，插槽用于安装不同尺寸的彩膜固定板，以便于使用，进而适应不同尺寸的彩膜。
2、本实用新型通过前后移动结构、升降结构以及切割长度调节结构，可以实现对彩膜的精准切割，提高切割效率和质量。
3、本实用新型通过彩膜固定板侧面设置有定位结构，可以确保彩膜固定板的位置准确，避免出现偏移或者错位等问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3和图4为本实用新型的切割设备结构图；
图5为本实用新型的切割长度调节结构示意图；
图6为本实用新型的定位结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
如图1所示，本实用新型的一种彩膜边料切割装置，包括：
切割平台1，切割平台1中央设置有插槽4，且插槽4内插入设置有彩膜固定板5；插槽4两侧均设置有边料排放槽6，并与彩膜固定板5侧面位置相对应；
切割设备2，切割设备2固定于切割平台1上方，并与彩膜固定板5位置相对应，通过切割设备2对彩膜固定板5上方的彩膜进行切割；
控制面板3，控制面板3设置于切割平台1一侧，通过控制面板控制切割设备2进行工作。
如图2-图3所示，切割设备2包括固定板17、前后移动结构、升降结构以及切割长度调节结构，前后移动结构安装于固定板17下端，升降结构固定于前后移动结构的输出端上，切割长度调节结构固定于升降结构的升降端上；切割长度调节结构的两端输出轴上均设置有刀片安装座7，刀片安装座7上固定有裁切刀片8，裁切刀片8与彩膜固定板5位置相对应。
本实施例中，前后移动结构包括直线模组9以及旋转电机10，且直线模组9固定于固定板17下单，且旋转电机10固定于固定板17后端，通过旋转电机10驱动直线模组9运动。
本实施例中，升降结构为电动升降座11，且电动升降座11固定于直线模组9的活动端上。
如图4所示，切割长度调节结构包括安装座12，且安装座12内部两侧均设置有电动伸缩杆13，且电动伸缩杆13的输出端与刀片安装座7连接，电动伸缩杆13同步伸缩，进而方便控制裁切的长度。
如图5-图6所示，彩膜固定板5侧面设置有定位结构，定位结构包括设置于彩膜固定板5侧面的弹簧槽14以及定位球15；定位球15限位设置于弹簧槽14的端部，且定位球15与弹簧槽14之间设置有弹簧；插槽4内侧设置有与定位球15相对应的定位孔，进而实现彩膜固定板5的安装。
本实施例中，控制面板3连接控制旋转电机10电动升降座11以及电动伸缩杆13，并通过外部电源进行供电。
本实施例中，边料排放槽下方设置有收集槽，用于收集裁切的边角料，以便于清理。
工作原理如下：
彩膜固定板插入切割平台中央的插槽中，切割设备固定于彩膜固定板上方，并通过控制面板控制切割设备进行工作。切割设备包括固定板、前后移动结构、升降结构以及切割长度调节结构，通过前后移动结构和升降结构的协同作用，切割长度调节结构上的裁切刀片可以对彩膜固定板上方的彩膜进行切割
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种彩膜边料切割装置，其特征在于，包括：
切割平台(1)，所述切割平台(1)中央设置有插槽(4)，且插槽(4)内插入设置有彩膜固定板(5)；所述插槽(4)两侧均设置有边料排放槽(6)，并与彩膜固定板(5)侧面位置相对应；
切割设备(2)，所述切割设备(2)固定于切割平台(1)上方，并与彩膜固定板(5)位置相对应，通过切割设备(2)对彩膜固定板(5)上方的彩膜进行切割；
控制面板(3)，所述控制面板(3)设置于切割平台(1)一侧，通过控制面板控制切割设备(2)进行工作。
2.根据权利要求1所述的彩膜边料切割装置，其特征在于：所述切割设备(2)包括固定板(17)、前后移动结构、升降结构以及切割长度调节结构，前后移动结构安装于固定板(17)下端，升降结构固定于前后移动结构的输出端上，切割长度调节结构固定于升降结构的升降端上；所述切割长度调节结构的两端输出轴上均设置有刀片安装座(7)，刀片安装座(7)上固定有裁切刀片(8)，裁切刀片(8)与彩膜固定板(5)位置相对应。
3.根据权利要求2所述的彩膜边料切割装置，其特征在于：所述前后移动结构包括直线模组(9)以及旋转电机(10)，且直线模组(9)固定于固定板(17)下单，且旋转电机(10)固定于固定板(17)后端，通过旋转电机(10)驱动直线模组(9)运动。
4.根据权利要求2所述的彩膜边料切割装置，其特征在于：所述升降结构为电动升降座(11)，且电动升降座(11)固定于直线模组(9)的活动端上。
5.根据权利要求2所述的彩膜边料切割装置，其特征在于：所述切割长度调节结构包括安装座(12)，且安装座(12)内部两侧均设置有电动伸缩杆(13)，且电动伸缩杆(13)的输出端与刀片安装座(7)连接。
6.根据权利要求1所述的彩膜边料切割装置，其特征在于：所述彩膜固定板(5)侧面设置有定位结构，定位结构包括设置于彩膜固定板(5)侧面的弹簧槽(14)以及定位球(15)；所述定位球(15)限位设置于弹簧槽(14)的端部，且定位球(15)与弹簧槽(14)之间设置有弹簧；所述插槽(4)内侧设置有与定位球(15)相对应的定位孔。
7.根据权利要求1所述的彩膜边料切割装置，其特征在于：所述控制面板(3)连接控制旋转电机(10)电动升降座(11)以及电动伸缩杆(13)，并通过外部电源进行供电。
Priority Applications (1)
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2023
- 2023-05-26 CN CN202321302801.4U patent/CN220030401U/zh active Active
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