CN220029862U - 一种生产涂塑复合钢管的内部除锈装置 - Google Patents

一种生产涂塑复合钢管的内部除锈装置 Download PDF

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梅畅
梅鹏
胡一婷
梅懿昕
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Abstract

本实用新型公开了一种生产涂塑复合钢管的内部除锈装置,涉及无缝钢管生产技术领域,包括:机壳;喷砂构件,喷砂构件安装在机壳上,喷砂构件包括环形管和多个喷口,喷口以环形阵列分布方式设置在环形管上;输送件,输送件包括第一丝杆、定位杆以及固定件,第一丝杆转动连接在机壳上,固定件螺纹连接在第一丝杆上,定位杆滑动插接在固定件上,定位杆的一端固定安装在机壳上,本实用新型的有益效果是:在对无缝钢管进行喷砂时,从内部对无缝钢管进行夹持,外表面并未设置夹持点位,这样在无缝钢管通过喷砂管时,可以通过喷口均匀的对无缝钢管进行喷砂作业,这样有助于对无缝钢管生产质量的提升,避免无缝钢管表面喷砂不均匀现象的出现。

Description

一种生产涂塑复合钢管的内部除锈装置
技术领域
本实用新型涉及无缝钢管生产技术领域,具体为一种生产涂塑复合钢管的内部除锈装置。
背景技术
喷砂是一种表面热处理工艺,可以除去无缝钢管表面存在的型砂、氧化皮。除去不锈钢无缝管表面上的锈蚀物、积炭和焊渣等。提高不锈钢无缝管面粗糙度,从而提高其后表面覆盖层的结合力。除去不锈钢无缝管零件边缘毛刺、方向性磨痕。
目前的无缝钢管喷砂设备在进行使用时,采用外部夹持输送的方式,对钢管进行输送作业,或者采用传送方式进行输送,这样两种方式均具有一定的缺点,进行喷砂时,无缝钢管表面喷砂面积不够均匀,影响无缝钢管的整体质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产涂塑复合钢管的内部除锈装置,以解决现有技术中的上述不足之处。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产涂塑复合钢管的内部除锈装置,包括:
机壳;
喷砂构件,所述喷砂构件安装在所述机壳上,所述喷砂构件包括环形管和多个喷口,所述喷口以环形阵列分布方式设置在所述环形管上;
输送件,所述输送件包括第一丝杆、定位杆以及固定件,所述第一丝杆转动连接在所述机壳上,所述固定件螺纹连接在所述第一丝杆上,所述定位杆滑动插接在所述固定件上,所述定位杆的一端固定安装在所述机壳上,所述第一丝杆和所述定位杆均贯穿所述环形管;
其中,无缝钢管固定套接在所述固定件外部。
优选的,还包括喷砂泵,所述环形管通过导管连接所述喷砂泵。
优选的,所述固定件包括移动柱和弹性件,所述弹性件安装于所述移动柱的外部。
优选的,所述弹性件的数量设置有若干个,且所述弹性件以环形阵列方式分布在所述移动柱的外部。
优选的,生产涂塑复合钢管的内部除锈装置还包括支撑结构,所述支撑结构包括底座、两块夹板、驱动件,所述底座固定安装在所述机壳上,所述夹板滑动连接在所述底座上,两块所述夹板上均开设有两个半圆孔,两个半圆孔分别和所述第一丝杆以及所述定位杆相匹配,所述驱动件用于驱动两块所述夹板同步靠近或同步远离。
优选的,所述驱动件包括第二丝杆和电机,所述电机安装在所述机壳上,所述第二丝杆固定安装在所述电机的输出端,所述第二丝杆上设置有两段方向相反的外螺纹,所述第二丝杆和两块所述夹板之间螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该生产涂塑复合钢管的内部除锈装置:在对无缝钢管进行喷砂时,从内部对无缝钢管进行夹持,外表面并未设置夹持点位,这样在无缝钢管通过喷砂管时,可以通过喷口均匀的对无缝钢管进行喷砂作业,这样有助于对无缝钢管生产质量的提升,避免无缝钢管表面喷砂不均匀现象的出现。
应当理解,前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的,而不是用于限制本公开。
本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图;
图2本实用新型实施例提供的支撑结构结构示意图;
图3本实用新型实施例提供的固定件结构示意图。
图中:10、机壳;11、第一丝杆;12、定位杆;13、固定件;131、移动柱;132、弹性件;14、环形管;15、喷口;16、导管;17、底座;18、夹板;19、第二丝杆;20、电机;21、半圆孔。
具体实施方式
为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种生产涂塑复合钢管的内部除锈装置,包括:
机壳10;
喷砂构件,喷砂构件安装在机壳10上,喷砂构件包括环形管14和多个喷口15,喷口15以环形阵列分布方式设置在环形管14上;这样多个喷口15进行喷砂,对经过环形管14的无缝钢管进行喷砂;
输送件,输送件包括第一丝杆11、定位杆12以及固定件13,第一丝杆11转动连接在机壳10上,固定件13螺纹连接在第一丝杆11上,定位杆12滑动插接在固定件13上,定位杆12的一端固定安装在机壳10上,第一丝杆11和定位杆12均贯穿环形管14;无缝钢管固定套接在固定件13外部。无缝钢管套接在固定件13上,在第一丝杆11进行旋转时,固定件13受到螺纹力的作用会沿着第一丝杆11的轴向进行位移,这样无缝钢管会顺利贯穿环形管14,这样在贯穿环形管14时,喷口15会对无缝钢管外部进行喷砂处理,这样从内部对无缝钢管进行夹持,外表面并未设置夹持点位,这样在无缝钢管通过喷砂管时,可以通过喷口15均匀的对无缝钢管进行喷砂作业,这样有助于对无缝钢管生产质量的提升,避免无缝钢管表面喷砂不均匀现象的出现;
还包括喷砂泵,环形管14通过导管16连接喷砂泵。喷砂泵可以输送喷砂至喷口15处,喷砂进行喷出,喷砂泵为现有设备,为本领域技术人员所公知的技术,并未在附图中进行画出,也不再进行详细赘述。
固定件13包括移动柱131和弹性件132,弹性件132安装于移动柱131的外部。弹性件132设置成簧片,在无缝钢管套接在固定件13时,会对簧片进行挤压,使得簧片进行形变并对无缝钢管进行定位固定,使得无缝钢管可以随着移动柱131一起进行位移。
弹性件132的数量设置有若干个,且弹性件132以环形阵列方式分布在移动柱131的外部。多个弹性件132的设置,对无缝钢管进行稳定的支撑,保证无缝钢管只能沿着第一丝杆11的轴线方向进行位移,保证喷砂的稳定进行。
生产涂塑复合钢管的内部除锈装置还包括支撑结构,支撑结构包括底座17、两块夹板18、驱动件,底座17固定安装在机壳10上,夹板18滑动连接在底座17上,两块夹板18上均开设有两个半圆孔21,两个半圆孔21分别和第一丝杆11以及定位杆12相匹配,驱动件用于驱动两块夹板18同步靠近或同步远离。通过两块夹板18进行闭合,可以使得半圆孔21进行闭合,这样对定位杆12以及第一丝杆11的端部进行限位,起到一个对定位杆12以及第一丝杆11支撑的作用,保证在喷砂过程中固定件13位移的稳定性。
驱动件包括第二丝杆19和电机20,电机20安装在机壳10上,第二丝杆19固定安装在电机20的输出端,第二丝杆19上设置有两段方向相反的外螺纹,第二丝杆19和两块夹板18之间螺纹连接。由于第二丝杆19上两段外螺纹方向相反,这样在电机20带动第二丝杆19旋转时,两块夹板18的位移方向会不同,这样可以实现夹板18同步靠近或同步远离,在需要安装或者取下无缝钢管时,需要保持夹板18的打开,这样才能暴露出第一丝杆11的一端,以保证无缝钢管可以顺利取下。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种生产涂塑复合钢管的内部除锈装置,其特征在于,包括:
机壳(10);
喷砂构件,所述喷砂构件安装在所述机壳(10)上,所述喷砂构件包括环形管(14)和多个喷口(15),所述喷口(15)以环形阵列分布方式设置在所述环形管(14)上;
输送件,所述输送件包括第一丝杆(11)、定位杆(12)以及固定件(13),所述第一丝杆(11)转动连接在所述机壳(10)上,所述固定件(13)螺纹连接在所述第一丝杆(11)上,所述定位杆(12)滑动插接在所述固定件(13)上,所述定位杆(12)的一端固定安装在所述机壳(10)上,所述第一丝杆(11)和所述定位杆(12)均贯穿所述环形管(14);
其中,无缝钢管固定套接在所述固定件(13)外部。
2.根据权利要求1所述的一种生产涂塑复合钢管的内部除锈装置,其特征在于:还包括喷砂泵,所述环形管(14)通过导管(16)连接所述喷砂泵。
3.根据权利要求1所述的一种生产涂塑复合钢管的内部除锈装置,其特征在于:所述固定件(13)包括移动柱(131)和弹性件(132),所述弹性件(132)安装于所述移动柱(131)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种生产涂塑复合钢管的内部除锈装置,其特征在于:所述弹性件(132)的数量设置有若干个,且所述弹性件(132)以环形阵列方式分布在所述移动柱(131)的外部。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种生产涂塑复合钢管的内部除锈装置,其特征在于:生产涂塑复合钢管的内部除锈装置还包括支撑结构,所述支撑结构包括底座(17)、两块夹板(18)、驱动件,所述底座(17)固定安装在所述机壳(10)上,所述夹板(18)滑动连接在所述底座(17)上,两块所述夹板(18)上均开设有两个半圆孔(21),两个半圆孔(21)分别和所述第一丝杆(11)以及所述定位杆(12)相匹配,所述驱动件用于驱动两块所述夹板(18)同步靠近或同步远离。
6.根据权利要求5所述的一种生产涂塑复合钢管的内部除锈装置,其特征在于:所述驱动件包括第二丝杆(19)和电机(20),所述电机(20)安装在所述机壳(10)上,所述第二丝杆(19)固定安装在所述电机(20)的输出端,所述第二丝杆(19)上设置有两段方向相反的外螺纹,所述第二丝杆(19)和两块所述夹板(18)之间螺纹连接。
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