CN220029302U - 在线压合设备 - Google Patents

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CN220029302U CN202321581803.1U CN202321581803U CN220029302U CN 220029302 U CN220029302 U CN 220029302U CN 202321581803 U CN202321581803 U CN 202321581803U CN 220029302 U CN220029302 U CN 220029302U
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徐楚
袁康
林豪
付有荣
朱海军
曹文慧
封涛
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Jiangxi Yaoquan Technology Co ltd
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Jiangxi Yaoquan Technology Co ltd
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本实用新型涉及压合设备技术领域,且公开了在线压合设备,解决了目前不便使用单个夹持装置对不同型号的面板组件进行固定的问题,其包括底座,所述底座的顶部安装有固定压合机构,固定压合机构上安装有限位机构,固定压合机构包括固定于底座顶部的U型座,U型座的顶部对称设有两个滑槽,U型座的外侧对称固定安装有两个导向杆,两个导向杆的外侧均活动安装有滑板,两个滑板的顶部均固定安装有夹板;本实用新型,通过气缸和升降板以及立柱之间的配合,便于压板垂直向下移动对放置在U型座顶部的面板组件进行压合,并通过驱动杆和导向板以及弹簧和滑板之间的配合,便于两个夹板相互靠近,从而便于对面板组件进行固定。

Description

在线压合设备
技术领域
本实用新型属于压合设备技术领域,具体为在线压合设备。
背景技术
目前,厨电行业中,大多控制面板为面板玻璃粘合于待粘零件形成的面板组件,具体而言,需要对面板玻璃或待粘零件涂胶,以使面板玻璃与待粘零件粘合,再对粘合后的面板组件进行压合,并保压一段时间,以保障粘合充分;根据授权公告号为:CN212073059U,名称为“一种压合设备”的专利文件,其夹持装置与机架可拆卸连接,因此面板组件的型号更换时,可将夹持装置从机架拆卸,并安装适用于更换后的面板组件的夹持装置,也即,通过更换不同的夹持装置以使压合设备能够兼容多种型号的面板组件,提高了压合设备的通用性;但仍存在以下缺陷:
其每次对不同型号的面板组件进行固定时需要更换相适配的夹持装置,因此操作过程繁琐,不便使用单个夹持装置对不同型号的面板组件进行固定。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供在线压合设备,有效的解决了目前不便使用单个夹持装置对不同型号的面板组件进行固定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:在线压合设备,包括底座,所述底座的顶部安装有固定压合机构,固定压合机构上安装有限位机构;
固定压合机构包括固定于底座顶部的U型座,U型座的顶部对称设有两个滑槽,U型座的外侧对称固定安装有两个导向杆,两个导向杆的外侧均活动安装有滑板,两个滑板的顶部均固定安装有夹板。
优选的,所述底座的顶部对称固定安装有两个立柱,U型座位于两个立柱之间,两个立柱的顶端之间固定连接有顶板,顶板的底部固定安装有气缸,气缸的底部固定安装有升降板,升降板活动套设于两个立柱的外侧,升降板的底部固定安装有压板,压板位于U型座的正上方。
优选的,两个所述立柱的外侧均固定安装有固定套,两个导向杆相互远离的一端分别与两个固定套固定连接。
优选的,所述导向杆的外侧活动安装有导向板,导向板位于固定套和滑板之间,导向板与滑板之间固定连接有弹簧,弹簧活动套设于导向杆的外侧,导向板远离固定套的一侧对称固定安装有两个限位杆,两个限位杆远离导向板的一端均穿过滑板,且两个限位杆均与滑板活动连接,导向板的顶部转动连接有驱动杆,驱动杆远离导向板的一端与升降板转动连接。
优选的,所述限位机构包括对称固定于U型座内部的立板一和立板二,立板一靠近立板二的一侧转动连接有丝杆,丝杆远离立板一的一端贯穿立板二并固定安装有旋转盘,且丝杆与立板二转动连接,丝杆的外侧对称螺纹套接有两个滑套。
优选的,两个所述滑槽的内部均固定安装有内杆,两个内杆的外侧均活动安装有滑块,两个滑块分别固定于两个滑套的顶部,两个滑块的顶部均固定安装有限位板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、本实用新型,通过气缸和升降板以及立柱之间的配合,便于压板垂直向下移动对放置在U型座顶部的面板组件进行压合,并通过驱动杆和导向板以及弹簧和滑板之间的配合,便于两个夹板相互靠近,从而便于对面板组件进行固定;
(2)、该新型通过旋转盘和丝杆以及滑套和滑块之间的配合,便于两个限位板相互靠近,从而便于对面板组件进行前后方向的限位。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型在线压合设备结构示意图;
图2为本实用新型固定压合机构结构示意图;
图3为本实用新型夹板结构示意图;
图4为本实用新型限位机构结构示意图;
图中:1、底座;2、固定压合机构;201、U型座;202、滑槽;203、驱动杆;204、顶板;205、压板;206、气缸;207、升降板;208、立柱;209、夹板;2010、滑板;2011、限位杆;2012、导向板;2013、固定套;2014、导向杆;2015、弹簧;3、限位机构;301、立板一;302、立板二;303、旋转盘;304、丝杆;305、滑套;306、滑块;307、内杆;308、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1给出,本实用新型包括底座1,底座1的顶部安装有固定压合机构2,固定压合机构2上安装有限位机构3。
具体的,由图2-3给出,固定压合机构2包括固定于底座1顶部的U型座201,U型座201的顶部对称设有两个滑槽202,U型座201的外侧对称固定安装有两个导向杆2014,两个导向杆2014的外侧均活动安装有滑板2010,两个滑板2010的顶部均固定安装有夹板209,底座1的顶部对称固定安装有两个立柱208,U型座201位于两个立柱208之间,两个立柱208的顶端之间固定连接有顶板204,顶板204的底部固定安装有气缸206,气缸206的底部固定安装有升降板207,升降板207活动套设于两个立柱208的外侧,升降板207的底部固定安装有压板205,压板205位于U型座201的正上方,两个立柱208的外侧均固定安装有固定套2013,两个导向杆2014相互远离的一端分别与两个固定套2013固定连接,导向杆2014的外侧活动安装有导向板2012,导向板2012位于固定套2013和滑板2010之间,导向板2012与滑板2010之间固定连接有弹簧2015,弹簧2015活动套设于导向杆2014的外侧,导向板2012远离固定套2013的一侧对称固定安装有两个限位杆2011,两个限位杆2011远离导向板2012的一端均穿过滑板2010,且两个限位杆2011均与滑板2010活动连接,导向板2012的顶部转动连接有驱动杆203,驱动杆203远离导向板2012的一端与升降板207转动连接;
使用状态下,首先将面板组件放置在U型座201的顶部中间,然后启动气缸206,带动升降板207垂直向下移动,同时通过两个驱动杆203带动两个导向板2012相互靠近,并通过两个弹簧2015带动两个滑板2010相互,同时两个夹板209相互靠近,当两个夹板209与面板组件接触时,使得升降板207持续向下移动,在两个弹簧2015弹性的作用下使得两个夹板209与面板组件紧密贴合,从而对面板组件进行夹持,同时压板205向下移动完成对面板组件的压合。
具体的,由图4给出,限位机构3包括对称固定于U型座201内部的立板一301和立板二302,立板一301靠近立板二302的一侧转动连接有丝杆304,丝杆304远离立板一301的一端贯穿立板二302并固定安装有旋转盘303,且丝杆304与立板二302转动连接,丝杆304的外侧对称螺纹套接有两个滑套305,两个滑槽202的内部均固定安装有内杆307,两个内杆307的外侧均活动安装有滑块306,两个滑块306分别固定于两个滑套305的顶部,两个滑块306的顶部均固定安装有限位板308;
使用状态下,首先旋转旋转盘303,带动丝杆304的转动,并带动两个滑套305相互靠近,此时两个滑块306分别沿着两个内杆307移动,最后两个限位板308相互靠近对面板组件的前后方向上进行限位。

Claims (6)

1.在线压合设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有固定压合机构(2),固定压合机构(2)上安装有限位机构(3);
固定压合机构(2)包括固定于底座(1)顶部的U型座(201),U型座(201)的顶部对称设有两个滑槽(202),U型座(201)的外侧对称固定安装有两个导向杆(2014),两个导向杆(2014)的外侧均活动安装有滑板(2010),两个滑板(2010)的顶部均固定安装有夹板(209)。
2.根据权利要求1所述的在线压合设备,其特征在于:所述底座(1)的顶部对称固定安装有两个立柱(208),U型座(201)位于两个立柱(208)之间,两个立柱(208)的顶端之间固定连接有顶板(204),顶板(204)的底部固定安装有气缸(206),气缸(206)的底部固定安装有升降板(207),升降板(207)活动套设于两个立柱(208)的外侧,升降板(207)的底部固定安装有压板(205),压板(205)位于U型座(201)的正上方。
3.根据权利要求2所述的在线压合设备,其特征在于:两个所述立柱(208)的外侧均固定安装有固定套(2013),两个导向杆(2014)相互远离的一端分别与两个固定套(2013)固定连接。
4.根据权利要求3所述的在线压合设备,其特征在于:所述导向杆(2014)的外侧活动安装有导向板(2012),导向板(2012)位于固定套(2013)和滑板(2010)之间,导向板(2012)与滑板(2010)之间固定连接有弹簧(2015),弹簧(2015)活动套设于导向杆(2014)的外侧,导向板(2012)远离固定套(2013)的一侧对称固定安装有两个限位杆(2011),两个限位杆(2011)远离导向板(2012)的一端均穿过滑板(2010),且两个限位杆(2011)均与滑板(2010)活动连接,导向板(2012)的顶部转动连接有驱动杆(203),驱动杆(203)远离导向板(2012)的一端与升降板(207)转动连接。
5.根据权利要求1所述的在线压合设备,其特征在于:所述限位机构(3)包括对称固定于U型座(201)内部的立板一(301)和立板二(302),立板一(301)靠近立板二(302)的一侧转动连接有丝杆(304),丝杆(304)远离立板一(301)的一端贯穿立板二(302)并固定安装有旋转盘(303),且丝杆(304)与立板二(302)转动连接,丝杆(304)的外侧对称螺纹套接有两个滑套(305)。
6.根据权利要求5所述的在线压合设备,其特征在于:两个所述滑槽(202)的内部均固定安装有内杆(307),两个内杆(307)的外侧均活动安装有滑块(306),两个滑块(306)分别固定于两个滑套(305)的顶部,两个滑块(306)的顶部均固定安装有限位板(308)。
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