CN220029047U - 一种具有定长功能的激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于激光切割机技术领域，且公开了一种具有定长功能的激光切割机，包括机床，所述机床顶部的前后均固定安装有滑轨，所述滑轨的顶部滑移安装有移动机构本体，所述移动机构本体的顶部滑移安装有激光切割机构，所述移动机构本体的外侧固定安装有连接块，所述连接块的右侧固定安装有挡块，所述挡块的右侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有螺纹块，所述机床的前后方均开设有活动槽。从而可以实现移动机构本体的定长移动，同时使得激光切割机构可以对工件进行定长切割，进而使得该切割机在工作时，可以对下方的工件进行自动定长切割，无需操作人员人工把控，降低了切割的误差。

Description

一种具有定长功能的激光切割机

技术领域

本实用新型属于激光切割机技术领域，具体是一种具有定长功能的激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，并随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，现有的激光切割机在实际使用的过程中，由于其自身的移动机构在进行移动时，需要人为把控移动机构的移动距离，使得该激光切割机的每次切割长度都需要进行人工把控，从而将会使得该该激光切割机无法实现定长切割，同时由于人工把控的容错率较高，进而导致工件在切割后的误差较大，因此提出一种具有定长功能的激光切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种具有定长功能的激光切割机，具有定长切割的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定长功能的激光切割机，包括机床，所述机床顶部的前后均固定安装有滑轨，所述滑轨的顶部滑移安装有移动机构本体，所述移动机构本体的顶部滑移安装有激光切割机构，所述移动机构本体的外侧固定安装有连接块，所述连接块的右侧固定安装有挡块，所述挡块的右侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有螺纹块，所述机床的前后方均开设有活动槽，所述机床右侧的前后方均固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动连接有丝杆，所述丝杆的左端贯穿机床并延伸至活动槽的内部且外表面螺纹套接有位于活动槽内部的活动块一，所述活动块一的外表面与活动槽的内部活动套接，所述活动块一的外侧固定安装有安装块，所述螺纹杆滑移安装在安装块中。

作为本实用新型优选的，所述机床的两侧均固定安装有连接板，所述机床底部的两侧均固定安装有支撑块，所述支撑块的外侧固定安装有位于机床外侧的电缸。

作为本实用新型优选的，所述连接板顶部的前后方均固定安装有固定块，所述固定块的内侧固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面活动套接有活动块二。

作为本实用新型优选的，所述活动块二的内侧固定安装有定位块，所述定位块的底部与机床的顶部活动连接。

作为本实用新型优选的，所述活动块二的外侧铰接有活动臂，所述活动臂外侧的下方铰接有推块，所述推块的底部与电缸的顶端固定连接。

作为本实用新型优选的，所述限位杆的外表面套设有弹簧，所述固定块的内侧设有弹簧且活动块二与弹簧连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置挡块、螺纹块和安装块，由于驱动电机的运行，可以使得丝杆发生旋转，由于丝杆的旋转，可以使得活动块一沿着丝杆外表面的螺纹向右侧运动，由于活动块一的移动，将会带动安装块向右侧移动，并使得安装块与螺纹块接触，此时安装块被螺纹块阻挡，此时驱动电机停止运行，然后由于移动机构本体的移动，可以使得移动机构本体沿着滑轨向右侧移动，并带动连接块、挡块、螺纹杆和螺纹块向右侧移动，最终使得挡块移动被安装块阻挡，并使得移动机构本体停止移动，从而可以实现移动机构本体的定长移动，同时使得激光切割机构可以对工件进行定长切割，进而使得该切割机在工作时，可以对下方的工件进行自动定长切割，无需操作人员人工把控，降低了切割的误差。

2、本实用新型通过设置活动块二、定位块和活动臂，由于电缸的运行，可以使得电缸带动推块向下运动，由于推块的运动，可以通过活动臂拉动活动块二沿着限位杆的外表面向内侧运动，此时处于压缩状态的弹簧，由于弹力的恢复作用，同时对活动块二施加向内侧的推力，由于活动块二的运动，可以带动定位块向内侧运动，并使得定位块与工件的外侧接触，此时可以对工件进行定位，将工件固定在定位块之间，防止工件在加工的过程中发生位置偏移，从而提高了工件加工时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机床的剖视结构示意图；

图3为本实用新型连接块的剖视结构示意图；

图4为本实用新型支撑块的剖视结构示意图；

图5为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1、机床；2、滑轨；3、移动机构本体；4、激光切割机构；5、连接块；6、挡块；7、螺纹杆；8、螺纹块；9、活动槽；10、活动块一；11、安装块；12、驱动电机；13、丝杆；14、连接板；15、支撑块；16、电缸；17、推块；18、固定块；19、限位杆；20、活动块二；21、定位块；22、活动臂；23、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种具有定长功能的激光切割机，包括机床1，机床1顶部的前后均固定安装有滑轨2，滑轨2的顶部滑移安装有移动机构本体3，移动机构本体3的顶部滑移安装有激光切割机构4，移动机构本体3的外侧固定安装有连接块5，连接块5的右侧固定安装有挡块6，挡块6的右侧固定安装有螺纹杆7，螺纹杆7的外表面螺纹套接有螺纹块8，机床1的前后方均开设有活动槽9，机床1右侧的前后方均固定安装有驱动电机12，驱动电机12驱动连接有丝杆13，丝杆13的左端贯穿机床1并延伸至活动槽9的内部且外表面螺纹套接有位于活动槽9内部的活动块一10，活动块一10的外表面与活动槽9的内部活动套接，活动块一10的外侧固定安装有安装块11，螺纹杆7滑移安装在安装块11中。

在使用时，由于驱动电机12的运行，可以使得丝杆13发生旋转，由于丝杆13的旋转，可以使得活动块一10沿着丝杆13外表面的螺纹向右侧运动，由于活动块一10的移动，将会带动安装块11向右侧移动，并使得安装块11与螺纹块8接触，此时安装块11被螺纹块8阻挡，此时驱动电机12停止运行，然后由于移动机构本体3的移动，可以使得移动机构本体3沿着滑轨2向右侧移动，并带动连接块5、挡块6、螺纹杆7和螺纹块8向右侧移动，最终使得挡块6移动被安装块11阻挡，并使得移动机构本体3停止移动，从而可以实现移动机构本体3的定长移动，同时使得激光切割机构4可以对工件进行定长切割。

在切割时，激光切割机构4将会沿着移动机构本体3发生移动，并通过激光切割机构4底部的激光切刀对工件进行分切。

参考图1和图4，机床1的两侧均固定安装有连接板14，机床1底部的两侧均固定安装有支撑块15，支撑块15的外侧固定安装有位于机床1外侧的电缸16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑块15，由于支撑块15的设计，可以使得支撑块15对电缸16起到良好的支撑效果，同时保障电缸16可以正常运行。

参考图3，连接板14顶部的前后方均固定安装有固定块18，固定块18的内侧固定连接有限位杆19，限位杆19的外表面活动套接有活动块二20。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置活动块二20，由于活动块二20的设计，可以使得活动块二20在限位杆19的外表面具有良好的活动性能，同时可以使得限位杆19对活动块二20起到良好的限位效果。

参考图3，活动块二20的内侧固定安装有定位块21，定位块21的底部与机床1的顶部活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置定位块21，当活动块二20向内侧运动时，可以使得定位块21向内侧运动，并使得定位块21与工件的外侧接触，此时可以对工件进行定位，将工件固定在定位块21之间，防止工件在加工的过程中发生位置偏移。

参考图3和图5，活动块二20的外侧铰接有活动臂22，活动臂22外侧的下方铰接有推块17，推块17的底部与电缸16的顶端固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置活动臂22，由于电缸16的运行，可以使得电缸16带动推块17向下运动，由于推块17的运动，可以通过活动臂22拉动活动块二20沿着限位杆19的外表面向内侧运动，从而可以对活动块二20起到良好的驱动效果。

参考图3和图5，限位杆19的外表面套设有弹簧23，固定块18的内侧设有弹簧23且活动块二20与弹簧23连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置弹簧23，当活动块二20向外侧运动时，可以使得弹簧23被压缩，由于弹簧23的弹力恢复作用，可以使得活动块二20受到向内侧的推力，以便于活动块二20后续向内侧移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员将工件放置在机床1上方的中央，然后启动电缸16，可以使得电缸16带动推块17向下运动，由于推块17的运动，可以通过活动臂22拉动活动块二20沿着限位杆19的外表面向内侧运动，此时处于压缩状态的弹簧23，由于弹力的恢复作用，同时对活动块二20施加向内侧的推力，由于活动块二20的运动，可以带动定位块21向内侧运动，并使得定位块21与工件的外侧接触，此时可以对工件进行定位，将工件固定在定位块21之间，随后操作人员旋转螺纹块8，可以使得螺纹块8沿着螺纹杆7外表面的螺纹向内侧运动，并根据工件需要切割的长度来调节螺纹块8的位置。

之后，由于驱动电机12的运行，可以使得丝杆13发生旋转，由于丝杆13的旋转，可以使得活动块一10沿着丝杆13外表面的螺纹向右侧运动，由于活动块一10的移动，将会带动安装块11向右侧移动，并使得安装块11与螺纹块8接触，此时安装块11被螺纹块8阻挡，此时驱动电机12停止运行，然后由于移动机构本体3的移动，可以使得移动机构本体3沿着滑轨2向右侧移动，并带动连接块5、挡块6、螺纹杆7和螺纹块8向右侧移动，最终使得挡块6移动被安装块11阻挡，并使得移动机构本体3停止移动，此时可以实现移动机构本体3的定长移动，最终激光切割机构4沿着移动机构本体3发生移动，并通过激光切割机构4底部的激光切刀对工件进行切割，从而可以实现该切割机的定长切割功能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有定长功能的激光切割机，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)顶部的前后均固定安装有滑轨(2)，所述滑轨(2)的顶部滑移安装有移动机构本体(3)，所述移动机构本体(3)的顶部滑移安装有激光切割机构(4)，所述移动机构本体(3)的外侧固定安装有连接块(5)，所述连接块(5)的右侧固定安装有挡块(6)，所述挡块(6)的右侧固定安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外表面螺纹套接有螺纹块(8)，所述机床(1)的前后方均开设有活动槽(9)，所述机床(1)右侧的前后方均固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)驱动连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)的左端贯穿机床(1)并延伸至活动槽(9)的内部且外表面螺纹套接有位于活动槽(9)内部的活动块一(10)，所述活动块一(10)的外表面与活动槽(9)的内部活动套接，所述活动块一(10)的外侧固定安装有安装块(11)，所述螺纹杆(7)滑移安装在安装块(11)中。

2.根据权利要求1所述的一种具有定长功能的激光切割机，其特征在于：所述机床(1)的两侧均固定安装有连接板(14)，所述机床(1)底部的两侧均固定安装有支撑块(15)，所述支撑块(15)的外侧固定安装有位于机床(1)外侧的电缸(16)。

3.根据权利要求2所述的一种具有定长功能的激光切割机，其特征在于：所述连接板(14)顶部的前后方均固定安装有固定块(18)，所述固定块(18)的内侧固定连接有限位杆(19)，所述限位杆(19)的外表面活动套接有活动块二(20)。

4.根据权利要求3所述的一种具有定长功能的激光切割机，其特征在于：所述活动块二(20)的内侧固定安装有定位块(21)，所述定位块(21)的底部与机床(1)的顶部活动连接。

5.根据权利要求3所述的一种具有定长功能的激光切割机，其特征在于：所述活动块二(20)的外侧铰接有活动臂(22)，所述活动臂(22)外侧的下方铰接有推块(17)，所述推块(17)的底部与电缸(16)的顶端固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种具有定长功能的激光切割机，其特征在于：所述限位杆(19)的外表面套设有弹簧(23)，所述固定块(18)的内侧设有弹簧(23)且活动块二(20)与弹簧(23)连接。