CN218799900U - 一种金属制品用激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于切割机领域，具体涉及一种金属制品用激光切割机，解决了现有技术中存在效率低、质量差的问题，包括工作台，工作台上滑动装配有切割台，工作台的内部固定安装有气缸，气缸上安装有活塞杆，活塞杆的另一端活动铰接在切割台的底部，工作台的内部通过螺丝固定连接有四个对称布置的固定杆，通过卸料杆、卸料块等结构的设置，切割完成后气缸驱动切割台相凹槽内运动，下降过程中卸料块碰到异形块上的卸料轮，气缸继续带动切割台运动，从而使得卸料轮滑动使得卸料块带动卸料杆转动，使得切割台倾斜，产品由卸料坡滑落至料仓内，以此实现卸料，减少人工成本，增加工作效率。
Description
技术领域
实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种金属制品用激光切割机。
背景技术
目前，激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。激光切割机的外光路部分主要采用的是飞行光路系统，其加工方法具有精度高、加工成本低等特点。
现有技术中授权公告号为：CN216576092U的一种金属制品生产用激光切割机，该实用新型通过设置的移动板、滑轨、卡块、电动伸缩杆、控制器和滑槽，可以在激光切割后对金属制品工件的尺寸进行便捷检验和可靠传送，保证工件后续的可靠加工，金属制品激光切割后根据其尺寸通过控制器伸长电动伸缩杆，在卡块与激光切割机滑动连接的配合下电动伸缩杆带动移动板稳定靠近滑轨，移动到金属制品的对应尺寸后控制器停止电动伸缩杆运行，从工作台上将金属制品推入滑轨，设置有曲面结合部的滑轨对工件进行传送，观察工件能否顺利通过滑轨并与滑轨之间间距的大小，判断工件是否合格，避免经过后续打磨等工序后检验发现工件不合格，费时费力，增加成本投入，增加装置的实用性；本实用新型中，通过设置的控制器、风机、箱体、活性炭、压力传感器、报警器、吸头和过滤层，可以对激光切割过程中产生的金属烟尘进行吸附过滤，同时在烟尘吸附达到固定重量后及时进行处理，激光切割过程中通过控制器启动风机，风机在过滤层的配合下通过吸头吸动工作台附近的金属烟尘，烟尘通过吸头和连通管进入箱体并经过活性炭过滤后被风机排出，箱体底端的压力传感器对箱体的重量实时检测并将压力值反馈给控制器，到箱体重量到达标准重量后，控制器启动报警器预警提醒工作人员及时更换活性炭，并对箱体中的金属烟尘和活性炭进行处理，增加装置的实用性，然而该实用新型通过风机和滑杆来实现切割过程中的吸尘和切割完成后对产品的简易测量，但由于该风机和风箱均固定在支撑板上，无法完全将切割过程中的烟尘吸取，生产效率低，长时间堆积会影响各个部件的相关工作，由此会影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属制品用激光切割机，解决了效率低、质量差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品用激光切割机，包括工作台，所述工作台上滑动装配有切割台，所述工作台的内部固定安装有气缸，所述气缸上安装有活塞杆，所述活塞杆的另一端活动铰接在所述切割台的底部，所述工作台的内部通过螺丝固定连接有四个对称布置的固定杆，四个所述固定杆的内部均滑动装配有伸缩杆，四个所述伸缩杆的另一端均活动铰接在所述工作台的底部，所述工作台的内部通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定板，所述固定板的一侧活动铰接有异形块，所述异形块和所述固定板的一侧均通过螺丝固定连接有凸起块，两个所述凸起块之间安装有卸料簧，所述异形块的一端转动安装有卸料轮，四个所述伸缩杆的一侧均活动铰接有伸缩节，每两个所述伸缩节上共同滑动装配有卸料杆，所述卸料杆的一侧通过螺丝固定连接有转轴，所述转轴的另一端通过螺丝固定连接有卸料块，所述工作台的内部开设有卸料坡，所述工作台的一侧通过螺栓固定连接有料仓，所述工作台的顶部通过螺丝固定连接四个对称布置的有支撑块，每两个所述支撑块之间通过轴承转动安装有丝杠，所述丝杠上滑动装配有支撑架，所述支撑架上安装有激光切割器。
优选的，所述工作台的另一侧通过螺栓固定连接有底板，所述底板上滑动装配有两个对称布置的滑杆，两个所述滑杆的顶部共同通过螺丝固定连接有吸尘座，所述吸尘座的顶部分别固定安装有风机和风箱，所述风箱的顶部安装有风管，所述吸尘座的底部通过螺丝固定连接有传动块，所述底板的顶部通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定块，两个所述固定块之间通过轴承转动安装有螺杆，所述工作台的顶部通过螺栓固定连接有防护罩，所述防护罩的顶部和一侧均活动铰接有两个对称布置的防护门。
优选的，所述工作台的内部开设有与所述卸料坡相连通的凹槽，所述切割台滑动连接在所述凹槽的内部，所述气缸、所述固定板以及所述固定杆固定安装在所述凹槽的底壁上。
优选的，所述固定杆上开设有伸缩槽一，所述伸缩杆滑动连接在所述伸缩槽一的内部。
优选的，所述卸料杆上开设有两个对称布置的伸缩槽二，所述伸缩节滑动连接在所述伸缩槽二的内部。
优选的，所述支撑架上开设有两个对称布置的螺纹孔一，所述丝杠螺纹连接在所述螺纹孔一的内部。
优选的，所述传动块上开设有螺纹孔二，所述螺杆穿过所述螺纹孔二的内部，所述螺杆和所述丝杠之间设置有同步带。
优选的，所述底板上开设有两个对称布置的滑槽，所述滑杆滑动连接在所述滑槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过卸料杆、卸料块等结构的设置，切割完成后气缸驱动切割台相凹槽内运动，下降过程中卸料块碰到异形块上的卸料轮，气缸继续带动切割台运动，从而使得卸料轮滑动使得卸料块带动卸料杆转动，使得切割台倾斜，产品由卸料坡滑落至料仓内，以此实现卸料，减少人工成本，增加工作效率。
2、本实用新型通过滑杆、风管等结构的设置，丝杠转动带动支撑架运动，使得激光切割器运动对产品进行切割，由于同步带的设置使得丝杠和螺杆同步转动，由此实现吸尘座和支撑架同步运动，使得风机可更加方便的吸收工作过程产生的烟尘，防护罩可有效限制烟尘飞溅，使得风机可更加彻底的吸收烟尘，减少烟尘对各部件的影响，由此提高产品质量，增加各部件使用寿命。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的另一视角的整体结构示意图；
图3为本实用新型的主视图；
图4为本实用新型的侧视图；
图5为本实用新型的标号A处放大图。
图中：1、工作台；2、切割台；3、支撑架；4、激光切割器；5、支撑块；6、丝杠；7、气缸；8、固定杆；9、伸缩杆；10、卸料杆；11、伸缩节；12、卸料块；13、活塞杆；14、固定板；15、异形块；16、卸料簧；17、料仓；18、吸尘座；19、风管；20、风箱；21、风机；22、滑杆；23、底板；24、固定块；25、传动块；26、防护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-5，一种金属制品用激光切割机，包括工作台1，工作台1上滑动装配有切割台2，工作台1的内部固定安装有气缸7，气缸7上安装有活塞杆13，活塞杆13的另一端活动铰接在切割台2的底部，工作台1的内部通过螺丝固定连接有四个对称布置的固定杆8，四个固定杆8的内部均滑动装配有伸缩杆9，四个伸缩杆9的另一端均活动铰接在工作台1的底部，工作台1的内部通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定板14，固定板14的一侧活动铰接有异形块15，异形块15和固定板14的一侧均通过螺丝固定连接有凸起块，两个凸起块之间安装有卸料簧16，异形块15的一端转动安装有卸料轮，四个伸缩杆9的一侧均活动铰接有伸缩节11，每两个伸缩节11上共同滑动装配有卸料杆10，卸料杆10的一侧通过螺丝固定连接有转轴，转轴的另一端通过螺丝固定连接有卸料块12，工作台1的内部开设有卸料坡，工作台1的一侧通过螺栓固定连接有料仓17，工作台1的顶部通过螺丝固定连接四个对称布置的有支撑块5，每两个支撑块5之间通过轴承转动安装有丝杠6，丝杠6上滑动装配有支撑架3，支撑架3上安装有激光切割器4，通过卸料杆10、卸料块12等结构的设置，切割完成后气缸7驱动切割台2相凹槽内运动，下降过程中卸料块12碰到异形块15上的卸料轮，气缸7继续带动切割台2运动，从而使得卸料轮滑动使得卸料块12带动卸料杆10转动，使得切割台2倾斜，产品由卸料坡滑落至料仓17内，以此实现卸料，减少人工成本，增加工作效率。
请参阅图1-4，工作台1的内部开设有与卸料坡相连通的凹槽，切割台2滑动连接在凹槽的内部，气缸7、固定板14以及固定杆8固定安装在凹槽的底壁上。
请参阅图5，固定杆8上开设有伸缩槽一，伸缩杆9滑动连接在伸缩槽一的内部。
请参阅图5，卸料杆10上开设有两个对称布置的伸缩槽二，伸缩节11滑动连接在伸缩槽二的内部。
请参阅图1-3，支撑架3上开设有两个对称布置的螺纹孔一，丝杠6螺纹连接在螺纹孔一的内部。
本实用新型具体实施过程如下：丝杠6转动丝杠6由伺服电机带动，属于现有技术，图中未表示，使得支撑架3运动，从而使得支撑架3上的激光切割器4对产品进行切割；
进一步的，切割完成后，气缸7带动切割台2向下运动，运动过程中卸料块12碰到异形块15上的卸料轮，继续向下运动，卸料轮受力带动异形块15和卸料块12转动，由此使得卸料杆10转动，使得卸料杆10两侧的伸缩杆9一个向上运动，一个向下运动，由此使得切割台2倾斜，产品由卸料坡滑落至料仓17内，实现卸料；
进一步，气缸7带动切割台2复位，向上运动过程中卸料簧16不再受力，带动卸料块12和异形块15复位，由此使得切割台2复位变水平，以待下次工作。
实施例二：
请参阅图1-4，一种金属制品用激光切割机，其余特征与实施例一相同，区别特征是：工作台1的另一侧通过螺栓固定连接有底板23，底板23上滑动装配有两个对称布置的滑杆22，两个滑杆22的顶部共同通过螺丝固定连接有吸尘座18，吸尘座18的顶部分别固定安装有风机21和风箱20，风箱20的顶部安装有风管19，吸尘座18的底部通过螺丝固定连接有传动块25，底板23的顶部通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定块24，两个固定块24之间通过轴承转动安装有螺杆，工作台1的顶部通过螺栓固定连接有防护罩26，防护罩26的顶部和一侧均活动铰接有两个对称布置的防护门，通过滑杆22、风管19等结构的设置，丝杠6转动带动支撑架3运动，使得激光切割器4运动对产品进行切割，由于同步带的设置使得丝杠6和螺杆同步转动，由此实现吸尘座18和支撑架3同步运动，使得风机21可更加方便的吸收工作过程产生的烟尘，防护罩可有效限制烟尘飞溅，使得风机21可更加彻底的吸收烟尘，减少烟尘对各部件的影响，由此提高产品质量，增加各部件使用寿命。
请参阅图4，传动块25上开设有螺纹孔二，螺杆穿过螺纹孔二的内部，螺杆和丝杠6之间设置有同步带。
请参阅图4，底板23上开设有两个对称布置的滑槽，滑杆22滑动连接在滑槽的内部。
工作原理：由于同步带的设置使得丝杠6和螺杆同步转动，由此使得吸尘座18和支撑架3同步运动，以此带动风管19和风机21等部件运动，使得风管19始终位于切割位置处，切割过程中启动风机21使得风管19吸收切割过程中的烟尘，风箱20内装有活性炭，对金属烟尘进行过滤；
进一步的，保护罩可限制切割过程中的金属烟尘四处飞溅，造成工作人员受伤，也可使得风管19更加彻底的吸收烟尘，保护罩为透明色，可使得工作人员实时观察工作情况，两个防护门也可使得工作人员上料和对各部件进行维修更加方便。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种金属制品用激光切割机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上滑动装配有切割台(2)，所述工作台(1)的内部固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)上安装有活塞杆(13)，所述活塞杆(13)的另一端活动铰接在所述切割台(2)的底部，所述工作台(1)的内部通过螺丝固定连接有四个对称布置的固定杆(8)，四个所述固定杆(8)的内部均滑动装配有伸缩杆(9)，四个所述伸缩杆(9)的另一端均活动铰接在所述工作台(1)的底部，所述工作台(1)的内部通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定板(14)，所述固定板(14)的一侧活动铰接有异形块(15)，所述异形块(15)和所述固定板(14)的一侧均通过螺丝固定连接有凸起块，两个所述凸起块之间安装有卸料簧(16)，所述异形块(15)的一端转动安装有卸料轮，四个所述伸缩杆(9)的一侧均活动铰接有伸缩节(11)，每两个所述伸缩节(11)上共同滑动装配有卸料杆(10)，所述卸料杆(10)的一侧通过螺丝固定连接有转轴，所述转轴的另一端通过螺丝固定连接有卸料块(12)，所述工作台(1)的内部开设有卸料坡，所述工作台(1)的一侧通过螺栓固定连接有料仓(17)，所述工作台(1)的顶部通过螺丝固定连接四个对称布置的有支撑块(5)，每两个所述支撑块(5)之间通过轴承转动安装有丝杠(6)，所述丝杠(6)上滑动装配有支撑架(3)，所述支撑架(3)上安装有激光切割器(4)。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品用激光切割机，其特征在于：所述工作台(1)的另一侧通过螺栓固定连接有底板(23)，所述底板(23)上滑动装配有两个对称布置的滑杆(22)，两个所述滑杆(22)的顶部共同通过螺丝固定连接有吸尘座(18)，所述吸尘座(18)的顶部分别固定安装有风机(21)和风箱(20)，所述风箱(20)的顶部安装有风管(19)，所述吸尘座(18)的底部通过螺丝固定连接有传动块(25)，所述底板(23)的顶部通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定块(24)，两个所述固定块(24)之间通过轴承转动安装有螺杆，所述工作台(1)的顶部通过螺栓固定连接有防护罩(26)，所述防护罩(26)的顶部和一侧均活动铰接有两个对称布置的防护门。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品用激光切割机，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有与所述卸料坡相连通的凹槽，所述切割台(2)滑动连接在所述凹槽的内部，所述气缸(7)、所述固定板(14)以及所述固定杆(8)固定安装在所述凹槽的底壁上。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品用激光切割机，其特征在于：所述固定杆(8)上开设有伸缩槽一，所述伸缩杆(9)滑动连接在所述伸缩槽一的内部。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品用激光切割机，其特征在于：所述卸料杆(10)上开设有两个对称布置的伸缩槽二，所述伸缩节(11)滑动连接在所述伸缩槽二的内部。
6.根据权利要求1所述的一种金属制品用激光切割机，其特征在于：所述支撑架(3)上开设有两个对称布置的螺纹孔一，所述丝杠(6)螺纹连接在所述螺纹孔一的内部。
7.根据权利要求2所述的一种金属制品用激光切割机，其特征在于：所述传动块(25)上开设有螺纹孔二，所述螺杆穿过所述螺纹孔二的内部，所述螺杆和所述丝杠(6)之间设置有同步带。
8.根据权利要求2所述的一种金属制品用激光切割机，其特征在于：所述底板(23)上开设有两个对称布置的滑槽，所述滑杆(22)滑动连接在所述滑槽的内部。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN119328333A (zh) * | 2024-12-20 | 2025-01-21 | 大同新研氢能源科技有限公司 | 一种用于氢燃料电池的生产设备 |
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2022
- 2022-11-04 CN CN202222938880.XU patent/CN218799900U/zh active Active
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