CN220028822U - 一种铝棒液压定位切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝材加工技术领域，尤其是一种铝棒液压定位切割装置，两个对称设置的液压定位机构固定连接至固定架上，弹性支撑机构固定连接至底板上；弹性支撑机构包括弹簧、支撑块、导向组件、凹槽和挤压杆，弹簧的一端固定连接至底板上，弹簧的另一端固定连接至支撑块上，支撑块的底端通过导向组件连接至底板上，凹槽开设至支撑块的上端，挤压杆固定连接至升降机构上。本实用新型通过升降机构向下移动后通过挤压杆挤压支撑块，支撑块向下挤压弹簧，支撑块向下移动后与铝棒分离，在铝棒与支撑块分离后切割机构对铝棒进行切割，切割机构对不会与支撑块接触，从而不会切割支撑块，进而不会影响支撑块下次支撑铝棒。

Description

一种铝棒液压定位切割装置

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，尤其涉及一种铝棒液压定位切割装置。

背景技术

铝及其合金具有一系列优异的性能，在金属材料的应用中，铝材的应用仅次于钢材的应用，其中铝棒是生产铝型材的原料，在生产铝型材时，需要将铝棒切割成一段一段的圆柱体备用。

在对铝棒切割时需要对铝棒进行定位固定，在对铝棒进行固定时只需固定铝棒的两端，在固定时需要手部先对铝棒进行支撑，为了减小手部支撑强度，采用支撑块对铝棒进行支撑，在铝棒固定后支撑块位于铝棒的底端，铝棒固定后不方便取出，在通过切割机构对铝棒进行切割时，切割机构会切割支撑块，从而影响下次支撑块对铝棒的支撑。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的切割机构会切割支撑块，从而影响下次支撑块对铝棒的支撑的缺点，而提出的一种铝棒液压定位切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种铝棒液压定位切割装置，包括底板、两个对称设置的液压定位机构、水平调节机构、升降机构、切割机构、弹性支撑机构，其中：

两个对称设置的所述液压定位机构固定连接至固定架上，所述水平调节机构连接至所述固定架的上端，所述升降机构固定连接至所述水平调节机构上，所述切割机构固定连接至所述升降机构，所述弹性支撑机构固定连接至所述底板上；

所述弹性支撑机构包括弹簧、支撑块、导向组件、凹槽和挤压杆，所述弹簧的一端固定连接至所述底板上，所述弹簧的另一端固定连接至所述支撑块上，所述支撑块的底端通过所述导向组件连接至所述底板上，所述凹槽开设至所述支撑块的上端，所述挤压杆固定连接至所述升降机构上。

优选的，所述液压定位机构包括液压缸和挤压座，所述液压缸固定连接至所述固定架上，所述挤压座固定连接至所述液压缸的伸缩端上。

优选的，所述水平调节机构包括第一电机、第一转轴、螺纹杆和滑块，所述第一电机固定连接至所述固定架上，所述第一转轴的一端固定连接至所述第一电机的输出端上，所述第一转轴的另一端固定连接至所述螺纹杆上，所述螺纹杆可转动的连接至所述固定架上，所述滑块可滑动的连接至所述固定架上，所述滑块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔连接所述螺纹杆，所述滑块的底端固定连接所述升降机构。

优选的，所述升降机构包括电动伸缩杆和安装架，所述电动伸缩杆固定连接至所述滑块的底端，所述安装架固定连接至所述电动伸缩杆的伸缩端上，所述安装架固定连接所述切割机构与所述挤压杆。

优选的，所述切割机构包括第二电机、第二转轴和刀片，所述第二电机固定连接至所述安装架上，所述第二转轴的一端固定连接至所述第二电机的输出端上，所述第二转轴的另一端固定连接至所述刀片上。

优选的，所述导向组件包括凹槽柱和导向柱，所述凹槽柱固定连接至所述底板上，所述导向柱的一端固定连接至所述支撑块的底端，所述导向柱的另一端可滑动的连接至所述凹槽柱上。

本实用新型提出的一种铝棒液压定位切割装置，有益效果在于：

通过升降机构向下移动后通过挤压杆挤压支撑块，支撑块向下挤压弹簧，支撑块向下移动后与铝棒分离，在铝棒与支撑块分离后切割机构对铝棒进行切割，切割机构对不会与支撑块接触，从而不会切割支撑块，进而不会影响支撑块下次支撑铝棒。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝棒液压定位切割装置的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种铝棒液压定位切割装置的结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种铝棒液压定位切割装置的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种铝棒液压定位切割装置中升降机构、切割机构与弹性支撑机构的连接结构示意图。

图中：底板1、固定架2、液压定位机构3、水平调节机构4、升降机构5、切割机构6、弹性支撑机构7、液压缸31、挤压座32、第一电机41、第一转轴42、螺纹杆43、滑块44、电动伸缩杆51、安装架52、第二电机61、第二转轴62、刀片63、弹簧71、支撑块72、导向组件73、凹槽74、挤压杆75、凹槽柱731、导向柱732。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种铝棒液压定位切割装置，包括底板1、两个对称设置的液压定位机构3、水平调节机构4、升降机构5、切割机构6、弹性支撑机构7，其中：

底板1上固定连接有固定架2，两个对称设置的液压定位机构3固定连接至固定架2上，液压定位机构3用于对铝棒进行挤压固定，水平调节机构4连接至固定架2的上端，水平调节机构4用于调节切割机构6在水平方向的位置，升降机构5固定连接至水平调节机构4上，升降机构5用于带动切割机构6在竖直方向移动，调节切割机构6的高度，切割机构6固定连接至升降机构5，弹性支撑机构7固定连接至底板1上，弹性支撑机构7用于对铝棒进行支撑，便于液压定位机构3快速对铝棒进行挤压固定，底板1上固定连接有控制器，控制器信号连接液压定位机构3、水平调节机构4、升降机构5和切割机构6；

液压定位机构3包括液压缸31和挤压座32，液压缸31固定连接至固定架2上，液压缸31通电启动后带动挤压座32在水平方向移动，挤压座32固定连接至液压缸31的伸缩端上，挤压座32用于对铝棒进行挤压固定；

弹性支撑机构7包括弹簧71、支撑块72、导向组件73、凹槽74和挤压杆75，弹簧71的一端固定连接至底板1上，弹簧71用于支撑支撑块72，弹簧71的另一端固定连接至支撑块72上，支撑块72用于支撑铝棒，支撑块72的底端通过导向组件73连接至底板1上，导向组件73使得支撑块72在竖直方向平稳移动，凹槽74开设至支撑块72的上端，凹槽74便于支撑块72与铝棒配合，更好对铝棒进行支撑，挤压杆75固定连接至升降机构5上，挤压杆75用于向下挤压支撑块72，使得支撑块72与铝棒分离；

导向组件73包括凹槽柱731和导向柱732，凹槽柱731固定连接至底板1上，凹槽柱731用于对导向柱732进行导向限位，导向柱732的一端固定连接至支撑块72的底端，导向柱732用于对支撑块72进行导向，使得支撑块72在竖直方向平稳移动，导向柱732的另一端可滑动的连接至凹槽柱731上；

升降机构5包括电动伸缩杆51和安装架52，电动伸缩杆51固定连接至滑块44的底端，电动伸缩杆51通电启动后带动安装架52在竖直方向移动，安装架52固定连接至电动伸缩杆51的伸缩端上，安装架52用于安装切割机构6，安装架52固定连接切割机构6与挤压杆75。

工作过程：将铝棒放置在支撑块72上的凹槽74内，支撑块72通过弹簧71进行支撑，控制器控制液压缸31启动，液压缸31启动后带动挤压座32移动，挤压座32移动后与铝棒套接，对铝棒进行挤压固定，控制器控制水平调节机构4通电启动，水平调节机构4通电启动后带动升降机构5在水平方向移动，升降机构5带动切割机构6移动至设定位置，控制器控制切割机构6通电启动，控制器控制电动伸缩杆51启动，电动伸缩杆51启动后带动安装架52向下移动设定距离后复位，安装架52带动切割机构6移动，切割机构6向下移动后对铝棒进行切割，安装架52向下移动后通过挤压杆75挤压支撑块72，支撑块72向下挤压弹簧71，弹簧71被压后收缩，支撑块72向下移动后与铝棒分离，在铝棒与支撑块72分离后切割机构6与铝棒接触，切割机构6对铝棒进行切割，切割机构6对不会与支撑块72接触，从而不会切割支撑块72，不会造成支撑块72损坏，进而不会影响支撑块72下次支撑铝棒，在切割机构6向上移动复位后在弹簧71弹力作用下支撑块72复位，支撑块72复位后对铝棒进行支撑。

实施例2

参照图1-4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于水平调节机构4包括第一电机41、第一转轴42、螺纹杆43和滑块44，第一电机41固定连接至固定架2上，第一电机41为伺服电机，第一电机41通过导线连接控制器，第一转轴42的一端固定连接至第一电机41的输出端上，第一转轴42的另一端固定连接至螺纹杆43上，螺纹杆43可转动的连接至固定架2上，滑块44可滑动的连接至固定架2上，滑块44上开设有螺纹孔，螺纹孔连接螺纹杆43，滑块44的底端固定连接升降机构5，第一电机41通电启动后带动第一转轴42转动，第一转轴42带动螺纹杆43转动，螺纹杆43转动后滑块44在水平方向移动。

实施例3

参照图1-4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于切割机构6包括第二电机61、第二转轴62和刀片63，第二电机61固定连接至安装架52上，第二电机61通过导线连接控制器，第二转轴62的一端固定连接至第二电机61的输出端上，第二转轴62的另一端固定连接至刀片63上，第二电机61通电启动后带动第二转轴62转动，第二转轴62带动刀片63转动，刀片63转动后对铝棒进行切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝棒液压定位切割装置，其特征在于，包括底板(1)、两个对称设置的液压定位机构(3)、水平调节机构(4)、升降机构(5)、切割机构(6)、弹性支撑机构(7)，其中：

两个对称设置的所述液压定位机构(3)固定连接至固定架(2)上，所述水平调节机构(4)连接至所述固定架(2)的上端，所述升降机构(5)固定连接至所述水平调节机构(4)上，所述切割机构(6)固定连接至所述升降机构(5)，所述弹性支撑机构(7)固定连接至所述底板(1)上；

所述弹性支撑机构(7)包括弹簧(71)、支撑块(72)、导向组件(73)、凹槽(74)和挤压杆(75)，所述弹簧(71)的一端固定连接至所述底板(1)上，所述弹簧(71)的另一端固定连接至所述支撑块(72)上，所述支撑块(72)的底端通过所述导向组件(73)连接至所述底板(1)上，所述凹槽(74)开设至所述支撑块(72)的上端，所述挤压杆(75)固定连接至所述升降机构(5)上。

2.根据权利要求1所述的铝棒液压定位切割装置，其特征在于，所述液压定位机构(3)包括液压缸(31)和挤压座(32)，所述液压缸(31)固定连接至所述固定架(2)上，所述挤压座(32)固定连接至所述液压缸(31)的伸缩端上。

3.根据权利要求1所述的铝棒液压定位切割装置，其特征在于，所述水平调节机构(4)包括第一电机(41)、第一转轴(42)、螺纹杆(43)和滑块(44)，所述第一电机(41)固定连接至所述固定架(2)上，所述第一转轴(42)的一端固定连接至所述第一电机(41)的输出端上，所述第一转轴(42)的另一端固定连接至所述螺纹杆(43)上，所述螺纹杆(43)可转动的连接至所述固定架(2)上，所述滑块(44)可滑动的连接至所述固定架(2)上，所述滑块(44)上开设有螺纹孔，所述螺纹孔连接所述螺纹杆(43)，所述滑块(44)的底端固定连接所述升降机构(5)。

4.根据权利要求3所述的铝棒液压定位切割装置，其特征在于，所述升降机构(5)包括电动伸缩杆(51)和安装架(52)，所述电动伸缩杆(51)固定连接至所述滑块(44)的底端，所述安装架(52)固定连接至所述电动伸缩杆(51)的伸缩端上，所述安装架(52)固定连接所述切割机构(6)与所述挤压杆(75)。

5.根据权利要求4所述的铝棒液压定位切割装置，其特征在于，所述切割机构(6)包括第二电机(61)、第二转轴(62)和刀片(63)，所述第二电机(61)固定连接至所述安装架(52)上，所述第二转轴(62)的一端固定连接至所述第二电机(61)的输出端上，所述第二转轴(62)的另一端固定连接至所述刀片(63)上。

6.根据权利要求1所述的铝棒液压定位切割装置，其特征在于，所述导向组件(73)包括凹槽柱(731)和导向柱(732)，所述凹槽柱(731)固定连接至所述底板(1)上，所述导向柱(732)的一端固定连接至所述支撑块(72)的底端，所述导向柱(732)的另一端可滑动的连接至所述凹槽柱(731)上。