CN220028797U - 一种环件内孔台阶cnc加工专用刀具 - Google Patents
一种环件内孔台阶cnc加工专用刀具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220028797U CN220028797U CN202321428855.5U CN202321428855U CN220028797U CN 220028797 U CN220028797 U CN 220028797U CN 202321428855 U CN202321428855 U CN 202321428855U CN 220028797 U CN220028797 U CN 220028797U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- section
- piece
- installation
- cutting edge
- mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims abstract description 46
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 46
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical group [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及CNC加工刀具技术领域，尤其涉及一种环件内孔台阶CNC加工专用刀具，包括安装组件和铣刀，铣刀包括安装段、上层段、下层段和连接段，安装组件与安装段拆卸连接，并位于安装段的上方，通过安装组件能够将安装段与铣孔机连接，上层段与安装段固定连接，连接段设置在上层段和下层段之间，安装段、上层段、连接段和下层段一体成型，铣刀上设置有上层特征刀刃和下层特征刀刃，上层特征刀刃和下层特征刀刃分别用于大孔和小孔进行铣孔加工，以此方式能够同时进行大孔小孔铣孔加工，提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及CNC加工刀具技术领域，尤其涉及一种环件内孔台阶CNC加工专用刀具。
背景技术
电池盒行业大部分为铝加工，铝材受热变形量较大且电池盒对边框套筒挂载点的尺寸要求较高，一般采用框架焊接完成变形应力释放后，对其安装孔进行总成CNC加工来保证其尺寸精度，针对于电池盒箱体的挂载套筒安装孔的加工，通常是采用立铣刀与面铣刀。
现有方式用立铣刀加工需加工两次，需要先用铣刀加工出底孔的通孔，再去加工上层大孔，该种方式加工工时较长，从而导致加工效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环件内孔台阶CNC加工专用刀具，旨在解决现有技术中现有方式用立铣刀加工需加工两次，需要先用铣刀加工出底孔的通孔，再去加工上层大孔，该种方式加工工时较长，从而导致加工效率较低的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的一种环件内孔台阶CNC加工专用刀具，包括安装组件和铣刀，所述铣刀包括安装段、上层段、下层段和连接段，所述安装组件与所述安装段拆卸连接，并位于所述安装段的上方，通过所述安装组件能够将所述安装段与铣孔机连接，所述上层段与所述安装段固定连接，所述连接段设置在所述上层段和所述下层段之间，所述安装段、所述上层段、所述连接段和所述下层段一体成型，所述铣刀上设置有上层特征刀刃和下层特征刀刃，所述上层特征刀刃和所述下层特征刀刃分别用于大孔和小孔进行铣孔加工。
其中，所述安装组件包括安装块、双向螺杆、两块滑块和两个抵持件，所述安装块设置有凹槽、滑槽和安装槽，所述安装段远离所述上层段的一端贯穿所述安装槽，并插入至所述凹槽内，两块所述滑块分别与对应的所述滑槽滑动连接，所述安装段设置有两个抵持槽，所述双向螺杆的一端插入至所述凹槽内，并与所述安装块转动连接，两个所述抵持件分别与对应的所述滑块固定连接，两个所述抵持件均与所述双向螺杆螺纹配合，且两个所述抵持件分别置于对应的所述抵持槽内。
其中，所述安装组件还包括拧动件，所述拧动件与所述双向螺杆固定连接，且所述拧动件上设置有六角孔。
其中，所述安装组件还包括防护件，所述防护件设置在所述拧动件上，并位于所述拧动件的外壁。
其中，所述安装组件还包括拿取件，所述拿取件设置在所述上层段上。
本实用新型的一种环件内孔台阶CNC加工专用刀具，在具体使用时，通过设置所述安装组件能够将所述铣刀安装在铣孔机上，并便于拆卸所述铣刀，通过设置所述上层段、所述下层段和所述连接段，且所述上层段、所述连接段和所述下层段一体成型，铣孔加带动所述铣刀转动时，所述下层特征刀刃对电池盒上的小孔进行铣孔加工，所述上层特征刀刃对电池盒上的大孔进行铣孔加工，从而能够在进行铣孔加工时对大孔小孔同时加工，不会影响节拍，使得单孔加工工时由25s提升至5s，并减少产品加工成本，以此方式能够同时进行大孔小孔铣孔加工，提高了加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的第一实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的第一实施例的局部结构示意图。
图3是本实用新型的第一实施例的部分结构示意图。
图4是本实用新型的图3的A-A线结构剖视图。
101-安装组件、102-铣刀、103-安装段、104-上层段、105-下层段、106-连接段、107-安装块、108-双向螺杆、109-滑块、110-抵持件、111-凹槽、112-滑槽、113-安装槽、114-拧动件、115-拿取件、116-六角孔、117-防护件。
具体实施方式
请参阅图1～图4，其中图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的局部结构示意图，图3是本实用新型的部分结构示意图，图4是本实用新型的图3的A-A线结构剖视图。
本实用新型提供一种环件内孔台阶CNC加工专用刀具：包括安装组件101和铣刀102，所述铣刀102包括安装段103、上层段104、下层段105和连接段106，所述安装组件101与所述安装段103拆卸连接，并位于所述安装段103的上方，通过所述安装组件101能够将所述安装段103与铣孔机连接，所述上层段104与所述安装段103固定连接，所述连接段106设置在所述上层段104和所述下层段105之间，所述安装段103、所述上层段104、所述连接段106和所述下层段105一体成型，所述铣刀102上设置有上层特征刀刃和下层特征刀刃，所述上层特征刀刃和所述下层特征刀刃分别用于大孔和小孔进行铣孔加工。
针对本具体实施方式，在具体使用时，通过设置所述安装组件101能够将所述铣刀102安装在铣孔机上，并便于拆卸所述铣刀102，通过设置所述上层段104、所述下层段105和所述连接段106，且所述上层段104、所述连接段106和所述下层段105一体成型，铣孔加带动所述铣刀102转动时，所述下层特征刀刃对电池盒上的小孔进行铣孔加工，所述上层特征刀刃对电池盒上的大孔进行铣孔加工，从而能够在进行铣孔加工时对大孔小孔同时加工，不会影响节拍，使得单孔加工工时由25s提升至5s，并减少产品加工成本，以此方式能够同时进行大孔小孔铣孔加工，提高了加工效率。
进一步地，所述安装组件101包括安装块107、双向螺杆108、两块滑块109和两个抵持件110，所述安装块107设置有凹槽111、滑槽112和安装槽113，所述安装段103远离所述上层段104的一端贯穿所述安装槽113，并插入至所述凹槽111内，两块所述滑块109分别与对应的所述滑槽112滑动连接，所述安装段103设置有两个抵持槽，所述双向螺杆108的一端插入至所述凹槽111内，并与所述安装块107转动连接，两个所述抵持件110分别与对应的所述滑块109固定连接，两个所述抵持件110均与所述双向螺杆108螺纹配合，且两个所述抵持件110分别置于对应的所述抵持槽内。
针对本具体实施方式，在需要对所述铣刀102进行安装时，所述安装块107固定设置在铣孔机上，将所述安装段103插入至所述安装槽113内，之后拧动所述双向螺杆108，所述双向螺杆108在转动时带动两个所述抵持件110相向运动，两个所述抵持件110带动两块所述滑块109均在所述滑槽112内相向运动，直至两个所述抵持件110分别抵持在对应的所述抵持槽内即完成对所述铣刀102的安装，反之能够更方便的对所述铣刀102进行拆卸。
进一步地，所述安装组件101还包括拧动件114，所述拧动件114与所述双向螺杆108固定连接，且所述拧动件114上设置有六角孔116。
针对本具体实施方式，通过设置所述拧动件114，可以更方便的拧动所述双向螺杆108，可以用六角螺栓与所述六角孔116配合。
进一步地，所述防护件117设置在所述拧动件114上，并位于所述拧动件114的外壁。
针对本具体实施方式，通过设置所述防护件117，可以通过手部转动所述拧动件114，所述防护件117对手部与所述拧动件114之间起到防滑效果。
进一步地，所述安装组件101还包括拿取件115，所述拿取件115设置在所述上层段104上。
针对本具体实施方式，通过设置所述拿取件115，在拿取所述铣刀102时可以起到防滑效果。
使用本实施例的一种环件内孔台阶CNC加工专用刀具，在具体使用时，通过设置所述安装组件101能够将所述铣刀102安装在铣孔机上，并便于拆卸所述铣刀102，通过设置所述上层段104、所述下层段105和所述连接段106，且所述上层段104、所述连接段106和所述下层段105一体成型，铣孔加带动所述铣刀102转动时，所述下层特征刀刃对电池盒上的小孔进行铣孔加工，所述上层特征刀刃对电池盒上的大孔进行铣孔加工，从而能够在进行铣孔加工时对大孔小孔同时加工，不会影响节拍，使得单孔加工工时由25s提升至5s，并减少产品加工成本，以此方式能够同时进行大孔小孔铣孔加工，提高了加工效率，在需要对所述铣刀102进行安装时，所述安装块107固定设置在铣孔机上，将所述安装段103插入至所述安装槽113内，之后拧动所述双向螺杆108，所述双向螺杆108在转动时带动两个所述抵持件110相向运动，两个所述抵持件110带动两块所述滑块109均在所述滑槽112内相向运动，直至两个所述抵持件110分别抵持在对应的所述抵持槽内即完成对所述铣刀102的安装，反之能够更方便的对所述铣刀102进行拆卸。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种环件内孔台阶CNC加工专用刀具，其特征在于，
包括安装组件和铣刀，所述铣刀包括安装段、上层段、下层段和连接段，所述安装组件与所述安装段拆卸连接，并位于所述安装段的上方，通过所述安装组件能够将所述安装段与铣孔机连接，所述上层段与所述安装段固定连接，所述连接段设置在所述上层段和所述下层段之间，所述安装段、所述上层段、所述连接段和所述下层段一体成型，所述铣刀上设置有上层特征刀刃和下层特征刀刃，所述上层特征刀刃和所述下层特征刀刃分别用于大孔和小孔进行铣孔加工。
2.如权利要求1所述的环件内孔台阶CNC加工专用刀具，其特征在于，
所述安装组件包括安装块、双向螺杆、两块滑块和两个抵持件，所述安装块设置有凹槽、滑槽和安装槽，所述安装段远离所述上层段的一端贯穿所述安装槽，并插入至所述凹槽内，两块所述滑块分别与对应的所述滑槽滑动连接，所述安装段设置有两个抵持槽，所述双向螺杆的一端插入至所述凹槽内，并与所述安装块转动连接，两个所述抵持件分别与对应的所述滑块固定连接，两个所述抵持件均与所述双向螺杆螺纹配合，且两个所述抵持件分别置于对应的所述抵持槽内。
3.如权利要求2所述的环件内孔台阶CNC加工专用刀具，其特征在于，
所述安装组件还包括拧动件，所述拧动件与所述双向螺杆固定连接，且所述拧动件上设置有六角孔。
4.如权利要求3所述的环件内孔台阶CNC加工专用刀具，其特征在于，
所述安装组件还包括防护件，所述防护件设置在所述拧动件上，并位于所述拧动件的外壁。
5.如权利要求4所述的环件内孔台阶CNC加工专用刀具，其特征在于，
所述安装组件还包括拿取件，所述拿取件设置在所述上层段上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321428855.5U CN220028797U (zh) | 2023-06-07 | 2023-06-07 | 一种环件内孔台阶cnc加工专用刀具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321428855.5U CN220028797U (zh) | 2023-06-07 | 2023-06-07 | 一种环件内孔台阶cnc加工专用刀具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220028797U true CN220028797U (zh) | 2023-11-17 |
Family
ID=88725247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321428855.5U Active CN220028797U (zh) | 2023-06-07 | 2023-06-07 | 一种环件内孔台阶cnc加工专用刀具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220028797U (zh) |
-
2023
- 2023-06-07 CN CN202321428855.5U patent/CN220028797U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202963994U (zh) | 回转工作台数控多工位机床 | |
| CN204818911U (zh) | 一种十工位全自动扳体加工中心 | |
| CN201264103Y (zh) | 多车刀条复合车刀 | |
| CN106271632A (zh) | 一种生产锥套的系统及其生产工艺 | |
| CN220028797U (zh) | 一种环件内孔台阶cnc加工专用刀具 | |
| CN201529779U (zh) | 快换刀镗杆 | |
| CN206966708U (zh) | 一种调节组件、枪钻钻杆支撑装置 | |
| CN206653017U (zh) | 薄壁件加工精铣刀 | |
| CN209239643U (zh) | 一种分度卡盘的缸体结构 | |
| CN106181382B (zh) | 一种车铣复合加工机床 | |
| CN210677061U (zh) | 一种钻孔、铣沉头孔一体刀轴 | |
| CN210334517U (zh) | 一种高精度铣夹头 | |
| CN204975376U (zh) | 一种复合刀具 | |
| WO2014056283A1 (zh) | 数控多功能复合机床 | |
| CN206677215U (zh) | 一种数控车床用刀座组件 | |
| CN206702242U (zh) | 一种锥柄刀套组件 | |
| CN216461804U (zh) | 一种加工深腔异形零件的可调镗刀 | |
| CN206065460U (zh) | 一种新型定心卡具 | |
| CN216502573U (zh) | 一种带有内孔倒角磨轮的铣刀 | |
| CN212653102U (zh) | 一种三轴伺服联动螺纹沟槽车削动力头 | |
| CN206263273U (zh) | 复合型走刀式数控车床 | |
| CN216327006U (zh) | 一种五轴cnc加工中心自动隐藏对刀装置 | |
| CN205129047U (zh) | 一种用于卧式镗床的组合式铣刀排 | |
| CN220659338U (zh) | 一种模具钢铣加工用辅助对接机构 | |
| CN217571031U (zh) | 铝材专用可调节式面铣刀把 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |