CN220028778U - 一种开孔用空心钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空心钻技术领域，公开了一种开孔用空心钻，包括安装盘、连接端头、多个弧形板、调节机构、限位组件和切削盘，所述连接端头固定安装在安装盘的顶部，所述安装盘的底部开设有安装槽和多个条形槽。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置的调节机构能够对多个弧形板围成圆的尺寸进行调节，从而便于安装不同尺寸的切削盘，进而能够适用于不同尺寸打孔操作，同时通过选用对应尺寸的切削盘并配合限位组件将其安装在多个弧形板底侧即可完成组装，从而便于进行打孔操作，在切削盘出现过度磨损时直接对切削盘进行更换即可，无需进行整个更换，且在需要打不同尺寸的孔时仅需携带对应尺寸的切削盘即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及空心钻技术领域，特别涉及一种开孔用空心钻。
背景技术
空心钻是多刀刃环状切削的高效钻头，如空调孔、油压机排气孔等均需要使用空心钻进行开孔操作，传统的空心钻都是直接配备不同尺寸的空心钻头，根据所需开孔尺寸的不同选用不同尺寸的空心钻头即可，但是空心钻头一般是钢材质整体式设计的，在出现过度磨损后需要整个进行更换，同时当需要开孔的尺寸较多时需要操作人员携带较多的不同尺寸的空心钻头，质量较重，不方便进行携带，因此，本实用新型提出了一种开孔用空心钻用以解决上述问题。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种开孔用空心钻，具有能够适用于不同尺寸孔的开孔操作，在切削盘出现过度磨损时直接对切削盘进行更换即可，无需进行整个更换，且在需要打不同尺寸的孔时仅需携带对应尺寸的切削盘即可，有效的提高了该装置的适用性和便携性的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种开孔用空心钻，包括安装盘、连接端头、多个弧形板、调节机构、限位组件和切削盘；
所述连接端头固定安装在安装盘的顶部，所述安装盘的底部开设有安装槽和多个条形槽，多个条形槽均基于安装槽呈放射状设置，所述调节机构设置在安装槽和多个条形槽内，多个弧形板均设置在调节机构上，所述限位组件设置在切削盘上，且切削盘通过多个限位组件与多个弧形板可拆卸固定连接。
本实用新型的进一步设置为：所述调节机构包括多个丝杆、多个支撑块，多个齿轮、托板、齿盘、蜗杆、蜗轮和调节轮，多个条形槽内均转动安装有丝杆，多个条形槽内均滑动安装有支撑块，多个弧形板的顶侧分别与对应的支撑块固定连接，丝杆与对应的支撑块螺纹连接，多个丝杆均延伸至安装槽内并分别固定套设有齿轮，安装槽的侧壁上固定安装有托板，托板的顶侧转动安装有齿盘，多个齿轮均与齿盘相啮合，托板上转动安装有蜗杆，蜗杆的底端固定套设有调节轮，其中一个丝杆上固定套设有蜗轮，蜗杆与蜗轮相啮合。
通过采用上述技术方案，能够使多个丝杆保持同步转动，从而能够对多个弧形板之间的间距进行同步调节，同时便于控制丝杆转动，同时能够在不进行操作时实现自锁。
本实用新型的进一步设置为：所述限位组件包括多个定位销和多个固定螺栓，多个弧形板的底侧均开设有定位孔，切削盘的顶侧固定安装有多个定位销，多个定位销分别插接在对应的定位孔内，定位销上开设有螺孔，弧形板上螺纹安装有固定螺栓，固定螺栓螺纹安装在对应的螺孔内。
通过采用上述技术方案，能够将切削盘固定在多个弧形板的底侧，同时也便于进行拆卸，从而能够根据实际打孔需要选择不同尺寸的切削盘。
本实用新型的进一步设置为：所述弧形板的内弧面和外弧面上均固定安装有多个上摩擦条，切削盘的内周面和外周面上均固定安装有多个下摩擦条。
通过采用上述技术方案，能够在进行打孔时与墙壁之间进行摩擦切削操作。
本实用新型的进一步设置为：所述弧形板的内弧面上固定安装有挡板，挡板与对应的条形槽相适配，所述弧形板的外弧面上固定安装有挡块，挡块与安装盘的底侧滑动接触。
通过采用上述技术方案，能够对条形槽进行遮挡，从而能够避免杂物进入条形槽内影响丝杆的正常工作，同时能够对弧形板提供稳定的支撑，从而能够在进行打孔时使弧形板保持较好的稳定性。
本实用新型的有益效果是：通过设置的调节机构能够对多个弧形板围成圆的尺寸进行调节，从而能够适用于不同尺寸打孔操作，同时通过选用对应尺寸的切削盘并配合限位组件将其安装在多个弧形板底侧即可完成组装，然后便于进行打孔操作，在切削盘出现过度磨损时直接对切削盘进行更换即可，无需进行整个更换，且在需要打不同尺寸的孔时仅需携带对应尺寸的切削盘即可。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种开孔用空心钻的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种开孔用空心钻的局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种开孔用空心钻中A部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的弧形板、挡板、挡块和上摩擦条部分的结构示意图；
图5为本实用新型提出的切削盘和限位组件部分的结构示意图。
图中，1、安装盘；11、连接端头；12、条形槽；13、支撑块；14、挡板；15、挡块；16、安装槽；2、丝杆；21、齿轮；22、托板；23、齿盘；24、蜗轮；25、蜗杆；3、弧形板；31、上摩擦条；4、切削盘；41、定位销；42、下摩擦条。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5，一种开孔用空心钻，包括安装盘1、连接端头11、多个弧形板3和切削盘4，连接端头11固定安装在安装盘1的顶部，安装盘1的底部开设有安装槽16和多个条形槽12，多个条形槽12均基于安装槽16呈放射状设置，多个条形槽12内均转动安装有丝杆2，多个条形槽12内均滑动安装有支撑块13，多个弧形板3的顶侧分别与对应的支撑块13固定连接，丝杆2与对应的支撑块13螺纹连接，多个丝杆2均延伸至安装槽16内并分别固定套设有齿轮21，安装槽16的侧壁上固定安装有托板22，托板22的顶侧转动安装有齿盘23，多个齿轮21均与齿盘23相啮合，能够使多个丝杆2保持同步转动，从而能够对多个弧形板3之间的间距进行同步调节，托板22上转动安装有蜗杆25，蜗杆25的底端固定套设有调节轮，其中一个丝杆2上固定套设有蜗轮24，蜗杆25与蜗轮24相啮合，便于控制丝杆2转动，同时能够在不进行操作时实现自锁，多个弧形板3的底侧均开设有定位孔，切削盘4的顶侧固定安装有多个定位销41，多个定位销41分别插接在对应的定位孔内，定位销41上开设有螺孔，弧形板3上螺纹安装有固定螺栓，固定螺栓螺纹安装在对应的螺孔内，能够将切削盘4固定在多个弧形板3的底侧，同时也便于进行拆卸，从而能够根据实际打孔需要选择不同尺寸的切削盘4。
具体的，弧形板3的内弧面和外弧面上均固定安装有多个上摩擦条31，切削盘4的内周面和外周面上均固定安装有多个下摩擦条42，能够在进行打孔时与墙壁之间进行摩擦切削操作。
具体的，弧形板3的内弧面上固定安装有挡板14，挡板14与对应的条形槽12相适配，能够对条形槽12进行遮挡，从而能够避免杂物进入条形槽12内影响丝杆2的正常工作，弧形板3的外弧面上固定安装有挡块15，挡块15与安装盘1的底侧滑动接触，能够对弧形板3提供稳定的支撑，从而能够在进行打孔时使弧形板3保持较好的稳定性。
工作原理：将连接端头11连接在打孔电钻的输出端位置并进行固定，然后根据需要开孔的尺寸，通过调节轮转动蜗杆25，在蜗轮24、丝杆2和齿盘23的配合下能够控制多个支撑块13进行同步调节，从而能够将多个弧形板3围成的圆与所需打孔的尺寸相对应，然后选择与所需打孔尺寸对应的切削盘4，并通过定位销41配合螺栓将其固定在多个弧形板3底侧，然后进行打孔操作即可，当切削盘4出现过度磨损的情况时直接更换切削盘4即可，无需进行整个更换。
以上对本实用新型所提供的一种开孔用空心钻进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种开孔用空心钻，其特征在于，包括安装盘(1)、连接端头(11)、多个弧形板(3)、调节机构、限位组件和切削盘(4)；
所述连接端头(11)固定安装在安装盘(1)的顶部，所述安装盘(1)的底部开设有安装槽(16)和多个条形槽(12)，多个条形槽(12)均基于安装槽(16)呈放射状设置，所述调节机构设置在安装槽(16)和多个条形槽(12)内，多个弧形板(3)均设置在调节机构上，所述限位组件设置在切削盘(4)上，且切削盘(4)通过多个限位组件与多个弧形板(3)可拆卸固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种开孔用空心钻，其特征在于：所述调节机构包括多个丝杆(2)、多个支撑块(13)，多个齿轮(21)、托板(22)和齿盘(23)，多个条形槽(12)内均转动安装有丝杆(2)，多个条形槽(12)内均滑动安装有支撑块(13)，多个弧形板(3)的顶侧分别与对应的支撑块(13)固定连接，丝杆(2)与对应的支撑块(13)螺纹连接，多个丝杆(2)均延伸至安装槽(16)内并分别固定套设有齿轮(21)，安装槽(16)的侧壁上固定安装有托板(22)，托板(22)的顶侧转动安装有齿盘(23)，多个齿轮(21)均与齿盘(23)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种开孔用空心钻，其特征在于：所述调节机构还包括蜗杆(25)、蜗轮(24)和调节轮，托板(22)上转动安装有蜗杆(25)，蜗杆(25)的底端固定套设有调节轮，其中一个丝杆(2)上固定套设有蜗轮(24)，蜗杆(25)与蜗轮(24)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种开孔用空心钻，其特征在于：所述限位组件包括多个定位销(41)和多个固定螺栓，多个弧形板(3)的底侧均开设有定位孔，切削盘(4)的顶侧固定安装有多个定位销(41)，多个定位销(41)分别插接在对应的定位孔内，定位销(41)上开设有螺孔，弧形板(3)上螺纹安装有固定螺栓，固定螺栓螺纹安装在对应的螺孔内。
5.根据权利要求1所述的一种开孔用空心钻，其特征在于：所述弧形板(3)的内弧面和外弧面上均固定安装有多个上摩擦条(31)，切削盘(4)的内周面和外周面上均固定安装有多个下摩擦条(42)。
6.根据权利要求1所述的一种开孔用空心钻，其特征在于：所述弧形板(3)的内弧面上固定安装有挡板(14)，挡板(14)与对应的条形槽(12)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种开孔用空心钻，其特征在于：所述弧形板(3)的外弧面上固定安装有挡块(15)，挡块(15)与安装盘(1)的底侧滑动接触。
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